CN112880357A - 一种纸尿裤加工用无纺布烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸尿裤加工用无纺布烘干装置，包括装置主体和驱动电机，所述装置主体的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的一侧连接有输出轴，所述输出轴的外表面套接有棘轮，且棘轮的外表面连接有棘齿，所述棘轮与清理机构相互连接，所述装置主体的内部连接有无纺布主体，且无纺布主体的下方设置有集絮块，所述棘齿与除絮机构相互连接。该纸尿裤加工用无纺布烘干装置，当驱动电机带动输出轴进行正转时，通过棘轮和棘齿可分别带动清理机构和除絮机构进行工作，当驱动电机带动输出轴进行反转时，输出轴通过棘轮带动清理机构进行工作，此时除絮机构停止工作，有利于装置的一体化运动。

Description

一种纸尿裤加工用无纺布烘干装置

技术领域

本发明涉及纸尿裤加工技术领域，具体为一种纸尿裤加工用无纺布烘干装置。

背景技术

纸尿裤是婴儿常用的日用品，干爽的纸尿裤可以使婴儿保持整夜的安睡，且其能为婴儿提供一个更加卫生的生长环境，因为它比传统尿布更能减少粪便中细菌的传播和污染，纸尿裤以无纺布、卫生纸、绒毛浆、高分子吸水树脂、PE膜、橡皮筋等材料制成，在纸尿裤的加工过程中通常需要通过烘干装置对无纺布进行烘干，但是现有的纸尿裤加工用无纺布烘干装置还是存在以下问题；

1、目前市场上常见的纸尿裤加工用无纺布烘干装置，在对无纺布进行烘干后，其表面会浮起大量的毛絮，在后续使用的过程中通常需要人工对毛絮进行去除，费时费力，且无法保证无纺布的烘干品质，并且不方便对去除的毛絮进行集中收集后再加工；

2、常规的纸尿裤加工用无纺布烘干装置，在烘干过程中会产生大量水蒸气，携带有化学物质的水蒸气上升后会在装置主体顶部凝华，长期以往，会使得大量杂质堆积在装置主体顶部，从而影响无纺布烘干的卫生性。

所以我们提出了一种纸尿裤加工用无纺布烘干装置，以便于解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸尿裤加工用无纺布烘干装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上纸尿裤加工用无纺布烘干装置，在对无纺布进行烘干后，其表面会浮起大量的毛絮，在后续使用的过程中通常需要人工对毛絮进行去除，费时费力，且无法保证无纺布的烘干品质，并且不方便对去除的毛絮进行集中收集后再加工，同时在烘干过程中会产生大量水蒸气，携带有化学物质的水蒸气上升后会在装置主体顶部凝华，长期以往，会使得大量杂质堆积在装置主体顶部，从而影响无纺布烘干的卫生性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸尿裤加工用无纺布烘干装置，包括装置主体和驱动电机，所述装置主体的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的一侧连接有输出轴，所述输出轴的外表面套接有棘轮，且棘轮的外表面连接有棘齿，所述棘轮与清理机构相互连接，所述装置主体的内部连接有无纺布主体，且无纺布主体的下方设置有集絮块，所述棘齿与除絮机构相互连接。

优选的，所述清理机构包括第一齿轮、第一皮带、第二齿轮、第二皮带、齿条、固定板和毛刷，所述第一齿轮的一侧与棘轮相互连接，且第一齿轮的外表面套接有第一皮带，所述第一皮带的另一端与第二齿轮相互连接，且第二齿轮之间通过第二皮带相互连接，所述第二齿轮的一侧啮合连接有齿条，且齿条的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有毛刷。

优选的，所述齿条与装置主体的连接方式为滑动连接，且齿条的长度小于装置主体的宽度，并且齿条与固定板的正视构成倒“L”字型结构。

优选的，所述固定板的一侧等距离分布有毛刷，且毛刷关于无纺布主体的横向中心线呈对称分布，并且无纺布主体的厚度大于两个毛刷之间的距离。

优选的，所述除絮机构包括丝杆、套筒、第三皮带、除絮块、固定杆、刮板、集污块和导向块，所述丝杆的一侧与棘齿相互连接，且丝杆的外表面套接有套筒，所述丝杆之间通过第三皮带相互连接，所述套筒的一侧固定连接有除絮块，且除絮块的一侧固定连接有导向块，并且导向块的内部贯穿有固定杆，所述套筒和导向块的上表面焊接有刮板，且刮板的外表面套接有集污块。

