CN218251917U - 一种抗静电加捻丝加工用的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗静电加捻丝加工用的除尘装置，包括机箱，所述机箱右侧设置有进口，且机箱内侧有捻丝进行贯穿，并且机箱内侧设置有操作箱，所述机箱下端设置有电机，且电机右侧输出端设置有第一连接轴，并且第一连接轴右侧设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上端与第二锥形齿轮商户啮合，且第二锥形齿轮上端设置有第二连接轴，并且第二连接轴中间位置设置有第三锥形齿轮，所述第二连接轴上方顶端设置有第二风扇，且第三锥形齿轮右侧设置有第四锥形齿轮。该抗静电加捻丝加工用的除尘装置在进行除尘的过程中，通过风扇的吸力使灰尘进入塑料透气履带上方，通过履带传送进入灰尘进入污槽中。

Description

一种抗静电加捻丝加工用的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及捻丝除尘装置技术领域，具体为一种抗静电加捻丝加工用的除尘装置。

背景技术

抗静电捻丝指的是将单丝进行加捻或是多跟进行相互缠绕，使之获得一定的捻向和捻回数的工艺，加捻丝的使用范围有粘胶加捻丝、涤纶加捻丝、锦纶加捻丝、真丝加捻丝等品种，其中最常见的就是涤纶加捻丝，在加捻丝的过程中由于涤纶表面会粘粘有棉絮，容易导致在捻丝形状均匀不一，对产品质量造成影响。

目前市场上常见的捻丝除尘器，在进行除尘过程中，容易在机器内部产生粘黏，时间过长容易，容易在机器内部形成堵塞，造成机器停止生产且容易形成安全隐患，针对上述问题，在原有的抗静电加捻丝加工用的除尘装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗静电加捻丝加工用的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的捻丝除尘器，在进行除尘过程中，容易在机器内部产生粘黏，时间过长容易，容易在机器内部形成堵塞，造成机器停止生产且容易形成安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗静电加捻丝加工用的除尘装置，包括机箱，所述机箱右侧设置有进口，且进口内部设置有捻丝，并且捻丝中间设置在机箱内部，所述捻丝右侧上端设置有第一滚轮轴，且第一滚轮轴下方设置有第二滚轮轴，并且捻丝左侧上方设置有第三滚轮轴，所述第三滚轮轴下方设置有第四滚轮轴，且捻丝左侧顶端设置有出口，所述捻丝中间连接有操作箱，且机箱下方设置有罩板，并且罩板内部设置有电机，所述电机右侧输出端设置有第一连接轴，且第一连接轴右侧顶端设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上端连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮上端设置有第二连接轴，所述第二连接轴中间设置有第三锥形齿轮，且第三锥形齿轮右侧连接有第四锥形齿轮，并且第二连接轴顶端设置有第二风扇，所述第三锥形齿轮右侧啮合设置有第四锥形齿轮，且第四锥形齿轮右侧设置有第三连接轴，并且第三连接轴外侧设置有环形固定片，所述第三连接轴右侧顶端设置有第五锥形齿轮，且第五锥形齿轮上端连接有第六锥形齿轮，并且第六锥形齿轮上端设置有第四连接轴，所述第四连接轴上端设置有第一风扇，且第一风扇设置在风扇槽内部，所述风扇槽上方左侧设置有刮片38，且风扇槽上方设置有第七锥形齿轮，所述第七锥形齿轮右侧上方连接有第八锥形齿轮，且第八锥形齿轮右侧设置第五连接轴，并且第五连接轴右侧设置有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮右侧设置有第二转动齿轮，且第二转动齿轮外侧设置有塑料透气履带，并且塑料透气履带左侧内部设置有第三转动齿轮，所述塑料透气履带左侧上方设置有第五滚动轮，且第五滚动轮下方设置有第三转动齿轮，并且第三转动齿轮上方设置有第四转动齿轮，所述机箱下方右侧设置有污槽，且污槽外侧设置有拉环，并且拉环内部设置有孔洞。

