CN108372662A - 一种新型的图形或图像软件处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型的图形或图像软件处理设备，包括设备主块，设置于所述设备主块11内的图形成像装置，设置于所述设备主块内的承座装置以及设置于承座装置内的支板组件，所述图形成像装置包括设置于所述设备主块内且开口向上的圆环的第一转移槽，所述第一转移槽的外侧内壁内设置有转撑槽，所述转撑槽与所述第一转移槽之间设置有连通所述转撑槽与所述第一转移槽的转接联槽，所述设备主块靠近周侧端面的上侧端面上固定设置有圆环的齿环，所述第一转移槽内设置有可动滑的转移块，所述转移块的左侧且位于所述转撑槽内设置有可动滑的转撑块。

Description

一种新型的图形或图像软件处理设备

技术领域

本发明涉及3D摄影技术领域，具体是一种新型的图形或图像软件处理设备。

背景技术

现如今随着3D打印技术的不断发展，通过3D打印生产制造零件具有加工精度高，生产效率高的特点，而在通过3D打印时需要对工件进行外形扫描并记录数据，而目前市场上的3D成像设备仅为小型的通过手持完成成像工作，如此就无法顺畅的完成对工件表面的成形，因此设计一种新型的图形或图像软件处理设备实有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型的图形或图像软件处理设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型的图形或图像软件处理设备，包括设备主块，设置于所述设备主块11内的图形成像装置，设置于所述设备主块内的承座装置以及设置于承座装置内的支板组件，所述图形成像装置包括设置于所述设备主块内且开口向上的圆环的第一转移槽，所述第一转移槽的外侧内壁内设置有转撑槽，所述转撑槽与所述第一转移槽之间设置有连通所述转撑槽与所述第一转移槽的转接联槽，所述设备主块靠近周侧端面的上侧端面上固定设置有圆环的齿环，所述第一转移槽内设置有可动滑的转移块，所述转移块的左侧且位于所述转撑槽内设置有可动滑的转撑块，所述转撑块右侧端面与所述转移块左侧端面之间固定设置有可在所述转接联槽内动滑的转移联块，所述转移块的上端固定连接有第一马达连块，所述第一马达连块内固定设置有第一马达，所述第一马达的左端动力连接有动轴,所述动轴与所述第一马达连块的左侧端面之间固定设置有第一紧闭环，所述动轴的左端固定连接有与所述齿环上端面咬合配合连接的第一齿环，所述第一马达连块的上端面左端固定连接有联柱，所述联柱的上端固定连接有收纳块，所述收纳块内设置有开口向右的收缩槽，所述限伸柱靠近右侧的端面的下侧端面上固定设置收缩驱移块，所述收缩驱移块内设置有收缩驱移腔，所述收缩驱移腔的上侧内壁内设置有连通所述收缩驱移腔与所述收缩槽的联槽，所述收缩驱移腔的后侧内壁内固定设置有收缩马达，所述收缩马达的前侧且位于所述收缩驱移腔内设置有上端延伸延伸通入所述联槽内的收缩齿环，所述收缩齿环的轴心处固定设置有收缩齿环轴，所述收缩齿环轴的后端动力连接于所述收缩马达的前端，所述收缩齿环轴的前端通过轴承转移配合连接于所述收缩驱移腔的前侧内壁上，所述收缩槽内设置有可左右动滑且下端面与所述收缩齿环咬合配合连接的收缩块，所述收缩块的右端固定连接有收缩接块，所述收缩接块与所述收纳块的上侧端面上设置有限位装置，所述收缩接块的右侧端面上通过成像联柱固定连接有成像设备，所述成像设备包括固定连接于所述成像联柱右端的第二马达连块，所述第二马达连块内固定设置有第二马达，所述第二马达上端通过转轴动力连接有第二齿环，动力连接于所述第二马达上端的所述转轴与所述第二马达连块的上侧端面之间设置有第二紧闭环，所述第二马达连块的外侧面下端设置有环槽，所述第二马达连块的左侧设置有转撑块，所述转撑块内设置有开口向右的转撑腔，所述转撑腔的上下侧内壁之间通过转撑轴转移配合连接有转撑轮，所述转撑轮与所述环槽滚动配合连接，所述第二马达连块的右侧设置有成像接块，所述成像接块上侧端面的中部位置固定连接有与所述第二齿环咬合配合连接的第三齿环，所述转撑块通过转向支撑杆固定连接于所述成像接块的下侧端面上，所述成像接块靠近左侧部分的外侧表面上设置有移导腔，所述第二马达连块的右侧端面上固定设置有延伸通入所述移导腔内的导移块，所述成像接块的右侧通过成像联座固定配合连接有成像拍摄块，所述成像拍摄块的右侧端面上阵列且固定设置有拍摄头，所述连柱右侧端面与所述第一电动机固块上侧端面的连接处固定设置有记录盒用以记录所述拍摄头所拍摄下的数据。

