CN110524330A - 一种除霉剂输送管道的外表面打磨装置 - Google Patents

一种除霉剂输送管道的外表面打磨装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种除霉剂输送管道的外表面打磨装置,包括:平台,所述平台的右部顶侧开设有移动槽,所述移动槽的底部固定安装有齿轨,所述移动槽内活动连接有第一移动台,所述第一移动台的底部固定安装有第一电机和驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿轨相互啮合,所述第一移动台的顶部固定安装有第一立架,所述第一立架的顶部右侧固定安装有第二电机,所述第一立架的顶部左侧转动连接有第一夹具;所述平台左部顶侧固定安装有滑轨,所述滑轨上活动连接有第二移动台,所述第二移动台的顶部固定安装有第二立架,所述第二立架的顶部左侧固定安装有轴承,所述轴承的右侧固定连接有第二夹具。本发明结构简单,打磨效果均匀,表面光滑,且能回收废料。

Description

一种除霉剂输送管道的外表面打磨装置
技术领域:
本发明涉及洗涤剂输送管道加工领域,具体涉及一种除霉剂输送管道的外表面打磨装置。
背景技术:
洗洁精为日常清洁用品,特生产环保安全产品,洁净温和,泡沫柔细,迅速分解油腻,快速去污、除菌,有效彻底清洁不残留,洗时散发淡雅果香味,洗后洁白光亮如新。时常使用以确保居家卫生,避免病菌传染。主要成份:直链烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、烯烃磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基醇酰胺、烷基糖苷、烷基甜菜碱等,但是正是因为市场上所有的清洗剂一般都是化学成分,因此在使用中,很容易会对人体造成一定的危害,长期使用,会对人体的健康有着很大的影响,而洗涤剂的输送管用于输送洗涤剂,在输送管的加工过程中需要对其外表面进行打磨加工,打磨产生的碎屑不具备集中回收的功能。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种除霉剂输送管道的外表面打磨装置,能够配合不同口径的输送管进行加工打磨,在打磨的过程中通过移动管体将打磨产生的碎屑刮下后由收集盒集中收集,第一磨具与第二磨具之间的间距可以调节,打磨效果均匀,表面光滑,且能回收废料。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种除霉剂输送管道的外表面打磨装置,包括:
平台,所述平台的右部顶侧开设有移动槽,所述移动槽的底部固定安装有齿轨,所述移动槽内活动连接有第一移动台,所述第一移动台的底部固定安装有第一电机和驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿轨相互啮合,所述第一移动台的顶部固定安装有第一立架,所述第一立架的顶部右侧固定安装有第二电机,所述第一立架的顶部左侧转动连接有第一夹具;
所述平台的左部顶侧固定安装有滑轨,所述滑轨上活动连接有第二移动台,所述第二移动台的顶部固定安装有第二立架,所述第二立架的顶部左侧固定安装有轴承,所述轴承的右侧固定连接有第二夹具;
所述第一夹具与第二夹具左右正对;
所述平台的中部顶侧固定安装有打磨仓,所述打磨仓的顶部固定安装有风机。
优选的,所述打磨仓的内腔右壁固定连接有第一磨台,所述打磨仓的内腔顶部固定安装有第三电机,所述第三电机的左端固定连接有丝杆,所述丝杆上螺旋连接有移动架,所述移动架的底部固定连接有第二磨台。
优选的,所述打磨仓的内腔右部顶部固定连接有刮板,所述刮板上开设有通孔。
优选的,所述通孔的内壁固定连接有橡胶刮片。
优选的,所述平台的底部固定安装有四组支脚。
优选的,所述打磨仓的底部固定安装有碎屑收集盒。
本发明的工作原理:本发明通过夹具将洗涤剂输送管道的一端夹住,另外一端穿过第一磨具与第二磨具之间在第二立架上的第二夹具固定,第三电机带动第二丝杆旋转控制第二磨具的与第一磨具之间的间距,由第二电机带动夹具旋转,将输送管表面在磨具的打磨下进行打磨光滑,通过第一电机带动驱动齿轮在限位槽的作用下与齿轨相互啮合,能够带动立架向右移动,将输送管的外表面打磨光滑,打磨产生的碎屑在输送管道向右拔拉的过程中由刮板通孔内壁的橡胶刮片将其表面的碎屑由导板刮下,被风机吹落,掉入收集盒中集中回收。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,方便实用,能够配合不同口径的输送管进行加工打磨,在打磨的过程中通过移动管体将打磨产生的碎屑刮下后由收集盒集中收集,第一磨具与第二磨具之间的间距可以调节,打磨效果均匀,表面光滑,且能回收废料,易于推广应用。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中刮板的结构示意图;