优选的，所述第三锥形齿轮与第二连接轴为一体化连接，且第三锥形齿轮与第四锥形齿轮相互啮合。

优选的，所述塑料透气履带在操作箱内部呈“L”型设置，且刮片与塑料透气履带右侧顶端相互触碰。

优选的，所述塑料透气履带上端设置有细小的透气孔，且塑料透气履带顺时针进行旋转工作。

优选的，所述第三连接轴与左侧第三锥形齿轮和右侧第六锥形齿轮水平设置，且第三连接轴与左侧第三锥形齿轮和右侧第六锥形齿轮相互啮合连接。

优选的，所述塑料透气履带内部设置有锯齿，且塑料透气履带内部的锯齿与第一转动齿轮、第二转动齿轮、第三转动齿轮和第四转动齿轮外侧的锯齿相互啮合，呈滑动连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗静电加捻丝加工用的除尘装置，

1、在机器运行过程中，第一风扇和第二风扇不停的进行旋转，风一直往下方进行吹送，且通过吸的形式使得捻丝上的灰尘附着物向塑料透气履带上进行附着，且履带不停向右侧进行转动，通过刮片的刮擦，使得附着物脱落；

2、废弃物通过刮片与塑料透气履带相互刮擦，掉落至污槽内部，工作人员通过对拉环中的孔洞进行拉拽动作，使污槽抽出，方便工作人员进行污料的处理工作。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体三维结构示意图；

图3为本实用新型塑料透气履带结构示意图；

图4为本实用新型图1A处结构结构示意图；

图5为本实用新型图1B处结构示意图；

图6为本实用新型第四链结构与第五连接轴结构示意图。

图中：1、机箱；2、进口；3、捻丝；4、第一滚轮轴；5、第二滚轮轴；6、出口；7、第三滚轮轴；8、第四滚轮轴；9、操作箱；10、电机；11、罩板；12、第一连接轴；13、第一锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、第二连接轴；16、第三锥形齿轮；17、第四锥形齿轮；18、第三连接轴；19、第五锥形齿轮；20、第六锥形齿轮；21、第四连接轴；22、第一风扇；23、风扇槽；24、第七锥形齿轮；25、第八锥形齿轮；26、第五连接轴；27、第一转动齿轮；28、第二转动齿轮；29、塑料透气履带；30、第三转动齿轮；31、第五滚动轮；32、第四转动齿轮；33、污槽；34、拉环；35、孔洞；36、环形固定片；37、第二风扇；38、刮片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种抗静电加捻丝加工用的除尘装置，包括机箱1，机箱1右侧设置有进口2，且进口2内部设置有捻丝3，并且捻丝3中间设置在机箱1内部，捻丝3右侧上端设置有第一滚轮轴4，且第一滚轮轴4下方设置有第二滚轮轴5，并且捻丝3左侧上方设置有第三滚轮轴7，第三滚轮轴7下方设置有第四滚轮轴8，且捻丝3左侧顶端设置有出口6，捻丝3中间连接有操作箱9，且机箱1下方设置有罩板11，并且罩板11内部设置有电机10，电机10右侧输出端设置有第一连接轴12，且第一连接轴12右侧顶端设置有第一锥形齿轮13，第一锥形齿轮13上端连接有第二锥形齿轮14，且第二锥形齿轮14上端设置有第二连接轴15，第二连接轴15中间设置有第三锥形齿轮16，且第三锥形齿轮16右侧连接有第四锥形齿轮17，并且第二连接轴15顶端设置有第二风扇37，第三锥形齿轮16右侧啮合设置有第四锥形齿轮17，且第四锥形齿轮17右侧设置有第三连接轴18，并且第三连接轴18外侧设置有环形固定片36，第三连接轴18右侧顶端设置有第五锥形齿轮19，且第五锥形齿轮19上端连接有第六锥形齿轮20，并且第六锥形齿轮20上端设置有第四连接轴21，第四连接轴21上端设置有第一风扇22，且第一风扇22设置在风扇槽23内部，风扇槽23上方左侧设置有刮片38，且风扇槽23上方设置有第七锥形齿轮24，第七锥形齿轮24右侧上方连接有第八锥形齿轮25，且第八锥形齿轮25右侧设置第五连接轴26，并且第五连接轴26右侧设置有第一转动齿轮27，第一转动齿轮27右侧设置有第二转动齿轮28，且第二转动齿轮28外侧设置有塑料透气履带29，并且塑料透气履带29左侧内部设置有第三转动齿轮30，塑料透气履带29左侧上方设置有第五滚动轮31，且第五滚动轮31下方设置有第三转动齿轮30，并且第三转动齿轮30上方设置有第四转动齿轮32，机箱1下方右侧设置有污槽33，且污槽33外侧设置有拉环34，并且拉环34内部设置有孔洞35；