作为优选的技术方案，所述承座装置包括设置于所述设备主块内的升缩腔，所述升缩腔的上侧内壁内设置有连通所述升缩腔与外界的升缩口，所述升缩腔的下侧内壁上固定设置有升缩块，所述升缩块内设置有升缩槽，所述升缩槽的左右两侧内壁内设置有开腔，所述升缩块的下侧内壁内固定设置有第三马达，所述第三马达的上端动力连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述升缩槽下侧内壁之间设置有第三紧闭环，所述螺纹杆的上端通过轴承转移配合连接于所述升缩槽的上侧内壁上，所述升缩槽内设置有可上下动滑且螺纹配合连接于所述螺纹杆上的升缩螺块，所述升缩螺块的左右两端分别固定连接有升缩联柱，所述升缩块的左右两侧设置有转移配合连接于所述升缩腔下侧内壁上的第一升缩片，所述第一升缩片内设置有动滑腔，所述动滑腔靠近所述升缩块的一侧内壁上设置有动滑口，所述动滑腔内设置有可上下动滑的动滑块，所述动滑块靠近所述升缩块的一侧端面上固定设置有延伸通入所述动滑口内的动滑块，所述升缩联柱远离所述升缩块的一端转移配合连接于所述动滑块上，所述升缩块的上侧端面上固定设置有下减缓力块，所述升缩块的上侧设置有支板，所述支板下端面左右对称且转移配合连接有第二升缩片，所述第二升缩片的下端通过铰链转移配合连接于所述第一升缩片的上端，所述支板的下侧端面上固定设置有与所述下减缓力块相配合的上减缓力块。

作为优选的技术方案，所述第一马达连块下侧端面与所述设备主块的上侧端面之间设置有支撑装置，所述支撑装置包括设置于所述设备主块的上侧端面上的圆环的凹腔，所述第一马达连块靠近右侧端面的下侧端面上行固定设置有撑接块，所述撑接块内设置有开口向下的凹陷，所述凹陷内设置有通过支撑转轴转移配合连接于所述凹陷左右两侧内壁之间的承接轮，所述承接轮与所述凹腔滚动配合连接。

作为优选的技术方案，所述限位装置包括固定设置于所述收缩接块上侧端面上的限移块，所限移块左侧且位于所述收纳块上侧端面的左端固定设置有限移导向块，所述限移块的左侧的端面上固定设置有限伸柱，所述限伸柱的左端延伸通过所述限移导向块并于左端固定设置有限位块。

作为优选的技术方案，所述支板组件包括固定连接于所述支板的上侧端面上的第一固连板，所述第一固连板上侧端面的外侧固定设置有第二固连板，所述第二固连板及所述第一固连板用以固定工件。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置对物体表面进行3D成像拍摄时，工作人将工件放置于支板的上侧端面上，此时第二马达转移，进而通过转轴带动第二齿环转移，进而通过第二齿环与第三齿环之间的咬合配合连接带动第三齿环转移，进而带动成像接块绕着第二马达连块转移，进而可调整成像拍摄块的指向，进而适应对工件外侧面以及上下侧面之间拍摄的转换，同时，收缩马达启动，进而通过收缩齿环轴带动收缩齿环转移，进而通过收缩齿环与收缩块下侧端面之间的咬合配合连接带动收缩块在收缩槽内左右动滑，进而带动成像拍摄块左右移动并靠近工件的外表面，同时第一马达转移，进而通过动轴带动第一齿环转移，进而通过第一齿环与齿环上侧端面的咬合配合连接带动转移块在第一转移槽内绕着承座装置转移，进而带动成像设备绕着承座装置转移，在此过程中，转撑块与转撑槽之间的导位作用可使得成像设备在转移时保持平稳的状态，在成像设备转移的同时，第三马达启动，进而通过螺纹杆带动升缩螺块在升缩槽内升降，进而通过升缩联柱带动动滑块在动滑腔内升降，进而带动第一升缩片绕着第一升缩片与升缩腔下侧内壁的转移铰链转移，进而带动支板上升，进而带动放置于支板上侧端面上的工件升降，此时配合成像设备的转移及移动可实现对工件表面不同平面上的拍摄，通过本装置可对工件表面进行3D成像进而提供工作人员进行分析，相比于平面的照片，3D成像更有益于工作人员进行分析研究。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型的图形或图像软件处理设备的内部结构示意图；

