CN108360000A - 连拉连镀水性退火液 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连拉连镀水性退火液。其组分为14‑18份的三乙醇胺、10‑14份的丙烯酸、8‑12份的磷酸酯、4‑8份的硅酸钠、50‑60份的蒸馏水。采用连拉连镀水性退火液对拉丝退火后的铜线进行清洗、冷却、润滑。本发明采用连拉连镀水性退火液代替传统油性退火液，电镀预处理脱脂所需的除油剂浓度降低了一半，降低了除油剂消耗，除油所需的电流消耗液降低了30％，除油剂处理费用降低45％，节省成本。

Description

连拉连镀水性退火液
技术领域：
本发明属于铜线镀锡技术领域，特别涉及一种连拉连镀水性退火液。
背景技术：
传统连拉连镀中，退火工艺与普通大拉一样，为了达到清洗、冷却、收线润滑等作用，退火液往往使用0.5％-1.0％的拉丝油作为退火液，由于电镀时为了得到更好的镀层结合率，电镀之前必需要脱脂。传统工艺由于带出和蒸发的双重消耗，因此拉丝油消耗量比较大，而且随着国家环保刚性要求越来越高，无论企业自身对于成本压缩的自身诉求，还是国家环保的外部要求都需要对现有退火液工艺进行改进。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种连拉连镀水性退火液，从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的，本发明提供了一种连拉连镀水性退火液，其组分为14-18份的三乙醇胺、10-14份的丙烯酸、8-12份的磷酸酯、4-8份的硅酸钠、50-60份的蒸馏水。
一种连拉连镀工艺，其特征在于：采用连拉连镀水性退火液对拉丝退火后的铜线进行清洗、冷却、润滑。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
采用连拉连镀水性退火液代替传统油性退火液，电镀预处理脱脂所需的除油剂浓度降低了一半，降低了除油剂消耗，除油所需的电流消耗液降低了30％，除油剂处理费用降低45％，节省成本。
具体实施方式：
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
一种连拉连镀水性退火液，其组分为14-18份的三乙醇胺、10-14份的丙烯酸、8-12份的磷酸酯、4-8份的硅酸钠、50-60份的蒸馏水。
一种连拉连镀工艺，步骤为：拉丝、退火、脱脂、清洗吹干、酸洗活化、电镀、吹干清洗、收线包装。在退火工艺中采用连拉连镀水性退火液对拉丝退火后的铜线进行清洗、冷却、润滑，电镀预处理脱脂所需的除油剂浓度降低了一半，降低了除油剂消耗，除油所需的电流消耗液降低了30％，除油剂处理费用降低45％，节省成本。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (2)

1.一种连拉连镀水性退火液，其特征在于：其组分为14-18份的三乙醇胺、10-14份的丙烯酸、8-12份的磷酸酯、4-8份的硅酸钠、50-60份的蒸馏水。
2.一种连拉连镀工艺，其特征在于：采用权利要求1中所述的连拉连镀水性退火液对拉丝退火后的铜线进行清洗、冷却、润滑。
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