CN103801573B - 一种单晶银键合线微拉机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了<b>一</b>种单晶银键合线微拉机，包括并列设置的成型箱体和拉丝箱体，成型箱体和拉丝箱体之间设有分隔板；所述成型箱体和拉丝箱体内均设有安装板；所述成型箱体的安装板上设有两个相互平行的塔轮，两个塔轮之间设有模具架，模具架内安装有钻石模具组，每个塔轮的上方均设有喷淋管；所述分隔板上开设有出丝孔，出丝孔内设有钻石模具；所述成型箱体上与分隔板相对的侧板上开设有进丝孔；所述拉丝箱体内设有清洗机构，清洗机构位于出丝孔处；所述拉丝箱体的安装板位于清洗机构右侧的部分从左至右依次设置有定径轮、双导轮和收线盘，双导轮和收线盘之间设有张力导轮。本发明单晶银键合线微拉机专用于拉拔单晶银键合线，能将较粗的单晶银键合线拉拔成微米级的单晶银键合线。

Description

一种单晶银键合线微拉机

技术领域

本发明涉及拉丝机领域，具体讲是一种单晶银键合线微拉机。

背景技术

微拉机属于拉丝机的一种，用于将较粗的键合线拉拔成微米级别的键合线。单晶银键合线为一种新型的键合线，目前，市场上还未出现专门针对其设计的微拉机。如果用普通的微拉机拉拔单晶银键合线，则拉拔出来的单晶银键合线粗细度达不到标准值，产品质量不高，且拉丝速度慢，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种专门用于拉拔单晶银键合线的单金银键合线微拉机。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种单晶银键合线微拉机，包括并列设置的成型箱体和拉丝箱体，成型箱体和拉丝箱体之间设有分隔板；所述成型箱体和拉丝箱体内均设有安装板；所述成型箱体的安装板上设有两个相互平行的塔轮，两个塔轮之间设有模具架，模具架内安装有钻石模具组，每个塔轮的上方均设有喷淋管；所述分隔板上开设有出丝孔，出丝孔内设有钻石模具；所述成型箱体上与分隔板相对的侧板上开设有进丝孔；所述拉丝箱体内设有清洗机构，清洗机构位于出丝孔处；所述拉丝箱体的安装板位于清洗机构右侧的部分从左至右依次设置有定径轮、双导轮和收线盘，双导轮和收线盘之间设有张力导轮。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：本发明单晶银键合线微拉机能将较粗的单晶银键合线拉拔成微米级的单晶银键合线；采用双塔轮与模具架内的钻石模具组配合，提高了拉丝的均匀度，改善了产品的质量，同时也使拉丝变得更加顺畅；喷淋管能对经过钻石模具组挤压过的单晶银键合线进行冷却、润滑，减小了因温度过高而对单晶银键合线质量带来的影响，同时也提高了拉丝速度；出丝孔内的钻石模具能对单晶银键合线进行二次挤压，使得拉拔出来的单晶银键合线达到标准值，保证产品的质量。

作为优选，所述清洗机构包括杯体和槽体，杯体位于槽体内，杯体底部设有振动器，杯体上开设有供单晶银键合线穿过的缺口，杯体与蒸馏水进水管连通，槽体与蒸馏水排水管连通。采用该结构设计，通过振动器对杯体内的蒸馏水进行振动，使得蒸馏水与单晶银键合线接触更加频繁，能够有效去除单晶银键合线上的油脂、灰尘等，清洗效果良好。

作为优选，所述缺口有两个，分别相对设置在杯体的杯口处，两个缺口和出丝孔都位于同一直线上。采用该结构设计，能使单晶银键合线在不弯曲的前提下便能通过清洗机构的杯体进行清洗，结构设计合理，效果明显。

