CN207757368U - 一种覆铜板生产用的刮边打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆铜板生产用的刮边打磨装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有支撑板，支撑板的一侧顶部固定安装有位于底座上方的承载座，所述承载座的底部开设有第一安装槽，第一安装槽靠近支撑板的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上固定安装有丝杠，丝杠上螺纹安装有承载板，承载板与第一安装槽的侧壁滑动连接；所述承载板的底部延伸至承载座的下方并固定安装有安装座，安装座位于底座和承载座之间，所述安装座上安装有第二旋转电机。本实用新型便于对覆铜板进行打磨，且在打磨的同时便于对碎屑进行刮除，节省了人工成本，提高了工作效率，结构简单，使用方便。

Description

一种覆铜板生产用的刮边打磨装置

技术领域

本实用新型涉及覆铜板生产技术领域，尤其涉及一种覆铜板生产用的刮边打磨装置。

背景技术

覆铜板是由木浆纸或玻纤布等作增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以铜箔，经热压而成的一种产品，覆铜板在生产出来之后需要进行刮边打磨，使覆铜板边缘光滑，现有技术中，覆铜板刮边打磨大多靠人工来完成，增加了人工成本，且工作效率低，因此我们提出了一种覆铜板生产用的刮边打磨装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种覆铜板生产用的刮边打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种覆铜板生产用的刮边打磨装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有支撑板，支撑板的一侧顶部固定安装有位于底座上方的承载座，所述承载座的底部开设有第一安装槽，第一安装槽靠近支撑板的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上固定安装有丝杠，丝杠上螺纹安装有承载板，承载板与第一安装槽的侧壁滑动连接；

所述承载板的底部延伸至承载座的下方并固定安装有安装座，安装座位于底座和承载座之间，所述安装座上安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴上安装有位于安装座下方的打磨块，打磨块位于底座的一侧，所述底座的顶部放置有覆铜板，覆铜板与打磨块相适配，所述底座的顶部固定安装有两个固定座，覆铜板位于两个固定座之间，两个固定座相互靠近的一侧均安装有夹持板，两个夹持板相互靠近的一侧分别与覆铜板的两侧相接触；

所述安装座的底部开设有第二安装槽，第二安装槽内滑动安装有移动板，移动板的底部延伸至安装座的下方，移动板靠近底座的一侧固定安装有刮板，刮板与覆铜板相适配，所述第二安装槽内转动安装有凸轮，凸轮与移动板相适配，所述第二安装槽远离支撑板的一侧内壁上固定安装有弹簧，弹簧的一端与移动板靠近凸轮的一侧相焊接。

优选的，所述第一安装槽远离支撑板的一侧内壁上开设有转动槽，丝杠远离第一旋转电机的一端固定安装有转动块，转动块转动安装于转动槽内。

优选的，所述安装座的底部开设有第三安装槽，第二旋转电机固定安装于第三安装槽的顶部内壁上。

优选的，两个固定座相互靠近的一侧内壁上均开设有放置槽，两个放置槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有伸缩电机，伸缩电机的输出轴与对应的夹持板固定连接。

优选的，所述第二旋转电机的输出轴上固定安装有杆身，杆身的底端延伸至安装座的下方并与打磨块的顶部相焊接。

优选的，所述第二安装槽的一侧内壁上固定安装有第三旋转电机，第三旋转电机的输出轴与凸轮固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)、通过第一旋转电机、丝杠、承载板、安装座、第二旋转电机、杆身和打磨块相配合，通过第一旋转电机带动丝杠进行旋转，通过丝杠带动承载板进行移动，通过承载板带动安装座进行移动，通过安装座和第二旋转电机带动杆身进行移动，通过杆身带动打磨块进行移动；

(2)、通过移动板、刮板、第三旋转电机、凸轮和弹簧相配合，通过第三旋转电机带动凸轮进行旋转，通过凸轮带动移动板进行移动，此时弹簧受力拉伸，通过移动板带动刮板进行移动；