图2为图1中“A”的放大示意图；

图3为本发明中的成像设备俯视图；

图4为本发明中的收缩齿环与收缩块的左视连接示意图；

图5为图1中“B”的放大示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种新型的图形或图像软件处理设备，包括设备主块11，设置于所述设备主块11内的图形成像装置，设置于所述设备主块11内的承座装置以及设置于承座装置内的支板组件，所述图形成像装置包括设置于所述设备主块11内且开口向上的圆环的第一转移槽23，所述第一转移槽23的外侧内壁内设置有转撑槽21，所述转撑槽21与所述第一转移槽23之间设置有连通所述转撑槽21与所述第一转移槽23的转接联槽，所述设备主块11靠近周侧端面的上侧端面上固定设置有圆环的齿环24，所述第一转移槽23内设置有可动滑的转移块26，所述转移块26的左侧且位于所述转撑槽21内设置有可动滑的转撑块28，所述转撑块28右侧端面与所述转移块26左侧端面之间固定设置有可在所述转接联槽内动滑的转移联块27，所述转移块26的上端固定连接有第一马达连块29，所述第一马达连块29内固定设置有第一马达31，所述第一马达31的左端动力连接有动轴33,所述动轴33与所述第一马达连块29的左侧端面之间固定设置有第一紧闭环34，所述动轴33的左端固定连接有与所述齿环24上端面咬合配合连接的第一齿环32，所述第一马达连块29的上端面左端固定连接有联柱35，所述联柱35的上端固定连接有收纳块36，所述收纳块36内设置有开口向右的收缩槽37，所述限伸柱39靠近右侧的端面的下侧端面上固定设置收缩驱移块47，所述收缩驱移块47内设置有收缩驱移腔49，所述收缩驱移腔49的上侧内壁内设置有连通所述收缩驱移腔49与所述收缩槽37的联槽52，所述收缩驱移腔49的后侧内壁内固定设置有收缩马达53，所述收缩马达53的前侧且位于所述收缩驱移腔49内设置有上端延伸延伸通入所述联槽52内的收缩齿环48，所述收缩齿环48的轴心处固定设置有收缩齿环轴51，所述收缩齿环轴51的后端动力连接于所述收缩马达的前端，所述收缩齿环轴51的前端通过轴承转移配合连接于所述收缩驱移腔49的前侧内壁上，所述收缩槽37内设置有可左右动滑且下端面与所述收缩齿环48咬合配合连接的收缩块41，所述收缩块41的右端固定连接有收缩接块44，所述收缩接块44与所述收纳块36的上侧端面上设置有限位装置，所述收缩接块44的右侧端面上通过成像联柱45固定连接有成像设备，所述成像设备包括固定连接于所述成像联柱45右端的第二马达连块59，所述第二马达连块59内固定设置有第二马达65，所述第二马达65上端通过转轴动力连接有第二齿环67，动力连接于所述第二马达65上端的所述转轴与所述第二马达连块59的上侧端面之间设置有第二紧闭环66，所述第二马达连块59的外侧面下端设置有环槽58，所述第二马达连块59的左侧设置有转撑块62，所述转撑块62内设置有开口向右的转撑腔63，所述转撑腔63的上下侧内壁之间通过转撑轴61转移配合连接有转撑轮64，所述转撑轮64与所述环槽58滚动配合连接，所述第二马达连块59的右侧设置有成像接块54，所述成像接块54上侧端面的中部位置固定连接有与所述第二齿环67咬合配合连接的第三齿环68，所述转撑块62通过转向支撑杆固定连接于所述成像接块54的下侧端面上，所述成像接块54靠近左侧部分的外侧表面上设置有移导腔56，所述第二马达连块59的右侧端面上固定设置有延伸通入所述移导腔56内的导移块57，所述成像接块54的右侧通过成像联座69固定配合连接有成像拍摄块73，所述成像拍摄块73的右侧端面上阵列且固定设置有拍摄头72，所述连柱35右侧端面与所述第一电动机固块29上侧端面的连接处固定设置有记录盒71用以记录所述拍摄头72所拍摄下的数据。

