CN213617732U - 一种便于清理的开炼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的开炼机,包括底座和电机,所述底座的顶面两端分别对称焊接有第一侧板和第二侧板,且底座的内部设置有电机,所述电机的一端安装有驱动轴,且驱动轴与底座的内壁转动连接,所述驱动轴的表面固定套接有驱动皮带轮,且驱动皮带轮的表面套接有传动带,所述传动带伸出底座外部的一端套接有从动皮带轮,且从动皮带轮位于第一侧板的内部,所述从动皮带轮的内部安装有连接轴。该便于清理的开炼机,通过清理刷的设置,方便了辊筒在旋转时,自动的对其进行清理,有利于提高了整体清理时的效率,同时通过限位板的设置,方便了对清理的废料进行限位导向,有利于对废料进行收集的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及开炼机技术领域,尤其涉及一种便于清理的开炼机。
背景技术
开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备,其主要是通过两个相对回转的空心辊筒对胶料进行挤压,在挤压的同时,通过摩檫力和粘附力的作用下,形成楔形端面的胶条,在辊筒的作用下胶条受到强烈的碾压、剪切和撕裂,同时伴随着化学作用如此反复多次,最终完成朔练、热炼和混炼及压片之用。
现有的开炼机在加工过后,需要手动的对其进行清理,增加工作人员的劳动强度,且手动清理的效率较慢,使得开炼机长时间处于停机状态,降低了整体的加工效率,同时手动清理的不够全面,使得对开炼机再次进行加工的工作造成了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于清理的开炼机,具有方便对开炼机进行清理的功能。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于清理的开炼机,包括底座和电机,所述底座的顶面两端分别对称焊接有第一侧板和第二侧板,且底座的内部设置有电机,所述电机的一端安装有驱动轴,且驱动轴与底座的内壁转动连接,所述驱动轴的表面固定套接有驱动皮带轮,且驱动皮带轮的表面套接有传动带,所述传动带伸出底座外部的一端套接有从动皮带轮,且从动皮带轮位于第一侧板的内部,所述从动皮带轮的内部安装有连接轴,且连接轴的一端与第一侧板的内壁转动连接,所述连接轴的表面套接有大齿轮,且大齿轮的一端啮合连接有小齿轮,所述小齿轮的内部安装有支撑轴,且支撑轴的两端均与第一侧板的内壁转动连接,所述连接轴伸出第一侧板外部的一端与第二侧板的表面转动连接,且连接轴伸出第一侧板外部的一端表面固定套接有辊桶,所述第一侧板和第二侧板的顶面对称安装有支撑板,且支撑板的内壁固定安装有连接杆,并且连接杆的表面活动套接有档胶板,所述第一侧板和第二侧板的内壁对称安装有轨道,且轨道的表面滑动连接有接料盘,所述第一侧板和第二侧板的顶面对称安装有固定块,且固定块的内壁固定安装有旋转轴,所述旋转轴的表面活动套接有活动杆,且活动杆远离旋转轴的一端分别安装有固定杆和限位板,所述固定杆的内部开设有收纳槽,且收纳槽的内壁固定安装有支撑杆,所述支撑杆的表面分别套接有弹簧和滑杆,且滑杆的一端伸出收纳槽的表面,所述滑杆位于收纳槽内部的一端表面安装有凸块,且凸块啮合连接有联动齿轮,并且联动齿轮与收纳槽的内壁转动连接,所述滑杆的表面安装有凸出杆,且凸出杆伸出收纳槽外部的一端连接有卡槽,所述卡槽开设于连接块的一侧,且连接块的表面安装有清理刷。
进一步设置为:所述活动杆与固定块构成旋转结构,且活动杆关于第二侧板的横向中心线对称分布。
进一步设置为:所述限位板的侧视为倾斜状,且限位板与活动杆之间为一体化结构。
进一步设置为:所述滑杆通过弹簧与固定杆构成伸缩结构,且固定杆的俯视为“凹”字形结构。
进一步设置为:所述滑杆的俯视为“L”字形结构,且凸块在滑杆上等间距分布,并且滑杆关于固定杆的横向中心线对称分布,同时滑杆之间通过凸块和联动齿轮互相构成联动结构。
进一步设置为:所述凸出杆的侧视为正六边形结构,且凸出杆与卡槽之间相互卡合。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)通过清理刷的设置,方便了辊筒在旋转时,自动的对其进行清理,有利于提高了整体清理时的效率,同时通过限位板的设置,方便了对清理的废料进行限位导向,有利于对废料进行收集的工作;
(2)通过转动活动杆,当活动杆转动至第一侧板和第二侧板的上方后,方便了对清理刷和限位板进行收集的工作,避免了影响了整体机器的正常操作,从而提高了整体的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的整体正视剖面结构示意图;
图2是本实用新型的整体俯视剖面结构示意图;
图3是本实用新型的凸块与联动齿轮俯视连接结构示意图;