优选的，所述丝杆与套筒的连接方式为螺纹连接，所述固定杆与导向块的连接方式为滑动连接，所述第三皮带的长度大于两个丝杆之间的距离。

优选的，所述套筒和导向块关于除絮块的纵向中心线呈对称分布，且导向块与固定杆的连接方式为滑动连接。

优选的，所述除絮块的一侧呈锥形结构，且除絮块的长度大于无纺布主体的宽度，并且除絮块与无纺布主体相互贴合，而且除絮块关于无纺布主体的横向中心线呈对称分布。

优选的，所述刮板的侧视呈倒“L”字型结构，且刮板的长度和宽度小于集污块的长度和宽度，并且刮板的上端呈锥形结构，而且刮板与装置主体的连接方式为滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纸尿裤加工用无纺布烘干装置；

1、当驱动电机带动输出轴进行正转时，通过棘轮和棘齿可分别带动清理机构和除絮机构进行工作，当驱动电机带动输出轴进行反转时，输出轴通过棘轮带动清理机构进行工作，此时除絮机构停止工作，有利于装置的一体化运动；

2、除絮机构在工作的过程中会通过除絮块对无纺布外表面的毛絮进行去除，从而保证无纺布良好的烘干品质，同时通过刮板对装置主体的顶部进行刮动，使得刮下的杂质可准确落入集污块中，有利于保证装置主体内部的洁净性，且清理机构可对除絮机构进行清理，通过毛刷将除絮块一侧堆积的毛絮刮落至集絮块内部，有利于保证除絮块后续的除絮效率。

附图说明

图1为本发明整体正视剖面结构示意图；

图2为本发明套筒与除絮块俯视连接结构示意图；

图3为本发明第二齿轮与第二皮带右视连接结构示意图；

图4为本发明丝杆与第三皮带左视连接结构示意图；

图5为本发明棘轮与棘齿右视连接结构示意图；

图6为本发明图1中A处放大结构示意图；

图中：1、装置主体；2、驱动电机；3、输出轴；4、棘轮；5、棘齿；6、清理机构；601、第一齿轮；602、第一皮带；603、第二齿轮；604、第二皮带；605、齿条；606、固定板；607、毛刷；7、无纺布主体；8、集絮块；9、除絮机构；901、丝杆；902、套筒；903、第三皮带；904、除絮块；905、固定杆；906、刮板；907、集污块；908、导向块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2和图5，本发明提供一种技术方案：一种纸尿裤加工用无纺布烘干装置，包括装置主体1和驱动电机2，为了装置进行一体化运动，装置主体1的一侧固定安装有驱动电机2，且驱动电机2的一侧连接有输出轴3，输出轴3的外表面套接有棘轮4，且棘轮4的外表面连接有棘齿5，棘轮4与清理机构6相互连接，棘齿5与除絮机构9相互连接，当驱动电机2带动输出轴3进行正转时，通过棘轮4和棘齿5可分别带动清理机构6和除絮机构9进行工作，当驱动电机2带动输出轴3进行反转时，输出轴3通过棘轮4带动清理机构6进行工作，此时除絮机构9停止工作，便于清理机构6对除絮机构9进行清理，有利于提高除絮机构9后续的除絮效率。

请参阅图1-3和图5-6，为了对除絮块904外表面的毛絮进行清理，清理机构6包括第一齿轮601、第一皮带602、第二齿轮603、第二皮带604、齿条605、固定板606和毛刷607，第一齿轮601的一侧与棘轮4相互连接，且第一齿轮601的外表面套接有第一皮带602，第一皮带602的另一端与第二齿轮603相互连接，且第二齿轮603之间通过第二皮带604相互连接，第二齿轮603的一侧啮合连接有齿条605，且齿条605的一侧固定连接有固定板606，固定板606的一侧固定连接有毛刷607，齿条605与装置主体1的连接方式为滑动连接，且齿条605的长度小于装置主体1的宽度，并且齿条605与固定板606的正视构成倒“L”字型结构，当驱动电机2带动输出轴3进行反转时，输出轴3通过棘轮4带动第一齿轮601进行旋转，第一齿轮601通过第一皮带602带动第二齿轮603进行旋转，第二齿轮603通过第二皮带604带动另一个第二齿轮603进行旋转，两个第二齿轮603通过旋转分别推动齿条605进行运动，使得齿条605通过固定板606带动毛刷607进行运动，便于毛刷607对除絮块904一侧堆积的毛絮进行清除，有利于保证除絮块904后续的除絮效率。

