CN216575338U - 一种防锈型螺钉加工用搓牙机的收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搓牙机技术领域，提出了一种防锈型螺钉加工用搓牙机的收料装置，包括底座，底座上端左右两侧位置对称固定连接有支撑板，左右两侧支撑板上端固定连接有固定板；左右两侧支撑板互相靠近一端表面均固定连接有伸缩杆，伸缩杆另一端固定连接有搓板；固定板底端中部位置固定连接有上料板且固定板表面设有用于驱动左右两侧搓板移动用的移动机构；左右两侧搓板前端表面设有用于收集加工废料用的收集机构；通过上述技术方案，解决了现有技术中的现有的搓牙机结构复杂，造价昂贵，同时不能自动的清理螺钉加工产生的废料的问题。

Description

一种防锈型螺钉加工用搓牙机的收料装置

技术领域

本实用新型涉及搓牙机技术领域，具体的，涉及一种防锈型螺钉加工用搓牙机的收料装置。

背景技术

搓牙机是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了，速度相当高。搓丝多用于小型螺栓加工。

现有的搓牙机结构设计相对复杂，生产安装以及后期的维护成本相对较高，同时搓牙机在加工螺钉时，会产生废料，现有的搓牙机没有收集这些废料的功能，任由废料自由的散落下来，当废料堆积到一定程度后需要人工手动的清理废料，同时散落的废料分散的范围大，不便于人工清理。

实用新型内容

本实用新型提出一种防锈型螺钉加工用搓牙机的收料装置，解决了相关技术中的搓牙机结构复杂，造价昂贵，同时不能自动的清理螺钉加工产生的废料的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种防锈型螺钉加工用搓牙机的收料装置，包括底座，所述底座上端左右两侧位置对称固定连接有支撑板，左右两侧所述支撑板上端固定连接有固定板；左右两侧所述支撑板互相靠近一端表面均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接有搓板；所述固定板底端中部位置固定连接有上料板且固定板表面设有用于驱动左右两侧搓板移动用的移动机构；左右两侧所述搓板前端表面设有用于收集加工废料用的收集机构；

该装置通过将需要加工的螺钉安装到上料板内部，然后通过启动移动机构可以带动左右两侧的搓板同时向靠近螺钉位置移动，当左右两侧的搓板同时与螺钉接触时即可对螺钉进行加工，通过收集机构可以将螺钉加工时产生的废料自动的收集起来。

所述移动机构包括第一电机、蜗杆、蜗轮、齿轮和齿条；

通过移动机构可以起到带动左右两侧的搓板同时的移动到对螺钉加工位置的作用。

所述第一电机与固定板上端表面固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合且蜗轮和蜗杆均与固定板转动连接，所述第一电机输出轴与蜗杆固定连接；

通过启动第一电机时可以带动蜗杆转动，蜗杆转动时可以带动蜗轮转动。

所述齿轮与蜗轮固定连接且齿条分部在齿轮前后两侧位置，前后两侧所述齿条同时与齿轮啮合且齿条与固定板滑动连接；前后两侧所述齿轮分别与左右两侧的搓板固定连接；

通过蜗轮转动时可以带动齿轮转动，齿轮转动时可以带动其表面前后两侧的齿条同时带动与其连接的搓板向不同的方向移动。

所述收集机构包括第二电机、矩形杆、连接架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传送带、毛刷、收集框和把手；

通过收集机构可以起到将螺钉加工时产生的废料自动的收集起来的作用。

所述矩形杆位于底座前端位置且矩形杆与底座转动连接，所述第二电机与底座固定连接且第二电机输出轴与矩形杆固定连接；所述第一锥齿轮分布在矩形杆表面左右两侧位置且第一锥齿轮与矩形杆滑动连接；

通过第二电机启动时可以带动矩形杆转动，矩形杆转动时可以带动其表面左右两侧的第一锥齿轮转动。

所述连接架分布在矩形杆表面左右两侧位置且左右两侧的连接架均与矩形杆间隙配合；左右两侧所述连接架分别与左右两侧的搓板固定连接且与左右两侧的第一锥齿轮转动连接；

通过连接架可以起到将左右两侧的第一锥齿轮与左右两侧的搓板连接起来的作用。

所述传送带分布在左右两侧搓板前端表面位置且传送带内部的转轴与搓板前端面转动连接；所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合且第二锥齿轮与传送带底端转轴固定连接；所述毛刷均匀分布在传送带表面且毛刷与传送带表面固定连接；所述把手与收集框固定连接且收集框与底座滑动连接；