作为优选，所述喷淋管包括圆柱状的管体，管体内设有空腔，管体的下端面开设有多个喷水孔，管体的一端为进水孔，另一端封闭，空腔与进水孔、喷水孔连通。采用该结构设计的喷淋管，增大了喷淋面积，提高了喷淋效果，使得喷淋管的对单晶银键合线的冷却、润滑作用更加明显。

作为改进，所述塔轮下方设有水池，水池设置在成型箱体的下部。采用该结构设计，能够收集从喷淋管喷出的用于冷却、润滑单晶银键合线的水，以便处理后循环利用，节约水资源。

作为改进，所述出丝孔的进丝口处设有第一过渡导轮。该过渡导轮主要起到过渡的作用，使得从靠近分隔板的塔轮引出的单晶银键合线进入出丝孔更加顺畅，提高了拉丝速度。

作为改进，所述双导轮和张力导轮之间设有第二过渡导轮。该过渡导轮主要起到过渡的作用，使从双导轮与张力导轮之间的单晶银键合线走丝顺畅，提高拉丝速度。

作为改进，所述张力导轮和收线盘之间设有第三过渡导轮，第三过渡导轮铰接在拉丝箱体的安装板上。该过渡导轮起到过渡的作用，同时也能控制单晶银键合线导入收线盘的方向，使得收线盘在单晶银键合线最佳导入方向进行收线工作，以使单晶银键合线有序的缠绕在收线盘上。

作为改进，所述拉丝箱体的安装板上设有照明灯。照明灯能照亮拉丝箱体，使得工作人员能够清楚的观察拉丝箱体内的工作状况，方便工作人员进行各种操作。

作为改进，所述成型箱体的外侧壁上设有线盘架，线盘架与进丝孔相对设置。线盘架用于放置放线盘，采用该结构设计，使得线盘架与微拉机合为一体，省去了额外的进丝装置，减小了设备占用的空间。

附图说明

附图1是本发明单晶银键合线微拉机的结构示意图。

附图2是本发明单晶银键合线微拉机中出丝孔的结构示意图。

附图3是本发明单晶银键合线微拉机中清洗机构的结构示意图。

附图4是本发明单晶银键合线微拉机中杯体的结构示意图。

附图5是本发明单晶银键合线微拉机中喷淋管的结构示意图。

附图6是本发明单晶银键合线微拉机中双导轮的结构示意图。

图中所示：1、成型箱体2、拉丝箱体3、成型箱体的安装板4、塔轮5、模具架6、喷淋管7、水池8、第一过渡导轮9、进丝孔10、放水孔11、出丝孔12、钻石模具13、槽体14、杯体15、蒸馏水排水管16、蒸馏水进水管17、拉丝箱体的安装板18、定径轮19、双导轮20、第二过渡导轮21、张力机构22、张力导轮23、第三过渡导轮24、收线盘25、线盘架26、照明灯27、分隔板28、振动器29、喷水孔30、盖板31、观察窗32、缺口33、管体34、进水孔35、旋转臂36、第一导槽37、第二导槽。

