CN201799481U - 一种超声波铜线清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种超声波铜线清洗装置，其特征在于：包括动力源、由超声波主机控制的超声波振板和两个大小不等的水箱，其中较小的水箱为清洗水箱，较大的水箱为沉淀水箱；所述清洗水箱内置在所述沉淀水箱中，所述超声波振板设置在所述清洗水箱内；所述清洗水箱连接有进水管，所述沉淀水箱连接有出水管，所述动力源连接在所述进水管和出水管之间；所述清洗水箱相对的两侧壁开有使铜线通过其内部的通道；所述沉淀水箱相应两侧也设有用于通过铜线、且与清洗水箱的通道连通的通道。本实用新型利用水箱内的超声波对导体进行清洗，达到去除导体表面拉丝液和铜粉的效果，保证导体的清洁度。

Description

一种超声波铜线清洗装置
所属技术领域
本实用新型涉及一种铜线清洗装置，具体是一种能够方便、有效地清除裸铜线表面的残留物，提高电磁线产品质量的清洗装置。
背景技术
电磁线生产过程中，导体经过冷拉后，表面残留着拉丝液和铜粉，如果不将这些残留物清洗干净，导体经涂漆时，容易造成卡模断线，烘焙后生成的电磁线漆膜附着力差，过段时间后还会产生电压降，严重危害电磁线的产品质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够方便、有效地清除裸铜线表面的残留物，提高电磁线产品质量的清洗装置。
本实用新型要解决的技术问题，可以通过以下的技术方案实现：一种超声波铜线清洗装置，其特征在于：包括动力源2、由超声波主机控制的超声波振板5和两个大小不等的水箱，其中较小的水箱为清洗水箱6，较大的水箱为沉淀水箱3；所述清洗水箱6内置在所述沉淀水箱3中，所述超声波振板5设置在所述清洗水箱6内；所述清洗水箱6连接有进水管8，所述沉淀水箱3连接有出水管9，所述动力源2连接在所述进水管8和出水管9之间；所述清洗水箱6相对的两侧壁开有使铜线通过其内部的通道；所述沉淀水箱3相应两侧也设有用于通过铜线、且与清洗水箱6的通道连通的通道。
本实用新型工作前，需将清洗水箱注满水，且保证沉淀水箱的水位低于清洗水箱开设通道的位置，然后启动动力源和超声波振板，裸铜线由沉淀水箱和清洗水箱相互连通的通道经过清洗水箱中水，利用水箱内的超声波对导体进行清洗，达到清洁表面的拉丝液和铜粉的目的；同时，进水管往已注满水的清洁水箱继续注水，使得水溢出注入位于清洁水箱外部的沉淀水箱中，形成水循环，且随水进入到沉淀水箱的杂质沉淀在沉淀水箱的底部。
本实用新型所述清洁水箱6和沉淀水箱3均设有多组用于通过裸铜线的通道。
本实用新型所述清洁水箱6的顶部端面不高于沉淀水箱3的顶部端面；所述清洁水箱6相对的两侧壁开有通孔，所述沉淀水箱3相应的两侧壁也开有相应的通孔，所述清洁水箱6和沉淀水箱3开设位于同一直线上的通孔形成用于通过铜线的一组通道。
在上述基础上，本实用新型所述清洗水箱6或/和沉淀水箱3的至少一侧壁的通孔上设有瓷环4。
在上述基础上，本实用新型所述清洗水箱6或/和沉淀水箱3的两侧壁的通孔均设有瓷环4。
裸铜线不仅在通过清洁水箱内部的水时由超声波清洁，而且其在通过清洁水箱或/和沉淀水箱的通孔时，也由瓷环进行清洁，进一步保证清洁的效果。
本实用新型所述清洗水箱8的通孔开设在靠近其顶部端面的位置，所述进水管8连通至清洁水箱8开设通孔上方的位置。通孔和进水管设置在清洗水箱靠近其顶部端面的位置，使得裸铜线残留的杂质容易随水溢出，不会沉积在清洗水箱中。
本实用新型所述动力源为水泵2。
本实用新型所述进水管8为锌管。锌管防锈，能够避免管体生锈产生的杂质随水流进入清洗水箱，从而保证清洗的效果。
与现有技术相比，本实用新型利用水箱内的超声波对导体进行清洗，达到去除导体表面拉丝液和铜粉的效果，保证导体的清洁度。使用超声波清洗仪清洗导体后，涂漆工序的导体卡模断线率下降了30％，清洁效果非常显著。
附图说明
图1是本实用新型结构的主视剖视示意图；
图2是本实用新型结构的俯视示意图。
具体实施方式
如图1～2所示的超声波铜线清洗装置是本实用新型的实施例，它包括了用作动力源的水泵2、由超声波主机控制的超声波振板5和两个大小不等的水箱，其中较小的水箱为清洗水箱6，较大的水箱为沉淀水箱3。
清洗水箱6内置在沉淀水箱3中，且清洗水箱6的顶部端面低于沉淀水箱3的顶部端面；超声波振板5设置在清洗水箱6内。洁水箱6和沉淀水箱3均设有多组用于通过裸铜线的通道；清洁水箱6相对的两侧壁开有通孔，沉淀水箱3相应的两侧壁也开有相应的通孔，清洁水箱6和沉淀水箱3开设位于同一直线上的通孔形成用于通过铜线的一组通道；清洗水箱8的通孔开设在靠近其顶部端面的位置，且清洗水箱6和沉淀水箱3的两侧壁的通孔均设有瓷环4。
清洗水箱6连接有进水管8，进水管8为锌管，其连通至清洁水箱8开设通孔上方的位置；沉淀水箱3连接有出水管9，水泵2连接在进水管8和出水管9之间，使清洗水箱6和沉淀水箱3形成循环。
使用本清洗装置时，将其安装在漆包线生产水箱内，利用裸铜线1经过振板将其清洗时将工件放置在装有有机溶剂的超声波清洗槽中。在启动本清洗装置前，将清洗水箱注满水7，且保证沉淀水箱的水位低于清洗水箱开设通道的位置，然后启动动力源和超声波振板，多条裸铜线分别由沉淀水箱和清洗水箱的多组通道的瓷环经过清洗水箱中水，超声波振板发出强烈的超声空化作用，使被清洗裸铜线在很短时间内清洗干净；同时，进水管往已注满水的清洁水箱继续注水，使得裸铜线残留的杂质容易随水溢出注入位于清洁水箱外部的沉淀水箱中，形成水循环，且随水进入到沉淀水箱的杂质沉淀在沉淀水箱的底部。

