CN206679993U - 一种成管收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成管收卷机，属于管道加工设备技术领域，用于以解决现有的收卷机在收卷完成后，成卷的软管从收卷机上取出过程麻烦，收卷机停机时间较长，导致生产效率低、设备利用率低的问题。包括承重支座和收卷结构，收卷结构安装于承重支座上，收卷结构包括转动轴承、收卷轴、挡圈和多块挡板，转动轴承转动设置于承重支座上，收卷轴固定连接于转动轴承的左端，转动轴承的右端连接有摇动把手。通过本实技术方案提供的收卷机，在收卷完成后，成卷的软管从收卷机上取出的过程简便快捷，缩短了收卷机的停机时间，有效地提高了生产效率和设备的利用率。

Description

一种成管收卷机

技术领域

本实用新型属于管道加工设备技术领域，具体来说，是一种成管收卷机。

背景技术

软管是现代工业中的重要部件。软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。按材质主要分为：不锈钢软管、金属软管、波纹软管、橡胶软管、塑料软管。在工业生产过程中，为了便于存放和运输，对大部分的软管都使用收卷机进行了收卷处理，以降低节省存放空间，防止因存放不当导致的软管形变或者损坏现象。

然而，现有的收卷机在收卷完成后，成卷的软管从收卷机上取出过程麻烦，收卷机停机时间较长，不利于提高生产效率和设备利用率。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供了一种成管收卷机，以解决现有的收卷机在收卷完成后，成卷的软管从收卷机上取出过程麻烦，收卷机停机时间较长，导致生产效率低、设备利用率低的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种成管收卷机，包括承重支座和收卷结构，收卷结构安装于承重支座上，收卷结构包括转动轴承、收卷轴、挡圈和多块挡板，转动轴承转动设置于承重支座上，收卷轴固定连接于转动轴承的左端，转动轴承的右端连接有摇动把手，挡圈固定安装于收卷轴的右端，收卷轴的左端均匀设置有多个插槽，挡板通过销钉铰接于插槽内，挡板能够绕销钉逆时针旋转至与收卷轴平行，收卷轴的左端一体加工有螺纹体，螺纹体外围螺纹连接有与螺纹体相匹配的定位环。

本实技术方案提供的收卷机，在收卷完成后，成卷的软管从收卷机上取出的过程简便快捷，缩短了收卷机的停机时间，有效地提高了生产效率和设备的利用率。

采用上述技术方案的实用新型，其工作原理为：收卷时，顺时针旋转多块挡板至与收卷轴垂直，在将定位环螺纹连接到螺纹体上，并使其与收卷轴的左端紧密接触，将挡板定位在与收卷轴垂直的方向，然后转动摇动把手使软管不断缠绕到收卷轴上；收卷完成后，反向从螺纹体上取下定位环，逆时针旋转挡板至与收卷轴平行，然后取出完成收卷的软管，如此循环操作。

进一步限定，摇动把手通过螺栓可拆卸地与收卷轴连接。

将摇动把手通过螺栓可拆卸地与收卷轴连接，更方便于收卷机的装配和拆卸，有利于提高收卷机的定期维护维修效率。

进一步限定，收卷轴的表面套有弹性橡胶套。

在收卷轴的表面套上弹性橡胶套，有效地避免了软管和收卷轴的直接接触，降低了长期收卷过程中软管对收卷轴表面的磨损，以及收卷轴对软管表面的磨伤。

进一步限定，承重支座包括底板和支撑架，支撑架垂直焊接于底板的右部，底板上左右对称设置有定位安装孔。

通过底板和支撑架的配合作用，有效地增大了承重支座与地面的接触面积，降低了收卷机的重心，提高了收卷机的稳定性，同时在底板上设置定位安装孔，通过定位安装孔将收卷机定位在工作区，进一步提高了收卷机的稳定性。

进一步限定，定位环的半径和收卷轴的半径相同。

定位环的半径和收卷轴的半径相同，即保证了定位环对挡板的定位效果，又便于定位环的加工。

本实用新型，相比现有技术结构简单，使用方便。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种成管收卷机的结构示意图；

图2为图1中A-A剖面示意图；

主要原件符号说明如下：

承重支座1、底板11、支撑架12、定位安装孔13、收卷结构2、转动轴承21、收卷轴22、挡圈23、挡板24、插槽25、销钉26、摇动把手3、螺纹体4、定位环5、弹性橡胶套6。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例1，