请参阅图1-3和图6，为了通过集絮块8对毛絮进行收集，装置主体1的内部连接有无纺布主体7，且无纺布主体7的下方设置有集絮块8，固定板606的一侧等距离分布有毛刷607，且毛刷607关于无纺布主体7的横向中心线呈对称分布，并且无纺布主体7的厚度大于两个毛刷607之间的距离，毛刷607通过运动会将除絮块904一侧堆积的毛絮刮下，使得刮下的毛絮落入集絮块8中，且便于集絮块8对毛絮进行准确收集，有利于后续工作人员对毛絮进行集中处理。

请参阅图1-2和图4-5，为了对无纺布主体7外表面的毛絮进行清理，除絮机构9包括丝杆901、套筒902、第三皮带903、除絮块904、固定杆905、刮板906、集污块907和导向块908，丝杆901的一侧与棘齿5相互连接，且丝杆901的外表面套接有套筒902，丝杆901之间通过第三皮带903相互连接，套筒902的一侧固定连接有除絮块904，且除絮块904的一侧固定连接有导向块908，并且导向块908的内部贯穿有固定杆905，除絮块904的一侧呈锥形结构，且除絮块904的长度大于无纺布主体7的宽度，并且除絮块904与无纺布主体7相互贴合，而且除絮块904关于无纺布主体7的横向中心线呈对称分布，当驱动电机2带动输出轴3进行正转时，输出轴3带动棘轮4和棘齿5进行同步旋转，使得棘齿5带动丝杆901进行旋转，且丝杆901通过第三皮带903带动另一个丝杆901进行同步运动，进而丝杆901通过旋转带动套筒902进行运动，使得套筒902带动除絮块904对无纺布主体7进行刮动，并且除絮块904连接的导向块908与固定杆905发生滑动，便于提高除絮块904运动的稳定性，有利于提高除絮块904对无纺布主体7的除絮效率。

请参阅图1-2和图4，为了对装置主体1内部的杂质进行清理，套筒902和导向块908的上表面焊接有刮板906，且刮板906的外表面套接有集污块907，刮板906的侧视呈倒“L”字型结构，且刮板906的长度和宽度小于集污块907的长度和宽度，并且刮板906的上端呈锥形结构，而且刮板906与装置主体1的连接方式为滑动连接，套筒902在运动的过程中会带动刮板906进行同步运动，使得刮板906对装置主体1的顶部进行刮动，且刮下的杂质可准确落入集污块907中，有利于保证装置主体1内部的洁净性。

请参阅图1-2和图4-5，为了对套筒902的位置进行快速调节，丝杆901与套筒902的连接方式为螺纹连接，固定杆905与导向块908的连接方式为滑动连接，第三皮带903的长度大于两个丝杆901之间的距离，套筒902和导向块908关于除絮块904的纵向中心线呈对称分布，且导向块908与固定杆905的连接方式为滑动连接，丝杆901通过旋转带动套筒902进行运动，且除絮块904连接的导向块908与固定杆905发生滑动，便于提高除絮块904运动的稳定性，有利于后续除絮块904对无纺布主体7进行除絮工作。

本实施例的工作原理：根据图1-5，当需要通过无纺布烘干装置对无纺布进行烘干时，无纺布主体7进入装置主体1内部，并在加热棒的作用下进行烘干工作，当驱动电机2带动输出轴3进行正转时，输出轴3带动棘轮4和棘齿5进行同步旋转，使得棘齿5带动丝杆901进行旋转，且丝杆901通过第三皮带903带动另一个丝杆901进行同步运动，进而两个丝杆901通过旋转分别带动套筒902进行运动，使得套筒902带动除絮块904对无纺布主体7进行刮动，从而对无纺布主体7外表面的毛絮进行去除，并且除絮块904连接的导向块908与固定杆905发生滑动，便于提高除絮块904运动的稳定性，而且套筒902在运动的过程中会带动刮板906进行同步运动，使得刮板906对装置主体1的顶部进行刮动，且刮下的杂质可准确落入集污块907中，有利于保证装置主体1内部的洁净性；