第三锥形齿轮16与第二连接轴15为一体化连接，且第三锥形齿轮16与第四锥形齿轮17相互啮合，有利于通过单轴带动多轴进行运行工作，提高工作效率节约设备成本；

塑料透气履带29在操作箱9内部呈“L”型设置，且刮片38与塑料透气履带29右侧顶端相互触碰，有利于将附着在塑料透气履带29上方的灰尘挂下，以免长时间粘粘形成堵塞；

塑料透气履带29上端设置有细小的透气孔，且塑料透气履带29顺时针进行旋转工作，有利于第一风扇22和第二风扇37产生吸力的同时能够透过塑料透气履带29，使其脏东西附着塑料透气履带29上方；

第三连接轴18与左侧第三锥形齿轮16和右侧第六锥形齿轮20水平设置，且第三连接轴18与左侧第三锥形齿轮16和右侧第六锥形齿轮20相互啮合连接，有利于在第三锥形齿轮16进行旋转的同时能够同步带动第六锥形齿轮20进行同步旋转运动；

塑料透气履带29内部设置有锯齿，且塑料透气履带29内部的锯齿与第一转动齿轮27、第二转动齿轮28、第三转动齿轮30和第四转动齿轮32外侧的锯齿相互啮合，呈滑动连接结构，有利于只需要通过第一转动齿轮27进行旋转便可以带动塑料透气履带29的运作，方便且高效。

