CN207189613U - 一种自升式平台升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自升式平台升降机构，包括底座，底座的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴焊接有竖直设置的螺杆，底座的顶部表面开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动安装有两组第一滑块，两组第一滑块伸出第一滑槽的一端均铰接有第一连接杆，两组第一连接杆远离第一滑块的一端铰接有安装块，且安装块套接在螺杆上，安装块的两侧均铰接有支撑杆，两组支撑杆相互靠近的一侧沿其长度方向均开设有第二滑槽，两组第二滑槽的内部均滑动安装有第二滑块。本实用新型结构简单，设计新颖，在升高的同时还可以增加平台的面积，方便用户放置更多的物品，提高了升降平台的运送效率，适合进行市场推广。

Description

一种自升式平台升降机构

技术领域

本实用新型涉及升降机构技术领域，尤其涉及一种自升式平台升降机构。

背景技术

自升式平台升降机构是一种多功能起重装卸机械设备，起升高度从1米至20米不等，目前，市场上的自升式平台升降机构其平台的面积固定，因而一次性无法放置更多的物品，因此带来了很大的局限性，无法满足客户的需求，为此我们提出了一种自升式平台升降机构来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自升式平台升降机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自升式平台升降机构，包括底座，所述底座的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有竖直设置的螺杆，所述底座的顶部表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有两组第一滑块，两组所述第一滑块伸出第一滑槽的一端均铰接有第一连接杆，两组所述第一连接杆远离第一滑块的一端铰接有安装块，且安装块套接在螺杆上，所述安装块的两侧均铰接有支撑杆，两组所述支撑杆相互靠近的一侧沿其长度方向均开设有第二滑槽，两组所述第二滑槽的内部均滑动安装有第二滑块，两组所述第二滑块伸出第二滑槽的一端均铰接有第二连接杆，两组所述第二连接杆远离第二滑块的一端铰接有轴承，且轴承套接在螺杆的顶部，两组所述支撑杆远离安装块的一端均铰接有固定块，两组所述固定块远离支撑杆的一端焊接有水平设置的活动板，两组所述活动板的外部套接有顶板，所述顶板的内部开设有盛放腔，且两组活动板滑动安装在盛放腔内。

优选的，所述安装块的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部设有螺纹，且螺纹与螺杆相配合。

优选的，所述顶板靠近支撑杆的一侧沿其长度方向开设有通孔，且固定块通过通孔，所述通孔与盛放腔连通。

优选的，所述底座的底部对称安装有四组万向轮。

优选的，所述盛放腔的内壁光滑设置。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对装置的结构进行优化和改进，安装有驱动电机、螺杆、连接杆、支撑杆、安装块、顶板和活动板等结构，其中驱动电机带动螺杆转动，螺杆再带动安装块进行向上移动，安装块向上移动时带动支撑杆向上移动，同时支撑杆会将活动板向两侧撑开，从而使活动板从顶板内滑出，滑出后安装块继续上升，从而带动顶板整体上升，该装置结构简单，设计新颖，在升高的同时还可以增加平台的面积，使用户可以放置更多的物品，提高了升降平台的运送效率，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自升式平台升降机构的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自升式平台升降机构的部分结构示意图。

图中：1底座、2驱动电机、3螺杆、4第一滑槽、5第一滑块、6第一连接杆、7安装块、8支撑杆、9第二滑槽、10第二滑块、11第二连接杆、12轴承、13固定块、14活动板、15顶板、16盛放腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自升式平台升降机构，包括底座1，底座1的顶部安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴焊接有竖直设置的螺杆3，底座1的顶部表面开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部滑动安装有两组第一滑块5，两组第一滑块5伸出第一滑槽4的一端均铰接有第一连接杆6，两组第一连接杆6远离第一滑块5的一端铰接有安装块7，且安装块7套接在螺杆3上，安装块7的两侧均铰接有支撑杆8，两组支撑杆8相互靠近的一侧沿其长度方向均开设有第二滑槽9，两组第二滑槽9的内部均滑动安装有第二滑块10，两组第二滑块10伸出第二滑槽9的一端均铰接有第二连接杆11，两组第二连接杆11远离第二滑块10的一端铰接有轴承12，且轴承12套接在螺杆3的顶部，两组支撑杆8远离安装块7的一端均铰接有固定块13，两组固定块13远离支撑杆8的一端焊接有水平设置的活动板14，两组活动板14的外部套接有顶板15，顶板15的内部开设有盛放腔16，且两组活动板14滑动安装在盛放腔16内，安装块7的内部开设有安装孔，安装孔的内部设有螺纹，且螺纹与螺杆3相配合，顶板15靠近支撑杆8的一侧沿其长度方向开设有通孔，且固定块13通过通孔，通孔与盛放腔16连通，底座1的底部对称安装有四组万向轮，盛放腔16的内壁光滑设置。

本实施例中，首先，启动驱动电机2，驱动电机2带动螺杆3转动，螺杆3再带动安装块7向上移动，安装块7再带动第一连接杆6和支撑杆8移动，第一连接杆6带动第一滑块5沿第一滑槽4滑动，而支撑杆8则带动固定块13向两侧移动，固定块13带动活动板14沿通孔向两侧滑动，从而使活动板14从盛放腔16内伸出，增大了平台的面积，当活动板14滑到两侧后无法再移动，这时，安装块7继续上升，则带动整个平台继续升高，其中第一连接杆6则起到固定的作用，防止安装块7随螺杆3一起转动，而无法沿螺杆3向上移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自升式平台升降机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴焊接有竖直设置的螺杆(3)，所述底座(1)的顶部表面开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内部滑动安装有两组第一滑块(5)，两组所述第一滑块(5)伸出第一滑槽(4)的一端均铰接有第一连接杆(6)，两组所述第一连接杆(6)远离第一滑块(5)的一端铰接有安装块(7)，且安装块(7)套接在螺杆(3)上，所述安装块(7)的两侧均铰接有支撑杆(8)，两组所述支撑杆(8)相互靠近的一侧沿其长度方向均开设有第二滑槽(9)，两组所述第二滑槽(9)的内部均滑动安装有第二滑块(10)，两组所述第二滑块(10)伸出第二滑槽(9)的一端均铰接有第二连接杆(11)，两组所述第二连接杆(11)远离第二滑块(10)的一端铰接有轴承(12)，且轴承(12)套接在螺杆(3)的顶部，两组所述支撑杆(8)远离安装块(7)的一端均铰接有固定块(13)，两组所述固定块(13)远离支撑杆(8)的一端焊接有水平设置的活动板(14)，两组所述活动板(14)的外部套接有顶板(15)，所述顶板(15)的内部开设有盛放腔(16)，且两组活动板(14)滑动安装在盛放腔(16)内。

2.根据权利要求1所述的一种自升式平台升降机构，其特征在于，所述安装块(7)的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部设有螺纹，且螺纹与螺杆(3)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种自升式平台升降机构，其特征在于，所述顶板(15)靠近支撑杆(8)的一侧沿其长度方向开设有通孔，且固定块(13)通过通孔，所述通孔与盛放腔(16)连通。

4.根据权利要求1所述的一种自升式平台升降机构，其特征在于，所述底座(1)的底部对称安装有四组万向轮。

5.根据权利要求1所述的一种自升式平台升降机构，其特征在于，所述盛放腔(16)的内壁光滑设置。