CN107745105A - 一种铜铝复合材料的制备方法 - Google Patents

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李明宏
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Han Zhou Sichuan Copper And Aluminum Composite Technology Co Ltd
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/0081—Casting in, on, or around objects which form part of the product pretreatment of the insert, e.g. for enhancing the bonding between insert and surrounding cast metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
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Abstract

本发明公开了一种铜铝复合材料的制备方法,采用本方法制备出性能优良的铜铝复合材料。

Description

一种铜铝复合材料的制备方法
技术领域
本发明涉及复合材料领域，特别是涉及一种铜铝复合材料的制备方法。
背景技术
为了节省铜资源，我国已开发了铜包铝线缆、铜/铝复合排等铜基复合材料，取得了显著的效益。铜基复合材料是一类品种较多、用途较广的金属复合材料，可替代铜材广泛应用于电力、电器、汽车等领域。铜/铝复合排采取了铜包铝的结构，不仅具有较高的导电性能、机械性能，还兼有铝的成本低、重量轻、接触电阻较低等特点，并且载流能力大，接近电工铜排，因此用于替代电工铜排，具有广阔的市场前景。现有的铜铝复合材料性能还较低，不能满足应用的要求，本发明研究了一种铜铝复合材料的制备方法，制备出性能良好的铜铝复合材料。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是。现有的铜铝复合材料性能还较低，不能满足应用的要求。
为解决上述技术问题，本采用的一个技术方案是：提供一种铜铝复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
a.将铜管在脱脂剂中处理；
b.用8wt%硒酸洗涤铜管；
c.将铜管预热至300~500℃；
d.将铝融化保温至700~800℃；
e.将经步骤d铝浇铸在步骤c的铜管中；
f.在温度200 ℃条件下保温25min；
g.在温度80 ℃条件下保温20min；
h.在温度30 ℃条件下保温60min。
进一步，所述脱脂剂为碳酸钠、磷酸三钠、硅酸钠混合物。
进一步，所述脱脂剂中成份按重量份计为碳酸钠2.2份，磷酸三钠2.5份、硅酸钠1.5份。
本发明的有益效果是：本发明的方法避免了表面氧化和污染，使铜、铝形成了完整界面，从而保证了见面的结合强度，液态铝与固态铜接触时，固态铜表面上发生界面反应且铜原子和铝原子相互扩散，从而形成扩散层，同时界面间还形成金属间化合物，本发明采用阶梯降温方法保障扩散层与金属间化合物的结合稳定性，从而使得本发明方法制备的材料性能优良。
具体实施方式
实施例1
a.将铜管在含有碳酸钠2.2份，磷酸三钠2.5份、硅酸钠1.5份
混合物中处理；
b.用8wt%硒酸洗涤铜管；
c.将铜管预热至300~500℃；
d.将铝融化保温至700~800℃；
e.将经步骤d铝浇铸在步骤c的铜管中；
f.在温度200 ℃条件下保温25min；
g.在温度80 ℃条件下保温20min；
h.在温度30 ℃条件下保温60min。
实施例2
a.将铜管在含有碳酸钠2.2份，磷酸三钠2.5份、硅酸钠1.5份
混合物中处理；
b.用8wt%硒酸洗涤铜管；
c.将铜管预热至300~500℃；
d.将铝融化保温至700~800℃；
e.将经步骤d铝浇铸在步骤c的铜管中；
f.冷却至室温。
实施例3
a.将铜管预热至300~500℃；
b.将铝融化保温至700~800℃；
c.将经步骤d铝浇铸在步骤c的铜管中；
d.冷却至室温。
实施例4
将实施例1~3制备的样品简称样品1~3，力学强度测试，其拉伸轻度结果如下：
样品1 样品2 样品3
拉伸强度（MPa） 150 112 67
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种铜铝复合材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
a.将铜管在脱脂剂中处理；
b.用8wt%硒酸洗涤铜管；
c.将铜管预热至300~500℃；
d.将铝融化保温至700~800℃；
e.将经步骤d铝浇铸在步骤c的铜管中；
f.在温度200 ℃条件下保温25min；
g.在温度80 ℃条件下保温20min；
h.在温度30 ℃条件下保温60min。
2.根据权利要求1所述的一种铜铝复合材料的制备方法，其特征在于，所述脱脂剂为碳酸钠、磷酸三钠、硅酸钠混合物。
3.根据权利要求2所述的一种铜铝复合材料的制备方法，其特征在于，所述脱脂剂中成份按重量份计为碳酸钠2.2份，磷酸三钠2.5份、硅酸钠1.5份。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108360000A (zh) * 2018-04-17 2018-08-03 江苏江润铜业有限公司 连拉连镀水性退火液

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