CN108356768B - 用于振荡动力工具的自动压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于振荡动力工具的自动压紧装置,包括用于安放被压片的压杆,压杆轴上设有多条槽口,压杆的轴线方向上设有锁片,锁片内侧设有多条槽口,能够与压杆轴上的槽口配合,锁片外侧固定有锁片支架,锁片支架内侧设有与锁片外表面配合的导向斜面,锁片支架安装在行程轴的轴肩内侧,行程轴的另一侧连接行程柱,行程轴外侧套有压力弹簧。本发明能够方便快捷的固定工作附件,不需要借助其他辅助工具,操作简单,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种动力工具,尤其涉及一种用于振荡动力工具的自动压紧装置。
背景技术
振荡动力工具又称多功能工具,其工作原理为:输出轴围绕自身轴线做高频率的往复旋转振荡运动,输出轴安装工作附件驱动,可实现割、铲、锯、磨等功能。传统的振荡动力工具安装工作附件时,需要其他辅助工具来固定工作附件,更换和拆卸工作附件也要借助其他辅助工具来完成,既费时又操作繁琐。
发明内容
发明目的:本发明目的是提供一种用于振荡动力工具的自动压紧装置,能够方便快捷的固定工作附件。
技术方案:本发明包括用于安放被压片的压杆, 压杆的轴线方向上设有锁片,锁片外侧连接有锁片支架,锁片支架安装在行程轴的轴肩内侧,行程轴的另一侧连接行程柱,行程轴外侧套有压力弹簧。
所述的锁片支架内侧设有与锁片外表面配合的导向斜面,锁片与锁片支架一起安装在行程轴的轴肩内侧。
所述的锁片内侧设有多条槽口,能够与压杆轴上的槽口配合,从而将被压片压紧。
所述的锁片一端设有弹簧臂,该弹簧臂上装有锁片弹簧。
所述的压力弹簧与限位片的一端接触,限位片的另一端与行程轴的轴肩接触,限位片能够起到固定压力弹簧的作用,防止压力弹簧晃动。
所述的限位片由穿过外壳的定位销固定,保证了装置的稳定性。
工作原理:行程柱向左推动行程轴,在锁片弹簧的作用下,锁片支架沿着锁片外表面滑动,使锁片与外壳后盖接触,锁片两端分开,内径增大,此时,将压杆旋入,使压杆轴与锁片内侧的槽口平行,当行程柱往右时,在压力弹簧的作用下,带动行程轴与锁片同时向右运动,锁片两端收缩,内径减小,从而使锁片槽口与压杆轴的槽口卡紧,由于压力弹簧的作用使压杆与被压片及压片固定板紧密结合,进而将被压片压紧。
有益效果:本发明的自动压紧装置能够方便快捷的固定工作附件,不需要借助其他辅助工具,操作简单,工作效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖视图。
实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
本发明包括锁片6,锁片6采用对称结构,其前端均设有弹簧臂,弹簧臂上装有锁片弹簧7,锁片6的外侧呈V型分布,其内侧设有多条圆形槽口,锁片6合并时内径小于压杆1的轴槽直径,锁片6分开时内径大于压杆1的轴槽直径。将锁片6连接在锁片支架5上,锁片支架5内侧设有导向斜面,能够与锁片6的外表面配合,当行程柱12向左推动行程轴8时,在锁片弹簧7的作用下,锁片支架5沿着锁片6外表面滑动,使锁片6与外壳后盖4接触,锁片6两端分开,内径增大;当行程柱12向右带动行程轴8运动时,锁片支架5沿着锁片6外表面滑动,使锁片6两端合并,内径减小。