CN211112717U - 一种全棉牙边双层尿布卫生巾面层轧花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全棉牙边双层尿布卫生巾面层轧花装置，包括箱体和底板，所述箱体的底部与底板的顶部固定连接，箱体的顶部固定连接有固定框，并且固定框内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述箱体顶部的左侧固定连接有固定板，本实用新型涉及轧花加工技术领域。该全棉牙边双层尿布卫生巾面层轧花装置通过对轧花辊的上部分设置清理棉絮的装置，使轧花辊不会因为棉絮堆积影响轧花效果，提高了产品质量，并且不用人工停机清扫装置，提高了工作效率，降低了员工因清扫设备而造成伤害的风险，并通过将装置的箱体设计成不规则的矩形，节约了装置的占用面积，实用性更高。

Description

一种全棉牙边双层尿布卫生巾面层轧花装置

技术领域

本实用新型涉及轧花加工技术领域，具体为一种全棉牙边双层尿布卫生巾面层轧花装置。

背景技术

轧花机是棉花加工机械的其中一种，从子棉中分离出皮棉的机械，要求在轧花过程中不损伤棉纤维的品质和棉子，常用的有锯齿轧花机和皮辊轧花机两类皮辊轧花机是利用摩擦系数较大的皮辊表面沾附和带动棉纤维，从而达到与棉子分离的目的，皮辊轧花机结构简单，制造成本低，操作、维修简易，且不易轧断棉纤维，适用于加工细绒棉、长绒棉和成熟度较差的子棉，并且轧花可以让产品更加美观。

现有的尿布卫生巾轧花装置在轧花过程中容易把尿布和卫生巾上的棉絮卷入轧花辊，棉絮堆积导致轧花辊轧花效果不好，影响产品质量，需要人工停机清扫装置，影响工作效率，并容易对清扫者造成伤害，并且现有的轧花装置体积较大，占用面积多，无法有效利用工厂空间，实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全棉牙边双层尿布卫生巾面层轧花装置，解决了棉絮堆积导致轧花辊轧花效果不好，并且装置体积较大无法有效利用工厂空间的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全棉牙边双层尿布卫生巾面层轧花装置，包括箱体和底板，所述箱体的底部与底板的顶部固定连接，所述箱体的顶部固定连接有固定框，并且固定框内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述箱体顶部的左侧固定连接有固定板，所述螺纹杆的左端贯穿固定框并延伸至固定框的外部，所述螺纹杆的左端与固定板的右侧转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑动块，并且箱体的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有轧花辊，所述滑动块的底部固定连接有清洁框，所述箱体内壁背面的左侧固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆输出轴的一端固定连接有与清洁框相适配的推块,所述箱体内壁的顶部固定连接有限位板。

优选的，所述箱体内壁顶部的右侧固定连接有防护框，所述箱体内壁的顶部固定连接有清洁刷，且清洁刷的刷头位于轧花辊的表面，所述箱体顶部的右侧固定连接有收集框，所述箱体的顶部固定连接有气泵，所述气泵的进气口连通有第一连接管，所述第一连接管的一端贯通箱体并延伸至箱体的内部，所述气泵的出气口连通有第二连接管，并且第二连接管的底端贯穿收集框的顶部。

优选的，所述箱体内部下方的两侧分别转动连接有从动杆和连接杆，并且从动杆和连接杆的表面均固定连接有套筒，两个所述套筒之间通过输送带传动连接。

优选的，所述箱体内壁的底部固定连接有第二电机，并且第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有主动杆，所述主动杆和从动杆之间通过传送带传动连接。

优选的，所述箱体内壁的背面固定连接有限位框，并且限位框内壁的背面固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿限位框并延伸至限位框的外部。

优选的，所述活动杆的表面固定连接有第一齿轮，所述转动杆的表面固定连接有第二齿轮，并且第一齿轮的左侧与第二齿轮的右侧相啮合。

优选的，所述箱体内壁的正面固定连接有收集斗，所述箱体的正面固定连接有废料框，所述收集斗的一端依次贯穿箱体和废料框并延伸至废料框的内部。

有益效果

本实用新型提供了一种全棉牙边双层尿布卫生巾面层轧花装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该全棉牙边双层尿布卫生巾面层轧花装置，通过箱体的底部与底板的顶部固定连接，箱体的顶部固定连接有固定框，并且固定框内壁的底部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆，箱体顶部的左侧固定连接有固定板，螺纹杆的左端贯穿固定框并延伸至固定框的外部，螺纹杆的左端与固定板的右侧转动连接，螺纹杆的表面螺纹连接有滑动块，通过对轧花辊的上部分设置清理棉絮的装置，使轧花辊不会因为棉絮堆积影响轧花效果，提高了产品质量，并且不用人工停机清扫装置，提高了工作效率，降低了员工因清扫设备而造成伤害的风险。