有益地，所述承座装置包括设置于所述设备主块11内的升缩腔74，所述升缩腔74的上侧内壁内设置有连通所述升缩腔74与外界的升缩口91，所述升缩腔74的下侧内壁上固定设置有升缩块75，所述升缩块75内设置有升缩槽86，所述升缩槽86的左右两侧内壁内设置有开腔87，所述升缩块75的下侧内壁内固定设置有第三马达76，所述第三马达76的上端动力连接有螺纹杆88，所述螺纹杆88与所述升缩槽86下侧内壁之间设置有第三紧闭环77，所述螺纹杆88的上端通过轴承转移配合连接于所述升缩槽86的上侧内壁上，所述升缩槽86内设置有可上下动滑且螺纹配合连接于所述螺纹杆88上的升缩螺块85，所述升缩螺块85的左右两端分别固定连接有升缩联柱84，所述升缩块75的左右两侧设置有转移配合连接于所述升缩腔74下侧内壁上的第一升缩片83，所述第一升缩片83内设置有动滑腔81，所述动滑腔81靠近所述升缩块75的一侧内壁上设置有动滑口82，所述动滑腔81内设置有可上下动滑的动滑块78，所述动滑块78靠近所述升缩块75的一侧端面上固定设置有延伸通入所述动滑口82内的动滑块79，所述升缩联柱84远离所述升缩块75的一端转移配合连接于所述动滑块79上，所述升缩块75的上侧端面上固定设置有下减缓力块89，所述升缩块75的上侧设置有支板93，所述支板93下端面左右对称且转移配合连接有第二升缩片92，所述第二升缩片92的下端通过铰链转移配合连接于所述第一升缩片83的上端，所述支板93的下侧端面上固定设置有与所述下减缓力块89相配合的上减缓力块94。

有益地，所述第一马达连块29下侧端面与所述设备主块11的上侧端面之间设置有支撑装置，所述支撑装置包括设置于所述设备主块11的上侧端面上的圆环的凹腔25，所述第一马达连块29靠近右侧端面的下侧端面上行固定设置有撑接块96，所述撑接块96内设置有开口向下的凹陷97，所述凹陷97内设置有通过支撑转轴97转移配合连接于所述凹陷97左右两侧内壁之间的承接轮95，所述承接轮95与所述凹腔25滚动配合连接。

有益地，所述限位装置包括固定设置于所述收缩接块44上侧端面上的限移块43，所限移块43左侧且位于所述收纳块36上侧端面的左端固定设置有限移导向块42，所述限移块43的左侧的端面上固定设置有限伸柱39，所述限伸柱39的左端延伸通过所述限移导向块42并于左端固定设置有限位块38。

有益地，所述支板组件包括固定连接于所述支板93的上侧端面上的第一固连板101，所述第一固连板101上侧端面的外侧固定设置有第二固连板102，所述第二固连板102及所述第一固连板101用以固定工件。

初始状态时，转移块26位于第一转移槽23的最左侧位置，此时带有成像设备的收缩接块44的一侧端面指向向右，此时收缩块41的左侧端面与收缩槽37的左侧内壁相抵接，此时收缩接块44与收纳块36的右侧端面相抵接，此时成像接块54带有成像拍摄块73的一侧端面指向向右，同时下减缓力块89的上侧端面与上减缓力块94的下侧端面相抵接，此时升缩螺块85的下侧端面与升缩槽86的下侧内壁相抵接，此时支板93的上端面与设备主块11的上端面处于齐平的状态。

