CN210974795U - 一种用于从动锥齿轮压淬的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于从动锥齿轮压淬的装置，涉及机械加工技术领域，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有两个对称设置的气缸，且气缸的上端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的上端共同固定连接有水平设置的顶板，所述顶板与底板之间设有伸缩组件，所述顶板的内部开设有夹持腔，所述夹持腔的内部底壁和顶壁之间转动插设有转轴，所述转轴上固定套接有转盘，所述转盘上侧壁两个轴心对称设置的夹持组件，所述顶板上侧壁设有与夹持组件对应的从动锥齿轮。本实用新型中，采用夹持组件，转动操控盘，带动转轴转动，转轴带动转动杆转动，然后带动滑块移动，滑块带动连接条移动，从而锁紧块卡接在锁紧槽内部，方便实现固定工作，这样固定更加稳固。

Description

一种用于从动锥齿轮压淬的装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于从动锥齿轮压淬的装置。

背景技术

锥齿轮也叫伞齿轮，广泛应用于工业传动设备，车辆差速器，机车，船舶，电厂，钢厂，铁路轨道检测等。锥齿轮根据动力源不同分为主动锥齿轮和从动锥齿轮，压淬法就是利用在结晶过程中由压力控制晶体的成核速率、抑制晶体生长过程，通过对熔融合金保压急冷(压力下淬火，简称“压淬”)来直接制备块状纳米晶体，并通过调整压力来控制晶粒的尺度，从动锥齿轮在加工的过程中需要对其进行压淬处理。

现有技术中的从动锥齿轮压淬处理，但是现有的压淬装置在对从动锥齿轮固定的时候较为不便，固定不够稳固，且装置无法调节高度，不能适用于不同身高的人群。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于从动锥齿轮压淬的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于从动锥齿轮压淬的装置，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有两个对称设置的气缸，且气缸的上端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的上端共同固定连接有水平设置的顶板，所述顶板与底板之间设有伸缩组件，所述顶板的内部开设有夹持腔，所述夹持腔的内部底壁和顶壁之间转动插设有转轴，所述转轴上固定套接有转盘，所述转盘上侧壁两个轴心对称设置的夹持组件，所述顶板上侧壁设有与夹持组件对应的从动锥齿轮，所述转轴下端贯穿顶板且固定连接有操控盘，且操控盘上设有锁紧件。

优选的，所述锁紧件包括螺栓和接触板，所述螺栓螺纹插接在操控盘内部，且螺栓上端与接触板固定连接，所述接触板与顶板下侧壁相抵。

优选的，所述夹持组件包括转动连接在转盘上侧壁的转动杆，且转动杆的另一端转动连接有滑块，所述夹持腔的内底壁固定连接有固定套，所述滑块滑动连接在固定套内部，且滑块上侧壁固定连接有竖直设置的连接条，所述顶板的上侧壁开设有与夹持腔连通的滑口，所述连接条上侧穿过滑口且固定连接有锁紧块。

优选的，所述伸缩组件包括固定连接在底板上侧壁的插座，所述插座的内部滑动插接有插杆，且插杆上端与顶板下侧壁固定连接。

优选的，所述从动锥齿轮内部开设有两个对称设置的锁紧槽，所述锁紧槽与锁紧块之间为过盈配合，所述锁紧块的表面通过氧化膜进行涂覆处理。

优选的，所述插杆呈T型状，所述插杆的外表面与插座的内表面均采用抛光处理，且插杆的外表面的粗糙度为1.8。

有益效果

1、本实用新型中，采用夹持组件，转动操控盘，带动转轴转动，转轴带动转动杆转动，然后带动滑块移动，滑块带动连接条移动，从而锁紧块卡接在锁紧槽内部，方便实现固定工作，这样固定更加稳固。

2、本实用新型中，采用伸缩组件和气缸，启动气缸带动驱动杆伸长，然后带动顶板升高，实现了高度的调节，适用于不同身高的人。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于从动锥齿轮压淬的装置的正面内部结构图；

图2为本实用新型提出的一种用于从动锥齿轮压淬的装置的俯视外部结构图；

图3为本实用新型提出的一种用于从动锥齿轮压淬的装置的A处结构图；

图4为本实用新型提出的一种用于从动锥齿轮压淬的装置的结构图。

图例说明：

1、顶板；2、转盘；3、转轴；4、夹持组件；41、固定套；42、锁紧块；43、连接条；44、滑块；45、转动杆；5、锁紧件；51、螺栓；52、接触板；6、驱动杆；7、气缸；8、伸缩组件；81、插杆；82、插座；9、从动锥齿轮；10、底板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例