本实用新型便于对覆铜板进行打磨，且在打磨的同时便于对碎屑进行刮除，节省了人工成本，提高了工作效率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种覆铜板生产用的刮边打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种覆铜板生产用的刮边打磨装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种覆铜板生产用的刮边打磨装置的移动板和刮板连接的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3承载座、4第一安装槽、5第一旋转电机、6丝杠、7承载板、8安装座、9第二旋转电机、10杆身、11打磨块、12覆铜板、13固定座、14伸缩电机、15夹持板、16第二安装槽、17移动板、18刮板、19第三旋转电机、20凸轮、21弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种覆铜板生产用的刮边打磨装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有支撑板2，支撑板2的一侧顶部固定安装有位于底座1上方的承载座3，承载座3的底部开设有第一安装槽4，第一安装槽4靠近支撑板2的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机5，第一旋转电机5的输出轴上固定安装有丝杠6，丝杠6上螺纹安装有承载板7，承载板7与第一安装槽4的侧壁滑动连接；承载板7的底部延伸至承载座3的下方并固定安装有安装座8，安装座8位于底座1和承载座3之间，安装座8上安装有第二旋转电机9，第二旋转电机9的输出轴上安装有位于安装座8下方的打磨块11，打磨块11位于底座1的一侧，底座1的顶部放置有覆铜板12，覆铜板12与打磨块11相适配，底座1的顶部固定安装有两个固定座13，覆铜板12位于两个固定座13之间，两个固定座13相互靠近的一侧均安装有夹持板15，两个夹持板15相互靠近的一侧分别与覆铜板12的两侧相接触；安装座8的底部开设有第二安装槽16，第二安装槽16内滑动安装有移动板17，移动板17的底部延伸至安装座8的下方，移动板17靠近底座1的一侧固定安装有刮板18，刮板18与覆铜板12相适配，第二安装槽16内转动安装有凸轮20，凸轮20与移动板17相适配，第二安装槽16远离支撑板2的一侧内壁上固定安装有弹簧21，弹簧21的一端与移动板17靠近凸轮20的一侧相焊接，通过第一旋转电机5、丝杠6、承载板7、安装座8、第二旋转电机9、杆身10和打磨块11相配合，通过第一旋转电机5带动丝杠6进行旋转，通过丝杠6带动承载板7进行移动，通过承载板7带动安装座8进行移动，通过安装座8和第二旋转电机9带动杆身10进行移动，通过杆身10带动打磨块11进行移动，通过移动板17、刮板18、第三旋转电机19、凸轮20和弹簧21相配合，通过第三旋转电机19带动凸轮20进行旋转，通过凸轮20带动移动板17进行移动，此时弹簧21受力拉伸，通过移动板17带动刮板18进行移动，本实用新型便于对覆铜板12进行打磨，且在打磨的同时便于对碎屑进行刮除，节省了人工成本，提高了工作效率，结构简单，使用方便。

本实用新型中，第一安装槽4远离支撑板2的一侧内壁上开设有转动槽，丝杠6远离第一旋转电机5的一端固定安装有转动块，转动块转动安装于转动槽内，安装座8的底部开设有第三安装槽，第二旋转电机9固定安装于第三安装槽的顶部内壁上，两个固定座13相互靠近的一侧内壁上均开设有放置槽，两个放置槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有伸缩电机14，伸缩电机14的输出轴与对应的夹持板15固定连接，第二旋转电机9的输出轴上固定安装有杆身10，杆身10的底端延伸至安装座8的下方并与打磨块11的顶部相焊接，第二安装槽16的一侧内壁上固定安装有第三旋转电机19，第三旋转电机19的输出轴与凸轮20固定连接，通过第一旋转电机5、丝杠6、承载板7、安装座8、第二旋转电机9、杆身10和打磨块11相配合，通过第一旋转电机5带动丝杠6进行旋转，通过丝杠6带动承载板7进行移动，通过承载板7带动安装座8进行移动，通过安装座8和第二旋转电机9带动杆身10进行移动，通过杆身10带动打磨块11进行移动，通过移动板17、刮板18、第三旋转电机19、凸轮20和弹簧21相配合，通过第三旋转电机19带动凸轮20进行旋转，通过凸轮20带动移动板17进行移动，此时弹簧21受力拉伸，通过移动板17带动刮板18进行移动，本实用新型便于对覆铜板12进行打磨，且在打磨的同时便于对碎屑进行刮除，节省了人工成本，提高了工作效率，结构简单，使用方便。