如图1，图2所示，本实用新型所述的一种成管收卷机，包括承重支座1和收卷结构2，收卷结构2安装于承重支座1上，收卷结构2包括转动轴承21、收卷轴22、挡圈23和多块挡板24，转动轴承21转动设置于承重支座1上，收卷轴22固定连接于转动轴承21的左端，转动轴承21的右端连接有摇动把手3，挡圈23固定安装于收卷轴22的右端，收卷轴22的左端均匀设置有多个插槽25，挡板24通过销钉26铰接于插槽25内，挡板24能够绕销钉26逆时针旋转至与收卷轴22平行，收卷轴22的左端一体加工有螺纹体4，螺纹体4外围螺纹连接有与螺纹体4相匹配的定位环5。

摇动把手3通过螺栓可拆卸地与收卷轴22连接。

承重支座1包括底板11和支撑架12，支撑架12垂直焊接于底板11的右部，底板11上左右对称设置有定位安装孔13。

定位环5的半径和收卷轴22的半径相同。

实施例2，

如图1，图2所示，本实用新型所述的一种成管收卷机，包括承重支座1和收卷结构2，收卷结构2安装于承重支座1上，收卷结构2包括转动轴承21、收卷轴22、挡圈23和多块挡板24，转动轴承21转动设置于承重支座1上，收卷轴22固定连接于转动轴承21的左端，转动轴承21的右端连接有摇动把手3，挡圈23固定安装于收卷轴22的右端，收卷轴22的左端均匀设置有多个插槽25，挡板24通过销钉26铰接于插槽25内，挡板24能够绕销钉26逆时针旋转至与收卷轴22平行，收卷轴22的左端一体加工有螺纹体4，螺纹体4外围螺纹连接有与螺纹体4相匹配的定位环5。

摇动把手3通过螺栓可拆卸地与收卷轴22连接。

收卷轴22的表面套有弹性橡胶套6。

承重支座1包括底板11和支撑架12，支撑架12垂直焊接于底板11的右部，底板11上左右对称设置有定位安装孔13。

定位环5的半径和收卷轴22的半径相同。

实施例2与实施例1相比其区别在于：实施例2在收卷轴的表面套有弹性橡胶套；有效地避免了软管和收卷轴的直接接触，降低了长期收卷过程中软管对收卷轴表面的磨损，以及收卷轴对软管表面的磨伤。

本实用新型相比现有技术，本实技术方案提供的收卷机，在收卷完成后，成卷的软管从收卷机上取出的过程简便快捷，缩短了收卷机的停机时间，有效地提高了生产效率和设备的利用率。

其工作原理为：收卷时，顺时针旋转多块挡板至与收卷轴垂直，在将定位环螺纹连接到螺纹体上，并使其与收卷轴的左端紧密接触，将挡板定位在与收卷轴垂直的方向，然后转动摇动把手使软管不断缠绕到收卷轴上；收卷完成后，反向从螺纹体上取下定位环，逆时针旋转挡板至与收卷轴平行，然后取出完成收卷的软管，如此循环操作。

以上对本实用新型提供的一种成管收卷机。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种成管收卷机，包括承重支座和收卷结构，所述收卷结构安装于承重支座上，其特征在于：所述收卷结构包括转动轴承、收卷轴、挡圈和多块挡板，所述转动轴承转动设置于承重支座上，所述收卷轴固定连接于转动轴承的左端，所述转动轴承的右端连接有摇动把手，所述挡圈固定安装于收卷轴的右端，所述收卷轴的左端均匀设置有多个插槽，所述挡板通过销钉铰接于插槽内，所述挡板能够绕销钉逆时针旋转至与收卷轴平行，所述收卷轴的左端一体加工有螺纹体，所述螺纹体外围螺纹连接有与螺纹体相匹配的定位环。

2.根据权利要求1所述的一种成管收卷机，其特征在于：所述摇动把手通过螺栓可拆卸地与收卷轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种成管收卷机，其特征在于：所述收卷轴的表面套有弹性橡胶套。

4.根据权利要求3所述的一种成管收卷机，其特征在于：所述承重支座包括底板和支撑架，所述支撑架垂直焊接于底板的右部，所述底板上左右对称设置有定位安装孔。

5.根据权利要求1至4任一项权利要求所述的一种成管收卷机，其特征在于：所述定位环的半径和收卷轴的半径相同。