将锁片支架5与锁片6一起安装在行程轴8的轴肩内侧,使锁片支架5的外圆与行程轴8轴肩处的内圆配合,并确保锁片支架5与行程轴8之间的有效距离,行程轴8的伸出轴内侧设有螺纹,能够与行程柱12的螺杆部分连接。将限位片10套在行程轴8上,并与行程轴8的轴肩接触,限位片10的另一端面与压力弹簧11接触,压力弹簧11位于限位片10与行程柱12之间,将装配好的行程轴8及其相关组件装入外壳2中,将两侧定位销9穿过外壳2,并与限位片10固定,将装配好的外壳2及相关组件压入外壳后盖4中,确保外壳2与外壳后盖4紧密配合,外壳后盖4的伸出轴上连接有压片固定板3,压片固定板3上呈圆周分布有多个凸起,能够与被压片表面的凹槽配合,防止被压片左右晃动,从而将安放在压杆1上的被压片压紧,压杆1的轴上设有多条槽口,可以与锁片6内侧的槽口配合,当行程柱12向右带动行程轴8运动时,锁片支架5沿着锁片6外表面滑动,使锁片6两端合并,内径减小,从而将锁片6的槽口与压杆1轴上的槽口卡紧,进而将被压片卡紧。
使用时,将行程柱12向左推动行程轴8,在锁片弹簧7的作用下,锁片支架5沿着锁片6外表面滑动,使锁片6与外壳后盖4接触,锁片6两端分开,内径增大,此时,将压杆1旋入,使压杆1轴与锁片6内侧的槽口平行,当行程柱12往右运动时,锁片支架5沿着锁片6外表面滑动,使锁片6两端收缩,内径减小,从而将锁片6的槽口与压杆1轴的槽口卡紧,在压力弹簧11的作用下,压杆1与被压片及压片固定板3紧密结合,进而将被压片压紧。
Claims (1)
1.一种用于振荡动力工具的自动压紧装置,其特征在于:包括用于安放被压片的压杆(1), 压杆(1)的轴线方向上设有锁片(6),锁片(6)外侧连接有锁片支架(5),锁片支架(5)安装在行程轴(8)的轴肩内侧,行程轴(8)的另一侧连接行程柱(12),行程轴(8)外侧套有压力弹簧(11);所述的锁片支架(5)内侧设有与锁片(6)外表面配合的导向斜面;所述的锁片(6)内侧设有多条槽口,能够与压杆(1)轴上的槽口配合;所述的锁片(6)一端设有弹簧臂,弹簧臂上装有锁片弹簧(7);
将锁片支架(5)与锁片(6)一起安装在行程轴(8)的轴肩内侧,使锁片支架(5)的外圆与行程轴(8)轴肩处的内圆配合,并确保锁片支架(5)与行程轴(8)之间的有效距离,行程轴(8)的伸出轴内侧设有螺纹,能够与行程柱(12)的螺杆部分连接;将限位片(10)套在行程轴(8)上,并与行程轴(8)的轴肩接触,限位片(10)的另一端面与压力弹簧(11)接触,压力弹簧(11)位于限位片(10)与行程柱(12)之间,将装配好的行程轴(8)及相关组件装入外壳(2)中,将两侧定位销(9)穿过外壳(2),并与限位片(10)固定,将装配好的外壳(2)及上述组件压入外壳后盖(4)中,确保外壳(2)与外壳后盖(4)紧密配合,外壳后盖(4)的伸出轴上连接有压片固定板(3);
行程柱(12)向左推动行程轴(8),在锁片弹簧(7)的作用下,锁片支架(5)沿着锁片(6)外表面滑动,使锁片(6)与外壳后盖(4)接触,锁片(6)两端分开,内径增大,此时,将压杆(1)旋入,使压杆(1)轴与锁片(6)内侧的槽口平行,当行程柱(12)往右时,在压力弹簧(11)的作用下,带动行程轴(8)与锁片(6)同时向右运动,锁片(6)两端收缩,内径减小,从而使锁片(6)槽口与压杆(1)轴的槽口卡紧,由于压力弹簧(11)的作用使压杆(1)与被压片及压片固定板(3)紧密结合,进而将被压片压紧。
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