图3为本发明中打磨仓的结构示意图;
其中:1、平台;2、移动槽;3、齿轨;4、第一移动台;5、第一电机;6、驱动齿轮;7、第一立架;8、第二电机;9、第一夹具;10、滑轨;11、第二移动台;12、第二立架;13、轴承;14、第二夹具;15、打磨仓;16、风机;17、刮板;18、通孔;19、橡胶刮片;20、支脚;21、第三电机;22、丝杆;23、移动架;24、第一磨台;25、第二磨台;26、碎屑收集盒。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1:如图1-3所示,一种除霉剂输送管道的外表面打磨装置,包括:
平台1,所述平台1的右部顶侧开设有移动槽2,所述移动槽2的底部固定安装有齿轨3,所述移动槽2内活动连接有第一移动台4,所述第一移动台4的底部固定安装有第一电机5和驱动齿轮6,所述驱动齿轮6与齿轨3相互啮合,通过第一电机带动驱动齿轮在限位槽的作用下与齿轨相互啮合,能够带动立架向右移动,将输送管的外表面打磨光滑,所述第一移动台4的顶部固定安装有第一立架7,所述第一立架7的顶部右侧固定安装有第二电机8,所述第一立架7的顶部左侧转动连接有第一夹具9;
所述平台1的左部顶侧固定安装有滑轨10,所述滑轨10上活动连接有第二移动台11,所述第二移动台11的顶部固定安装有第二立架12,所述第二立架12的顶部左侧固定安装有轴承13,所述轴承13的右侧固定连接有第二夹具14;
所述第一夹具9与第二夹具14左右正对;本发明通过夹具将洗涤剂输送管道的一端夹住,另外一端穿过第一磨具与第二磨具之间在第二立架上的第二夹具固定。
所述平台1的中部顶侧固定安装有打磨仓15,所述打磨仓15的顶部固定安装有风机16。
所述打磨仓15的内腔右壁固定连接有第一磨台24,所述打磨仓15的内腔顶部固定安装有第三电机21,所述第三电机21的左端固定连接有丝杆22,所述丝杆22上螺旋连接有移动架23,所述移动架23的底部固定连接有第二磨台25。第三电机带动第二丝杆旋转控制第二磨具的与第一磨具之间的间距,由第二电机带动夹具旋转,将输送管表面在磨具的打磨下进行打磨光滑。
所述打磨仓15的内腔右部顶部固定连接有刮板17,所述刮板17上开设有通孔18。
所述通孔18的内壁固定连接有橡胶刮片19。
所述平台1的底部固定安装有四组支脚20。
所述打磨仓15的底部固定安装有碎屑收集盒26。打磨产生的碎屑在输送管道向右拔拉的过程中由刮板通孔内壁的橡胶刮片将其表面的碎屑由导板刮下,被风机吹落,掉入收集盒中集中回收。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种除霉剂输送管道的外表面打磨装置,其特征在于,包括:
平台(1),所述平台(1)的右部顶侧开设有移动槽(2),所述移动槽(2)的底部固定安装有齿轨(3),所述移动槽(2)内活动连接有第一移动台(4),所述第一移动台(4)的底部固定安装有第一电机(5)和驱动齿轮(6),所述驱动齿轮(6)与齿轨(3)相互啮合,所述第一移动台(4)的顶部固定安装有第一立架(7),所述第一立架(7)的顶部右侧固定安装有第二电机(8),所述第一立架(7)的顶部左侧转动连接有第一夹具(9);
所述平台(1)的左部顶侧固定安装有滑轨(10),所述滑轨(10)上活动连接有第二移动台(11),所述第二移动台(11)的顶部固定安装有第二立架(12),所述第二立架(12)的顶部左侧固定安装有轴承(13),所述轴承(13)的右侧固定连接有第二夹具(14);
所述第一夹具(9)与第二夹具(14)左右正对;
所述平台(1)的中部顶侧固定安装有打磨仓(15),所述打磨仓(15)的顶部固定安装有风机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种除霉剂输送管道的外表面打磨装置,其特征在于:所述打磨仓(15)的内腔右壁固定连接有第一磨台(24),所述打磨仓(15)的内腔顶部固定安装有第三电机(21),所述第三电机(21)的左端固定连接有丝杆(22),所述丝杆(22)上螺旋连接有移动架(23),所述移动架(23)的底部固定连接有第二磨台(25)。
3.根据权利要求1所述的一种除霉剂输送管道的外表面打磨装置,其特征在于:所述打磨仓(15)的内腔右部顶部固定连接有刮板(17),所述刮板(17)上开设有通孔(18)。
4.根据权利要求3所述的一种除霉剂输送管道的外表面打磨装置,其特征在于:所述通孔(18)的内壁固定连接有橡胶刮片(19)。
5.根据权利要求1所述的一种除霉剂输送管道的外表面打磨装置,其特征在于:所述平台(1)的底部固定安装有四组支脚(20)。
6.根据权利要求1所述的一种除霉剂输送管道的外表面打磨装置,其特征在于:所述打磨仓(15)的底部固定安装有碎屑收集盒(26)。
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