CN112941760A - 一种用于纺织面料染色的高效智能染色设备 - Google Patents

一种用于纺织面料染色的高效智能染色设备 Download PDF

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CN112941760A CN202110182974.6A CN202110182974A CN112941760A CN 112941760 A CN112941760 A CN 112941760A CN 202110182974 A CN202110182974 A CN 202110182974A CN 112941760 A CN112941760 A CN 112941760A
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Abstract

本发明涉及纺织技术领域,且公开了一种用于纺织面料染色的高效智能染色设备,包括箱体,所述箱体的内部设置有承接板,所述承接板的内部转动连接有转轮,所述螺杆的另一侧转动连接有拉杆,所述拉杆的另一侧固定连接有挡液板,所述挡液板的侧面滑动连接有出液管,所述出液管靠近承接板的一侧设置有储液腔,所述储液腔的内部滑动连接有推液板,所述推液板远离挡液板的一侧固定连接有挤压杆,所述挤压杆靠近承接板中心的一侧设置有主动轮。该用于纺织面料染色的高效智能染色设备,通过转轮与过滤板的配合使用,从而达到了在染色过程中,当染色溶液浓度降低时自动添加高浓度染色溶液使得面料染色简洁高效的效果。

Description

一种用于纺织面料染色的高效智能染色设备
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体为一种用于纺织面料染色的高效智能染色设备。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,纺织不仅是传统的纺纱和织布,也包括无纺布技术,三维编织技术,静电纳米成网技术等。
现有纺织面料在生产后需要对面料进行染色,而染色过程中将面料放入到具有染色溶液的箱体内,在一段时间后将面料取出烘干,染色完成,但在实际面料染色中,由于箱体内部染色溶液浓度逐渐降低,导致染色效果变差,故需要通过人工不断向箱体内添加高浓度染色溶液,确保染色效果,十分不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于纺织面料染色的高效智能染色设备,具备在染色过程中,当染色溶液浓度降低时自动添加高浓度染色溶液使得面料染色简捷高效等优点,解决了现有在染色时,需要通过人工不断向箱体内添加高浓度染色溶液,确保染色效果,十分不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述在染色过程中,当染色溶液浓度降低时自动添加高浓度染色溶液使得面料染色简洁高效的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于纺织面料染色的高效智能染色设备,包括箱体,所述箱体的内部设置有承接板,所述承接板的内部转动连接有转轮,所述转轮的表面转动连接有连动杆,所述连动杆的内部设置有滑板,所述滑板的侧面固定连接有空气弹簧,所述连动杆远离转轮的一侧转动连接有过滤板,所述过滤板远离承接板的一侧固定连接有水平杆,所述空气弹簧的侧面通过软管固定连接有导气管,所述导气管的内部滑动连接有承接气板,所述承接气板远离空气弹簧的一侧固定连接有螺杆,所述螺杆的侧面啮合连接有单向啮合板,所述螺杆的另一侧转动连接有拉杆,所述拉杆的另一侧固定连接有挡液板,所述挡液板的侧面滑动连接有出液管,所述出液管靠近承接板的一侧设置有储液腔,所述储液腔的内部滑动连接有推液板,所述推液板远离挡液板的一侧固定连接有挤压杆,所述挤压杆靠近承接板中心的一侧设置有主动轮。
优选的,所述主动轮的侧面穿插设置有单向挤压块。
优选的,所述导气管通过软管与空气弹簧连通,将空气弹簧内部气压力传递给导气管。
优选的,所述拉杆的侧面设置有限位弹簧,且与储液腔的内壁连接,在空气弹簧拉伸时带动拉杆复位。
优选的,所述储液腔的内部填充有高浓度液体染料。
优选的,所述挤压杆的侧面固定连接有三角块,不断承接单向挤压块的挤压。
优选的,所述主动轮在染色过程中持续转动,使得储液腔内部溶液持续存在移动液压力。