通过本装置对物体表面进行3D成像拍摄时，工作人将工件放置于支板93的上侧端面上，此时第二马达65转移，进而通过转轴带动第二齿环67转移，进而通过第二齿环67与第三齿环68之间的咬合配合连接带动第三齿环68转移，进而带动成像接块54绕着第二马达连块59转移，进而可调整成像拍摄块73的指向，进而适应对工件外侧面以及上下侧面之间拍摄的转换，同时，收缩马达53启动，进而通过收缩齿环轴51带动收缩齿环48转移，进而通过收缩齿环48与收缩块41下侧端面之间的咬合配合连接带动收缩块41在收缩槽37内左右动滑，进而带动成像拍摄块73左右移动并靠近工件的外表面，同时第一马达31转移，进而通过动轴33带动第一齿环32转移，进而通过第一齿环32与齿环24上侧端面的咬合配合连接带动转移块26在第一转移槽23内绕着承座装置转移，进而带动成像设备绕着承座装置转移，在此过程中，转撑块28与转撑槽21之间的导位作用可使得成像设备在转移时保持平稳的状态，在成像设备转移的同时，第三马达76启动，进而通过螺纹杆88带动升缩螺块85在升缩槽86内升降，进而通过升缩联柱84带动动滑块78在动滑腔81内升降，进而带动第一升缩片83绕着第一升缩片83与升缩腔74下侧内壁的转移铰链转移，进而带动支板93上升，进而带动放置于支板93上侧端面上的工件升降，此时配合成像设备的转移及移动可实现对工件表面不同平面上的拍摄。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置对物体表面进行3D成像拍摄时，工作人将工件放置于支板的上侧端面上，此时第二马达转移，进而通过转轴带动第二齿环转移，进而通过第二齿环与第三齿环之间的咬合配合连接带动第三齿环转移，进而带动成像接块绕着第二马达连块转移，进而可调整成像拍摄块的指向，进而适应对工件外侧面以及上下侧面之间拍摄的转换，同时，收缩马达启动，进而通过收缩齿环轴带动收缩齿环转移，进而通过收缩齿环与收缩块下侧端面之间的咬合配合连接带动收缩块在收缩槽内左右动滑，进而带动成像拍摄块左右移动并靠近工件的外表面，同时第一马达转移，进而通过动轴带动第一齿环转移，进而通过第一齿环与齿环上侧端面的咬合配合连接带动转移块在第一转移槽内绕着承座装置转移，进而带动成像设备绕着承座装置转移，在此过程中，转撑块与转撑槽之间的导位作用可使得成像设备在转移时保持平稳的状态，在成像设备转移的同时，第三马达启动，进而通过螺纹杆带动升缩螺块在升缩槽内升降，进而通过升缩联柱带动动滑块在动滑腔内升降，进而带动第一升缩片绕着第一升缩片与升缩腔下侧内壁的转移铰链转移，进而带动支板上升，进而带动放置于支板上侧端面上的工件升降，此时配合成像设备的转移及移动可实现对工件表面不同平面上的拍摄，通过本装置可对工件表面进行3D成像进而提供工作人员进行分析，相比于平面的照片，3D成像更有益于工作人员进行分析研究。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种新型的图形或图像软件处理设备，包括设备主块，设置于所述设备主块11内的图形成像装置，设置于所述设备主块内的承座装置以及设置于承座装置内的支板组件，所述图形成像装置包括设置于所述设备主块内且开口向上的圆环的第一转移槽，所述第一转移槽的外侧内壁内设置有转撑槽，所述转撑槽与所述第一转移槽之间设置有连通所述转撑槽与所述第一转移槽的转接联槽，所述设备主块靠近周侧端面的上侧端面上固定设置有圆环的齿环，所述第一转移槽内设置有可动滑的转移块，所述转移块的左侧且位于所述转撑槽内设置有可动滑的转撑块，所述转撑块右侧端面与所述转移块左侧端面之间固定设置有可在所述转接联槽内动滑的转移联块，所述转移块的上端固定连接有第一马达连块，所述第一马达连块内固定设置有第一马达，所述第一马达的左端动力连接有动轴,所述动轴与所述第一马达连块的左侧端面之间固定设置有第一紧闭环，所述动轴的左端固定连接有与所述齿环上端面咬合配合连接的第一齿环，所述第一马达连块的上端面左端固定连接有联柱，所述联柱的上端固定连接有收纳块，所述收纳块内设置有开口向右的收缩槽，所述限伸柱靠近右侧的端面的下侧端面上固定设置收缩驱移块，所述收缩驱移块内设置有收缩驱移腔，所述收缩驱移腔的上侧内壁内设置有连通所述收缩驱移腔与所述收缩槽的联槽，所述收缩驱移腔的后侧内壁内固定设置有收缩马达，所述收缩马达的前侧且位于所述收缩驱移腔内设置有上端延伸延伸通入所述联槽内的收缩齿环，所述收缩齿环的轴心处固定设置有收缩齿环轴，所述收缩齿环轴的后端动力连接于所述收缩马达的前端，所述收缩齿环轴的前端通过轴承转移配合连接于所述收缩驱移腔的前侧内壁上，所述收缩槽内设置有可左右动滑且下端面与所述收缩齿环咬合配合连接的收缩块，所述收缩块的右端固定连接有收缩接块，所述收缩接块与所述收纳块的上侧端面上设置有限位装置，所述收缩接块的右侧端面上通过成像联柱固定连接有成像设备，所述成像设备包括固定连接于所述成像联柱右端的第二马达连块，所述第二马达连块内固定设置有第二马达，所述第二马达上端通过转轴动力连接有第二齿环，动力连接于所述第二马达上端的所述转轴与所述第二马达连块的上侧端面之间设置有第二紧闭环，所述第二马达连块的外侧面下端设置有环槽，所述第二马达连块的左侧设置有转撑块，所述转撑块内设置有开口向右的转撑腔，所述转撑腔的上下侧内壁之间通过转撑轴转移配合连接有转撑轮，所述转撑轮与所述环槽滚动配合连接，所述第二马达连块的右侧设置有成像接块，所述成像接块上侧端面的中部位置固定连接有与所述第二齿环咬合配合连接的第三齿环，所述转撑块通过转向支撑杆固定连接于所述成像接块的下侧端面上，所述成像接块靠近左侧部分的外侧表面上设置有移导腔，所述第二马达连块的右侧端面上固定设置有延伸通入所述移导腔内的导移块，所述成像接块的右侧通过成像联座固定配合连接有成像拍摄块，所述成像拍摄块的右侧端面上阵列且固定设置有拍摄头，所述连柱右侧端面与所述第一电动机固块上侧端面的连接处固定设置有记录盒用以记录所述拍摄头所拍摄下的数据。