图4是本实用新型的清理刷与辊桶侧视连接结构示意图;
图5是本实用新型的凸出杆立体结构示意图。
附图标记:1、底座;2、第一侧板;3、第二侧板;4、电机;5、驱动轴;6、驱动皮带轮;7、传动带;8、从动皮带轮;9、连接轴;10、大齿轮;11、小齿轮;12、支撑轴;13、辊桶;14、支撑板;15、连接杆;16、档胶板;17、轨道;18、接料盘;19、固定块;20、旋转轴;21、活动杆;22、固定杆;23、限位板;24、收纳槽;25、支撑杆;26、弹簧;27、滑杆;28、凸块;29、联动齿轮;30、凸出杆;31、卡槽;32、连接块;33、清理刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-5,为本实用新型公开的一种便于清理的开炼机,包括底座1和电机4,底座1的顶面两端分别对称焊接有第一侧板2和第二侧板3,且底座1的内部设置有电机4,电机4的一端安装有驱动轴5,且驱动轴5与底座1的内壁转动连接,驱动轴5的表面固定套接有驱动皮带轮6,且驱动皮带轮6的表面套接有传动带7,传动带7伸出底座1外部的一端套接有从动皮带轮8,且从动皮带轮8位于第一侧板2的内部,从动皮带轮8的内部安装有连接轴9,且连接轴9的一端与第一侧板2的内壁转动连接,连接轴9的表面套接有大齿轮10,且大齿轮10的一端啮合连接有小齿轮11,小齿轮11的内部安装有支撑轴12,且支撑轴12的两端均与第一侧板2的内壁转动连接,连接轴9伸出第一侧板2外部的一端与第二侧板3的表面转动连接,且连接轴9伸出第一侧板2外部的一端表面固定套接有辊桶13,第一侧板2和第二侧板3的顶面对称安装有支撑板14,且支撑板14的内壁固定安装有连接杆15,并且连接杆15的表面活动套接有档胶板16,第一侧板2和第二侧板3的内壁对称安装有轨道17,且轨道17的表面滑动连接有接料盘18,第一侧板2和第二侧板3的顶面对称安装有固定块19,且固定块19的内壁固定安装有旋转轴20,旋转轴20的表面活动套接有活动杆21,且活动杆21远离旋转轴20的一端分别安装有固定杆22和限位板23,固定杆22的内部开设有收纳槽24,且收纳槽24的内壁固定安装有支撑杆25,支撑杆25的表面分别套接有弹簧26和滑杆27,且滑杆27的一端伸出收纳槽24的表面,滑杆27位于收纳槽24内部的一端表面安装有凸块28,且凸块28啮合连接有联动齿轮29,并且联动齿轮29与收纳槽24的内壁转动连接,滑杆27的表面安装有凸出杆30,且凸出杆30伸出收纳槽24外部的一端连接有卡槽31,卡槽31开设于连接块32的一侧,且连接块32的表面安装有清理刷33。
活动杆21与固定块19构成旋转结构,且活动杆21关于第二侧板3的横向中心线对称分布,方便了后续对活动杆21进行收纳或打开的工作。
限位板23的侧视为倾斜状,且限位板23与活动杆21之间为一体化结构,方便了对清理时的废料进行限位导向,从而有利于后续对废料进行统一的处理。
滑杆27通过弹簧26与固定杆22构成伸缩结构,且固定杆22的俯视为“凹”字形结构,方便了弹簧26运作后推动滑杆27进行复位的工作。
滑杆27的俯视为“L”字形结构,且凸块28在滑杆27上等间距分布,并且滑杆27关于固定杆22的横向中心线对称分布,同时滑杆27之间通过凸块28和联动齿轮29互相构成联动结构,方便了拨动一端的滑杆27,使得另一端的滑杆27同步进行滑动,提高了整体操作的便捷性。
凸出杆30的侧视为正六边形结构,且凸出杆30与卡槽31之间相互卡合,方便了对清理刷33进行拆卸和安装的工作,从而有利于对清理刷33进行清洗的工作。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
根据图1-2所示,首先工作人员将底座1移动到合适位置,然后启动电机4,使得电机4带动驱动轴5旋转,驱动轴5在旋转时驱动驱动皮带轮6旋转,使得驱动皮带轮6通过传动带7带动第一侧板2内部的从动皮带轮8旋转,从而使得从动皮带轮8带动连接轴9旋转,同时连接轴9在旋转时带动大齿轮10旋转,使得大齿轮10通过小齿轮11的联动作用下带动另外的大齿轮10进行旋转,从而使得两个连接轴9反向旋转,进而使得两个辊桶13同时反向旋转,同时拨动档胶板16,使得档胶板16在连接杆15上进行滑动,使得档胶板16在开练过程中进行遮挡工作,然后将需要进行开练的原料通过上料装置传输到两个辊桶13之间,使得两个辊桶13对远离进行开练的工作,开练后的工作落入到接料盘18上进行收集,后续通过拉动接料盘18在轨道17上滑动,完成对接料盘18进行取下的工作;