优选的,所述单向挤压块通过拉伸弹簧与主动轮的侧面连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于纺织面料染色的高效智能染色设备,具备以下有益效果:
1、该用于纺织面料染色的高效智能染色设备,通过转轮与过滤板的配合使用,在染色时,启动电机,转轮转动,通过连动杆带动过滤板在染色溶液内部左右移动,当溶液的浓度降低时,设备会自动通过储液腔向箱体内部喷出高浓度染色溶液,从而达到了在染色过程中,当染色溶液浓度降低时自动添加高浓度染色溶液使得面料染色简洁高效的效果。
2、该用于纺织面料染色的高效智能染色设备,通过推液板与主动轮的配合使用,在染色时主动轮是持续转动的,在离心力的作用下,主动轮侧面的单向挤压块被甩出,挤压到挤压杆侧面设置的三角块侧面,导致三角块被推动带动挤压杆移动,挤压杆带动推液板持续挤压储液腔内部的染色液,使得每次储液腔都会喷出定量染色液,从而达到了在染色溶液浓度降低时,确保储液腔能够喷出定量高浓度染色液的效果。
附图说明
图1为本发明结构整体剖视示意图;
图2为本发明结构承接板剖视示意图;
图3为本发明结构图2中A部分放大示意图;
图4为本发明结构图2中B部分放大示意图。
图中:1、箱体;2、承接板;3、转轮;4、连动杆;5、滑板;6、过滤板;7、水平杆;8、空气弹簧;9、导气管;10、承接气板;11、单向啮合板;12、螺杆;13、拉杆;14、挡液板;15、储液腔;16、出液管;17、推液板;18、挤压杆;19、主动轮;20、单向挤压块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于纺织面料染色的高效智能染色设备,包括箱体1,箱体1的内部设置有承接板2,承接板2的内部转动连接有转轮3,转轮3的表面转动连接有连动杆4,连动杆4的内部设置有滑板5,滑板5的侧面固定连接有空气弹簧8,连动杆4远离转轮3的一侧转动连接有过滤板6,过滤板6远离承接板2的一侧固定连接有水平杆7,空气弹簧8的侧面通过软管固定连接有导气管9,导气管9通过软管与空气弹簧8连通,将空气弹簧8内部气压力传递给导气管9,导气管9的内部滑动连接有承接气板10,承接气板10远离空气弹簧8的一侧固定连接有螺杆12,螺杆12的侧面啮合连接有单向啮合板11,螺杆12的另一侧转动连接有拉杆13,拉杆13的侧面设置有限位弹簧,且与储液腔15的内壁连接,在空气弹簧8拉伸时带动拉杆13复位,拉杆13的另一侧固定连接有挡液板14,挡液板14的侧面滑动连接有出液管16,出液管16靠近承接板2的一侧设置有储液腔15,储液腔15的内部填充有高浓度液体染料,储液腔15的内部滑动连接有推液板17,推液板17远离挡液板14的一侧固定连接有挤压杆18,挤压杆18的侧面固定连接有三角块,不断承接单向挤压块20的挤压,挤压杆18靠近承接板2中心的一侧设置有主动轮19,主动轮19在染色过程中持续转动,使得储液腔15内部溶液持续存在移动液压力,主动轮19的侧面穿插设置有单向挤压块20,单向挤压块20通过拉伸弹簧与主动轮19的侧面连接。
工作原理:在染色时,启动电机,转轮3转动,通过连动杆4带动过滤板6在染色溶液内部左右移动,当溶液的浓度正常时,过滤板6在移动时所受到的阻力较大,过滤板6受到的阻力通过连动杆4传递给滑板5之间的空气弹簧8,当空气弹簧8被挤压时,空气弹簧8会将内部气体通过软管挤压排出到导气管9的内部,将承接气板10挤压移动,承接气板10带动螺杆12向储液腔15的方向移动不会啮合传动,因此螺杆12会快速移动,通过拉杆13带动挡液板14移动,将出液管16封堵,当空气弹簧8收缩时,在拉杆13侧面限位弹簧的作用下,挡液板14逐渐移动将出液管16的出口打开,而在未打开时又会循环,使得当溶液的浓度正常时,储液腔15不会通过出液管16喷出高浓度染色液,当溶液的浓度较低时,过滤板6在移动时所受到的阻力减小,使得空气弹簧8提供的气压力无法导致挡液板14将出液管16堵住,故储液腔15会通过出液管16将内部高浓度染色液喷出到箱体1的内部,从而达到了在染色过程中,当染色溶液浓度降低时自动添加高浓度染色溶液使得面料染色简洁高效的效果。
在染色时主动轮19是持续转动的,在离心力的作用下,主动轮19侧面的单向挤压块20被甩出,挤压到挤压杆18侧面设置的三角块侧面,导致三角块被推动带动挤压杆18移动,挤压杆18带动推液板17持续挤压储液腔15内部的染色液,使得每次储液腔15都会喷出定量染色液,从而达到了在染色溶液浓度降低时,确保储液腔15能够喷出定量高浓度染色液的效果。
