CN206748144U - 一种橡胶钻头打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶钻头打磨装置，包括操作台，所述操作台的上端设有承载板，所述承载板的上端一侧设有固定台，所述固定台的上端一侧铰接有放置板，所述放置板上设有夹持装置，所述固定台上设有限位槽，所述限位槽内设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆末端转动连接在放置板的下端，所述承载板的上端另一侧固定有固定板，所述固定板的一侧设有升降装置，所述升降装置上设有移动板，所述移动板的下端一侧铰接有保护箱，所述保护箱的一侧设有第一气缸。本实用新型通过升降装置、夹持装置、气缸以及打磨轮的结合，实现了对橡胶的自动化打磨，同时，还可根据需要进行调节，方便使用，适宜推广。

Description

一种橡胶钻头打磨装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶技术领域，尤其涉及一种橡胶钻头打磨装置。

背景技术

早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。橡胶：具有可逆形变的高弹性聚合物材料。在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，目前在橡胶成品的加工过程需要对橡胶进行打磨，但是，目前的打磨装置结构简单，不能根据橡胶的大小和形状进行调节固定，不方便进行打磨，为此，我们提出了一种橡胶钻头打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶钻头打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶钻头打磨装置，包括操作台，所述操作台的上端设有承载板，所述承载板的上端一侧设有固定台，所述固定台的上端一侧铰接有放置板，所述放置板上设有夹持装置，所述固定台上设有限位槽，所述限位槽内设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆末端转动连接在放置板的下端，所述承载板的上端另一侧固定有固定板，所述固定板的一侧设有升降装置，所述升降装置上设有移动板，所述移动板的下端一侧铰接有保护箱，所述保护箱的一侧设有第一气缸，所述第一气缸的一端铰接在移动板的下端，所述第一气缸的活塞杆末端铰接在保护箱的一侧，所述保护箱内设有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端贯穿保护箱并延伸至保护箱的下端，所述驱动装置的输出轴末端固定有打磨头。

优选地，所述夹持装置包括设置在放置板上的第二滑槽，所述放置板的一端贯穿设有螺杆，所述螺杆的一端贯穿第二滑槽并转动连接在第二滑槽的一端侧壁上，所述螺杆的另一端固定有摇把，所述第二滑槽内安装有第二滑块，所述第二滑块上设有螺纹通孔，所述螺杆贯穿螺纹通孔，所述第二滑块的上端固定有夹持块，所述第二滑槽的一侧设有和夹持块对应的限位板。

优选地，所述升降装置包括设置在固定板一侧的第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块，所述第一滑槽内的底部设有油缸，所述油缸的活塞杆末端固定在第一滑块的下端，所述第一滑块的一侧固定有移动板。

优选地，所述操作台的下端四角均设有垫块。

优选地，所述驱动装置为电机。

本实用新型中，使用时，将需要打磨的橡胶放置于放置板上，转动摇把带动螺杆转动，从而带动第二滑块以及夹持块进行移动，从而将橡胶固定住，再利用第二气缸将放置板调节至合适的角度，打磨时，升降装置将移动板升降至合适的位置，第一气缸通过活塞杆的伸缩带动保护箱旋转至合适的位置处，驱动装置通过输出轴的转动带动打磨头转动，从而对橡胶进行打磨，本实用新型通过升降装置、夹持装置、气缸以及打磨轮的结合，实现了对橡胶的自动化打磨，同时，还可根据需要进行调节，方便使用，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶钻头打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种橡胶钻头打磨装置的升降装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种橡胶钻头打磨装置的夹持装置结构示意图。

图中：1第一气缸、2保护箱、3打磨头、4固定台、5移动板、6支撑杆、7固定板、8承载板、9操作台、10第一滑块、11油缸、12螺杆、13限位板、14夹持块、15第二滑块、16摇把、17放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种橡胶钻头打磨装置，包括操作台9，起承载作用，操作台9的上端设有承载板8，承载板8的上端一侧设有固定台4，固定台4的上端一侧铰接有放置板17，放置板17上设有夹持装置，固定台4上设有限位槽，限位槽内设有第二气缸，第二气缸的活塞杆末端转动连接在放置板17的下端，承载板8的上端另一侧固定有固定板7，固定板7的一侧设有升降装置，升降装置上设有移动板5，打磨时，升降装置将移动板5升降至合适的位置，移动板5的下端一侧铰接有保护箱2，保护箱2的一侧设有第一气缸1，第一气缸1的一端铰接在移动板5的下端，第一气缸1的活塞杆末端铰接在保护箱2的一侧，保护箱2内设有驱动装置，驱动装置的输出轴末端贯穿保护箱2并延伸至保护箱2的下端，驱动装置的输出轴末端固定有打磨头3，第一气缸1通过活塞杆的伸缩带动保护箱2旋转至合适的位置处，驱动装置通过输出轴的转动带动打磨头3转动。

本实用新型中，夹持装置包括设置在放置板17上的第二滑槽，放置板17的一端贯穿设有螺杆12，螺杆12的一端贯穿第二滑槽并转动连接在第二滑槽的一端侧壁上，螺杆12的另一端固定有摇把16，第二滑槽内安装有第二滑块15，第二滑块15上设有螺纹通孔，螺杆12贯穿螺纹通孔，第二滑块15的上端固定有夹持块14，转动摇把16带动螺杆12转动，从而带动第二滑块15以及夹持块14进行移动，从而将橡胶固定住，第二滑槽的一侧设有和夹持块14对应的限位板13，升降装置包括设置在固定板7一侧的第一滑槽，第一滑槽内安装有第一滑块10，第一滑槽内的底部设有油缸11，油缸11的活塞杆末端固定在第一滑块10的下端，第一滑块10的一侧固定有移动板5，操作台9的下端四角均设有垫块，驱动装置为电机。

本实用新型中，使用时，将需要打磨的橡胶放置于放置板17上，转动摇把16带动螺杆12转动，从而带动第二滑块15以及夹持块14进行移动，从而将橡胶固定住，再利用第二气缸将放置板17调节至合适的角度，打磨时，升降装置将移动板5升降至合适的位置，第一气缸1通过活塞杆的伸缩带动保护箱2旋转至合适的位置处，驱动装置通过输出轴的转动带动打磨头3转动，从而对橡胶进行打磨。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种橡胶钻头打磨装置，包括操作台(9)，其特征在于，所述操作台(9)的上端设有承载板(8)，所述承载板(8)的上端一侧设有固定台(4)，所述固定台(4)的上端一侧铰接有放置板(17)，所述放置板(17)上设有夹持装置，所述固定台(4)上设有限位槽，所述限位槽内设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆末端转动连接在放置板(17)的下端，所述承载板(8)的上端另一侧固定有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧设有升降装置，所述升降装置上设有移动板(5)，所述移动板(5)的下端一侧铰接有保护箱(2)，所述保护箱(2)的一侧设有第一气缸(1)，所述第一气缸(1)的一端铰接在移动板(5)的下端，所述第一气缸(1)的活塞杆末端铰接在保护箱(2)的一侧，所述保护箱(2)内设有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端贯穿保护箱(2)并延伸至保护箱(2)的下端，所述驱动装置的输出轴末端固定有打磨头(3)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶钻头打磨装置，其特征在于，所述夹持装置包括设置在放置板(17)上的第二滑槽，所述放置板(17)的一端贯穿设有螺杆(12)，所述螺杆(12)的一端贯穿第二滑槽并转动连接在第二滑槽的一端侧壁上，所述螺杆(12)的另一端固定有摇把(16)，所述第二滑槽内安装有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)上设有螺纹通孔，所述螺杆(12)贯穿螺纹通孔，所述第二滑块(15)的上端固定有夹持块(14)，所述第二滑槽的一侧设有和夹持块(14)对应的限位板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶钻头打磨装置，其特征在于，所述升降装置包括设置在固定板(7)一侧的第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块(10)，所述第一滑槽内的底部设有油缸(11)，所述油缸(11)的活塞杆末端固定在第一滑块(10)的下端，所述第一滑块(10)的一侧固定有移动板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶钻头打磨装置，其特征在于，所述操作台(9)的下端四角均设有垫块。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶钻头打磨装置，其特征在于，所述驱动装置为电机。