根据图1-3和5-6，当套筒902运动至丝杆901靠近毛刷607那一端的末端时，驱动电机2带动输出轴3进行反转时，此时丝杆901停止旋转，且套筒902连接的除絮块904停止运动，输出轴3通过棘轮4带动第一齿轮601进行旋转，第一齿轮601通过第一皮带602带动第二齿轮603进行旋转，第二齿轮603通过第二皮带604带动另一个第二齿轮603进行旋转，两个第二齿轮603通过旋转分别推动齿条605进行运动，使得齿条605通过固定板606带动毛刷607进行运动，毛刷607通过运动会将除絮块904一侧堆积的毛絮刮下，使得刮下的毛絮落入集絮块8中，有利于后续工作人员对毛絮进行集中处理，如此反复，可对无纺布主体7外表面的毛絮进行准确去除和收集，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纸尿裤加工用无纺布烘干装置，包括装置主体（1）和驱动电机（2），其特征在于：所述装置主体（1）的一侧固定安装有驱动电机（2），且驱动电机（2）的一侧连接有输出轴（3），所述输出轴（3）的外表面套接有棘轮（4），且棘轮（4）的外表面连接有棘齿（5），所述棘轮（4）与清理机构（6）相互连接，所述装置主体（1）的内部连接有无纺布主体（7），且无纺布主体（7）的下方设置有集絮块（8），所述棘齿（5）与除絮机构（9）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸尿裤加工用无纺布烘干装置，其特征在于：所述清理机构（6）包括第一齿轮（601）、第一皮带（602）、第二齿轮（603）、第二皮带（604）、齿条（605）、固定板（606）和毛刷（607），所述第一齿轮（601）的一侧与棘轮（4）相互连接，且第一齿轮（601）的外表面套接有第一皮带（602），所述第一皮带（602）的另一端与第二齿轮（603）相互连接，且第二齿轮（603）之间通过第二皮带（604）相互连接，所述第二齿轮（603）的一侧啮合连接有齿条（605），且齿条（605）的一侧固定连接有固定板（606），所述固定板（606）的一侧固定连接有毛刷（607）。

3.根据权利要求2所述的一种纸尿裤加工用无纺布烘干装置，其特征在于：所述齿条（605）与装置主体（1）的连接方式为滑动连接，且齿条（605）的长度小于装置主体（1）的宽度，并且齿条（605）与固定板（606）的正视构成倒“L”字型结构。

4.根据权利要求3所述的一种纸尿裤加工用无纺布烘干装置，其特征在于：所述固定板（606）的一侧等距离分布有毛刷（607），且毛刷（607）关于无纺布主体（7）的横向中心线呈对称分布，并且无纺布主体（7）的厚度大于两个毛刷（607）之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种纸尿裤加工用无纺布烘干装置，其特征在于：所述除絮机构（9）包括丝杆（901）、套筒（902）、第三皮带（903）、除絮块（904）、固定杆（905）、刮板（906）、集污块（907）和导向块（908），所述丝杆（901）的一侧与棘齿（5）相互连接，且丝杆（901）的外表面套接有套筒（902），所述丝杆（901）之间通过第三皮带（903）相互连接，所述套筒（902）的一侧固定连接有除絮块（904），且除絮块（904）的一侧固定连接有导向块（908），并且导向块（908）的内部贯穿有固定杆（905），所述套筒（902）和导向块（908）的上表面焊接有刮板（906），且刮板（906）的外表面套接有集污块（907）。

6.根据权利要求5所述的一种纸尿裤加工用无纺布烘干装置，其特征在于：所述丝杆（901）与套筒（902）的连接方式为螺纹连接，所述固定杆（905）与导向块（908）的连接方式为滑动连接，所述第三皮带（903）的长度大于两个丝杆（901）之间的距离。

7.根据权利要求6所述的一种纸尿裤加工用无纺布烘干装置，其特征在于：所述套筒（902）和导向块（908）关于除絮块（904）的纵向中心线呈对称分布，且导向块（908）与固定杆（905）的连接方式为滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种纸尿裤加工用无纺布烘干装置，其特征在于：所述除絮块（904）的一侧呈锥形结构，且除絮块（904）的长度大于无纺布主体（7）的宽度，并且除絮块（904）与无纺布主体（7）相互贴合，而且除絮块（904）关于无纺布主体（7）的横向中心线呈对称分布。

9.根据权利要求5所述的一种纸尿裤加工用无纺布烘干装置，其特征在于：所述刮板（906）的侧视呈倒“L”字型结构，且刮板（906）的长度和宽度小于集污块（907）的长度和宽度，并且刮板（906）的上端呈锥形结构，而且刮板（906）与装置主体（1）的连接方式为滑动连接。

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