(2)、该全棉牙边双层尿布卫生巾面层轧花装置，通过箱体顶部的右侧固定连接有收集框，箱体的顶部固定连接有气泵，气泵的进气口连通有第一连接管，第一连接管的一端贯通箱体并延伸至箱体的内部，气泵的出气口连通有第二连接管，并且第二连接管的底端贯穿收集框的顶部，通过将装置的箱体设计成不规则的矩形，节约了装置的占用面积，有效利用了工厂空间，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型内部结构的主视图；

图2为本实用新型内部结构的局部俯视图；

图3为本实用新型内部结构的局部左视图；

图4为本实用新型推块与清洁框适配的主视图；

图5为本实用新型推块与清洁框适配的立体图。

图中：1箱体、2底板、3固定框、4第一电机、5螺纹杆、6固定板、7滑动块、8转动杆、9轧花辊、10清洁框、11伸缩杆、12推块、13防护框、14清洁刷、15收集框、16气泵、17第一连接管、18第二连接管、19从动杆、20连接杆、21套筒、22输送带、23第二电机、24主动杆、25传送带、26限位框、27第三电机、28活动杆、29第一齿轮、30第二齿轮、31收集斗、32废料框、33限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种全棉牙边双层尿布卫生巾面层轧花装置，包括箱体1和底板2，箱体1内壁的正面固定连接有收集斗31，箱体1的正面固定连接有废料框32，收集斗31的一端依次贯穿箱体1和废料框32并延伸至废料框32的内部，箱体1内壁的背面固定连接有限位框26，并且限位框26内壁的背面固定连接有第三电机27，第三电机27，第二电机23和第一电机4均通过导线与控制系统及外部电源连接，第三电机27输出轴的一端通过联轴器固定连接有活动杆28，活动杆28的表面固定连接有第一齿轮29，转动杆8的表面固定连接有第二齿轮30，并且第一齿轮29的左侧与第二齿轮30的右侧相啮合，活动杆28的一端贯穿限位框26并延伸至限位框26的外部，箱体1内壁的底部固定连接有第二电机23，并且第二电机23输出轴的一端通过联轴器固定连接有主动杆24，主动杆24和从动杆19之间通过传送带25传动连接，箱体1内部下方的两侧分别转动连接有从动杆19和连接杆20，并且从动杆19和连接杆20的表面均固定连接有套筒21，两个套筒21之间通过输送带22传动连接，箱体1内壁顶部的右侧固定连接有防护框13，箱体1内壁的顶部固定连接有清洁刷14，且清洁刷14的刷头位于轧花辊9的表面，箱体1顶部的右侧固定连接有收集框15，箱体1的顶部固定连接有气泵16，气泵16通过导线与控制系统及外部电源连接，气泵16的进气口连通有第一连接管17，第一连接管17的一端贯通箱体1并延伸至箱体1的内部，气泵16的出气口连通有第二连接管18，并且第二连接管18的底端贯穿收集框15的顶部，箱体1的底部与底板2的顶部固定连接，箱体1的顶部固定连接有固定框3，并且固定框3内壁的底部固定连接有第一电机4，第一电机4输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆5，箱体1顶部的左侧固定连接有固定板6，螺纹杆5的左端贯穿固定框3并延伸至固定框3的外部，螺纹杆5的左端与固定板6的右侧转动连接，螺纹杆5的表面螺纹连接有滑动块7，并且箱体1的内部转动连接有转动杆8，转动杆8的表面固定连接有轧花辊9，滑动块7的底部固定连接有清洁框10，箱体1的顶部开设有与清洁框10相适配的通槽，并对清洁框10起到限位作用，清洁框10的右侧固定连接有固定块，清洁框10可通过固定块触碰开关，关闭第一电机4箱体1内壁背面的左侧固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11通过导线与控制系统及外部电源连接，并且伸缩杆11输出轴的一端固定连接有与清洁框10相适配的推块12,箱体1内壁的顶部固定连接有限位板33，限位板33的左侧固定连接有开关，开关可关闭第一电机4。

