CN112244311A - 巴旦木果仁脱皮用高压冲洗装置和调整方法及生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了巴旦木果仁脱皮用高压冲洗装置,高压冲洗设备的右侧顶部倾斜焊接有把手,高压冲洗设备的左侧倾斜向上焊接固定有高压水枪安装支架,高压水枪安装支架的顶端倾斜向下焊接固定有高压水枪,高压水枪的进水口与高压冲洗设备的出水口固定安装有同输水软管,高压冲洗设备的底部开设有圆形放置槽,圆形放置槽的顶部内壁上等间距开设有多个呈环形分布的螺杆活动槽,圆形放置槽的内部滑动安装有圆形结构的万向轮安装底板,本发明还公开了关于巴旦木果仁脱皮用高压冲洗装置的调整方法。本发明便于在移动和放置功能切换,使用极为便利。另外本发明还公开了巴旦木果仁的生产工艺,通过相对优化的工艺步骤,使成品具有独特且被人们所喜爱风味。
Description
技术领域
本发明涉及巴旦木果仁加工技术领域,特别涉及巴旦木果仁脱皮用高压冲洗装置和调整方法及生产工艺。
背景技术
巴旦木果仁是一种常见坚果,具有较高食用和药用价值,而巴旦木果仁通常的食用方法为直接食用,巴旦木果仁生产过程中进行脱皮处理时,需要利用高压冲洗装置对其表面进行冲刷以实现洗掉其表面的泥土。
现有技术中,巴旦木果仁脱皮用的高压冲洗装置有移动式和固定式两种,其中移动式高压冲洗装置具有便于移动等优点,但是其放置于地面上进行冲洗过程中的稳定性较差,容易发生侧倾等情况,而固定式高压冲洗装置具有在地面上放置稳定性好等优点,但其不便于移动,因此同时具备便于移动和放置稳定性好的高压冲洗装置,能够方便人们进行清洗巴旦木果仁和提高生产效率。另外现有的巴旦木果仁风味较为单一,并且新鲜的巴旦木果仁往往具有一定的杏仁苦味,因此通过设置相对优化的生产工艺,从而使得巴旦木果仁成品具有独特且为人们所喜爱的风味具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的巴旦木果仁脱皮用高压冲洗装置和调整方法及生产工艺。
为实现上述目的,本发明提出的巴旦木果仁脱皮用高压冲洗装置,高压冲洗设备的右侧顶部倾斜焊接有把手,高压冲洗设备的左侧倾斜向上焊接有高压水枪安装支架,高压水枪安装支架的顶端倾斜向下焊接固定有高压水枪,高压水枪的进水口与高压冲洗设备的出水口之间相连有输水软管,高压冲洗设备的底部内设有圆形放置槽,圆形放置槽的顶部内壁上周向等间距开设有多个呈环形分布的螺杆活动槽,圆形放置槽的内部滑动安装有圆形结构的万向轮安装底板,万向轮安装底板的底部延伸至高压冲洗设备底面以下,万向轮安装底板底面环形安装有四个万向轮,万向轮安装底板的顶部焊接固定有与对应螺杆活动槽滑动安装的圆形螺杆,每个圆形螺杆外侧均螺纹套装有与圆形放置槽顶部内壁转动安装的小圆形齿轮,多个小圆形齿轮同时啮合大圆形齿轮,大圆形齿轮正上方设有固定嵌装在圆形放置槽顶部内壁上的驱动电机,驱动电机的输出轴端焊接固定在大圆形齿轮顶部中央位置,圆形放置槽的侧壁上开设有位置与圆形螺杆相对应的矩形安装通孔,矩形安装通孔的内部水平放置有水平活动板,水平活动板远离驱动电机的一侧焊接固定有与高压冲洗设备外侧可相接触的支撑竖板,支撑竖板底部粘接固定有弹性防滑垫,水平活动板的两侧均开设有第二滑动槽,第二滑动槽的内部滑动安装有与矩形安装通孔对应侧壁焊接固定的第二滑动块,第二滑动块远离驱动电机的一侧与第二滑动槽远离驱动电机的一侧内壁相接触,且第二滑动块靠近驱动电机的一侧与第二滑动槽靠近驱动电机的一侧内壁之间安装有多个弹簧,水平活动板位于圆形放置槽内部的一侧转动安装有转轴,转轴靠近驱动电机的外侧倾斜向下焊接有与圆形螺杆转动相连的连接圆杆。