通过第一锥齿轮转动时可以带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动时可以带动传送带底端的转轴转动从而可以带动传送带传动，此时左右两侧的传送带会带动其表面的毛刷同时的向不同的方向传动，从而可以将螺钉表面的废料清理下来使得废料掉落在收集框内，通过把手可以起到便于安装和拆卸收集框的作用。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

该装置通过启动第一电机可以带动蜗杆和蜗轮转动，蜗轮转动时可以带动齿轮转动，齿轮可以同时带动其表面前后两侧的齿条同时向不同的方向移动，齿条可以带动与其连接的搓板移动到对螺钉进行加工的位置对螺钉完成加工，在加工螺钉的同时，通过启动第二电机可以带动矩形杆转动，矩形杆转动时可以带动左右两侧的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动时可以带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动时可以带动传送带传动，传送带通过其表面的毛刷可以将螺钉表面的肥料清理下来使其掉落在收集框内；该装置操作简单，使用方便，结构简单，造价成本低，同时可以自动的清理收集螺钉加工时产生的废料，可以有效的节省人力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

图3为图1中B的放大结构示意图；

图4为本实用新型中固定板的结构示意图。

图中：1-底座，2-支撑板，3-固定板，4-伸缩杆，5-搓板，6-上料板，7-第一电机，8-蜗杆，9-蜗轮，10-齿轮，11-齿条，12-第二电机，13-矩形杆，14-连接架，15-第一锥齿轮，16-第二锥齿轮，17-传送带，18-毛刷，19-收集框，20-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例提出了一种防锈型螺钉加工用搓牙机的收料装置，包括底座1，底座1上端左右两侧位置对称固定连接有支撑板2，左右两侧支撑板2上端固定连接有固定板3；左右两侧支撑板2互相靠近一端表面均固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4另一端固定连接有搓板5；固定板3底端中部位置固定连接有上料板6且固定板3表面设有用于驱动左右两侧搓板5移动用的移动机构；左右两侧搓板5前端表面设有用于收集加工废料用的收集机构。

本实施例中，该装置通过将需要加工的螺钉安装到上料板6内部，然后通过启动移动机构可以带动左右两侧的搓板5同时向靠近螺钉位置移动，当左右两侧的搓板5同时与螺钉接触时即可对螺钉进行加工，通过收集机构可以将螺钉加工时产生的废料自动的收集起来。

实施例2

如图3～图4所示，基于与上述实施例相同的构思，本实施例还提出了移动机构包括第一电机7、蜗杆8、蜗轮9、齿轮10和齿条11。

本实施例中，通过移动机构可以起到带动左右两侧的搓板5同时的移动到对螺钉加工位置的作用。

实施例3

如图3所示，基于与上述实施例相同的构思，本实施例还提出了第一电机7与固定板3上端表面固定连接，蜗杆8与蜗轮9啮合且蜗轮9和蜗杆8均与固定板3转动连接，第一电机7输出轴与蜗杆8固定连接。

本实施例中，通过启动第一电机7时可以带动蜗杆8转动，蜗杆8转动时可以带动蜗轮9转动。

实施例4

如图3～图4所示，基于与上述实施例相同的构思，本实施例还提出了齿轮10与蜗轮9固定连接且齿条11分部在齿轮10前后两侧位置，前后两侧齿条11同时与齿轮10啮合且齿条11与固定板3滑动连接；前后两侧齿轮10分别与左右两侧的搓板5固定连接。

本实施例中，通过蜗轮9转动时可以带动齿轮10转动，齿轮10转动时可以带动其表面前后两侧的齿条11同时带动与其连接的搓板5向不同的方向移动。

实施例5

如图1～图2所示，基于与上述实施例相同的构思，本实施例还提出了收集机构包括第二电机12、矩形杆13、连接架14、第一锥齿轮15、第二锥齿轮16、传送带17、毛刷18、收集框19和把手20。

本实施例中，通过收集机构可以起到将螺钉加工时产生的废料自动的收集起来的作用。

实施例6

如图1～图2所示，基于与上述实施例相同的构思，本实施例还提出了矩形杆13位于底座1前端位置且矩形杆13与底座1转动连接，第二电机12与底座1固定连接且第二电机12输出轴与矩形杆13固定连接；第一锥齿轮15分布在矩形杆13表面左右两侧位置且第一锥齿轮15与矩形杆13滑动连接。