工作原理：使用时，将覆铜板12放置到底座1上，通过伸缩电机14带动夹持板15进行移动，通过两个夹持板15对覆铜板12进行夹持固定，启动第二旋转电机9，通过第二旋转电机9带动杆身10进行旋转，通过杆身10带动打磨块11进行旋转，通过打磨块11对覆铜板12的边缘进行打磨，同时启动第一旋转电机5，通过第一旋转电机5带动丝杠6进行旋转，通过丝杠6带动承载板7进行移动，通过承载板7带动安装座8进行移动，通过安装座8带动打磨块11在水平方向上进行移动，达到对覆铜板12一边打磨的目的，通过第三旋转电机19带动凸轮20进行旋转，通过凸轮20带动移动板17进行移动，此时弹簧21受力拉伸，通过移动板17带动刮板18进行移动，通过凸轮20和弹簧21的作用，通过安装座8带动移动板17进行移动，通过移动板17带动刮板18进行移动，使移动板17带动刮板18跟着打磨块11不断的做往复运动，通过刮板18对打磨后的碎屑进行刮取，完成打磨工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种覆铜板生产用的刮边打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定安装有支撑板(2)，支撑板(2)的一侧顶部固定安装有位于底座(1)上方的承载座(3)，所述承载座(3)的底部开设有第一安装槽(4)，第一安装槽(4)靠近支撑板(2)的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机(5)，所述第一旋转电机(5)的输出轴上固定安装有丝杠(6)，丝杠(6)上螺纹安装有承载板(7)，承载板(7)与第一安装槽(4)的侧壁滑动连接；

所述承载板(7)的底部延伸至承载座(3)的下方并固定安装有安装座(8)，安装座(8)位于底座(1)和承载座(3)之间，所述安装座(8)上安装有第二旋转电机(9)，第二旋转电机(9)的输出轴上安装有位于安装座(8)下方的打磨块(11)，打磨块(11)位于底座(1)的一侧，所述底座(1)的顶部放置有覆铜板(12)，覆铜板(12)与打磨块(11)相适配，所述底座(1)的顶部固定安装有两个固定座(13)，覆铜板(12)位于两个固定座(13)之间，两个固定座(13)相互靠近的一侧均安装有夹持板(15)，两个夹持板(15)相互靠近的一侧分别与覆铜板(12)的两侧相接触；

所述安装座(8)的底部开设有第二安装槽(16)，第二安装槽(16)内滑动安装有移动板(17)，移动板(17)的底部延伸至安装座(8)的下方，移动板(17)靠近底座(1)的一侧固定安装有刮板(18)，刮板(18)与覆铜板(12)相适配，所述第二安装槽(16)内转动安装有凸轮(20)，凸轮(20)与移动板(17)相适配，所述第二安装槽(16)远离支撑板(2)的一侧内壁上固定安装有弹簧(21)，弹簧(21)的一端与移动板(17)靠近凸轮(20)的一侧相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用的刮边打磨装置，其特征在于，所述第一安装槽(4)远离支撑板(2)的一侧内壁上开设有转动槽，丝杠(6)远离第一旋转电机(5)的一端固定安装有转动块，转动块转动安装于转动槽内。

3.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用的刮边打磨装置，其特征在于，所述安装座(8)的底部开设有第三安装槽，第二旋转电机(9)固定安装于第三安装槽的顶部内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用的刮边打磨装置，其特征在于，两个固定座(13)相互靠近的一侧内壁上均开设有放置槽，两个放置槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有伸缩电机(14)，伸缩电机(14)的输出轴与对应的夹持板(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用的刮边打磨装置，其特征在于，所述第二旋转电机(9)的输出轴上固定安装有杆身(10)，杆身(10)的底端延伸至安装座(8)的下方并与打磨块(11)的顶部相焊接。

6.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用的刮边打磨装置，其特征在于，所述第二安装槽(16)的一侧内壁上固定安装有第三旋转电机(19)，第三旋转电机(19)的输出轴与凸轮(20)固定连接。