2.根据权利要求1所述的一种新型的图形或图像软件处理设备，其特征在于：所述承座装置包括设置于所述设备主块内的升缩腔，所述升缩腔的上侧内壁内设置有连通所述升缩腔与外界的升缩口，所述升缩腔的下侧内壁上固定设置有升缩块，所述升缩块内设置有升缩槽，所述升缩槽的左右两侧内壁内设置有开腔，所述升缩块的下侧内壁内固定设置有第三马达，所述第三马达的上端动力连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述升缩槽下侧内壁之间设置有第三紧闭环，所述螺纹杆的上端通过轴承转移配合连接于所述升缩槽的上侧内壁上，所述升缩槽内设置有可上下动滑且螺纹配合连接于所述螺纹杆上的升缩螺块，所述升缩螺块的左右两端分别固定连接有升缩联柱，所述升缩块的左右两侧设置有转移配合连接于所述升缩腔下侧内壁上的第一升缩片，所述第一升缩片内设置有动滑腔，所述动滑腔靠近所述升缩块的一侧内壁上设置有动滑口，所述动滑腔内设置有可上下动滑的动滑块，所述动滑块靠近所述升缩块的一侧端面上固定设置有延伸通入所述动滑口内的动滑块，所述升缩联柱远离所述升缩块的一端转移配合连接于所述动滑块上，所述升缩块的上侧端面上固定设置有下减缓力块，所述升缩块的上侧设置有支板，所述支板下端面左右对称且转移配合连接有第二升缩片，所述第二升缩片的下端通过铰链转移配合连接于所述第一升缩片的上端，所述支板的下侧端面上固定设置有与所述下减缓力块相配合的上减缓力块。

3.根据权利要求1所述的一种新型的图形或图像软件处理设备，其特征在于：所述第一马达连块下侧端面与所述设备主块的上侧端面之间设置有支撑装置，所述支撑装置包括设置于所述设备主块的上侧端面上的圆环的凹腔，所述第一马达连块靠近右侧端面的下侧端面上行固定设置有撑接块，所述撑接块内设置有开口向下的凹陷，所述凹陷内设置有通过支撑转轴转移配合连接于所述凹陷左右两侧内壁之间的承接轮，所述承接轮与所述凹腔滚动配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型的图形或图像软件处理设备，其特征在于：所述限位装置包括固定设置于所述收缩接块上侧端面上的限移块，所限移块左侧且位于所述收纳块上侧端面的左端固定设置有限移导向块，所述限移块的左侧的端面上固定设置有限伸柱，所述限伸柱的左端延伸通过所述限移导向块并于左端固定设置有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种新型的图形或图像软件处理设备，其特征在于：所述支板组件包括固定连接于所述支板的上侧端面上的第一固连板，所述第一固连板上侧端面的外侧固定设置有第二固连板，所述第二固连板及所述第一固连板用以固定工件。