根据图1-5所示,当需要对辊桶13进行清理时,工作人员可以通过转动活动杆21,使得活动杆21的一端通过旋转轴20在固定块19上进行旋转,从而使得活动杆21分别带动固定杆22和限位板23进行展开工作,当清理刷33与辊桶13相互贴合时,启动电机4,使得电机4通过上述操作继续带动辊桶13进行旋转,从而使得辊桶13通过清理刷33进行自动的清理工作,清理工作过程中,通过限位板23的限位下,避免了废料发生飞溅现象,有利于对废料进行统一的处理工作,清理完成后反向转动活动杆21,方便了对限位板23和清理刷33进行收纳的工作,避免了影响开炼机进行正常的工作,当后续需要对清理刷33进行清理时,工作人员可以通过拨动滑杆27,使得滑杆27在支撑杆25上挤压弹簧26进行进行收缩形变,方便了后续弹簧26推动滑杆27进行复位滑动,同时滑杆27滑动时带动凸块28滑动,使得凸块28带动联动齿轮29旋转,从而使得两端的滑杆27同步滑动,提高了整体操作的便捷性,同时滑杆27滑动时带动凸出杆30滑动,使得凸出杆30与卡槽31解除卡合,拉动连接块32即可完成对清理刷33的拆卸工作,方便了对清理刷33进行清洗的工作,当对清理刷33清洗完成后,通过上述操作拨动滑杆27,使得凸出杆30与卡槽31继续进行卡合,便可完成对清理刷33的安装工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于清理的开炼机,其特征在于:包括底座(1)和电机(4),所述底座(1)的顶面两端分别对称焊接有第一侧板(2)和第二侧板(3),且底座(1)的内部设置有电机(4),所述电机(4)的一端安装有驱动轴(5),且驱动轴(5)与底座(1)的内壁转动连接,所述驱动轴(5)的表面固定套接有驱动皮带轮(6),且驱动皮带轮(6)的表面套接有传动带(7),所述传动带(7)伸出底座(1)外部的一端套接有从动皮带轮(8),且从动皮带轮(8)位于第一侧板(2)的内部,所述从动皮带轮(8)的内部安装有连接轴(9),且连接轴(9)的一端与第一侧板(2)的内壁转动连接,所述连接轴(9)的表面套接有大齿轮(10),且大齿轮(10)的一端啮合连接有小齿轮(11),所述小齿轮(11)的内部安装有支撑轴(12),且支撑轴(12)的两端均与第一侧板(2)的内壁转动连接,所述连接轴(9)伸出第一侧板(2)外部的一端与第二侧板(3)的表面转动连接,且连接轴(9)伸出第一侧板(2)外部的一端表面固定套接有辊桶(13),所述第一侧板(2)和第二侧板(3)的顶面对称安装有支撑板(14),且支撑板(14)的内壁固定安装有连接杆(15),并且连接杆(15)的表面活动套接有档胶板(16),所述第一侧板(2)和第二侧板(3)的内壁对称安装有轨道(17),且轨道(17)的表面滑动连接有接料盘(18),所述第一侧板(2)和第二侧板(3)的顶面对称安装有固定块(19),且固定块(19)的内壁固定安装有旋转轴(20),所述旋转轴(20)的表面活动套接有活动杆(21),且活动杆(21)远离旋转轴(20)的一端分别安装有固定杆(22)和限位板(23),所述固定杆(22)的内部开设有收纳槽(24),且收纳槽(24)的内壁固定安装有支撑杆(25),所述支撑杆(25)的表面分别套接有弹簧(26)和滑杆(27),且滑杆(27)的一端伸出收纳槽(24)的表面,所述滑杆(27)位于收纳槽(24)内部的一端表面安装有凸块(28),且凸块(28)啮合连接有联动齿轮(29),并且联动齿轮(29)与收纳槽(24)的内壁转动连接,所述滑杆(27)的表面安装有凸出杆(30),且凸出杆(30)伸出收纳槽(24)外部的一端连接有卡槽(31),所述卡槽(31)开设于连接块(32)的一侧,且连接块(32)的表面安装有清理刷(33)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的开炼机,其特征在于:所述活动杆(21)与固定块(19)构成旋转结构,且活动杆(21)关于第二侧板(3)的横向中心线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的开炼机,其特征在于:所述限位板(23)的侧视为倾斜状,且限位板(23)与活动杆(21)之间为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的开炼机,其特征在于:所述滑杆(27)通过弹簧(26)与固定杆(22)构成伸缩结构,且固定杆(22)的俯视为“凹”字形结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的开炼机,其特征在于:所述滑杆(27)的俯视为“L”字形结构,且凸块(28)在滑杆(27)上等间距分布,并且滑杆(27)关于固定杆(22)的横向中心线对称分布,同时滑杆(27)之间通过凸块(28)和联动齿轮(29)互相构成联动结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理的开炼机,其特征在于:所述凸出杆(30)的侧视为正六边形结构,且凸出杆(30)与卡槽(31)之间相互卡合。
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