具体实施方式

下面通过附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1所示：一种单晶银键合线微拉机，包括并列设置的成型箱体1和拉丝箱体2，成型箱体1和拉丝箱体2之间设有分隔板27，成型箱体1和拉丝箱体2内均设有安装板。本实施例中，成型箱体1和拉丝箱体2的背板即为其各自的安装板。所述成型箱体1和拉丝箱体2一体成型，两个箱体的上顶板前边沿处铰接有一盖板30，盖板30上设有两个观察窗31，两个观察窗31分别对应两个箱体。所述成型箱体的安装板3上设有两个相互平行的塔轮4，两个塔轮4之间设有模具架5，模具架5内安装有钻石模具组，每个塔轮4的上方均设有喷淋管6。所述塔轮4下方设有水池7，水池7设置在成型箱体1的下部，水池7底部设有放水孔10。所述分隔板27上开设有出丝孔11，出丝孔11内设有钻石模具12，具体结构如图2所示。所述出丝孔11的进丝口处设有第一过渡导轮8。这里所指的出丝孔11的进丝口处具体是指出丝孔11位于成型箱体1内的一端。所述成型箱体1上与分隔板27相对的侧板上开设有进丝孔9。所述成型箱体1进丝孔9所在的外侧壁上设有线盘架25，线盘架25与进丝孔9相对设置。所述拉丝箱体2内设有清洗机构，清洗机构位于出丝孔11处。所述拉丝箱体的安装板17位于清洗机构右侧的部分从左至右依次设置有定径轮18、双导轮19和收线盘24。这里所指的从左至右是指从成型箱体1的一侧至拉丝箱体2的一侧。双导轮19为在外圆周表面开有两个导槽的导轮，分别为靠近拉丝箱体的安装板17的第一导槽36和位于第一导槽36外侧的第二导槽37，具体结构如图6所示。定径轮18和收线盘24都为主动轮，定径轮18和收线盘24分别与所对应的位于拉丝箱体的安装板17后侧的电机联动连接，电机为定径轮18和收线盘24提供动力。定径轮18的主要作用是将单晶银键合线从成型箱体1拉拔至拉丝箱体2，也就是说将单晶银键合线从出丝孔11拉拔出来，而双导轮19与定径轮18配合，能够增大单晶银键合线与定径轮18之间的摩擦力，从而增大拉拔力。单晶银键合线走线时要在定径轮18和双导轮19之间绕两圈，双导轮19上的两个导槽可以避免两圈单晶银键合线摩擦在一起。双导轮19在这里还起到另一个作用，当拉拔中的单晶银键合线有断线时，因为双导轮19为从动轮，双导轮便会停止转动，当双导轮19停止转动超过3秒钟，整台微型拉机便会停止运行，并触发位于拉丝箱体2上端面的报警器报警，以提醒工作人员。双导轮19位于定径轮18的右上方，且靠近定径轮18，双导轮19和收线盘24之间设有张力导轮22。张力导轮22为张力机构21的一部分，张力机构21安装在拉丝箱体的安装板17上，其包括柱体、张力杆和张力导轮22，张力导轮22安装在张力杆的一端。双导轮19和张力导轮22之间设有第二过渡导轮20，张力导轮22和收线盘24之间设有第三过渡导轮23，第三过渡导轮23通过一旋转臂35铰接在拉丝箱体的安装板17上，旋转臂35的一端与安装在拉丝箱体的安装板17上的柱体铰接，另一端与第三过渡导轮23相连。当然，在这里还要说明的是两个塔轮4为动力机构，它们分别与位于成型箱体的安装板3后侧的电机联动连接。

本实施例中，所述清洗机构包括杯体14和槽体13，杯体14位于槽体13内，杯体14底部设有振动器28，杯体14上开设有供单晶银键合线穿过的两个缺口32，两个缺口32分别相对设置在杯体14的杯口处，两个缺口32和出丝孔11都位于同一直线上，如图4所示。杯体14与蒸馏水进水管16连通，槽体13与蒸馏水排水管15连通。具体实施时，振动器28穿过槽体13的底部后顶接在杯体14的底部，在振动器28与槽体13的连接处设有密封条，以防止槽体13漏水。清洗机构的具体结构如图3所示。所述喷淋管6包括圆柱状的管体33，管体33内设有空腔，管体33的下端面开设有多个喷水孔29，管体33的一端为进水孔，另一端封闭，空腔与进水孔、喷水孔29连通。喷淋管6的具体结构如图5所示。所述拉丝箱体的安装板17上设有照明灯26。