使用时，通过控制系统启动第二电机23，第二电机23通过联轴器带动主动杆24转动，主动杆24通过传送带25带动从动杆19转动，从而带动连接杆20转动并通过输送带22传送尿布和卫生巾至轧花辊9处加工，并输送至下一道加工程序，通过控制系统启动第三电机27，第三电机27通过相啮合的第一齿轮29和第二齿轮30带动轧花辊9转动，清洁刷14将轧花辊9表面的棉絮刷下，通过控制系统打开气泵16，气泵16通过第一连接管17将棉絮抽出，并通过第二连接管18将棉絮收集至收集框15，防护框13防止棉絮飘落至工作台处，清洁框10通过刮板将轧花辊9上清洁刷未刷掉的棉絮刮至清洁框10，清洁框10内棉絮堆积到一定程度时，通过控制面板打开第一电机4，第一电机4通过联轴器带动螺纹杆5转动，从而通过滑动块7带动清洁框10实现左右运动，清洁框10向左运动到伸缩杆11位置，通过控制系统启动伸缩杆11，伸缩杆11推动推块12将清洁框10上的棉絮推至收集斗31内，并通过收集斗31将棉絮输送至废料框32，将堆积的棉絮清理后，清洁框10向右运动，当清洁框10右侧的固定块触碰到限位板33上的开关后，第一电机4停止工作，清洁框10继续清理轧花辊9上的棉絮。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全棉牙边双层尿布卫生巾面层轧花装置，包括箱体(1)和底板(2)，所述箱体(1)的底部与底板(2)的顶部固定连接，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有固定框(3)，并且固定框(3)内壁的底部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆(5)，所述箱体(1)顶部的左侧固定连接有固定板(6)，所述螺纹杆(5)的左端贯穿固定框(3)并延伸至固定框(3)的外部，所述螺纹杆(5)的左端与固定板(6)的右侧转动连接，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有滑动块(7)，并且箱体(1)的内部转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的表面固定连接有轧花辊(9)，所述滑动块(7)的底部固定连接有清洁框(10)，所述箱体(1)内壁背面的左侧固定连接有伸缩杆(11)，并且伸缩杆(11)输出轴的一端固定连接有与清洁框(10)相适配的推块(12),所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有限位板(33)。

2.根据权利要求1所述的一种全棉牙边双层尿布卫生巾面层轧花装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁顶部的右侧固定连接有防护框(13)，所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有清洁刷(14)，且清洁刷(14)的刷头位于轧花辊(9)的表面，所述箱体(1)顶部的右侧固定连接有收集框(15)，所述箱体(1)的顶部固定连接有气泵(16)，所述气泵(16)的进气口连通有第一连接管(17)，所述第一连接管(17)的一端贯通箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述气泵(16)的出气口连通有第二连接管(18)，并且第二连接管(18)的底端贯穿收集框(15)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种全棉牙边双层尿布卫生巾面层轧花装置，其特征在于：所述箱体(1)内部下方的两侧分别转动连接有从动杆(19)和连接杆(20)，并且从动杆(19)和连接杆(20)的表面均固定连接有套筒(21)，两个所述套筒(21)之间通过输送带(22)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种全棉牙边双层尿布卫生巾面层轧花装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部固定连接有第二电机(23)，并且第二电机(23)输出轴的一端通过联轴器固定连接有主动杆(24)，所述主动杆(24)和从动杆(19)之间通过传送带(25)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种全棉牙边双层尿布卫生巾面层轧花装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的背面固定连接有限位框(26)，并且限位框(26)内壁的背面固定连接有第三电机(27)，所述第三电机(27)输出轴的一端通过联轴器固定连接有活动杆(28)，所述活动杆(28)的一端贯穿限位框(26)并延伸至限位框(26)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种全棉牙边双层尿布卫生巾面层轧花装置，其特征在于：所述活动杆(28)的表面固定连接有第一齿轮(29)，所述转动杆(8)的表面固定连接有第二齿轮(30)，并且第一齿轮(29)的左侧与第二齿轮(30)的右侧相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种全棉牙边双层尿布卫生巾面层轧花装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的正面固定连接有收集斗(31)，所述箱体(1)的正面固定连接有废料框(32)，所述收集斗(31)的一端依次贯穿箱体(1)和废料框(32)并延伸至废料框(32)的内部。

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