CN205815217U - 板框式滤油机 - Google Patents

板框式滤油机 Download PDF

Info

Publication number
CN205815217U
CN205815217U CN201620687334.5U CN201620687334U CN205815217U CN 205815217 U CN205815217 U CN 205815217U CN 201620687334 U CN201620687334 U CN 201620687334U CN 205815217 U CN205815217 U CN 205815217U
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter
plate
frame
filtering machine
type oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620687334.5U
Other languages
English (en)
Inventor
刘宇兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201620687334.5U priority Critical patent/CN205815217U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205815217U publication Critical patent/CN205815217U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种板框式滤油机,具有支架,所述支架由前支架、后支架以及底盘组成,所述的支架上安装固定有滤床,所述底盘上安装有电动机,电动机通过联轴器与齿轮泵连接,齿轮泵与联轴器之间安装滤清器,滤清器的进油孔处与进、出管接头连接,所述的滤床的侧边上设有放液水嘴,其底端安装有回油阀,所述滤床内腔的顶端上设有冲洗装置和烘干装置,所述冲洗装置与冲洗液箱连接,结构简单、性能稳定可靠、操作方便,节能效果明显,净化效果好,便于冲洗和烘干,提高工作效率和节约能源,省时省力,降低投资成本。

Description

板框式滤油机
技术领域
本实用新型涉及一种板框式滤油机。
背景技术
板框式滤油机专供电厂、变电所(站)、供电所、油库(包括工厂油库)及有关工厂企业对变压器油、电容器油、及各种绝缘油等油液进行过滤,现有的滤油机抗腐蚀性能和密封性能差,使用寿命短,容易产生渗漏,需要经常维修和更换,增加成本降低工作效率,且拆卸清洗和安装均不方便,能源浪费率高,同时不便于清洗和烘干,费时费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种性能稳定可靠、操作方便,节能效果明显,净化效果好,便于冲洗和烘干的板框式滤油机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种板框式滤油机,具有支架,所述支架由前支架、后支架以及底盘组成,所述的支架上安装固定有滤床,所述底盘上安装有电动机,电动机通过联轴器与齿轮泵连接,齿轮泵与联轴器之间安装滤清器,滤清器的进油孔处与进、出管接头连接,所述的滤床的侧边上设有放液水嘴,其底端安装有回油阀,所述滤床内腔的顶端上设有冲洗装置和烘干装置,所述冲洗装置与冲洗液箱连接。
进一步的,所述的滤床包括压力表、滤板、滤框、滤纸以及油盘,所述滤 框的中间位置处设有滤板,滤板上卡有滤纸,所述油盘通过聚氯乙烯管与回油阀连接。
进一步的,所述的齿轮泵上设有安全阀。
进一步的,所述的支架的底端设有滑轮。
进一步的,所述的滤纸采用无机纤维滤纸或超细玻璃纤维空气滤纸。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、性能稳定可靠、操作方便,节能效果明显,净化效果好,便于冲洗和烘干,提高工作效率和节约能源,省时省力,降低投资成本。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的左视图。
图中1.齿轮泵,2.电动机,3.回油阀,4.滤清器,5.安全阀,6.出管接头,7.放液水嘴,8.滤床,9.后支架,10.联轴器,11.底盘,12.前支架,15.进管接头。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1~2所示的一种板框式滤油机,具有支架,所述支架由前支架12、后支架9以及底盘11组成,支架上安装固定有滤床8,所述底盘11上安装有电动机2,电动机2通过联轴器10与齿轮泵1连接,齿轮泵1与联轴器10之间安装滤清器4,滤清器4的进油孔处与进、出管接头15、6连接,所述的滤 床8的侧边上设有放液水嘴7,其底端安装有回油阀3,所述滤床8内腔的顶端上设有冲洗装置和烘干装置,所述冲洗装置与冲洗液箱连接。
滤床8包括压力表、滤板、滤框、滤纸以及油盘,所述滤框的中间位置处设有滤板,滤板上卡有滤纸,所述油盘通过聚氯乙烯管与回油阀3连接,齿轮泵1上设有安全阀5,支架的底端设有滑轮,滤纸采用无机纤维滤纸或超细玻璃纤维空气滤纸。
具体的滤清器4安装在齿轮泵1的前侧,在滤清器4上装有回油阀3,并用聚氯乙烯管与油盘连接,滤床8安装于齿轮泵1与前、后支架12、9上边,其中滤板、滤框顺序交替地组成各个独立的过滤室,滤纸夹在滤板与滤框之间。进、出油口胶管连接在进、出管接头15、6上,被滤油液从滤清器4进油孔处吸入,通过滤清器4去除较大杂质后,再进入齿轮泵1。
由于电动机2通过联轴器10带动齿轮泵1旋转,使齿轮对油液产生挤压作用,因而使滤油液流进滤床8,渗透出滤油纸将油中杂质滤净。由于滤油纸的毛细管作用,可以吸收油中残留水分。然后将滤油液从油管排出。安全阀5的作用是控制管道系统的压力,当油压超过规定值时,安全阀5就立即启动,使滤油液在泵中自行循环,油压不再上升,以确保设备安全运转。回油阀3借助齿轮泵1进油口的真空作用,将油盘内的油吸入滤清器4。放液水嘴7供取油样进行耐压及其它理化性能试验。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种板框式滤油机,具有支架,所述支架由前支架(12)、后支架(9)以及底盘(11)组成,其特征在于:所述的支架上安装固定有滤床(8),所述底盘(11)上安装有电动机(2),电动机(2)通过联轴器(10)与齿轮泵(1)连接,齿轮泵(1)与联轴器(10)之间安装滤清器(4),滤清器(4)的进油孔处与进、出管接头(15、6)连接,所述的滤床(8)的侧边上设有放液水嘴(7),其底端安装有回油阀(3),所述滤床(8)内腔的顶端上设有冲洗装置和烘干装置,所述冲洗装置与冲洗液箱连接。
2.根据权利要求1所述的板框式滤油机,其特征在于:所述的滤床(8)包括压力表、滤板、滤框、滤纸以及油盘,所述滤框的中间位置处设有滤板,滤板上卡有滤纸,所述油盘通过聚氯乙烯管与回油阀(3)连接。
3.根据权利要求1所述的板框式滤油机,其特征在于:所述的齿轮泵(1)上设有安全阀(5)。
4.根据权利要求1所述的板框式滤油机,其特征在于:所述的支架的底端设有滑轮。
5.根据权利要求2所述的板框式滤油机,其特征在于:所述的滤纸采用无机纤维滤纸或超细玻璃纤维空气滤纸。
CN201620687334.5U 2016-06-30 2016-06-30 板框式滤油机 Expired - Fee Related CN205815217U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620687334.5U CN205815217U (zh) 2016-06-30 2016-06-30 板框式滤油机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620687334.5U CN205815217U (zh) 2016-06-30 2016-06-30 板框式滤油机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205815217U true CN205815217U (zh) 2016-12-21