Claims (8)

1.一种超声波铜线清洗装置，其特征在于：包括动力源(2)、由超声波主机控制的超声波振板(5)和两个大小不等的水箱，其中较小的水箱为清洗水箱(6)，较大的水箱为沉淀水箱(3)；所述清洗水箱(6)内置在所述沉淀水箱(3)中，所述超声波振板(5)设置在所述清洗水箱(6)内；所述清洗水箱(6)连接有进水管(8)，所述沉淀水箱(3)连接有出水管(9)，所述动力源(2)连接在所述进水管(8)和出水管(9)之间；所述清洗水箱(6)相对的两侧壁开有使铜线通过其内部的通道；所述沉淀水箱(3)相应两侧也设有用于通过铜线、且与清洗水箱(6)的通道连通的通道。
2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于：所述清洁水箱(6)和沉淀水箱(3)均设有多组用于通过裸铜线的通道。
3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于：所述清洁水箱(6)的顶部端面不高于沉淀水箱(3)的顶部端面；所述清洁水箱(6)相对的两侧壁开有通孔，所述沉淀水箱(3)相应的两侧壁也开有相应的通孔，所述清洁水箱(6)和沉淀水箱(3)位于同一直线上的通孔形成用于通过铜线的一组通道。
4.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于：其特征在于：所述清洗水箱(6)或/和沉淀水箱(3)的至少一侧壁的通孔上设有瓷环(4)。
5.根据权利要求4所述的清洗装置，其特征在于：所述清洗水箱(6)或/和沉淀水箱(3)的两侧壁的通孔均设有瓷环(4)。
6.根据权利要求5所述的清洗装置，其特征在于：所述清洗水箱(8)的通孔开设在靠近其顶部端面的位置，所述进水管(8)连通至清洁水箱(8)开设通孔上方的位置。
7.根据权利要求6所述的清洗装置，其特征在于：所述动力源为水泵(2)。
8.根据权利要求7所述的清洗装置，其特征在于：所述进水管(8)为锌管。
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