CN205042652U - 一种黄铜管喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种黄铜管喷漆装置，包括底座，底座上设有支撑柱，支撑柱的端部设有喷漆管道，喷漆管道的对内朝向面设有喷漆孔，喷漆管道的端部之间设有输漆管道，输漆管道与喷漆管道的连接位置设有控制泵，输漆管道设有喷漆机，底座上设有驱动电机，驱动电机连接有驱动轴，驱动轴的端部设有套管。本实用新型方便锁片锁紧黄铜管，喷漆机方便储存喷漆液，可以将喷漆液输入到喷漆管道内，通过喷漆孔可以对黄铜管的表面进行喷漆处理，从而大大提高了对黄铜管的喷漆处理效率。

Description

一种黄铜管喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆装置，尤其涉及一种黄铜管喷漆装置。

背景技术

黄铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。黄铜管是最佳供水管道。现有的黄铜管使用寿命短，且对黄铜管的表面进行处理不方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可以将待处理的黄铜管套装在套管内，调节杆可以控制锁片实现调节，从而方便锁片锁紧黄铜管，喷漆机方便储存喷漆液，可以将喷漆液输入到喷漆管道内，通过喷漆孔可以对黄铜管的表面进行喷漆处理，从而大大提高了对黄铜管的喷漆处理效率的黄铜管喷漆装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种黄铜管喷漆装置，包括底座，底座上设有第一支撑柱与第二支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱的形状大小相同，第一支撑柱的端部设有第一喷漆管道，第一喷漆管道呈竖直布置，第一喷漆管道的对内朝向面设有第一喷漆孔，第二支撑柱的端部设有第二喷漆管道，第二喷漆管道呈竖直布置，第二喷漆管道的对内朝向面设有第二喷漆孔，第一喷漆管道与第二喷漆管道的端部之间设有输漆管道，输漆管道与第一喷漆管道的连接位置设有第一控制泵，输漆管道与第二喷漆管道的连接位置设有第二控制泵，输漆管道为弧形形状，输漆管道设有喷漆机，底座上设有驱动电机，驱动电机连接有驱动轴，驱动轴呈竖直布置，驱动轴的端部设有套管，套管的对内朝向面设有锁片，套管插接有调节杆，调节杆呈水平布置，调节杆与套管通过螺纹连接，调节杆的一端与锁片连接，调节杆的另一端为自由端；套管设置在第一喷漆管道与第二喷漆管道之间；第一喷漆孔与第二喷漆孔对应。

进一步地，所述调节杆的自由端设有旋环。

进一步地，所述旋环为环形形状。

进一步地，所述锁片为弧面形状。

进一步地，所述驱动轴的上端与套管的底端通过卡扣连接。

本实用新型的有益效果：可以将待处理的黄铜管套装在套管内，调节杆可以控制锁片实现调节，从而方便锁片锁紧黄铜管，喷漆机方便储存喷漆液，可以将喷漆液输入到第一喷漆管道与第二喷漆管道内，通过第一喷漆孔与第二喷漆孔可以对黄铜管的表面进行喷漆处理，从而大大提高了对黄铜管的喷漆处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为黄铜管喷漆装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种黄铜管喷漆装置，包括底座11，底座11上设有第一支撑柱12与第二支撑柱13，第一支撑柱12与第二支撑柱13的形状大小相同，第一支撑柱12的端部设有第一喷漆管道14，第一喷漆管道14呈竖直布置，第一喷漆管道14的对内朝向面设有第一喷漆孔15，第二支撑柱13的端部设有第二喷漆管道16，第二喷漆管道16呈竖直布置，第二喷漆管道16的对内朝向面设有第二喷漆孔17，第一喷漆管道14与第二喷漆管道16的端部之间设有输漆管道18，输漆管道18与第一喷漆管道14的连接位置设有第一控制泵19，输漆管道18与第二喷漆管道16的连接位置设有第二控制泵20，输漆管道18为弧形形状，输漆管道18设有喷漆机21，底座11上设有驱动电机22，驱动电机22连接有驱动轴23，驱动轴23呈竖直布置，驱动轴23的端部设有套管24，套管24的对内朝向面设有锁片25，套管24插接有调节杆26，调节杆26呈水平布置，调节杆26与套管24通过螺纹连接，调节杆26的一端与锁片25连接，调节杆26的另一端为自由端；套管24设置在第一喷漆管道14与第二喷漆管道16之间；第一喷漆孔15与第二喷漆孔17对应；调节杆26的自由端设有旋环27，旋环27为环形形状，锁片25为弧面形状，驱动轴23的上端与套管24的底端通过卡扣连接。

本实用新型黄铜管喷漆装置，可以将待处理的黄铜管套装在套管24内，调节杆26可以控制锁片25实现调节，从而方便锁片25锁紧黄铜管，喷漆机21方便储存喷漆液，可以将喷漆液输入到第一喷漆管道14与第二喷漆管道16内，通过第一喷漆孔15与第二喷漆孔17可以对黄铜管的表面进行喷漆处理，从而大大提高了对黄铜管的喷漆处理效率。

其中，调节杆26的自由端设有旋环27，旋环27为环形形状，所以通过旋环27方便对调节杆26进行旋转调试。

其中，锁片25为弧面形状，所以锁接更加方便。

其中，驱动轴23的上端与套管24的底端通过卡扣连接，所以安装更加牢固。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种黄铜管喷漆装置，包括底座(11)，其特征在于：底座(11)上设有第一支撑柱(12)与第二支撑柱(13)，第一支撑柱(12)与第二支撑柱(13)的形状大小相同，第一支撑柱(12)的端部设有第一喷漆管道(14)，第一喷漆管道(14)呈竖直布置，第一喷漆管道(14)的对内朝向面设有第一喷漆孔(15)，第二支撑柱(13)的端部设有第二喷漆管道(16)，第二喷漆管道(16)呈竖直布置，第二喷漆管道(16)的对内朝向面设有第二喷漆孔(17)，第一喷漆管道(14)与第二喷漆管道(16)的端部之间设有输漆管道(18)，输漆管道(18)与第一喷漆管道(14)的连接位置设有第一控制泵(19)，输漆管道(18)与第二喷漆管道(16)的连接位置设有第二控制泵(20)，输漆管道(18)为弧形形状，输漆管道(18)设有喷漆机(21)，底座(11)上设有驱动电机(22)，驱动电机(22)连接有驱动轴(23)，驱动轴(23)呈竖直布置，驱动轴(23)的端部设有套管(24)，套管(24)的对内朝向面设有锁片(25)，套管(24)插接有调节杆(26)，调节杆(26)呈水平布置，调节杆(26)与套管(24)通过螺纹连接，调节杆(26)的一端与锁片(25)连接，调节杆(26)的另一端为自由端；套管(24)设置在第一喷漆管道(14)与第二喷漆管道(16)之间；第一喷漆孔(15)与第二喷漆孔(17)对应。

2.如权利要求1所述的黄铜管喷漆装置，其特征在于：调节杆(26)的自由端设有旋环(27)。

3.如权利要求2所述的黄铜管喷漆装置，其特征在于：旋环(27)为环形形状。

4.如权利要求1所述的黄铜管喷漆装置，其特征在于：锁片(25)为弧面形状。

5.如权利要求1所述的黄铜管喷漆装置，其特征在于：驱动轴(23)的上端与套管(24)的底端通过卡扣连接。