参照图1-4，一种用于从动锥齿轮压淬的装置，包括底板10，其特征在于：底板10上侧壁固定连接有两个对称设置的气缸7，且气缸7的上端固定连接有驱动杆6，驱动杆6的上端共同固定连接有水平设置的顶板1，顶板1与底板10之间设有伸缩组件8，伸缩组件8包括固定连接在底板10上侧壁的插座82，插座82的内部滑动插接有插杆81，且插杆81上端与顶板1下侧壁固定连接，插杆81呈T型状，插杆81的外表面与插座82的内表面均采用抛光处理，且插杆81的外表面的粗糙度为1.8，当需要对顶板1的高度进行调节的时间，启动气缸7，带动驱动杆6伸长，驱动杆6带动顶板1升高，这样实现了高度的调节。

顶板1的内部开设有夹持腔，夹持腔的内部底壁和顶壁之间转动插设有转轴3，转轴3上固定套接有转盘2，转盘2上侧壁两个轴心对称设置的夹持组件4，夹持组件4包括转动连接在转盘2上侧壁的转动杆45，且转动杆45的另一端转动连接有滑块44，夹持腔的内底壁固定连接有固定套41，滑块44滑动连接在固定套41内部，且滑块44上侧壁固定连接有竖直设置的连接条43，顶板1的上侧壁开设有与夹持腔连通的滑口，连接条43上侧穿过滑口且固定连接有锁紧块42。

顶板1上侧壁设有与夹持组件4对应的从动锥齿轮9，转轴3下端贯穿顶板1且固定连接有操控盘，且操控盘上设有锁紧件5，锁紧件5包括螺栓51和接触板52，螺栓51螺纹插接在操控盘内部，且螺栓51上端与接触板52固定连接，接触板52与顶板1下侧壁相抵，从动锥齿轮9内部开设有两个对称设置的锁紧槽，锁紧槽与锁紧块42之间为过盈配合，锁紧块42的表面通过氧化膜进行涂覆处理，动操控盘，带动转轴3转动，转轴3带动转动杆45转动，然后带动滑块44移动，滑块44带动连接条43移动，从而锁紧块42卡接在锁紧槽内部，然后通过转动螺栓51，使得接触板52与顶板1下侧壁接触，实现固定锁紧的工作。

本实用新型的工作原理：将该从动锥齿轮9放置在顶板1上侧壁，然后转动操控盘，带动转轴3转动，转轴3带动转动杆45转动，然后带动滑块44移动，滑块44带动连接条43移动，从而锁紧块42卡接在锁紧槽内部，方便实现固定工作，这样固定更加稳固，然后当需要对顶板1的高度进行调节的时间，启动气缸7，带动驱动杆6伸长，驱动杆6带动顶板1升高，这样实现了高度的调节。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于从动锥齿轮压淬的装置，包括底板（10），其特征在于：所述底板（10）上侧壁固定连接有两个对称设置的气缸（7），且气缸（7）的上端固定连接有驱动杆（6），所述驱动杆（6）的上端共同固定连接有水平设置的顶板（1），所述顶板（1）与底板（10）之间设有伸缩组件（8），所述顶板（1）的内部开设有夹持腔，所述夹持腔的内部底壁和顶壁之间转动插设有转轴（3），所述转轴（3）上固定套接有转盘（2），所述转盘（2）上侧壁两个轴心对称设置的夹持组件（4），所述顶板（1）上侧壁设有与夹持组件（4）对应的从动锥齿轮（9），所述转轴（3）下端贯穿顶板（1）且固定连接有操控盘，且操控盘上设有锁紧件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于从动锥齿轮压淬的装置，其特征在于：所述锁紧件（5）包括螺栓（51）和接触板（52），所述螺栓（51）螺纹插接在操控盘内部，且螺栓（51）上端与接触板（52）固定连接，所述接触板（52）与顶板（1）下侧壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种用于从动锥齿轮压淬的装置，其特征在于：所述夹持组件（4）包括转动连接在转盘（2）上侧壁的转动杆（45），且转动杆（45）的另一端转动连接有滑块（44），所述夹持腔的内底壁固定连接有固定套（41），所述滑块（44）滑动连接在固定套（41）内部，且滑块（44）上侧壁固定连接有竖直设置的连接条（43），所述顶板（1）的上侧壁开设有与夹持腔连通的滑口，所述连接条（43）上侧穿过滑口且固定连接有锁紧块（42）。

4.根据权利要求1所述的一种用于从动锥齿轮压淬的装置，其特征在于：所述伸缩组件（8）包括固定连接在底板（10）上侧壁的插座（82），所述插座（82）的内部滑动插接有插杆（81），且插杆（81）上端与顶板（1）下侧壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于从动锥齿轮压淬的装置，其特征在于：所述从动锥齿轮（9）内部开设有两个对称设置的锁紧槽，所述锁紧槽与锁紧块（42）之间为过盈配合，所述锁紧块（42）的表面通过氧化膜进行涂覆处理。

6.根据权利要求4所述的一种用于从动锥齿轮压淬的装置，其特征在于：所述插杆（81）呈T型状，所述插杆（81）的外表面与插座（82）的内表面均采用抛光处理，且插杆（81）的外表面的粗糙度为1.8。

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