单晶银键合线的走线顺序：先通过进丝孔9引入成型箱体1，再在两个塔轮4上逐级绕制，并保证每在两个塔轮4上绕一圈，都穿过一次模具架5，直至绕至塔轮4的最后一级，然后将线通过第一过渡导轮8引入出丝孔11，穿过出丝孔11后再穿过杯体14上的两个缺口32，然后沿着定径轮18绕一圈后引向双导轮19的第一导槽36，在第一导槽36上绕一圈后再引回定径轮18，在定径轮18上绕一圈后再引向双导轮19的第二导槽37，通过第二导槽37后引向第二过渡导轮20，通过第二过渡导轮20后引向张力导轮22，通过张力导轮22后引向第三过渡导轮23，最后通过第三过渡导轮23导入收线盘24收线。这里的张力导轮22在与张力杆的配合下，用于控制收线的速度。工作时，清洗机构杯中与杯体14连通的蒸馏水进水管16必须不停的供应蒸馏水，使杯体14一直处于满杯状态，再在振动器28的振动下，使蒸馏水可以与单晶银键合线频繁接触，同时，杯体14中的蒸馏水会从缺口32流入槽体13中，最后这些使用过的蒸馏水通过蒸馏水排水管15排出箱体外。

本发明单晶银键合线微拉机能将较粗的单晶银键合线拉拔成微米级的单晶银键合线。采用双塔轮4与模具架5内的钻石模具组配合，提高了拉丝的均匀度，改善了产品的质量，同时也使拉丝变得更加顺畅。喷淋管6能对经过钻石模具组挤压过的单晶银键合线进行冷却、润滑，减小了因温度过高而对单晶银键合线质量带来的影响，同时也提高了拉丝速度。出丝孔内的钻石模具12能对单晶银键合线进行二次挤压，使得拉拔出来的单晶银键合线达到标准值，保证产品的质量。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。

Claims (8)

1.一种单晶银键合线微拉机，其特征在于：包括并列设置的成型箱体和拉丝箱体，成型箱体和拉丝箱体之间设有分隔板；所述成型箱体和拉丝箱体内均设有安装板；所述成型箱体的安装板上设有两个相互平行的塔轮，两个塔轮之间设有模具架，模具架内安装有钻石模具组，每个塔轮的上方均设有喷淋管；所述分隔板上开设有出丝孔，出丝孔内设有钻石模具；所述成型箱体上与分隔板相对的侧板上开设有进丝孔；所述拉丝箱体内设有清洗机构，清洗机构位于出丝孔处；所述拉丝箱体的安装板位于清洗机构右侧的部分从左至右依次设置有定径轮、双导轮和收线盘，双导轮和收线盘之间设有张力导轮；所述清洗机构包括杯体和槽体，杯体位于槽体内，杯体底部设有振动器，杯体上开设有供键合线穿过的缺口，杯体与蒸馏水进水管连通，槽体与蒸馏水排水管连通；所述喷淋管包括圆柱状的管体，管体内设有空腔，管体的下端面开设有多个喷水孔，管体的一端为进水孔，另一端封闭，空腔与进水孔、喷水孔连通。

2.根据权利要求1所述的一种单晶银键合线微拉机，其特征在于：所述缺口有两个，分别相对设置在杯体的杯口处，两个缺口和出丝孔都位于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种单晶银键合线微拉机，其特征在于：所述塔轮下方设有水池，水池设置在成型箱体的下部。

4.根据权利要求1所述的一种单晶银键合线微拉机，其特征在于：所述出丝孔的进丝口处设有第一过渡导轮。

5.根据权利要求1所述的一种单晶银键合线微拉机，其特征在于：所述双导轮和张力导轮之间设有第二过渡导轮。

6.根据权利要求1所述的一种单晶银键合线微拉机，其特征在于：所述张力导轮和收线盘之间设有第三过渡导轮，第三过渡导轮铰接在拉丝箱体的安装板上。

7.根据权利要求1所述的一种单晶银键合线微拉机，其特征在于：所述拉丝箱体的安装板上设有照明灯。

8.根据权利要求1所述的一种单晶银键合线微拉机，其特征在于：所述成型箱体的外侧壁上设有线盘架，线盘架与进丝孔相对设置。