优选地,所述高压冲洗设备的右侧底部固定安装有与其内部相连通的加水管。
优选地,所述万向轮安装底板的外侧呈环形开设有多个第一滑动槽,且每个第一滑动槽的内部均滑动安装有与圆形放置槽侧壁底部焊接固定的第一滑动块,第一滑动块的顶部与对应的第一滑动槽的顶部内壁相接触限位。
优选地,所述小圆形齿轮的轴向中心开设有与圆形螺杆外侧螺纹配合的内螺纹通孔,小圆形齿轮的顶部外围开设有圆环形导轨槽,且圆环形导轨槽的内部滑动安装有与圆形放置槽顶部内壁焊接固定的圆环形导轨。
优选地,所述圆形放置槽的顶部内壁上开设有电机安装槽,且电机安装槽的顶部内壁上与驱动电机壳体通过螺钉固定安装,驱动电机的控制端无线匹配有无线遥控器,且驱动电机的控制端受控于无线遥控器,驱动电机的供电端电性连接用于给驱动电机和高压冲洗设备供电的蓄电池组,且蓄电池组固定安装在高压冲洗设备外侧。
优选地,所述弹性防滑垫的底部高度比高压冲洗设备的底部高度低,且弹性防滑垫的底部高度比万向轮的底部高度高。
优选地,所述连接圆杆远离对应的转轴一端通过球头铰结构与圆形螺杆相连。
本发明还提出关于所述巴旦木果仁脱皮用高压冲洗装置的调整方法,包括以下步骤:
步骤S1:高压冲洗装置通过所述万向轮转移至目的位置后,通过所述无线遥控器对所述驱动电机进行正向启动,驱动电机带动所述大圆形齿轮转动,大圆形齿轮同时啮合传动多个所述小圆形齿轮;
步骤S2:多个小圆形行齿轮沿相同旋转方向转动时,小圆形齿轮的轴向中心内螺纹孔与所述圆形螺杆螺纹配合传动,当小圆形齿轮转动过程时,圆形螺杆向上滑动,多个圆形螺杆共同带动万向轮安装底板在圆形放置槽内向上移动;
步骤S3:当圆形螺杆向上移动并向所述螺杆活动槽内部的深入长度增加时,所述连接圆杆通过球头铰结构相对圆形螺杆转动,连接圆杆另一端通过所述转轴在水平活动板进行转动,连接圆杆带动水平活动板向远离驱动电机方向移动,水平活动板带动所述第二滑动槽相对所述第二滑动块滑动,使得所述弹簧被压缩,同时水平活动板还带动支撑竖板逐渐向外移除,底部的弹性防护垫向远离驱动电机方向移出,直达弹性防滑垫与地面相接触。
本发明还提出巴旦木果仁的生产方法,包括以下步骤:
步骤S1:将已经脱去外壳的新鲜巴旦木果仁放置于加压锅内,并加入占巴旦木果仁总体积80%的水体和加入一定量的花生油,盖上锅盖后通过加压蒸煮方式对巴旦木果仁蒸煮不少于40分钟,加压蒸煮完毕后,将巴旦木果仁沥水干燥并放置于搅拌装置中;
步骤S2:将已经经过烘烤的花椒进行碾压而使花椒颗粒部分破碎状,再将花椒破碎物浸入至乙醇溶液中大于30分钟,其中乙醇溶液重量为花椒重量5-10倍,将花椒颗粒与乙醇溶液通过过滤分离;
步骤S3:启动搅拌装置而使巴旦木果仁处于不断翻转状态,其中搅拌速度为30至40rpm,并向巴旦木果仁加入食用白砂糖,与此同时向搅拌装置内的巴旦木果仁输送热风而使白砂糖处于熔融状态,其中热风温度为200-300摄氏度;
步骤S4:通过喷枪将含有花椒油的乙醇溶液,以雾化状喷入至搅拌装置中并与巴旦木果仁表面接触,乙醇溶液喷洒重量为巴旦木果仁的总重量的10-20%,加入乙醇溶液后,持续向搅拌装置内的巴旦木果仁输送热风15-20分钟;
步骤S5:将经过烘烤的食用盐和花椒颗粒采用破碎装置粉碎为粉状物,向加入乙醇溶液和经过15-20分钟加热的巴旦木果仁加入食用盐和花椒颗粒的粉状物;搅拌充分后,向外倒出并以平铺方式进行烘烤成最终成品,其中最终成品烘烤时间为60-90分钟,烘烤温度值为180-210摄氏度。
本发明技术方案相对现有技术具有以下优点:
本发明技术方案通过在高压冲洗设备底面设置万向轮而使高压冲洗设备能够方便地移动,并且通过在底部的圆形放置槽内部设有驱动电机将大圆形齿轮驱动旋转,进而通过大圆形齿轮与多个小圆形齿轮啮合传动,而使小圆形齿轮轴向中心的内螺纹孔与圆形螺杆以螺纹传动,进而使万向轮安装底板和安装的万向轮方便地收纳于圆形放置槽内,实现装置在移动和放置两种功能状态方便切换,给用户使用带来极大便利。
另外本发明技术方案通过设置可水平滑动的水平活动板,水平活动板伸出端焊接有支撑竖板,由连接圆杆和转轴形成的连杆结构推动水平活动板向外移动,从而使得水平活动板还带动支撑竖板逐渐向外移除,以及底部的弹性防护垫向远离驱动电机方向进行位置移动,直达弹性防滑垫与地面相接触,这样高压冲洗设备在放置过程中能够更加稳固地放置而方便后续使用。
本发明技术方案通过设置相对优化的巴旦木果仁生产工艺,使得巴旦木果仁在生产过程中,采用白砂糖和乙醇进行结合而在巴旦木果仁生产过程中有效去除和/或覆盖新鲜巴旦木果仁内在苦涩味,并且采用乙醇将已经碾碎的花椒进行浸润,有效萃取其花椒油成份,并在巴旦木果仁烘烤过程中以雾状方式充分与巴旦木果仁结合而使其具有独特香味,在巴旦木果仁成品中加入少量经过烘烤的花椒和盐混合物,最终使得巴旦木果仁成品具有独特且被人们所喜爱的风味。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明的巴旦木果仁脱皮用高压冲洗装置的结构示意图;
图2为图1中A处局部结构放大图;
图3为图1中A处局部剖视结构放大图;
图4为图3中B处局部结构放大图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1 | 高压冲洗设备 | 11 | 小圆形齿轮 |
2 | 加水管 | 111 | 圆环形导轨槽 |
3 | 输水软管 | 12 | 大圆形齿轮 |
4 | 高压水枪 | 13 | 驱动电机 |
5 | 高压水枪安装支架 | 14 | 矩形安装通孔 |
6 | 圆形放置槽 | 15 | 水平活动板 |
61 | 圆环形导轨 | 16 | 支撑竖板 |
62 | 电机安装槽 | 17 | 弹性防滑垫 |
7 | 螺杆活动槽 | 18 | 第二滑动槽 |
8 | 万向轮安装底板 | 19 | 第二滑动块 |
81 | 第一滑动槽 | 20 | 弹簧 |
82 | 第一滑动块 | 21 | 转轴 |
9 | 万向轮 | 22 | 连接圆杆 |
10 | 圆形螺杆 | 23 | 把手 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出巴旦木果仁脱皮用高压冲洗装置。
参照图1-3,本发明实施例的巴旦木果仁脱皮用高压冲洗装置,包括高压冲洗设备1,高压冲洗设备1的右侧顶部倾斜焊接有把手23,高压冲洗设备1的左侧倾斜向上焊接固定有高压水枪安装支架5,高压水枪安装支架5顶端倾斜向下焊接固定有高压水枪4,高压水枪4的进水口与高压冲洗设备1的出水口固定安装有同输水软管3,高压冲洗设备1的底部开设有圆形放置槽6,圆形放置槽6的顶部内壁上等间距开设有多个呈环形分布的螺杆活动槽7,圆形放置槽6的内部滑动安装有圆形结构的万向轮安装底板8,万向轮安装底板8的底部延伸至高压冲洗设备1底面下方,并且万向轮安装底板8底面呈环形安装有四个万向轮9,万向轮安装底板8的顶面焊接固定有与对应螺杆活动槽7滑动安装的圆形螺杆10,每个圆形螺杆10的外侧均螺纹相连有与圆形放置槽6顶部内壁转动安装的小圆形齿轮11,多个小圆形齿轮11之间同时啮合有同大圆形齿轮12,大圆形齿轮12的正上方设有固定嵌装在圆形放置槽6顶部内壁上的驱动电机13,驱动电机13的输出轴焊接固定在大圆形齿轮12的顶部中央位置,圆形放置槽6的侧壁上开设有位置与圆形螺杆10相对应的矩形安装通孔14,矩形安装通孔14的内部水平放置有水平活动板15,