CN215929637U - 一种煤气颗粒两用集成灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于集成灶清洁技术领域,具体为一种煤气颗粒两用集成灶,其技术方案是:包括集尘灶,所述集尘灶上安装有两用灶口,所述集尘灶后端安装有吸烟箱,还包括安装在集尘灶上的清洁结构,所述清洁结构是由升降组件和清洁组件组成,所述清洁组件包括凹形清洁板,所述凹形清洁板与吸烟箱活动连接,所述凹形清洁板上安装有升降组件,本实用新型的有益效果是:通过高温蒸汽管道与出气口一的连接将高温蒸汽传输至吸烟箱,通过高温蒸汽管道与连接管的连接,再由出气口二传输至导流槽,对导流槽和吸烟箱内的油污进行高温蒸洗,升降组件带动凹形清洁板升降对吸烟箱进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及集成灶清洁技术领域,具体涉及一种煤气颗粒两用集成灶。
背景技术
集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器,又称为环保灶或集成环保灶,具有节省空间、抽油烟效果好,节能低耗环保的优点,集成灶是运用微空气动力学原理,采用深井下排或侧吸下排,让下排风产生流体负压区,从而达到将油烟吸走的目的,其油烟吸净率可达95%以上。
现有技术存在以下不足:现有的集成灶在对灶台进行清洁时,污水会乱流至地面上清洁麻烦,并且在对集成灶的吸烟箱内进行清洁时,需要人工清洁,有清洁死角难以清洁干净,耗费人力、降低清洁效率和质量。
因此,发明一种煤气颗粒两用集成灶很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种煤气颗粒两用集成灶,通过高温蒸汽管道与出气口一的连接将高温蒸汽传输至吸烟箱,通过高温蒸汽管道与连接管的连接,再由出气口二传输至导流槽,对导流槽和吸烟箱内的油污进行高温蒸洗,升降组件带动凹形清洁板升降对吸烟箱进行清理,以解决背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤气颗粒两用集成灶,包括集尘灶,所述集尘灶上安装有两用灶口,所述集尘灶后端安装有吸烟箱,还包括安装在集尘灶上的清洁结构,所述清洁结构是由升降组件和清洁组件组成,所述清洁组件包括凹形清洁板,所述凹形清洁板与吸烟箱活动连接,所述凹形清洁板上安装有升降组件,所述凹形清洁板后端、左端、右端均安装有清洁布,所述凹形清洁板下方安装有收集盒,所述吸烟箱顶端两侧均固定安装有连接口,所述集尘灶顶端两侧和前侧均开设有导流槽,所述导流槽一侧安装有连接管,所述导流槽靠近连接管一侧开设有出气口二,所述出气口二与连接管相通,所述连接管后端连接有高温蒸汽管道,所述高温蒸汽管道顶端穿过吸烟箱与连接口连接,所述吸烟箱两侧均开设有出气口一,所述出气口一与高温蒸汽管道相通,所述集尘灶顶端前侧开设有集中槽,所述集中槽内活动连接有收集盒二,所述集中槽顶端两侧均与导流槽相通。
优选的,所述吸烟箱前端设为开口结构,所述吸烟箱前端开设有卡槽。
优选的,所述卡槽内活动连接有滤板一,所述滤板一上开设有通孔。
优选的,所述升降组件包括电机,所述电机安装在吸烟箱顶端,所述电机输出端延伸至吸烟箱内固定连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有螺纹连接套,所述螺纹连接套后端通过螺栓与凹形清洁板固定连接。
优选的,所述螺杆底端通过轴承活动连接有支撑板二,所述支撑板二上开设有通孔,所述支撑板二与吸烟箱固定连接。
优选的,所述螺杆一侧设有限位杆,所述限位杆上活动连接有限位块,所述限位块后端与凹形清洁板固定连接,所述限位杆、限位块均设有一组。
优选的,所述升降组件还包括限位杆二、限位块二,所述限位杆二安装在螺杆两侧,所述限位杆二上活动连接有限位块二,所述限位块二与凹形清洁板固定连接,所述限位杆二、限位块二均设有两组。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过连接口与高温蒸汽机连接,高温蒸汽通过高温蒸汽管道与出气口一的连接传输至吸烟箱,通过高温蒸汽管道与连接管的连接传输至连接管,通过连接管与出气口二相通传输至导流槽,对导流槽内残留的油污和吸烟箱内的油污进行高温蒸洗,并进行消毒,升降组件带动凹形清洁板进行升降,对吸烟箱上的污垢进行清理,清理后的污水通过支撑板二上的通孔流入收集盒内,清理结束将收集盒二、收集盒倒掉即可,节省人力、提高清洁效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的主视图;