Family

ID=57566931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620687334.5U Expired - Fee Related CN205815217U (zh) 2016-06-30 2016-06-30 板框式滤油机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205815217U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110917698A (zh) * 2019-11-04 2020-03-27 候明高 一种新型板框式滤油器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110917698A (zh) * 2019-11-04 2020-03-27 候明高 一种新型板框式滤油器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206474471U (zh) 一种大型钢管立式清洗装置
CN202129234U (zh) 全自动过滤芯清洗机
CN201338001Y (zh) Ic卡自动清洗机
CN201342288Y (zh) 用于清洗粘附物的装置
CN205815217U (zh) 板框式滤油机
CN205617855U (zh) 一种手动式水下吸污机
CN117303674A (zh) 一种节能环保型工业污水处理装置
CN213761002U (zh) 一种环保设备用废气处理输送设备
CN212670802U (zh) 一种具有反冲洗功能的一体化泵站
CN103643811B (zh) 泳池鱼缸蒸汽清洁机
CN210736408U (zh) 一种节能型预拌混凝土生产废水循环利用系统
CN210764512U (zh) 一种污水处理用絮凝罐
CN207121513U (zh) 一种无塔供水净化装置
CN205001815U (zh) 一种流体泄装系统
CN204041635U (zh) 一种液压站
CN204041576U (zh) 一种便于回收液压油的液压站
CN205222753U (zh) 树脂装填器
CN220978206U (zh) 一种具有清洗功能的二次供水装置
CN215585851U (zh) 一种矿产用选矿取材装置
CN202752263U (zh) 一体式高压水清洗系统
CN210949163U (zh) 一种应急手动排水泵
CN109098228B (zh) 一种全自动冷却水专用桶
CN210595526U (zh) 一种高效集成的一体化污水处理装置
CN215929637U (zh) 一种煤气颗粒两用集成灶
CN212406955U (zh) 一种配置气动泵或液压泵的防爆油泵专用设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20161221

Termination date: 20180630

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee