CN206952783U - 一种机械制造用节能型高效打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打磨装置,尤其涉及一种机械制造用节能型高效打磨装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种打磨质量好、工作速率高的机械制造用节能型高效打磨装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种机械制造用节能型高效打磨装置,包括有底板、侧板、顶板、第一固定杆、摆动机构、联动机构等;侧板固接于底板另一侧部;摆动机构固接于侧板靠近支撑座的一侧部;第一固定杆固接于侧板靠近支撑座的一侧部,且位于摆动机构上方;顶板固接于侧板顶部。本实用新型达到了打磨质量好、工作速率高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置,尤其涉及一种机械制造用节能型高效打磨装置。
背景技术
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门;机械制造业为整个国民经济提供技术装备。
随着社会的发展,我们对生活中常使用的机械越来越高,因此机械的生产工艺及其生产效率需要更高的要求,传统的打磨工艺为打磨机干燥打磨,这种打磨工艺虽然配有专用的除尘设备,但打磨所产生的粉尘仍然严重污染了车间的工作环境,影响员工的健康,还存在粉尘爆炸的危险;且打磨机的结构不合理,影响了打磨效果。
现有的打磨机构存在打磨至质量差、工作速率低的缺点,因此亟需研发一种打磨质量好、工作速率高的机械制造用节能型高效打磨装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的打磨机构存在打磨质量差、工作速率低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种打磨质量好、工作速率高的机械制造用节能型高效打磨装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种机械制造用节能型高效打磨装置,包括有底板、侧板、顶板、第一固定杆、摆动机构、联动机构、第二连接杆、打磨机构、左右移动机构和支撑座;左右移动机构通过支撑座固接于底板一侧部,侧板固接于底板另一侧部;摆动机构固接于侧板靠近支撑座的一侧部;第一固定杆固接于侧板靠近支撑座的一侧部,且位于摆动机构上方;顶板固接于侧板顶部,联动机构、第二连接杆、打磨机构沿顶板长度方向依次固接于顶板底部,左右移动机构与摆动机构铰接,摆动机构与联动机构传动连接;打磨机构与联动机构的输出端传动连接。
优选地,摆动机构包括有第一转轴、第一皮带轮、电机、第一连接杆、平皮带、滑轴、第二固定杆和转台;电机通过第二固定杆固接于侧板靠近支撑座的一侧部;第一转轴一端与电机输出端固接,第一转轴另一端固接于转台一侧部;第一皮带轮固接于第一转轴,第一皮带轮通过平皮带与联动机构传动连接;转台上开有供滑轴滑动的滑槽,第一连接杆底端与滑轴铰接,第一连接杆中部与第一固定杆铰接,第一连接杆顶部与左右移动机构铰接。
优选地,联动机构包括有第二转轴、第二皮带轮、第一锥齿轮、第一轴承座、第三固定杆、第二锥齿轮、第三转轴、第二轴承座、第三锥齿轮;第三固定杆固接于顶板底部,第一轴承座固接于第三固定杆底部;第二转轴一端与第一轴承座枢接,第二转轴另一端与第一锥齿轮固接;第二皮带轮固接于第二转轴,且第二皮带轮通过平皮带与第一皮带轮传动连接;第二轴承座固接于第二连接杆底部;第三转轴枢接于第二轴承座,且第三转轴贯穿第二轴承座;第三转轴一端与第二锥齿轮固接,第三转轴另一端与第三锥齿轮固接,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
优选地,打磨机构包括有第三轴承座、第四转轴、第四锥齿轮、空心管、弹性件、第一滑轨、第一滑块、第三连接杆和打磨盘;第三轴承座固接于顶板底部;第四转轴一端与第三轴承座枢接,第四转轴另一端固接于空心管顶部;第四锥齿轮固接于第四转轴,且第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合;第一滑轨固接于空心管内侧,第三连接杆通过第一滑块与第一滑轨滑动连接;弹性件一端固接于空心管内顶部,弹性件另一端固接于第三连接杆顶部;打磨盘固接于第三连接杆底部。
优选地,左右移动机构包括有安装板、第二滑轨、第二滑块、放置板和第四连接杆;安装板通过支撑座固接于底板,第二滑轨固接于安装板顶部,放置板通过第二滑块与第二滑轨滑动连接,第四连接杆一端固接于放置板靠近侧板的一侧部,第四连接杆另一端与摆动机构输出端铰接;安装板上开有盛放零件的凹槽。
优选地,该机械制造用节能型高效打磨装置还包括有把手;把手固接于打磨盘顶部。
优选地,弹性件为弹簧。
工作原理:当使用本装置进行打磨零件时,工作人员先将需要进行打磨的零件放入左右移动机构输出端中,启动摆动机构,摆动机构通过与联动机构的配合,从而驱动打磨机构进行运作,以此通过打磨机构输出端完成零件的打磨工作,此时,由于摆动机构输出端在摆动,在摆动机构与左右移动机构的配合,左右移动机构输出端带动需要打磨的零件移动,有助于打磨的更加均匀,使得打磨的质量提高,此外该装置还能提高打磨的工作效率。
因为摆动机构包括有第一转轴、第一皮带轮、电机、第一连接杆、平皮带、滑轴、第二固定杆和转台;电机通过第二固定杆固接于侧板靠近支撑座的一侧部;第一转轴一端与电机输出端固接,第一转轴另一端固接于转台一侧部;第一皮带轮固接于第一转轴,第一皮带轮通过平皮带与联动机构传动连接;转台上开有供滑轴滑动的滑槽,第一连接杆底端与滑轴铰接,第一连接杆中部与第一固定杆铰接,第一连接杆顶部与左右移动机构铰接,当要进行打磨零件时,启动电机,控制电机输出端转动,电机输出端带动第一转轴转动,第一转轴带动第一皮带轮、转台转动,第一皮带轮通过平皮带带动联动机构运作,转台带动滑轴左右移动,滑轴带动第一连接杆左右摆动,从而带动左右移动机构输出端左右移动。
因为联动机构包括有第二转轴、第二皮带轮、第一锥齿轮、第一轴承座、第三固定杆、第二锥齿轮、第三转轴、第二轴承座、第三锥齿轮;第三固定杆固接于顶板底部,第一轴承座固接于第三固定杆底部;第二转轴一端与第一轴承座枢接,第二转轴另一端与第一锥齿轮固接;第二皮带轮固接于第二转轴,且第二皮带轮通过平皮带与第一皮带轮传动连接;第二轴承座固接于第二连接杆底部;第三转轴枢接于第二轴承座,且第三转轴贯穿第二轴承座;第三转轴一端与第二锥齿轮固接,第三转轴另一端与第三锥齿轮固接,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,当摆动机构工作时,第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮带动第二转轴转动,第二转轴带动第一锥齿轮转动,由于第一锥齿轮与第二锥齿轮配合,从而带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第三转轴转动,第三转轴带动第三锥齿轮转动,从而驱动打磨机构运作。
因为打磨机构包括有第三轴承座、第四转轴、第四锥齿轮、空心管、弹性件、第一滑轨、第一滑块、第三连接杆和打磨盘;第三轴承座固接于顶板底部;第四转轴一端与第三轴承座枢接,第四转轴另一端固接于空心管顶部;第四锥齿轮固接于第四转轴,且第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合;第一滑轨固接于空心管内侧,第三连接杆通过第一滑块与第一滑轨滑动连接;弹性件一端固接于空心管内顶部,弹性件另一端固接于第三连接杆顶部;打磨盘固接于第三连接杆底部,当工作人员将需要打磨的零件放置在左右移动机构移动端时,此时弹性件被压缩,第三连接杆在弹性件弹力的作用下,产生向下的弹力,从而促使打磨盘压紧零件,联动机构运作后,由于第三锥齿轮与第四锥齿轮配合,从而带动第四锥齿轮转动,第四锥齿轮带动第四转轴转动,第四转轴带动空心管转动,空心管带动第三连接杆转动,从而带动打磨盘转动,在如此达到了打磨质量好的效果。
因为左右移动机构包括有安装板、第二滑轨、第二滑块、放置板和第四连接杆;安装板通过支撑座固接于底板,第二滑轨固接于安装板顶部,放置板通过第二滑块与第二滑轨滑动连接,第四连接杆一端固接于放置板靠近侧板的一侧部,第四连接杆另一端与摆动机构输出端铰接;安装板上开有盛放零件的凹槽,当打磨的零件需要进行左右移动时,启动摆动机构,由于摆动机构的输出端与第四连接杆配合,从而带动第四连接杆移动,第四连接杆带动放置板移动,从而带动放置板的凹槽中需要打磨的零件移动,如此反复,达到了打磨质量好、工作速率高的效果。
因为该机械制造用节能型高效打磨装置还包括有把手;把手固接于打磨盘顶部,当需要将打磨零件放入打磨盘下方放置板的凹槽时,通过把手把打磨盘往上提,然后再将打磨零件放入凹槽中,从而放开把手,使打磨盘与打磨零件接触,如此反复,达到了便于工作人员放置打磨零件、取下打磨零件的效果。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
(3)有益效果
本实用新型通过摆动机构与左右移动机构的配合,完成对打磨零件的左右移动工作,通过摆动机构与联动机构的配合,完成驱动打磨机构运作,通过打磨机构完成对打磨零件的打磨工作,达到了打磨质量好、工作速率高的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型摆动机构的主视结构示意图。
图3为本实用新型联动机构的主视结构示意图。
图4为本实用新型打磨机构的主视结构示意图。
图5为本实用新型左右移动机构的主视结构示意图。
图6为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-侧板,3-顶板,4-第一固定杆,5-摆动机构,51-第一转轴,52-第一皮带轮,53-电机,54-第一连接杆,55-平皮带,56-滑槽,57-滑轴,58-第二固定杆,59-转台,6-联动机构,61-第二转轴,62-第二皮带轮,63-第一锥齿轮,64-第一轴承座,65-第三固定杆,66-第二锥齿轮,67-第三转轴,68-第二轴承座,69-第三锥齿轮,7-第二连接杆,8-打磨机构,81-第三轴承座,82-第四转轴,83-第四锥齿轮,84-空心管,85-弹性件,86-第一滑轨,87-第一滑块,88-第三连接杆,89-打磨盘,9-左右移动机构,91-安装板,92-第二滑轨,93-第二滑块,94-放置板,95-第四连接杆,96-凹槽,10-支撑座,11-把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种机械制造用节能型高效打磨装置,如图1-6所示,包括有底板1、侧板2、顶板3、第一固定杆4、摆动机构5、联动机构6、第二连接杆7、打磨机构8、左右移动机构9和支撑座10;左右移动机构9通过支撑座10固接于底板1一侧部,侧板2固接于底板1另一侧部;摆动机构5固接于侧板2靠近支撑座10的一侧部;第一固定杆4固接于侧板2靠近支撑座10的一侧部,且位于摆动机构5上方;顶板3固接于侧板2顶部,联动机构6、第二连接杆7、打磨机构8沿顶板3长度方向依次固接于顶板3底部,左右移动机构9与摆动机构5铰接,摆动机构5与联动机构6传动连接;打磨机构8与联动机构6的输出端传动连接。
摆动机构5包括有第一转轴51、第一皮带轮52、电机53、第一连接杆54、平皮带55、滑轴57、第二固定杆58和转台59;电机53通过第二固定杆58固接于侧板2靠近支撑座10的一侧部;第一转轴51一端与电机53输出端固接,第一转轴51另一端固接于转台59一侧部;第一皮带轮52固接于第一转轴51,第一皮带轮52通过平皮带55与联动机构6传动连接;转台59上开有供滑轴57滑动的滑槽56,第一连接杆54底端与滑轴57铰接,第一连接杆54中部与第一固定杆4铰接,第一连接杆54顶部与左右移动机构9铰接。
联动机构6包括有第二转轴61、第二皮带轮62、第一锥齿轮63、第一轴承座64、第三固定杆65、第二锥齿轮66、第三转轴67、第二轴承座68、第三锥齿轮69;第三固定杆65固接于顶板3底部,第一轴承座64固接于第三固定杆65底部;第二转轴61一端与第一轴承座64枢接,第二转轴61另一端与第一锥齿轮63固接;第二皮带轮62固接于第二转轴61,且第二皮带轮62通过平皮带55与第一皮带轮52传动连接;第二轴承座68固接于第二连接杆7底部;第三转轴67枢接于第二轴承座68,且第三转轴67贯穿第二轴承座68;第三转轴67一端与第二锥齿轮66固接,第三转轴67另一端与第三锥齿轮69固接,第二锥齿轮66与第一锥齿轮63啮合。
打磨机构8包括有第三轴承座81、第四转轴82、第四锥齿轮83、空心管84、弹性件85、第一滑轨86、第一滑块87、第三连接杆88和打磨盘89;第三轴承座81固接于顶板3底部;第四转轴82一端与第三轴承座81枢接,第四转轴82另一端固接于空心管84顶部;第四锥齿轮83固接于第四转轴82,且第四锥齿轮83与第三锥齿轮69啮合;第一滑轨86固接于空心管84内侧,第三连接杆88通过第一滑块87与第一滑轨86滑动连接;弹性件85一端固接于空心管84内顶部,弹性件85另一端固接于第三连接杆88顶部;打磨盘89固接于第三连接杆88底部。
左右移动机构9包括有安装板91、第二滑轨92、第二滑块93、放置板94和第四连接杆95;安装板91通过支撑座10固接于底板1,第二滑轨92固接于安装板91顶部,放置板94通过第二滑块93与第二滑轨92滑动连接,第四连接杆95一端固接于放置板94靠近侧板2的一侧部,第四连接杆95另一端与摆动机构5输出端铰接;安装板91上开有盛放零件的凹槽96。
该机械制造用节能型高效打磨装置还包括有把手11;把手11固接于打磨盘89顶部。
弹性件85为弹簧。
工作原理:当使用本装置进行打磨零件时,工作人员先将需要进行打磨的零件放入左右移动机构9输出端中,启动摆动机构5,摆动机构5通过与联动机构6的配合,从而驱动打磨机构8进行运作,以此通过打磨机构8输出端完成零件的打磨工作,此时,由于摆动机构5输出端在摆动,在摆动机构5与左右移动机构9的配合,左右移动机构9输出端带动需要打磨的零件移动,有助于打磨的更加均匀,使得打磨的质量提高,此外该装置还能提高打磨的工作效率。
因为摆动机构5包括有第一转轴51、第一皮带轮52、电机53、第一连接杆54、平皮带55、滑轴57、第二固定杆58和转台59;电机53通过第二固定杆58固接于侧板2靠近支撑座10的一侧部;第一转轴51一端与电机53输出端固接,第一转轴51另一端固接于转台59一侧部;第一皮带轮52固接于第一转轴51,第一皮带轮52通过平皮带55与联动机构6传动连接;转台59上开有供滑轴57滑动的滑槽56,第一连接杆54底端与滑轴57铰接,第一连接杆54中部与第一固定杆4铰接,第一连接杆54顶部与左右移动机构9铰接,当要进行打磨零件时,启动电机53,控制电机53输出端转动,电机53输出端带动第一转轴51转动,第一转轴51带动第一皮带轮52、转台59转动,第一皮带轮52通过平皮带55带动联动机构6运作,转台59带动滑轴57左右移动,滑轴57带动第一连接杆54左右摆动,从而带动左右移动机构9输出端左右移动。
因为联动机构6包括有第二转轴61、第二皮带轮62、第一锥齿轮63、第一轴承座64、第三固定杆65、第二锥齿轮66、第三转轴67、第二轴承座68、第三锥齿轮69;第三固定杆65固接于顶板3底部,第一轴承座64固接于第三固定杆65底部;第二转轴61一端与第一轴承座64枢接,第二转轴61另一端与第一锥齿轮63固接;第二皮带轮62固接于第二转轴61,且第二皮带轮62通过平皮带55与第一皮带轮52传动连接;第二轴承座68固接于第二连接杆7底部;第三转轴67枢接于第二轴承座68,且第三转轴67贯穿第二轴承座68;第三转轴67一端与第二锥齿轮66固接,第三转轴67另一端与第三锥齿轮69固接,第二锥齿轮66与第一锥齿轮63啮合,当摆动机构5工作时,第一皮带轮52通过平皮带55带动第二皮带轮62转动,第二皮带轮62带动第二转轴61转动,第二转轴61带动第一锥齿轮63转动,由于第一锥齿轮63与第二锥齿轮66配合,从而带动第二锥齿轮66转动,第二锥齿轮66带动第三转轴67转动,第三转轴67带动第三锥齿轮69转动,从而驱动打磨机构8运作。
因为打磨机构8包括有第三轴承座81、第四转轴82、第四锥齿轮83、空心管84、弹性件85、第一滑轨86、第一滑块87、第三连接杆88和打磨盘89;第三轴承座81固接于顶板3底部;第四转轴82一端与第三轴承座81枢接,第四转轴82另一端固接于空心管84顶部;第四锥齿轮83固接于第四转轴82,且第四锥齿轮83与第三锥齿轮69啮合;第一滑轨86固接于空心管84内侧,第三连接杆88通过第一滑块87与第一滑轨86滑动连接;弹性件85一端固接于空心管84内顶部,弹性件85另一端固接于第三连接杆88顶部;打磨盘89固接于第三连接杆88底部,当工作人员将需要打磨的零件放置在左右移动机构9移动端时,此时弹性件85被压缩,第三连接杆88在弹性件85弹力的作用下,产生向下的弹力,从而促使打磨盘89压紧零件,联动机构6运作后,由于第三锥齿轮69与第四锥齿轮83配合,从而带动第四锥齿轮83转动,第四锥齿轮83带动第四转轴82转动,第四转轴82带动空心管84转动,空心管84带动第三连接杆88转动,从而带动打磨盘89转动,在如此达到了打磨质量好的效果。
因为左右移动机构9包括有安装板91、第二滑轨92、第二滑块93、放置板94和第四连接杆95;安装板91通过支撑座10固接于底板1,第二滑轨92固接于安装板91顶部,放置板94通过第二滑块93与第二滑轨92滑动连接,第四连接杆95一端固接于放置板94靠近侧板2的一侧部,第四连接杆95另一端与摆动机构5输出端铰接;安装板91上开有盛放零件的凹槽96,当打磨的零件需要进行左右移动时,启动摆动机构5,由于摆动机构5的输出端与第四连接杆95配合,从而带动第四连接杆95移动,第四连接杆95带动放置板94移动,从而带动放置板94的凹槽96中需要打磨的零件移动,如此反复,达到了打磨质量好、工作速率高的效果。
因为该机械制造用节能型高效打磨装置还包括有把手11;把手11固接于打磨盘89顶部,当需要将打磨零件放入打磨盘89下方放置板94的凹槽96时,通过把手11把打磨盘89往上提,然后再将打磨零件放入凹槽96中,从而放开把手11,使打磨盘89与打磨零件接触,如此反复,达到了便于工作人员放置打磨零件、取下打磨零件的效果。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种机械制造用节能型高效打磨装置,其特征在于,包括有底板(1)、侧板(2)、顶板(3)、第一固定杆(4)、摆动机构(5)、联动机构(6)、第二连接杆(7)、打磨机构(8)、左右移动机构(9)和支撑座(10);左右移动机构(9)通过支撑座(10)固接于底板(1)一侧部,侧板(2)固接于底板(1)另一侧部;摆动机构(5)固接于侧板(2)靠近支撑座(10)的一侧部;第一固定杆(4)固接于侧板(2)靠近支撑座(10)的一侧部,且位于摆动机构(5)上方;顶板(3)固接于侧板(2)顶部,联动机构(6)、第二连接杆(7)、打磨机构(8)沿顶板(3)长度方向依次固接于顶板(3)底部,左右移动机构(9)与摆动机构(5)铰接,摆动机构(5)与联动机构(6)传动连接;打磨机构(8)与联动机构(6)的输出端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用节能型高效打磨装置,其特征在于,摆动机构(5)包括有第一转轴(51)、第一皮带轮(52)、电机(53)、第一连接杆(54)、平皮带(55)、滑轴(57)、第二固定杆(58)和转台(59);电机(53)通过第二固定杆(58)固接于侧板(2)靠近支撑座(10)的一侧部;第一转轴(51)一端与电机(53)输出端固接,第一转轴(51)另一端固接于转台(59)一侧部;第一皮带轮(52)固接于第一转轴(51),第一皮带轮(52)通过平皮带(55)与联动机构(6)传动连接;转台(59)上开有供滑轴(57)滑动的滑槽(56),第一连接杆(54)底端与滑轴(57)铰接,第一连接杆(54)中部与第一固定杆(4)铰接,第一连接杆(54)顶部与左右移动机构(9)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种机械制造用节能型高效打磨装置,其特征在于,联动机构(6)包括有第二转轴(61)、第二皮带轮(62)、第一锥齿轮(63)、第一轴承座(64)、第三固定杆(65)、第二锥齿轮(66)、第三转轴(67)、第二轴承座(68)、第三锥齿轮(69);第三固定杆(65)固接于顶板(3)底部,第一轴承座(64)固接于第三固定杆(65)底部;第二转轴(61)一端与第一轴承座(64)枢接,第二转轴(61)另一端与第一锥齿轮(63)固接;第二皮带轮(62)固接于第二转轴(61),且第二皮带轮(62)通过平皮带(55)与第一皮带轮(52)传动连接;第二轴承座(68)固接于第二连接杆(7)底部;第三转轴(67)枢接于第二轴承座(68),且第三转轴(67)贯穿第二轴承座(68);第三转轴(67)一端与第二锥齿轮(66)固接,第三转轴(67)另一端与第三锥齿轮(69)固接,第二锥齿轮(66)与第一锥齿轮(63)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种机械制造用节能型高效打磨装置,其特征在于,打磨机构(8)包括有第三轴承座(81)、第四转轴(82)、第四锥齿轮(83)、空心管(84)、弹性件(85)、第一滑轨(86)、第一滑块(87)、第三连接杆(88)和打磨盘(89);第三轴承座(81)固接于顶板(3)底部;第四转轴(82)一端与第三轴承座(81)枢接,第四转轴(82)另一端固接于空心管(84)顶部;第四锥齿轮(83)固接于第四转轴(82),且第四锥齿轮(83)与第三锥齿轮(69)啮合;第一滑轨(86)固接于空心管(84)内侧,第三连接杆(88)通过第一滑块(87)与第一滑轨(86)滑动连接;弹性件(85)一端固接于空心管(84)内顶部,弹性件(85)另一端固接于第三连接杆(88)顶部;打磨盘(89)固接于第三连接杆(88)底部。
5.根据权利要求4所述的一种机械制造用节能型高效打磨装置,其特征在于,左右移动机构(9)包括有安装板(91)、第二滑轨(92)、第二滑块(93)、放置板(94)和第四连接杆(95);安装板(91)通过支撑座(10)固接于底板(1),第二滑轨(92)固接于安装板(91)顶部,放置板(94)通过第二滑块(93)与第二滑轨(92)滑动连接,第四连接杆(95)一端固接于放置板(94)靠近侧板(2)的一侧部,第四连接杆(95)另一端与摆动机构(5)输出端铰接;安装板(91)上开有盛放零件的凹槽(96)。
6.根据权利要求5所述的一种机械制造用节能型高效打磨装置,其特征在于,该机械制造用节能型高效打磨装置还包括有把手(11);把手(11)固接于打磨盘(89)顶部。
7.根据权利要求6所述的一种机械制造用节能型高效打磨装置,其特征在于,弹性件(85)为弹簧。
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CN201720901308.2U CN206952783U (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种机械制造用节能型高效打磨装置 |
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CN201720901308.2U CN206952783U (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种机械制造用节能型高效打磨装置 |
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CN110052923A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-07-26 | 新乡市中机工业有限公司 | 一种水泵专用机械密封装置 |
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