CN108358142A - 碳粉瓶全自动封口机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碳粉瓶全自动封口机，包括机架，机架上方的左右两侧分别固定有平行设置的辊轴，辊轴上转动安装有封口膜辊，两个封口膜辊之间设有瓶口封口膜，瓶口封口膜在封口膜辊的作用下传动，机架上方设有电控系统，电控系统和瓶口封口膜之间固定安装有热压驱动机构，热压驱动机构上固定连接有端部向下设置的热压头，热压头在热压驱动机构作用下上下往复直线运动，热压头端面直径与碳粉瓶瓶口直径相同，机架底部设有放置碳粉瓶的移动台和驱动移动台移动的移动台驱动机构，机架外部设有进瓶输送带和出瓶输送带，进瓶输送带和出瓶输送带外分别设有进瓶推送机构和出瓶推送机构。本发明采用全自动流水性作业方式，封口速度快、效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种碳粉瓶全自动封口机，属于打印机复印机用碳粉生产设备技术领域。
背景技术
打印机复印机用碳粉生产的最后一个步骤是包装步骤，首先是将生产完毕的碳粉物料灌装到碳粉瓶中，然后再进行封口操作。现有技术的碳粉瓶封口设备采用的是人工上瓶，人工放封口膜，用热烫机对瓶口加热使膜封在瓶口上，这种人工封口操作方式不仅生产效率低，而且人工成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碳粉瓶全自动封口机，以解决现有技术采用人工封口操作生产效率低、人工成本高的技术问题。
本发明采用如下技术方案：碳粉瓶全自动封口机，包括机架，机架上方的左右两侧分别固定有平行设置的辊轴，辊轴上转动安装有封口膜辊，两个封口膜辊之间设有瓶口封口膜，瓶口封口膜在封口膜辊的作用下传动，所述机架上方设有电控系统，电控系统和瓶口封口膜之间固定安装有热压驱动机构，热压驱动机构上固定连接有端部向下设置的热压头，热压头在热压驱动机构作用下上下往复直线运动，热压头端面直径与碳粉瓶瓶口直径相同，所述机架底部设有用于放置碳粉瓶的移动台和驱动移动台移动的移动台驱动机构，所述机架外部设有进瓶输送带和出瓶输送带，进瓶输送带和出瓶输送带外分别设有进瓶推送机构和出瓶推送机构，进瓶推送机构包括将碳粉瓶从进瓶输送带推向移动台上的进瓶推片，出瓶推送机构上包括将碳粉瓶从移动台推向出瓶输送带上的出瓶推片。
所述移动台沿辊轴延伸方向来回移动，所述进瓶输送带和出瓶输送带平行设置在机架的同一侧且传送方向相反，出瓶输送带位于进瓶输送带和机架之间，所述进瓶输送带和出瓶输送带的延长线均与辊轴轴线垂直，进瓶推送带起始端远离移动台，出瓶推送带起始端靠近移动台，所述进瓶推送机构设置在进瓶输送带远离出瓶输送带的一侧，所述出瓶推送机构靠近出瓶推送带起始端，所述出瓶推片未推送碳粉瓶时，出瓶推片与出瓶输送带的间距不小于移动台左右两侧的距离。
所述出进瓶输送带上表面、出瓶输送带上表面以及移动台上表面在同一平面上。
所述热压头为两个以上，热压头中心连线与所述辊轴轴线平行。
所述移动台上位于碳粉瓶两侧设有碳粉瓶挡边。
所述出瓶推片和进瓶推片用于推送碳粉瓶的一面为弧形面。
所述热压驱动机构为气缸或液压缸，热压驱动机构包括端部向下设置的活塞杆，所述热压头固定在活塞杆上。
所述进瓶推送机构为气缸或液压缸。
所述出瓶推送机构为气缸或液压缸。
本发明的有益效果是：本发明利用进瓶推送机构将待封口的碳粉瓶从进瓶输送带上推送到移动台上，热压驱动机构带动热压头向下动作，热压头下压封口膜辊之间的封口膜，将封口膜热压在碳粉瓶瓶口，封口完毕后利用出瓶推送机构将碳粉瓶推送到出瓶输送带上。本发明采用全自动流水性作业方式，封口速度快、效果好，可以减少出错率，提高生产效率，减少操作人员，降低人工成本。
