CN101817007A - 电机绕组超声清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电机清洗装置，特别是一种电机绕组超声清洗装置。其由控制柜、机体、操控区、控制电路、保护电路、驱动电路、超声波发生器、超生波换能器、清洗槽、清洗液过虑循环装置、A保温盖、B保温盖、气动拉杆、线缆和排水阀组成；同时具有清洗液自动过滤功能、清洗液温度控制功能、清洗液的动态流动功能和电机绕组超声波清洗装置的电源设备内部电路工作电学参数的显示功能等功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机清洗装置，特别是一种电机绕组超声清洗装置。
背景技术
目前，辅机电机绕组清洗的主要污染物是盐雾、油污进入电机内部所致，而直流电机绕组的主要污染物是电机的碳刷碳粉进入电机绕组内部，伴随着油污附着在绕组表面，由于电机绕组由线圈构成，线圈之间存在较小的缝隙，污染物嵌在缝隙之中，致使电机绕组的清洗较为困难，因此一种效果优良的电机绕组清洗装置的开发就极其必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种清洗效果好、去污能力强，使用成本低的电机绕组超声清洗装置。
为解决上述技术问题，本发明是按如下方式实现的：本发明所述电机绕组超声清洗装置由控制柜、机体、操控区、控制电路、保护电路、驱动电路、超声波发生器、超生波换能器、清洗槽、清洗液过虑循环装置、A保温盖、B保温盖、气动拉杆、线缆和排水阀组成；控制柜正面设有操控区，操控区与设于控制柜内部的控制电路、保护电路、驱动电路构成电连接，同时控制电路与保护电路和驱动电路也构成电连接，保护电路与驱动电路也构成电连接；控制柜与机体之间由线缆连接并构成电连接；机体上端左侧设有A保温盖，机体右侧上端设有B保温盖，且A保温盖与B保温盖均用气动拉杆与机体相边；机体内部左侧设有清洗槽，右侧设有清洗液过虑循环装置；清洗槽底部和左右两侧规则分布有超生波换能器。
所述控制电路采用控制器，其三个A/D接口分别接入有直流采样电路、直流电压电路和槽路电流电路；其XINT2接口与锁相同步反馈电路构成电连接；其左侧I/O接口、SCI接口和右侧I/O接口分别电连接有控制回路端子、通讯接口和EEROM；其CMP1接口与驱动电路构成输出电连接。
所述超声波换能器采用半穿也锥体喇叭状压电换能器，其组成包括设于其上部的后盖板，下部的前盖板以及设于后盖板与前盖板中间的两层环形压电陶瓷片，两层压电陶瓷片中间夹有环形电极片，两层环形压电陶瓷片中间圆孔处设有一环柱型绝缘环，上述各部件通过螺栓构成固定连接。
所述清洗液过虑循环装置由溢流口、储液槽、过滤器、循环泵、加热管和排水阀组成，溢流口贯通设于一侧的清洗槽上并悬在储液槽上方，设于清洗液过虑循环装置另一侧的过滤器与固定的循环泵一端相通，循环泵另一端与储液槽相通，储液槽中下部规则分部有加热管，且在下部处设有排水阀。
所述超声波发生器采用的驱动信号为非标准正弦波，其周期为T，其前1/2T的波形与后1/2T的波形相对X轴对称一致但相互错开1/2T，在前1/2T周期内，其首段波形上升段和尾段波形下降段与周期在1/4T和1/3T之间的标准正弦波的首段波形上升段一致，其AO1O2B过渡段与周期为T、振幅为同样周期的正弦波的1/8振幅到1/6振幅之间的标准余弦波一致。
本发明的积极效果：本发明所述电机绕组超声清洗装置能将电机绕组表面、匝间及绕组与铁心间隙中的各种杂质(主要包括异步电机由于盐雾、油污进入电机内部所致污渍和直流电机由于碳刷碳粉进入电机绕组内部，伴随着油污附着在绕组表面形成的污渍)彻底清洗干净，使绕组的表面光滑清洁。并使电机绕组经过烘烤和真空浸漆后，绝缘漆能够均匀、牢固地涂于导线表面，使电机的绝缘参数达到或接近出厂时的工艺水平和使用周期。并且同时具有清洗液自动过滤功能、清洗液温度控制功能、清洗液的动态流动功能和电机绕组超声波清洗装置的电源设备内部电路工作电学参数的显示功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明结构总体布局示意图