本实施例中，通过第二电机12启动时可以带动矩形杆13转动，矩形杆13转动时可以带动其表面左右两侧的第一锥齿轮15转动。

实施例7

如图1～图2所示，基于与上述实施例相同的构思，本实施例还提出了连接架14分布在矩形杆13表面左右两侧位置且左右两侧的连接架14均与矩形杆13间隙配合；左右两侧连接架14分别与左右两侧的搓板5固定连接且与左右两侧的第一锥齿轮15转动连接。

本实施例中，通过连接架14可以起到将左右两侧的第一锥齿轮15与左右两侧的搓板5连接起来的作用。

实施例8

如图1～图2所示，基于与上述实施例相同的构思，本实施例还提出了传送带17分布在左右两侧搓板5前端表面位置且传送带17内部的转轴与搓板5前端面转动连接；第二锥齿轮16与第一锥齿轮15啮合且第二锥齿轮16与传送带17底端转轴固定连接；毛刷18均匀分布在传送带17表面且毛刷18与传送带17表面固定连接；把手20与收集框19固定连接且收集框19与底座1滑动连接。

本实施例中，通过第一锥齿轮15转动时可以带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16转动时可以带动传送带17底端的转轴转动从而可以带动传送带17传动，此时左右两侧的传送带17会带动其表面的毛刷18同时的向不同的方向传动，从而可以将螺钉表面的废料清理下来使得废料掉落在收集框19内，通过把手20可以起到便于安装和拆卸收集框19的作用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防锈型螺钉加工用搓牙机的收料装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上端左右两侧位置对称固定连接有支撑板(2)，左右两侧所述支撑板(2)上端固定连接有固定板(3)；左右两侧所述支撑板(2)互相靠近一端表面均固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)另一端固定连接有搓板(5)；所述固定板(3)底端中部位置固定连接有上料板(6)且固定板(3)表面设有用于驱动左右两侧搓板(5)移动用的移动机构；左右两侧所述搓板(5)前端表面设有用于收集加工废料用的收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种防锈型螺钉加工用搓牙机的收料装置，其特征在于，所述移动机构包括第一电机(7)、蜗杆(8)、蜗轮(9)、齿轮(10)和齿条(11)。

3.根据权利要求2所述的一种防锈型螺钉加工用搓牙机的收料装置，其特征在于，所述第一电机(7)与固定板(3)上端表面固定连接，所述蜗杆(8)与蜗轮(9)啮合且蜗轮(9)和蜗杆(8)均与固定板(3)转动连接，所述第一电机(7)输出轴与蜗杆(8)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种防锈型螺钉加工用搓牙机的收料装置，其特征在于，所述齿轮(10)与蜗轮(9)固定连接且齿条(11)分部在齿轮(10)前后两侧位置，前后两侧所述齿条(11)同时与齿轮(10)啮合且齿条(11)与固定板(3)滑动连接；前后两侧所述齿轮(10)分别与左右两侧的搓板(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防锈型螺钉加工用搓牙机的收料装置，其特征在于，所述收集机构包括第二电机(12)、矩形杆(13)、连接架(14)、第一锥齿轮(15)、第二锥齿轮(16)、传送带(17)、毛刷(18)、收集框(19)和把手(20)。

6.根据权利要求5所述的一种防锈型螺钉加工用搓牙机的收料装置，其特征在于，所述矩形杆(13)位于底座(1)前端位置且矩形杆(13)与底座(1)转动连接，所述第二电机(12)与底座(1)固定连接且第二电机(12)输出轴与矩形杆(13)固定连接；所述第一锥齿轮(15)分布在矩形杆(13)表面左右两侧位置且第一锥齿轮(15)与矩形杆(13)滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种防锈型螺钉加工用搓牙机的收料装置，其特征在于，所述连接架(14)分布在矩形杆(13)表面左右两侧位置且左右两侧的连接架(14)均与矩形杆(13)间隙配合；左右两侧所述连接架(14)分别与左右两侧的搓板(5)固定连接且与左右两侧的第一锥齿轮(15)转动连接。

8.根据权利要求5所述的一种防锈型螺钉加工用搓牙机的收料装置，其特征在于，所述传送带(17)分布在左右两侧搓板(5)前端表面位置且传送带(17)内部的转轴与搓板(5)前端面转动连接；所述第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(15)啮合且第二锥齿轮(16)与传送带(17)底端转轴固定连接；所述毛刷(18)均匀分布在传送带(17)表面且毛刷(18)与传送带(17)表面固定连接；所述把手(20)与收集框(19)固定连接且收集框(19)与底座(1)滑动连接。

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