工作原理：根据图1-6，首先捻丝3穿过进口2，且在机箱1内部穿过第一滚轮轴4和第二滚轮轴5之间进行定位工作，随后捻丝3穿过操作箱9内部，从第三滚轮轴7和第四滚轮轴8之间进行穿过进行定位方式捻丝3倾斜拉断，然后从出口6穿出，此时工作人员启动电机10，电机10输出端带动第一连接轴12进行旋转工作，同时带动右侧顶端第一锥形齿轮13进行旋转，第一锥形齿轮13与上方第二锥形齿轮14相互啮合，所以同时带动进行旋转运动，第二锥形齿轮14通过旋转带动上方第二连接轴15进行旋转，第二连接轴15顶端的第二风扇37进行同时进行旋转工作，对操作箱9内部的空气进行往下吸的效果，通过吸力使得上方的捻丝3表面的棉絮和灰尘下沉工作，在第二风扇37上方设置有塑料透气履带29，棉絮和灰尘会附着在塑料透气履带29上方，同时第三锥形齿轮16带动第四锥形齿轮17进行旋转运动，第四锥形齿轮17通过第三连接轴18带动第五锥形齿轮19进行旋转，第五锥形齿轮19带动上方第四连接轴21进行旋转，第四连接轴21带动第一风扇22进行旋转工作，第一风扇22同样进行旋转产生吸力，使棉絮和灰尘吸附在塑料透气履带29表面，此时第四连接轴21带动上方顶端第七锥形齿轮24运动，第七锥形齿轮24与第八锥形齿轮25啮合工作带动第五连接轴26进行旋转，同时第五连接轴26带动右侧第一转动齿轮27进行旋转，第一转动齿轮27外表面的锯齿与塑料透气履带29内部的锯齿相互啮合进行顺时针旋转工作，使附着在塑料透气履带29上方的污物像右侧游动，塑料透气履带29右侧因为设置有刮片38，使得污物从塑料透气履带29表面脱离，掉入下方污槽33内部，工作人员此时只需要扣动拉环34，将污槽33抽出进行清理，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抗静电加捻丝加工用的除尘装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）右侧设置有进口（2），且进口（2）内部设置有捻丝（3），并且捻丝（3）中间设置在机箱（1）内部，所述捻丝（3）右侧上端设置有第一滚轮轴（4），且第一滚轮轴（4）下方设置有第二滚轮轴（5），并且捻丝（3）左侧上方设置有第三滚轮轴（7），所述第三滚轮轴（7）下方设置有第四滚轮轴（8），且捻丝（3）左侧顶端设置有出口（6），所述捻丝（3）中间连接有操作箱（9），且机箱（1）下方设置有罩板（11），并且罩板（11）内部设置有电机（10），所述电机（10）右侧输出端设置有第一连接轴（12），且第一连接轴（12）右侧顶端设置有第一锥形齿轮（13），所述第一锥形齿轮（13）上端连接有第二锥形齿轮（14），且第二锥形齿轮（14）上端设置有第二连接轴（15），所述第二连接轴（15）中间设置有第三锥形齿轮（16），且第三锥形齿轮（16）右侧连接有第四锥形齿轮（17），并且第二连接轴（15）顶端设置有第二风扇（37），所述第三锥形齿轮（16）右侧啮合设置有第四锥形齿轮（17），且第四锥形齿轮（17）右侧设置有第三连接轴（18），并且第三连接轴（18）外侧设置有环形固定片（36），所述第三连接轴（18）右侧顶端设置有第五锥形齿轮（19），且第五锥形齿轮（19）上端连接有第六锥形齿轮（20），并且第六锥形齿轮（20）上端设置有第四连接轴（21），所述第四连接轴（21）上端设置有第一风扇（22），且第一风扇（22）设置在风扇槽（23）内部，所述风扇槽（23）上方左侧设置有刮片（38）,且风扇槽（23）上方设置有第七锥形齿轮（24），所述第七锥形齿轮（24）右侧上方连接有第八锥形齿轮（25），且第八锥形齿轮（25）右侧设置第五连接轴（26），并且第五连接轴（26）右侧设置有第一转动齿轮（27），所述第一转动齿轮（27）右侧设置有第二转动齿轮（28），且第二转动齿轮（28）外侧设置有塑料透气履带（29），并且塑料透气履带（29）左侧内部设置有第三转动齿轮（30），所述塑料透气履带（29）左侧上方设置有第五滚动轮（31），且第五滚动轮（31）下方设置有第三转动齿轮（30），并且第三转动齿轮（30）上方设置有第四转动齿轮（32），所述机箱（1）下方右侧设置有污槽（33），且污槽（33）外侧设置有拉环（34），并且拉环（34）内部设置有孔洞（35）。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电加捻丝加工用的除尘装置，其特征在于：所述第三锥形齿轮（16）与第二连接轴（15）为一体化连接，且第三锥形齿轮（16）与第四锥形齿轮（17）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种抗静电加捻丝加工用的除尘装置，其特征在于：所述塑料透气履带（29）在操作箱（9）内部呈“L”型设置，且刮片（38）与塑料透气履带（29）右侧顶端相互触碰。

4.根据权利要求1所述的一种抗静电加捻丝加工用的除尘装置，其特征在于：所述塑料透气履带（29）上端设置有细小的透气孔，且塑料透气履带（29）顺时针进行旋转工作。

5.根据权利要求1所述的一种抗静电加捻丝加工用的除尘装置，其特征在于：所述第三连接轴（18）与左侧第三锥形齿轮（16）和右侧第六锥形齿轮（20）水平设置，且第三连接轴（18）与左侧第三锥形齿轮（16）和右侧第六锥形齿轮（20）相互啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种抗静电加捻丝加工用的除尘装置，其特征在于：所述塑料透气履带（29）内部设置有锯齿，且塑料透气履带（29）内部的锯齿与第一转动齿轮（27）、第二转动齿轮（28）、第三转动齿轮（30）和第四转动齿轮（32）外侧的锯齿相互啮合，呈滑动连接结构。

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