CN203033734U - 无盖铝箔膜瓶口封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装机械技术领域，特别是涉及一种无盖铝箔膜瓶口封口机，包括机架、自动进瓶机构、铝箔膜进给机构、夹瓶对准及封口机构、自动出瓶机构、控制面板以及动力系统和PLC控制系统，所述自动进瓶机构和自动出瓶机构为一前一后平行安装在机架上，自动进瓶机构的终端设有横向自动推瓶机构。所述自动推瓶机构包括推瓶器、与推瓶器相连接的推瓶气缸以及推瓶气缸两侧固定安装在机架上的推瓶光电感应器，所述推瓶光电感应器与PLC控制系统电连接。本实用新型无盖铝箔膜瓶口封口机结构简单，设计合理，能够同时实现自动进瓶机构和自动出瓶机构的不间断运行，显著提高了封口效率，还节省了铝箔膜的用量，降低了生产成本，而且封口过程安全高效，适于推广实施。
Description
技术领域
本实用新型属于包装机械技术领域，特别是涉及一种无盖铝箔膜瓶口封口机。
背景技术
周所周知，铝箔膜封口是通过对与容器口接触的铝箔膜施加压力及瞬间加热，使得铝箔膜熔接到瓶口而对容器内的液体或颗粒进行密封。现有的铝箔膜封口机由于自动进瓶机构和自动出瓶机构安装在机架上的同一条线上，且共用同一条输送带，在瓶子封口时，自动进瓶机构和自动出瓶机构均要停下来，严重影响了瓶子的封口效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单，能够提高封口效率的无盖铝箔膜瓶口封口机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种无盖铝箔膜瓶口封口机，包括机架、自动进瓶机构、铝箔膜进给机构、夹瓶对准及封口机构、自动出瓶机构、控制面板以及动力系统和PLC控制系统，所述自动进瓶机构和自动出瓶机构为一前一后平行安装在机架上，自动进瓶机构的终端设有横向自动推瓶机构。
所述自动推瓶机构包括推瓶器、与推瓶器相连接的推瓶气缸以及推瓶气缸两侧固定安装在机架上的推瓶光电感应器，所述推瓶光电感应器与PLC控制系统电连接。
所述自动进瓶机构和自动出瓶机构上下错开设置，且自动进瓶机构的垂直高度大于自动出瓶机构的垂直高度，自动出瓶机构的初始端设置有推瓶下潜组件，所述推瓶下潜组件含有升降工作台、升降气缸、下潜推瓶器和下潜推瓶光电感应器，所述下潜推瓶光电感应器与PLC控制系统电连接。
还包括铝箔膜进给定长机构。
所述铝箔膜进给机构包括安装在机架上的前后托臂，前后托臂上分别安装有卷膜轴，卷膜轴一端安装有卷膜电机。
所述夹瓶对准及封口机构包括下层的夹瓶器、中间层的热封器和上层的封口切刀，以及安装在封口切刀上部的压膜气缸，在封口切刀和热封器、封口切刀和夹瓶器之间分别设置有复位弹簧。
所述机架的上部安装有玻璃门窗，机架的下部设有机箱，机箱内安装有动力系统、PLC控制系统以及储气罐。
所述自动进瓶机构和自动出瓶机构的两侧均设置有护栏。
本实用新型技术方案的有益效果是：
1、在结构上，本实用新型无盖铝箔膜瓶口封口机包括机架、自动进瓶机构、铝箔膜进给机构、夹瓶对准及封口机构、自动出瓶机构、控制面板以及动力系统和PLC控制系统，结构简单，所述自动进瓶机构和自动出瓶机构为一前一后平行安装在机架上，自动进瓶机构的终端设有横向自动推瓶机构，相对于现有封口机的布置方式，能够同时实现自动进瓶机构和自动出瓶机构的不间断运行，显著提高了封口效率。
2、在结构上，本实用新型所述自动进瓶机构和自动出瓶机构上下错开设置，并在自动出瓶机构的初始端增设推瓶下潜组件，设计合理，进一步提高了封口效率；增设铝箔膜进给定长机构，根据设定的长度，能够控制铝箔膜的进给长度，节省铝箔膜的用量，降低了生产成本；所述自动进瓶机构和自动出瓶机构的两侧均设置有护栏，能够防止瓶子的意外脱落，保证了封口过程安全高效。此外，本实用新型克服了金属盖材质类瓶口不能用电磁感应铝箔封口机封口的弊端，有效的解决了封口不严、封口不牢、封不了口、封口不平整、封口不美观等问题。
3、综上，本实用新型无盖铝箔膜瓶口封口机结构简单，设计合理，能够同时实现自动进瓶机构和自动出瓶机构的不间断运行，显著提高了封口效率，还节省了铝箔膜的用量，降低了生产成本，而且封口过程安全高效，适于推广实施。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型无盖铝箔膜瓶口封口机的结构示意图；