进一步的，进瓶输送带和出瓶输送带平行设置在机架的同一侧且传送方向相反，有利于碳粉瓶的进出，且这样的结构比较紧凑，节省场地。
进一步的，出进瓶输送带上表面、瓶输送带上表面以及移动台上表面在同一平面上，便于推送碳粉瓶。
进一步的，热压头为两个以上，可以一次性使多个碳粉瓶封口。
进一步的，碳粉瓶两侧的挡边可对碳粉瓶进行固定，防止碳粉瓶倾倒。
进一步的，出瓶推片和进瓶推片的弧形面便于推送碳粉瓶。
进一步的，热压驱动机构、进瓶推送机构、出瓶推送机构为气缸或液压缸，具有使用方便、便于受电控系统控制操作的特点。
附图说明
图1是本发明一种实施例的结构示意图（图中省略进瓶输送带和出瓶输送带）；
图2是图1的俯视图（图中包含进瓶输送带和出瓶输送带）。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
本发明一种实施例的结构如图1至图2所示，本实施例的碳粉瓶全自动封口机，包括机架1，机架1上方的左右两侧分别固定有平行设置的辊轴2，辊轴2上转动安装有封口膜辊3，两个封口膜辊3之间设有瓶口封口膜4，瓶口封口膜4在封口膜辊3的作用下传动，所述机架1上方设有电控系统5，电控系统5和瓶口封口膜4之间固定安装有热压驱动机构6，热压驱动机构6上固定连接有端部向下设置的热压头7，热压头7在热压驱动机构6作用下上下往复直线运动，热压头7端面直径与碳粉瓶8瓶口直径相同，所述机架1底部设有用于放置碳粉瓶8的移动台9和驱动移动台9移动的移动台驱动机构10，所述移动台9上位于碳粉瓶两侧设有碳粉瓶挡边17。
所述机架1外部设有进瓶输送带11和出瓶输送带12，进瓶输送带11和出瓶输送带12外分别设有进瓶推送机构13和出瓶推送机构14，进瓶推送机构13包括将碳粉瓶8从进瓶输送带11推向移动台9上的进瓶推片15，出瓶推送机构14上包括将碳粉瓶8从移动台9推向出瓶输送带12上的出瓶推片16。所述出瓶推片15和进瓶推片16用于推送碳粉瓶的一面为弧形面。所述出进瓶输送带11上表面、出瓶输送带12上表面以及移动台9上表面在同一平面上。所述移动台9沿辊轴2延伸方向来回移动，所述进瓶输送带11和出瓶输送带12平行设置在机架1的同一侧且传送方向相反，出瓶输送带12位于进瓶输送带11和机架1之间，所述进瓶输送带11和出瓶输送带12的延长线均与辊轴2轴线垂直，进瓶推送带11起始端远离移动台9，出瓶推送带12起始端靠近移动台9，所述进瓶推送机构13设置在进瓶输送带11远离出瓶输送带12的一侧，所述出瓶推送机构14靠近出瓶推送带12起始端，所述出瓶推片16未推送碳粉瓶时，出瓶推片16与出瓶输送带12的间距不小于移动台9左右两侧的距离。所述热压头7为两个以上，热压头7中心连线与所述辊轴2轴线平行。
本实施例中，所述热压驱动机构6为气缸，热压驱动机构6包括端部向下设置的活塞杆61，所述热压头7固定在活塞杆61上。所述进瓶推送机构13为气缸，所述出瓶推送机构14为气缸。
本实施例的全自动封口机在运行时，首先移动台驱动机构驱动移动台向机架外设有进瓶输送带的一侧移动，移动台靠近进瓶输送带时，进瓶推片在进瓶推送机构驱动下，将待封口的碳粉瓶推送到移动台上，然后移动台驱动机构将移动台和碳粉瓶带至热压头下方，热压驱动机构带动热压头向下动作，热压头下压封口膜辊之间的封口膜，将封口膜热压在碳粉瓶瓶口，封口完毕后移动台驱动机构将移动台和碳粉瓶带至机架外，出瓶推片在出瓶推送机构的驱动下，将碳粉瓶推送到出瓶输送带上。电控系统可控制热压驱动机构、移动台驱动机构、进瓶推送机构、出瓶推送机构的运行，本发明采用全自动流水性作业方式，封口速度快、效果好，可以减少出错率，提高生产效率，减少操作人员，降低人工成本。
在本发明的其它实施例中，进瓶输送带和出瓶输送带可以分别设置在机架的两侧位置。