图2为本实用新型提供的吸烟箱剖视图;
图3为本实用新型提供的吸烟箱正视图;
图4为本实用新型提供的俯视剖视图;
图5为本实用新型提供的右视图;
图6为本实用新型提供的限位杆二、限位块二主视图。
图中:集尘灶1、两用灶口11、吸烟箱2、卡槽21、滤板一22、清洁结构 3、升降组件4、电机41、螺杆42、螺纹连接套43、支撑板二44、限位杆45、限位块46、限位杆二47、限位块二48、清洁组件5、凹形清洁板51、清洁布 52、高温蒸汽管道53、连接口54、出气口一55、连接管56、出气口二57、导流槽58、集中槽59、收集盒二510、收集盒511。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1,参照附图1-5,本实用新型提供的一种煤气颗粒两用集成灶,包括集尘灶1,集尘灶1上安装有两用灶口11,集尘灶1后端安装有吸烟箱2,还包括安装在集尘灶1上的清洁结构3,清洁结构3是由升降组件4和清洁组件5 组成,清洁组件5包括凹形清洁板51,凹形清洁板51与吸烟箱2活动连接,凹形清洁板51上安装有升降组件4,凹形清洁板51后端、左端、右端均安装有清洁布52,凹形清洁板51下方安装有收集盒511,吸烟箱2顶端两侧均固定安装有连接口54,集尘灶1顶端两侧和前侧均开设有导流槽58,导流槽58一侧安装有连接管56,导流槽58靠近连接管56一侧开设有出气口二57,出气口二57 与连接管56相通,连接管56后端连接有高温蒸汽管道53,高温蒸汽管道53顶端穿过吸烟箱2与连接口54连接,吸烟箱2两侧均开设有出气口一55,出气口一55与高温蒸汽管道53相通,集尘灶1顶端前侧开设有集中槽59,集中槽59 内活动连接有收集盒二510,集中槽59顶端两侧均与导流槽58相通,具体的,通过连接口54与高温蒸汽机连接,高温蒸汽通过高温蒸汽管道53与出气口一55 的连接传输至吸烟箱2,通过高温蒸汽管道53与连接管56的连接传输至连接管 56,通过连接管56与出气口二57相通传输至导流槽58,对导流槽58内残留的油污和吸烟箱2内的油污进行高温蒸洗,并进行消毒,升降组件4带动凹形清洁板51进行升降,对吸烟箱2上的污垢进行清理,清理后的污水通过支撑板二 44上的通孔流入收集盒511内,清理结束将收集盒二510、收集盒511倒掉即可,提高工作效率和工作质量。
进一步地,吸烟箱2前端设为开口结构,吸烟箱2前端开设有卡槽21,具体的,通过卡槽21对滤板一22进行限位,方便更换、取出。
进一步地,卡槽21内活动连接有滤板一22,滤板一22上开设有通孔,具体的,通过滤板一22避免杂物吸入吸烟箱2内造成堵塞。
进一步地,升降组件4包括电机41,电机41安装在吸烟箱2顶端,电机41 输出端延伸至吸烟箱2内固定连接有螺杆42,螺杆42上螺纹连接有螺纹连接套 43,螺纹连接套43后端通过螺栓与凹形清洁板51固定连接,具体的,通过电机41带动螺杆42,通过螺杆42的转动带动螺纹连接套43进行升降,从而带动凹形清洁板51沿着限位杆45进行升降。
进一步地,螺杆42底端通过轴承活动连接有支撑板二44,支撑板二44上开设有通孔,支撑板二44与吸烟箱2固定连接,具体的,螺杆42通过轴承与支撑板二44活动连接,清洗后产生的污水通过支撑板二44上开设的通孔流入收集盒511内。
进一步地,螺杆42一侧设有限位杆45,限位杆45上活动连接有限位块 46,限位块46后端与凹形清洁板51固定连接,限位杆45、限位块46均设有一组,具体的,通过限位杆45对凹形清洁板51进行限位,避免凹形清洁板51升降时产生偏移。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,在对集尘灶1进行清洁时污水会流入导流槽58内,沿着导流槽58传输至集中槽59上活动连接的收集盒二510内,通过连接口54与高温蒸汽机连接,高温蒸汽通过高温蒸汽管道 53与出气口一55的连接传输至吸烟箱2,通过高温蒸汽管道53与连接管56的连接传输至连接管56,通过连接管56与出气口二57相通传输至导流槽58,对导流槽58内残留的油污和吸烟箱2内的油污进行高温蒸洗,并进行消毒,通过电机41带动螺杆42,通过螺杆42的转动带动螺纹连接套43进行升降,从而带动凹形清洁板51沿着限位杆45进行升降,对吸烟箱2上的污垢进行清理,清理后的污水通过支撑板二44上的通孔流入收集盒511内,清理结束将收集盒二 510、收集盒511倒掉即可,提高工作效率和工作质量。