图2为图1所示无盖铝箔膜瓶口封口机的去除玻璃门窗后的结构示意图；
图3为图2所示无盖铝箔膜瓶口封口机的右视结构示意图；
图4为本实用新型无盖铝箔膜瓶口封口机的夹瓶对准及封口机构的结构示意图；
图5为本实用新型无盖铝箔膜瓶口封口机的推瓶下潜组件的结构示意图；
图中序号：1、机架，2、自动进瓶机构，3、自动出瓶机构，4、控制面板，5、升降工作台，6、升降气缸， 7、下潜推瓶器，8、下潜推瓶光电感应器，9、推瓶气缸，10、推瓶光电感应器，11、托臂，12、卷膜轴，13、卷膜电机，14、夹瓶器，15、热封器，16、封口切刀，17、压膜气缸，18、玻璃门窗，19、机箱，20、护栏，21、推瓶器，22、复位弹簧。
具体实施方式
实施例：
参见图1至图5，图中，本实用新型无盖铝箔膜瓶口封口机，包括机架1、自动进瓶机构2、铝箔膜进给机构、夹瓶对准及封口机构、自动出瓶机构3、控制面板4以及动力系统和PLC控制系统，所述自动进瓶机构和自动出瓶机构为一前一后平行安装在机架上，自动进瓶机构的终端设有横向自动推瓶机构。所述自动进瓶机构和自动出瓶机构上下错开设置，且自动进瓶机构的垂直高度大于自动出瓶机构的垂直高度，自动出瓶机构的初始端设置有推瓶下潜组件，所述推瓶下潜组件含有升降工作台5、升降气缸6、下潜推瓶器7和下潜推瓶光电感应器8，所述下潜推瓶光电感应器与PLC控制系统电连接。还包括铝箔膜进给定长机构。所述自动推瓶机构包括推瓶器21、与推瓶器相连接的推瓶气缸9以及推瓶气缸两侧固定安装在机架上的推瓶光电感应器10，所述推瓶光电感应器与PLC控制系统电连接。所述铝箔膜进给机构包括安装在机架上的前后托臂11，前后托臂上分别安装有卷膜轴12，卷膜轴一端安装有卷膜电机13。所述夹瓶对准及封口机构包括下层的夹瓶器14、中间层的热封器15和上层的封口切刀16，以及安装在封口切刀上部的压膜气缸17，在封口切刀和热封器、封口切刀和夹瓶器之间分别设置有复位弹簧22。所述机架的上部安装有玻璃门窗18，机架的下部设有机箱19，机箱内安装有动力系统、PLC控制系统以及储气罐。所述自动进瓶机构和自动出瓶机构的两侧均设置有护栏20。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种无盖铝箔膜瓶口封口机，包括机架、自动进瓶机构、铝箔膜进给机构、夹瓶对准及封口机构、自动出瓶机构、控制面板以及动力系统和PLC控制系统，其特征是：所述自动进瓶机构和自动出瓶机构为一前一后平行安装在机架上，自动进瓶机构的终端设有横向自动推瓶机构。
2.根据权利要求1所述的无盖铝箔膜瓶口封口机，其特征是：所述自动推瓶机构包括推瓶器、与推瓶器相连接的推瓶气缸以及推瓶气缸两侧固定安装在机架上的推瓶光电感应器，所述推瓶光电感应器与PLC控制系统电连接。
3.根据权利要求1所述的无盖铝箔膜瓶口封口机，其特征是：所述自动进瓶机构和自动出瓶机构上下错开设置，且自动进瓶机构的垂直高度大于自动出瓶机构的垂直高度，自动出瓶机构的初始端设置有推瓶下潜组件，所述推瓶下潜组件含有升降工作台、升降气缸、下潜推瓶器和下潜推瓶光电感应器，所述下潜推瓶光电感应器与PLC控制系统电连接。
4.根据权利要求1所述的无盖铝箔膜瓶口封口机，其特征是：还包括铝箔膜进给定长机构。
5.根据权利要求1所述的无盖铝箔膜瓶口封口机，其特征是：所述铝箔膜进给机构包括安装在机架上的前后托臂，前后托臂上分别安装有卷膜轴，卷膜轴一端安装有卷膜电机。
6.根据权利要求1所述的无盖铝箔膜瓶口封口机，其特征是：所述夹瓶对准及封口机构包括下层的夹瓶器、中间层的热封器和上层的封口切刀，以及安装在封口切刀上部的压膜气缸，在封口切刀和热封器、封口切刀和夹瓶器之间分别设置有复位弹簧。
7.根据权利要求1所述的无盖铝箔膜瓶口封口机，其特征是：所述机架的上部安装有玻璃门窗，机架的下部设有机箱，机箱内安装有动力系统、PLC控制系统以及储气罐。
8.根据权利要求1所述的无盖铝箔膜瓶口封口机，其特征是：所述自动进瓶机构和自动出瓶机构的两侧均设置有护栏。
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