图2是本发明采用的压电换能器基本结构示意图
图3是本发明采用的锁相同步反馈电路原理方框图
图4是本发明控制电路结构原理框图
图5是本发明整体结构示意立体图
图6是本发明整体结构主视剖面示意图
图7是本发明整体结构侧视剖面示意图
图8是本发明整体结构俯视剖面示意图
图9是本发明超声波发生器采用的驱动信号波形图
图中，1控制柜 2机体 3操控区
4控制电路 5保护电路 6驱动电路
7超声波发生器 8超生波换能器 9清洗槽
10清洗液过虑循环装置 11A保温盖 12B保温盖
l3气动拉杆 14线缆 15排水阀
16控制器 17溢流口
18储液槽 19过滤器 20循环泵
21加热管 22排水阀
41电极片 42压电陶瓷片 43后盖板
44螺栓 45绝缘环 46前盖板
91标准正弦波 92非标准正弦波
93周期在1/4T和1/3T之间的标准正弦波
94首段波形上升段 95AO1O2B过渡段
96尾段波形下降段
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
如图1所示，本发明所述电机绕组超声清洗装置由控制柜1、机体2、操控区3、控制电路4、保护电路5、驱动电路6、超声波发生器7、超生波换能器8、清洗槽9、清洗液过虑循环装置10、A保温盖11、B保温盖12、气动拉杆13、线缆14和排水阀15组成；控制柜1正面设有操控区3，操控区3与设于控制柜1内部的控制电路4、保护电路5、驱动电路6构成电连接，同时控制电路4与保护电路5和驱动电路6也构成电连接，保护电路5与驱动电路6也构成电连接；控制柜1与机体2之间由线缆14连接并构成电连接；机体2上端左侧设有A保温盖11，机体2右侧上端设有B保温盖12，且A保温盖11与B保温盖12均用气动拉杆13与机体2相边；机体2内部左侧设有清洗槽9，右侧设有清洗液过虑循环装置10；清洗槽9底部和左右两侧规则分布有超生波换能器8。
所述控制电路4采用控制器16，其三个A/D接口分别接入有直流采样电路、直流电压电路和槽路电流电路；其XINT2接口与锁相同步反馈电路构成电连接；其左侧I/O接口、SCI接口和右侧I/O接口分别电连接有控制回路端子、通讯接口和EEROM；其CMP1接口与驱动电路6构成输出电连接。
所述超声波换能器7采用半穿也锥体喇叭状压电换能器，其组成包括设于其上部的后盖板43，下部的前盖板46以及设于后盖板43与前盖板46中间的两层环形压电陶瓷片42，两层压电陶瓷片42中间夹有环形电极片41，两层环形压电陶瓷片42中间圆孔处设有一环柱型绝缘环45，上述各部件通过螺栓44构成固定连接。
所述清洗液过虑循环装置10由溢流17、储液槽18、过滤器19、循环泵20、加热管21和排水阀22组成，溢流口17贯通设于一侧的清洗槽9上并悬在储液槽18上方，设于清洗液过虑循环装置10另一侧的过滤器19与固定的循环泵20一端相通，循环泵20另一端与储液槽18相通，储液槽18中下部规则分部有加热管21，且在下部开有一孔与设于机体外部的排水阀15边通。
所述超声波发生器采用的驱动信号为非标准正弦波92，其周期为T，其前1/2T的波形与后1/2T的波形相对X轴对称一致但相互错开1/2T，在前1/2T周期内，其首段波形上升段94和尾段波形下降段96与周期在1/4T和1/3T之间的标准正弦波93的首段波形上升段一致，其AO1O2B过渡段95与周期为T、振幅为同样周期的正弦波的1/8振幅到1/6振幅之间的标准余弦波一致。
本发明的工作过程是：
1.检查电源、电源控制柜1、清洗槽9、过滤器19，保证超声波清洗装置能够处于正常工作状态，清洗工作能够顺利进行。