水平活动板15远离驱动电机13的一侧焊接固定有与高压冲洗设备1外侧相接触的支撑竖板16,支撑竖板16的底部粘接固定有弹性防滑垫17,水平活动板15的两侧均开设有第二滑动槽18,第二滑动槽18内部滑动安装有与矩形安装通孔14对应侧壁焊接固定的第二滑动块19,第二滑动块19远离驱动电机13的一侧与第二滑动槽18远离驱动电机13的一侧内壁相接触,且第二滑动块19靠近驱动电机13的一侧与第二滑动槽18靠近驱动电机13的一侧内壁之间固定安装有多个弹簧20,水平活动板15位于圆形放置槽6内部的一侧转动安装有转轴21,转轴21靠近驱动电机13的外侧倾斜向下焊接有与圆形螺杆10活动嵌装的连接圆杆22,本发明在便于移动的基础上,还可以稳定的放置在地面,使得该装置便于在移动和放置两种状态进行切换,给用户的使用带来了极大的便利。
本发明中,高压冲洗设备1的右侧底部固定安装有与其内部相连通的加水管2,万向轮安装底板8的外侧呈环形开设有多个第一滑动槽81,且每个第一滑动槽81的内部均滑动安装有与圆形放置槽6侧壁底部焊接固定的第一滑动块82,第一滑动块82的顶部与对应的第一滑动槽81的顶部内壁相接触,小圆形齿轮11的顶部中央位置开设有与圆形螺杆10外侧螺纹配合的内螺纹通孔,请参见图4,小圆形齿轮11的顶部外围开设有圆环形导轨槽111,且圆环形导轨槽111的内部滑动安装有与圆形放置槽6顶部内壁焊接固定的圆环形导轨61,圆形放置槽6的顶部内壁上开设有电机安装槽62,且电机安装槽62的顶部内壁上与驱动电机13的壳体顶部通过螺钉固定安装,驱动电机13的控制端无线匹配有无线遥控器,且驱动电机13的控制端受控于无线遥控器,驱动电机13的供电端电性连接用于给驱动电机13和高压冲洗设备1进行供电的蓄电池组,且蓄电池组固定安装在高压冲洗设备1的外侧,弹性防滑垫17的底面高度比高压冲洗设备1的底面高度低,且弹性防滑垫17的底面高度比万向轮9的底端高度高,连接圆杆22远离对应的转轴21的一端设置为球头铰结构,本发明在便于移动的基础上,还可稳定的放置在地面,使得该装置便于在移动和放置两种状态进行切换,给用户的使用带来了极大便利。
请参见图1至图4,本发明还提出关于巴旦木果仁脱皮用高压冲洗装置的调整方法,巴旦木果仁脱皮用高压冲洗装置在移动时,万向轮安装底板8的底部位于高压冲洗设备1的正下方,且万向轮9的底端高度比弹性防滑垫17的底面高度低,此时高压冲洗设备1通过万向轮安装底板8底部的四个万向轮9进行移动;当该装置移动完成后,通过无线遥控器对驱动电机13进行正向启动,驱动电机13带动大圆形齿轮12转动,大圆形齿轮12同时啮合传动多个小圆形齿轮11在圆形放置槽6的顶部内壁上转动,此时多个小圆形齿轮11沿着同一时针方向进行转动,由于小圆形齿轮11的轴向中心设有与圆形螺杆10外侧螺纹配合的内螺纹通孔,当小圆形齿轮11在转动的过程中,圆形螺杆10在螺杆活动槽7的内部向上滑动,多个圆形螺杆10共同带动万向轮安装底板8在圆形放置槽6的内部向上位置移动,万向轮安装底板8带动第一滑动槽81在对应的第一滑动块82上进行滑动,当圆形螺杆10向上移动并向螺杆活动槽7内部的深入长度增加的过程中,使得连接圆杆22通过球头铰结构相对圆形螺杆进行转动,同时连接圆杆22另一端通过转轴21在水平活动板15上进行转动,连接圆杆22带动水平活动板15向远离驱动电机13的方向进行移动,水平活动板15带动第二滑动槽18在第二滑动块19上进行滑动,使得弹簧20被压缩,同时水平活动板15还带动支撑竖板16逐渐向外移除,以及底部的弹性防护垫17向远离驱动电机13的方向进行位置移动,直达弹性防滑垫17与地面相接触,此时万向轮9的底部高度比弹性防滑垫17的底部高度高,使得该装置在地面上放置稳定,由上可知本装置在便于移动的基础上,还可以稳定的放置在地面,使得该装置便于在移动和放置两种状态进行切换,给用户的使用带来了极大的便利。
本发明还提出一种巴旦木果仁的生产方法,包括以下步骤:
首先将已经脱去外壳的新鲜巴旦木果仁放置于加压锅内,并加入占巴旦木果仁总体积80%的水体和加入一定量的花生油,盖上锅盖后通过加压蒸煮方式对巴旦木果仁蒸煮不少于40分钟,加压蒸煮完毕后,将巴旦木果仁沥水干燥并放置于搅拌装置中。
然后再将已经经过烘烤的花椒进行碾压而使花椒颗粒部分破碎状,再将花椒破碎物浸入至乙醇溶液中大于30分钟,其中乙醇溶液重量为花椒重量5-10倍,将花椒颗粒与乙醇溶液通过过滤分离。
然后再启动搅拌装置而使巴旦木果仁处于不断翻转状态,其中搅拌速度为30至40rpm,并向巴旦木果仁加入食用白砂糖,与此同时向搅拌装置内的巴旦木果仁输送热风而使白砂糖处于熔融状态,其中热风温度为200-300摄氏度。
然后再通过喷枪将含有花椒油的乙醇溶液,以雾化状喷入至搅拌装置中并与巴旦木果仁表面接触,乙醇溶液喷洒重量为巴旦木果仁的总重量的10-20%,加入乙醇溶液后,持续向搅拌装置内的巴旦木果仁输送热风15-20分钟。
然后再将经过烘烤的食用盐和花椒颗粒采用破碎装置粉碎为粉状物,向加入乙醇溶液和经过15-20分钟加热的巴旦木果仁加入食用盐和花椒颗粒的粉状物;搅拌充分后,向外倒出并以平铺方式进行烘烤成最终成品,其中最终成品烘烤时间为60-90分钟,烘烤温度值为180-210摄氏度。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.巴旦木果仁脱皮用高压冲洗装置,其特征在于,高压冲洗设备的右侧顶部倾斜焊接有把手,高压冲洗设备的左侧倾斜向上焊接有高压水枪安装支架,高压水枪安装支架的顶端倾斜向下焊接固定有高压水枪,高压水枪的进水口与高压冲洗设备的出水口之间相连有输水软管,高压冲洗设备的底部内设有圆形放置槽,圆形放置槽的顶部内壁上周向等间距开设有多个呈环形分布的螺杆活动槽,圆形放置槽的内部滑动安装有圆形结构的万向轮安装底板,万向轮安装底板的底部延伸至高压冲洗设备底面以下,万向轮安装底板底面环形安装有四个万向轮,万向轮安装底板的顶部焊接固定有与对应螺杆活动槽滑动安装的圆形螺杆,每个圆形螺杆外侧均螺纹套装有与圆形放置槽顶部内壁转动安装的小圆形齿轮,多个小圆形齿轮同时啮合大圆形齿轮,大圆形齿轮正上方设有固定嵌装在圆形放置槽顶部内壁上的驱动电机,驱动电机的输出轴端焊接固定在大圆形齿轮顶部中央位置,圆形放置槽的侧壁上开设有位置与圆形螺杆相对应的矩形安装通孔,矩形安装通孔的内部水平放置有水平活动板,水平活动板远离驱动电机的一侧焊接固定有与高压冲洗设备外侧可相接触的支撑竖板,支撑竖板底部粘接固定有弹性防滑垫,水平活动板的两侧均开设有第二滑动槽,第二滑动槽的内部滑动安装有与矩形安装通孔对应侧壁焊接固定的第二滑动块,第二滑动块远离驱动电机的一侧与第二滑动槽远离驱动电机的一侧内壁相接触,且第二滑动块靠近驱动电机的一侧与第二滑动槽靠近驱动电机的一侧内壁之间安装有多个弹簧,水平活动板位于圆形放置槽内部的一侧转动安装有转轴,转轴靠近驱动电机的外侧倾斜向下焊接有与圆形螺杆转动相连的连接圆杆。
2.如权利要求1所述的巴旦木果仁脱皮用高压冲洗装置,其特征在于,所述高压冲洗设备的右侧底部固定安装有与其内部相连通的加水管。
3.如权利要求2所述的巴旦木果仁脱皮用高压冲洗装置,其特征在于,所述万向轮安装底板的外侧呈环形开设有多个第一滑动槽,且每个第一滑动槽的内部均滑动安装有与圆形放置槽侧壁底部焊接固定的第一滑动块,第一滑动块的顶部与对应的第一滑动槽的顶部内壁相接触限位。
4.如权利要求3所述的巴旦木果仁脱皮用高压冲洗装置,其特征在于,所述小圆形齿轮的轴向中心开设有与圆形螺杆外侧螺纹配合的内螺纹通孔,小圆形齿轮的顶部外围开设有圆环形导轨槽,且圆环形导轨槽的内部滑动安装有与圆形放置槽顶部内壁焊接固定的圆环形导轨。
5.如权利要求4所述的巴旦木果仁脱皮用高压冲洗装置,其特征在于,所述圆形放置槽的顶部内壁上开设有电机安装槽,且电机安装槽的顶部内壁上与驱动电机壳体通过螺钉固定安装,驱动电机的控制端无线匹配有无线遥控器,且驱动电机的控制端受控于无线遥控器,驱动电机的供电端电性连接用于给驱动电机和高压冲洗设备供电的蓄电池组,且蓄电池组固定安装在高压冲洗设备外侧。
6.如权利要求5所述的巴旦木果仁脱皮用高压冲洗装置,其特征在于,所述弹性防滑垫的底部高度比高压冲洗设备的底部高度低,且弹性防滑垫的底部高度比万向轮的底部高度高。
7.如权利要求6所述的巴旦木果仁脱皮用高压冲洗装置,其特征在于,所述连接圆杆远离对应的转轴一端通过球头铰结构与圆形螺杆相连。
8.关于如权利要求6所述巴旦木果仁脱皮用高压冲洗装置的调整方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:高压冲洗装置通过所述万向轮转移至目的位置后,通过所述无线遥控器对所述驱动电机进行正向启动,驱动电机带动所述大圆形齿轮转动,大圆形齿轮同时啮合传动多个所述小圆形齿轮;
步骤S2:多个小圆形行齿轮沿相同旋转方向转动时,小圆形齿轮的轴向中心内螺纹孔与所述圆形螺杆螺纹配合传动,当小圆形齿轮转动过程时,圆形螺杆向上滑动,多个圆形螺杆共同带动万向轮安装底板在圆形放置槽内向上移动;
步骤S3:当圆形螺杆向上移动并向所述螺杆活动槽内部的深入长度增加时,所述连接圆杆通过球头铰结构相对圆形螺杆转动,连接圆杆另一端通过所述转轴在水平活动板进行转动,连接圆杆带动水平活动板向远离驱动电机方向移动,水平活动板带动所述第二滑动槽相对所述第二滑动块滑动,使得所述弹簧被压缩,同时水平活动板还带动支撑竖板逐渐向外移除,底部的弹性防护垫向远离驱动电机方向移出,直达弹性防滑垫与地面相接触。
9.巴旦木果仁的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:将已经脱去外壳的新鲜巴旦木果仁放置于加压锅内,并加入占巴旦木果仁总体积80%的水体和加入一定量的花生油,盖上锅盖后通过加压蒸煮方式对巴旦木果仁蒸煮不少于40分钟,加压蒸煮完毕后,将巴旦木果仁沥水干燥并放置于搅拌装置中;
步骤S2:将已经经过烘烤的花椒进行碾压而使花椒颗粒部分破碎状,再将花椒破碎物浸入至乙醇溶液中大于30分钟,其中乙醇溶液重量为花椒重量5-10倍,将花椒颗粒与乙醇溶液通过过滤分离;
步骤S3:启动搅拌装置而使巴旦木果仁处于不断翻转状态,其中搅拌速度为30至40rpm,并向巴旦木果仁加入食用白砂糖,与此同时向搅拌装置内的巴旦木果仁输送热风而使白砂糖处于熔融状态,其中热风温度为200-300摄氏度;
步骤S4:通过喷枪将含有花椒油的乙醇溶液,以雾化状喷入至搅拌装置中并与巴旦木果仁表面接触,乙醇溶液喷洒重量为巴旦木果仁的总重量的10-20%,加入乙醇溶液后,持续向搅拌装置内的巴旦木果仁输送热风15-20分钟;
步骤S5:将经过烘烤的食用盐和花椒颗粒采用破碎装置粉碎为粉状物,向加入乙醇溶液和经过15-20分钟加热的巴旦木果仁加入食用盐和花椒颗粒的粉状物;搅拌充分后,向外倒出并以平铺方式进行烘烤成最终成品,其中最终成品烘烤时间为60-90分钟,烘烤温度值为180-210摄氏度。
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