CN204234485U - 一种超声清洗式铜线拉丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声清洗式铜线拉丝装置,包括依次设置在机架上的放线架、拉丝模组、超声波清洗装置、烘干器、矫直器以及收线架。本实用新型在生产时根据生产要求,可以将拉丝动轮移动到合适的位置后,将金属线从指定的拉丝模具外的拉丝定轮处导出后与拉丝动轮配合将拉细后的金属线导出,随后经过后续校直、洗线、收卷处理,这样就能在一台拉丝机上完成同尺寸材料的加工,降低了生产成本,使用效果良好;金属丝在生产时,通过超声波的清洗作用,可以对金属线进行快速,高效的表面清理,在经烘干器烘干后通过矫直器对钢丝进行矫正,避免收线成卷时杂乱,提高金属丝的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线生产设备领域,具体为一种超声清洗式铜线拉丝装置。
背景技术
金属丝如铝丝、铜丝等的线径规格有很多种,厂家在生产线径较细的丝线时往往要先将金属丝进行初步加工,处理成统一线径的丝线后再根据不同规格进行拉拔;目前的拉丝机只能完成一种规格的材料拉丝,在实际生产过程中需要使用不同直径的材料,这就需要多组拉丝机,导致厂房利用率低,并且成本较高;而拉丝粉作为铜线拉丝的润滑剂在拉丝过程是必不可少的,其主要成分为油脂、石灰等,但金属丝表面的拉丝粉对后续酸洗电镀等工序是一种严重的负面影响物质,如果清理不干净很容易导致后续加工不合格。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超声清洗式铜线拉丝装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种超声清洗式铜线拉丝装置,包括依次设置在机架上的的放线架、拉丝模组、超声波清洗装置、烘干器、矫直器以及收线架,所述的拉丝模组包括依次平行设置的第一拉丝模、第二拉丝模和第三拉丝模,三个拉丝模的最小出线直径按照走线顺序依次减小,相邻两个拉丝轮间设有拉丝定轮;在所述拉丝模组的上方设有一滑动杆架,在滑动杆架上固定有导轨,在导轨上滑动设置一拉丝动轮,在滑动杆架的右端端部固定有第一导线轮,在第一导线轮的左下方、第三拉丝模的水平右侧设有第二导线轮;在所述第二导线轮的水平出线侧设置超声波清洗装置,所述的超声波清洗装置包括外箱体和固定在外箱体内的清洗液箱;在所述清洗液箱内上端设有若干个并列设置的超声波发射器,清洗液箱一侧通过管路与设置在机架上的循环泵连通,在所述外箱体的出线侧依次设置有烘干器、矫直器和收线架。
进一步的,所述清洗液箱和外箱体中部对应位置均设有供走线的通道。
进一步的,所述的矫直器包括固定架、设置于所述固定架上的两排矫直轮,两排所述的矫直轮交错设置。
进一步的,所述清洗液箱与外箱体的底部通过管路与设置在机架上的储液池连通。
与现有技术相比,本实用新型在生产时根据生产要求,可以将拉丝动轮移动到合适的位置后,将金属线从指定的拉丝模具外的拉丝定轮处导出后与拉丝动轮配合将拉细后的金属线导出,随后经过后续校直、洗线、收卷处理,这样就能在一台拉丝机上完成同尺寸材料的加工,降低了生产成本,使用效果良好;金属丝在生产时,通过超声波的清洗作用,可以对金属线进行快速,高效的表面清理,在经烘干器烘干后通过矫直器对钢丝进行矫正,避免收线成卷时杂乱,提高金属丝的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种超声清洗式铜线拉丝装置的结构示意图。