实施例2,参照附图6,本实用新型提供的一种煤气颗粒两用集成灶,升降组件4还包括限位杆二47、限位块二48,限位杆二47安装在螺杆42两侧,限位杆二47上活动连接有限位块二48,限位块二48与凹形清洁板51固定连接,限位杆二47、限位块二48均设有两组,具体的,通过将限位杆二47、限位块二48均设有两组,同时对凹形清洁板51限位,使得升降更加平稳。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,在对集尘灶1进行清洁时污水会流入导流槽58内,沿着导流槽58传输至集中槽59上活动连接的收集盒二510内,通过连接口54与高温蒸汽机连接,高温蒸汽通过高温蒸汽管道 53与出气口一55的连接传输至吸烟箱2,通过高温蒸汽管道53与连接管56的连接传输至连接管56,通过连接管56与出气口二57相通传输至导流槽58,对导流槽58内残留的油污和吸烟箱2内的油污进行高温蒸洗,并进行消毒,通过电机41带动螺杆42,通过螺杆42的转动带动螺纹连接套43进行升降,从而带动凹形清洁板51沿着限位杆二47进行升降,对吸烟箱2上的污垢进行清理,清理后的污水通过支撑板二44上的通孔流入收集盒511内,清理结束将收集盒二510、收集盒511倒掉即可,提高工作效率和工作质量
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种煤气颗粒两用集成灶,包括集尘灶(1),所述集尘灶(1)上安装有两用灶口(11),所述集尘灶(1)后端安装有吸烟箱(2),其特征在于:还包括安装在集尘灶(1)上的清洁结构(3),所述清洁结构(3)是由升降组件(4)和清洁组件(5)组成,所述清洁组件(5)包括凹形清洁板(51),所述凹形清洁板(51)与吸烟箱(2)活动连接,所述凹形清洁板(51)上安装有升降组件(4),所述凹形清洁板(51)后端、左端、右端均安装有清洁布(52),所述凹形清洁板(51)下方安装有收集盒(511),所述吸烟箱(2)顶端两侧均固定安装有连接口(54),所述集尘灶(1)顶端两侧和前侧均开设有导流槽(58),所述导流槽(58)一侧安装有连接管(56),所述导流槽(58)靠近连接管(56)一侧开设有出气口二(57),所述出气口二(57)与连接管(56)相通,所述连接管(56)后端连接有高温蒸汽管道(53),所述高温蒸汽管道(53)顶端穿过吸烟箱(2)与连接口(54)连接,所述吸烟箱(2)两侧均开设有出气口一(55),所述出气口一(55)与高温蒸汽管道(53)相通,所述集尘灶(1)顶端前侧开设有集中槽(59),所述集中槽(59)内活动连接有收集盒二(510),所述集中槽(59)顶端两侧均与导流槽(58)相通。
2.根据权利要求1所述的一种煤气颗粒两用集成灶,其特征在于:所述吸烟箱(2)前端设为开口结构,所述吸烟箱(2)前端开设有卡槽(21)。
3.根据权利要求2所述的一种煤气颗粒两用集成灶,其特征在于:所述卡槽(21)内活动连接有滤板一(22),所述滤板一(22)上开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种煤气颗粒两用集成灶,其特征在于:所述升降组件(4)包括电机(41),所述电机(41)安装在吸烟箱(2)顶端,所述电机(41)输出端延伸至吸烟箱(2)内固定连接有螺杆(42),所述螺杆(42)上螺纹连接有螺纹连接套(43),所述螺纹连接套(43)后端通过螺栓与凹形清洁板(51)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种煤气颗粒两用集成灶,其特征在于:所述螺杆(42)底端通过轴承活动连接有支撑板二(44),所述支撑板二(44)上开设有通孔,所述支撑板二(44)与吸烟箱(2)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种煤气颗粒两用集成灶,其特征在于:所述螺杆(42)一侧设有限位杆(45),所述限位杆(45)上活动连接有限位块(46),所述限位块(46)后端与凹形清洁板(51)固定连接,所述限位杆(45)、限位块(46)均设有一组。
7.根据权利要求1所述的一种煤气颗粒两用集成灶,其特征在于:所述升降组件(4)还包括限位杆二(47)、限位块二(48),所述限位杆二(47)安装在螺杆(42)两侧,所述限位杆二(47)上活动连接有限位块二(48),所述限位块二(48)与凹形清洁板(51)固定连接,所述限位杆二(47)、限位块二(48)均设有两组。
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