2.按工艺要求加入适量的清洗剂。
3.将功率调节悬钮悬至最小位置。
4.合上电源开关或将电源电缆插头插在电源插座上。
5.打开电源开关，将“功率调节”旋钮旋至所需功率值，超声波清洗机开始工作。
6.开启过滤循环装置10，打开温度控制开关，加热，使超声波清洗槽9内的清洗液处于合适的温度条件下。
7.拆卸被油污污染的电动机，拆下电机绕组。
8.待温度稳定后，将电机绕组悬于清洗液中，进行超声波清洗。
9.清洗15分钟后，将电机绕组提出，以干净的清洗液冲洗干净。
10停止工作时，将“功率调节”旋钮旋至最小位置，关闭电源开关。
Claims (5)
1.一种电机绕组超声清洗装置，其特征在于：其由控制柜(1)、机体(2)、操控区(3)、控制电路(4)、保护电路(5)、驱动电路(6)、超声波发生器(7)、超生波换能器(8)、清洗槽(9)、清洗液过虑循环装置(10)、A保温盖(11)、B保温盖(12)、气动拉杆(13)、线缆(14)和排水阀(15)组成；控制柜(1)正面设有操控区(3)，操控区(3)与设于控制柜(1)内部的控制电路(4)、保护电路(5)、驱动电路(6)构成电连接，同时控制电路(4)与保护电路(5)和驱动电路(6)也构成电连接，保护电路(5)与驱动电路(6)也构成电连接；控制柜(1)与机体(2)之间由线缆(14)连接并构成电连接；机体(2)上端左侧设有A保温盖(11)，机体(2)右侧上端设有B保温盖(12)，且A保温盖(11)与B保温盖(12)均用气动拉杆(13)与机体(2)相边；机体(2)内部左侧设有清洗槽(9)，右侧设有清洗液过虑循环装置(10)；清洗槽(9)底部和左右两侧规则分布有超生波换能器(8)。
2.根据权利要求1所述的电机绕组超声清洗装置，其特征在于：所述控制电路(4)采用控制器(16)，其三个A/D接口分别接入有直流采样电路、直流电压电路和槽路电流电路；其XINT2接口与锁相同步反馈电路构成电连接；其左侧I/O接口、SCI接口和右侧I/O接口分别电连接有控制回路端子、通讯接口和EEROM；其CMP1接口与驱动电路(6)构成输出电连接。
3.根据权利要求1所述的电机绕组超声清洗装置，其特征在于：所述超声波换能器(7)采用半穿也锥体喇叭状压电换能器，其组成包括设于其上部的后盖板(43)，下部的前盖板(46)以及设于后盖板(43)与前盖板(46)中间的两层环形压电陶瓷片(42)，两层压电陶瓷片(42)中间夹有环形电极片(41)，两层环形压电陶瓷片(42)中间圆孔处设有一环柱型绝缘环(45)，上述各部件通过螺栓(44)构成固定连接。
4.根据权利要求1所述的电机绕组超声清洗装置，其特征在于：所述清洗液过虑循环装置(10)由溢流口(17)、储液槽(18)、过滤器(19)、循环泵(20)、加热管(21)和排水阀(22)组成，溢流口(17)贯通设于一侧的清洗槽(9)上并悬在储液槽(18)上方，设于清洗液过虑循环装置(10)另一侧的过滤器(19)与固定的循环泵(20)一端相通，循环泵(20)另一端与储液槽(18)相通，储液槽(18)中下部规则分部有加热管(21)，且在下部开有一孔与设于机体外部的排水阀(15)边通。
5.根据权利要求1所述的电机绕组超声清洗装置，其特征在于：所述超声波发生器采用的驱动信号为非标准正弦波(92)，其周期为T，其前1/2T的波形与后1/2T的波形相对X轴对称一致但相互错开1/2T，在前1/2T周期内，其首段波形上升段(94)和尾段波形下降段(96)与周期在1/4T和1/3T之间的标准正弦波(93)的首段波形上升段一致，其AO1O2B过渡段(95)与周期为T、振幅为同样周期的正弦波的1/8振幅到1/6振幅之间的标准余弦波一致。
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