图中:1-放线架,2-滑动杆架,3-第三拉丝模,4-第一导线轮,5-清洗液箱,6-外箱体,7-烘干器,8-矫直器,9-收线架,10-储液池1,11-超声波发射器,12-第二导线轮,13-第三拉丝模,14-第二拉丝模,15-拉丝定轮,16-第一拉丝模,17-机架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种超声清洗式铜线拉丝装置,包括依次设置在机架17上的的放线架1、拉丝模组、超声波清洗装置、烘干器7、矫直器8以及收线架9,所述的拉丝模组包括依次平行设置的第一拉丝模16、第二拉丝模14和第三拉丝模13,三个拉丝模的最小出线直径按照走线顺序依次减小,相邻两个拉丝轮间设有拉丝定轮15;在所述拉丝模组的上方设有一滑动杆架2,在滑动杆架上固定有导轨,在导轨上滑动设置一拉丝动轮3,在滑动杆架2的右端端部固定有第一导线轮4,在第一导线轮4的左下方、第三拉丝模13的水平右侧设有第二导线轮12;在所述第二导线轮12的水平出线侧设置超声波清洗装置,所述的超声波清洗装置包括外箱体6和固定在外箱体6内的清洗液箱5,清洗液箱5和外箱体6中部对应位置均设有供走线的通道;在所述清洗液箱5内上端设有若干个并列设置的超声波发射器11,清洗液箱5一侧通过管路与设置在机架17上的循环泵连通,清洗液箱5与外箱体6的底部通过管路与设置在机架17上的储液池10连通,在所述外箱体6的出线侧依次设置有烘干器7、矫直器8和收线架9;
所述的矫直器8包括固定架、设置于所述的固定架上的两排矫直轮,两排所述的矫直轮交错设置。
本实用新型在生产时根据生产要求,可以将拉丝动轮移动到合适的位置后,将金属线从指定的拉丝模具外的拉丝定轮处导出后与拉丝动轮配合将拉细后的金属线导出,随后经过后续校直、洗线、收卷处理,这样就能在一台拉丝机上完成同尺寸材料的加工,降低了生产成本,使用效果良好;金属丝在生产时,通过超声波的清洗作用,可以对金属线进行快速,高效的表面清理,在经烘干器烘干后通过矫直器对钢丝进行矫正,避免收线成卷时杂乱,此外能够提金属丝的质量。
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中,空化作用和直进流作用应用得更多;空化作用:空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时,液体中产生真空核群泡的现象,在压缩力作用时,真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力,由此剥离被清洗物表面的污垢,从而达到精密洗净目的;直进流作用:超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流,声波强度在0.5W/cm2时,肉眼能看到直进流,垂直于振动面产生流动,流速约为10cm/s,通过此直进流使被清洗物表面的污垢被搅拌,污垢表面的清洗液也产生对流,溶解污物的溶解液与新液混合,使溶解速度加快,对污物的搬运起着很大的作用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种超声清洗式铜线拉丝装置,其特征在于,包括依次设置在机架上的的放线架、拉丝模组、超声波清洗装置、烘干器、矫直器以及收线架,所述的拉丝模组包括依次平行设置的第一拉丝模、第二拉丝模和第三拉丝模,三个拉丝模的最小出线直径按照走线顺序依次减小,相邻两个拉丝轮间设有拉丝定轮;在所述拉丝模组的上方设有一滑动杆架,在滑动杆架上固定有导轨,在导轨上滑动设置一拉丝动轮,在滑动杆架的右端端部固定有第一导线轮,在第一导线轮的左下方、第三拉丝模的水平右侧设有第二导线轮;在所述第二导线轮的水平出线侧设置超声波清洗装置,所述的超声波清洗装置包括外箱体和固定在外箱体内的清洗液箱;在所述清洗液箱内上端设有若干个并列设置的超声波发射器,清洗液箱一侧通过管路与设置在机架上的循环泵连通,在所述外箱体的出线侧依次设置有烘干器、矫直器和收线架。
2.根据权利要求1所述的一种超声清洗式铜线拉丝装置,其特征在于,所述清洗液箱和外箱体中部对应位置均设有供走线的通道。
3.根据权利要求1所述的一种超声清洗式铜线拉丝装置,其特征在于,所述的矫直器包括固定架、设置于所述固定架上的两排矫直轮,两排所述的矫直轮交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种超声清洗式铜线拉丝装置,其特征在于,所述清洗液箱与外箱体的底部通过管路与设置在机架上的储液池连通。
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