在本发明的其它实施例中，制热压驱动机构、移动台驱动机构、进瓶推送机构、出瓶推送机构均可以采用液压缸或气缸的任意一种。
本发明未提及的部分与现有技术相同或者可以通过现有技术加以实现。
上述实施例是本发明优选的实施例，虽然在以上实施例中已经对本发明的实施方式进行了详细描述，但本发明不限于上述的实施方式，所附的权利要求所限定的本发明的范围包含所有等同的替代和变化。
Claims (9)
1.碳粉瓶全自动封口机，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上方的左右两侧分别固定有平行设置的辊轴（2），辊轴（2）上转动安装有封口膜辊（3），两个封口膜辊（3）之间设有瓶口封口膜（4），瓶口封口膜（4）在封口膜辊（3）的作用下传动，所述机架（1）上方设有电控系统（5），电控系统（5）和瓶口封口膜（4）之间固定安装有热压驱动机构（6），热压驱动机构（6）上固定连接有端部向下设置的热压头（7），热压头（7）在热压驱动机构（6）作用下上下往复直线运动，热压头（7）端面直径与碳粉瓶（8）瓶口直径相同，所述机架（1）底部设有用于放置碳粉瓶（8）的移动台（9）和驱动移动台（9）移动的移动台驱动机构（10），所述机架（1）外部设有进瓶输送带（11）和出瓶输送带（12），进瓶输送带（11）和出瓶输送带（12）外分别设有进瓶推送机构（13）和出瓶推送机构（14），进瓶推送机构（13）包括将碳粉瓶（8）从进瓶输送带（11）推向移动台（9）上的进瓶推片（15），出瓶推送机构（14）上包括将碳粉瓶（8）从移动台（9）推向出瓶输送带（12）上的出瓶推片（16）。
2.根据权利要求1所述的碳粉瓶全自动封口机，其特征在于：所述移动台（9）沿辊轴（2）延伸方向来回移动，所述进瓶输送带（11）和出瓶输送带（12）平行设置在机架（1）的同一侧且传送方向相反，出瓶输送带（12）位于进瓶输送带（11）和机架（1）之间，所述进瓶输送带（11）和出瓶输送带（12）的延长线均与辊轴（2）轴线垂直，进瓶推送带（11）起始端远离移动台（9），出瓶推送带（12）起始端靠近移动台（9），所述进瓶推送机构（13）设置在进瓶输送带（11）远离出瓶输送带（12）的一侧，所述出瓶推送机构（14）靠近出瓶推送带（12）起始端，所述出瓶推片（16）未推送碳粉瓶时，出瓶推片（16）与出瓶输送带（12）的间距不小于移动台（9）左右两侧的距离。
3.根据权利要求2所述的碳粉瓶全自动封口机，其特征在于：所述出进瓶输送带（11）上表面、出瓶输送带（12）上表面以及移动台（9）上表面在同一平面上。
4.根据权利要求2所述的碳粉瓶全自动封口机，其特征在于：所述热压头（7）为两个以上，热压头（7）中心连线与所述辊轴（2）轴线平行。
5.根据权利要求4所述的碳粉瓶全自动封口机，其特征在于：所述移动台（9）上位于碳粉瓶两侧设有碳粉瓶挡边（17）。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的碳粉瓶全自动封口机，其特征在于：所述出瓶推片（15）和进瓶推片（16）用于推送碳粉瓶的一面为弧形面。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的碳粉瓶全自动封口机，其特征在于：所述热压驱动机构（6）为气缸或液压缸，热压驱动机构（6）包括端部向下设置的活塞杆（61），所述热压头（7）固定在活塞杆（61）上。
8.根据权利要求1至5任意一项所述的碳粉瓶全自动封口机，其特征在于：所述进瓶推送机构（13）为气缸或液压缸。
9.根据权利要求1至5任意一项所述的碳粉瓶全自动封口机，其特征在于：所述出瓶推送机构（14）为气缸或液压缸。
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