综上所述,该用于纺织面料染色的高效智能染色设备,通过转轮3与过滤板6的配合使用,在染色时,启动电机,转轮3转动,通过连动杆4带动过滤板6在染色溶液内部左右移动,当溶液的浓度降低时,设备会自动通过储液腔15向箱体1内部喷出高浓度染色溶液,从而达到了在染色过程中,当染色溶液浓度降低时自动添加高浓度染色溶液使得面料染色简洁高效的效果。该用于纺织面料染色的高效智能染色设备,通过推液板17与主动轮19的配合使用,在染色时主动轮19是持续转动的,在离心力的作用下,主动轮19侧面的单向挤压块20被甩出,挤压到挤压杆18侧面设置的三角块侧面,导致三角块被推动带动挤压杆18移动,挤压杆18带动推液板17持续挤压储液腔15内部的染色液,使得每次储液腔15都会喷出定量染色液,从而达到了在染色溶液浓度降低时,确保储液腔15能够喷出定量高浓度染色液的效果。适用范围更加广泛。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于纺织面料染色的高效智能染色设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有承接板(2),所述承接板(2)的内部转动连接有转轮(3),所述转轮(3)的表面转动连接有连动杆(4),所述连动杆(4)的内部设置有滑板(5),所述滑板(5)的侧面固定连接有空气弹簧(8),所述连动杆(4)远离转轮(3)的一侧转动连接有过滤板(6),所述过滤板(6)远离承接板(2)的一侧固定连接有水平杆(7),所述空气弹簧(8)的侧面通过软管固定连接有导气管(9),所述导气管(9)的内部滑动连接有承接气板(10),所述承接气板(10)远离空气弹簧(8)的一侧固定连接有螺杆(12),所述螺杆(12)的侧面啮合连接有单向啮合板(11),所述螺杆(12)的另一侧转动连接有拉杆(13),所述拉杆(13)的另一侧固定连接有挡液板(14),所述挡液板(14)的侧面滑动连接有出液管(16),所述出液管(16)靠近承接板(2)的一侧设置有储液腔(15),所述储液腔(15)的内部滑动连接有推液板(17),所述推液板(17)远离挡液板(14)的一侧固定连接有挤压杆(18),所述挤压杆(18)靠近承接板(2)中心的一侧设置有主动轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料染色的高效智能染色设备,其特征在于:所述主动轮(19)的侧面穿插设置有单向挤压块(20)。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料染色的高效智能染色设备,其特征在于:所述导气管(9)通过软管与空气弹簧(8)连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料染色的高效智能染色设备,其特征在于:所述拉杆(13)的侧面设置有限位弹簧,且与储液腔(15)的内壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料染色的高效智能染色设备,其特征在于:所述储液腔(15)的内部填充有高浓度液体染料。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料染色的高效智能染色设备,其特征在于:所述挤压杆(18)的侧面固定连接有三角块。
7.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料染色的高效智能染色设备,其特征在于:所述主动轮(19)在染色过程中持续转动。
8.根据权利要求2所述的一种用于纺织面料染色的高效智能染色设备,其特征在于:所述单向挤压块(20)通过拉伸弹簧与主动轮(19)的侧面连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114247339A (zh) * 2021-11-19 2022-03-29 安徽元晔光电有限责任公司 一种荧光材料用多管自动加料装置
CN114808303A (zh) * 2022-04-18 2022-07-29 海宁鑫港源纺织品有限公司 一种多功能染色装置

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