CN104690694A - 动力工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种动力工具，包括壳体、输出轴、用以将工作头压紧到输出轴上的固定件、锁紧固定件的锁紧组件及驱动机构，其中锁紧组件包括固定在输出轴中的套管、容纳在套管中的第一夹持件与第二夹持件，及设置在第一夹持件与第二夹持件之间的旋转轴，第一夹持件和第二夹持件能以旋转轴为中心进行旋转以使锁紧组件处于锁紧位置或松开位置，第一夹持件和第二夹持件之间还设置有使锁紧组件保持在锁紧位置的锁固件及用来弹性支撑锁固件的第一弹性件；驱动机构包括设置在输出轴中且可沿输出轴的轴向移动的推杆，推杆运动时能推动锁固件运动以解除对锁紧组件的限制，此拆卸过程中，不需要操作扳手旋转多圈，启动力小，只需简单按压动作，拆卸方便。

Description

动力工具

技术领域

本发明涉及一种动力工具，特别是涉及一种手持式的动力工具。

背景技术

多功能机是业界常见的摆动类动力工具，工作方式为其输出轴围绕轴心线做摆动运动。因此，当输出轴上安装有不同的附件工作头后，可以实现不同的操作功能，如锯、切、磨、刮等，以适应不同的工作需求。

传统的多功能机，在附件更换的结构上，大多采用压板螺钉和整体式内螺母以螺纹固定的方式。拆卸刀具等附件时，扳手需要较大的操作力才能动作，对于手动操作来说，比较困难，而且拆卸时需要旋转足够的圈数才能松开压板螺钉。

发明内容

基于此，有必要提供一种拆卸工作头时启动力小、拆卸及安装方便的动力工具。

一种动力工具，包括：壳体；输出轴，自所述壳体中延伸而出，用以驱动工作头工作；固定件，用以将工作头压紧到所述输出轴上，具有可插入到所述输出轴中的夹紧轴；锁紧组件，具有锁紧所述夹紧轴的锁紧位置和松开所述夹紧轴的松开位置；及驱动机构，用于使所述锁紧组件在锁紧位置和松开位置之间转换；所述锁紧组件包括固定在所述输出轴中的套管、容纳在所述套管中的第一夹持件与第二夹持件，及设置在第一夹持件与第二夹持件之间的旋转轴，所述第一夹持件和第二夹持件能以所述旋转轴为中心进行旋转以使所述锁紧组件处于所述锁紧位置或松开位置，所述第一夹持件和第二夹持件之间还设置有使所述锁紧组件保持在锁紧位置的锁固件及用来弹性支撑所述锁固件的第一弹性件；所述驱动机构包括设置在所述输出轴中且可沿所述输出轴的轴向移动的推杆，所述推杆运动时能推动所述锁固件运动以解除对所述锁紧组件的限制。

在其中一个实施例中，所述驱动机构还包括设置在所述壳体外部的扳手、与所述扳手通过销轴连接且伸入到所述输出轴中的压杆，所述扳手翻转时带动所述压杆上升或下降，所述压杆上升或下降时与所述锁紧组件达成或解除配接，所述推杆从所述压杆中经过并穿过所述扳手，所述压杆中设有弹性支撑所述推杆的第二弹性件。

在其中一个实施例中，所述压杆设有容纳所述第一夹持件和第二夹持件的容纳空间，所述容纳空间的壁上设有凸起，所述第一夹持件和第二夹持件上分别对应设有与所述凸起配合的槽。

在其中一个实施例中，所述第一夹持件和第二夹持件之间还设置有使所述锁紧组件朝所述松开位置移动的第三弹性件。

在其中一个实施例中，所述第三弹性件为套设在所述旋转轴上的扭簧，所述扭簧的两自由端分别抵靠在所述第一夹持件和第二夹持件上。

在其中一个实施例中，所述第一夹持件和第二夹持件在所述旋转轴以上的部分间隔设置，所述锁固件和第一弹性件位于所述旋转轴以上，所述套管的内孔包括第一尺寸部和尺寸大于第一尺寸部的第二尺寸部，第一尺寸部与第二尺寸部以旋转轴进行分界。

在其中一个实施例中，所述第一夹持件和第二夹持件形成的整体的第一端形成有与所述推杆相对应的通孔，第二端形成有用来容纳夹持轴的夹持空间，其中所述通孔包括彼此连通的第一部分和第二部分，所述锁固件能容纳在所述第二部分中使所述锁紧组件保持在锁紧位置，所述第一部分的径向尺寸小于所述第二部分的径向尺寸以阻挡所述锁固件。

在其中一个实施例中，所述锁固件为球体、十字架或锥体。

在其中一个实施例中，所述锁固件具有与所述第一夹持件和第二夹持件均相抵接的阻挡部，以及伸出所述通孔与所述推杆相接触的抵压部。

在其中一个实施例中，所述第一夹持件以及第二夹持件上分别设有第一配合部和第二配合部，所述第一配合部和第二配合部上分别设有与所述旋转轴的圆周面相匹配的弧形表面。

在其中一个实施例中，所述夹紧轴上设有外螺纹，所述第一夹持件和第二夹持件上均设有用来与夹紧轴上的外螺纹相配合的内螺纹。

在其中一个实施例中，所述推杆延伸出所述输出轴。

上述动力工具，按下推杆时推杆能推动锁固件运动，使锁固件不再限制锁紧组件，锁紧组件能够朝松开位置移动，然后夹紧轴可以被拉出，此拆卸过程中，不需要操作扳手旋转多圈，启动力较小，只需要一个按压动作，拆卸方便。同样，安装工作头时，只需要按下推杆后即可插入夹紧轴，松开推杆以后，压板即可将工作头压紧在输出轴上，因此，工作头的安装也非常方便。此外，通过旋转扳手，可使第一夹持件和第二夹持件与夹紧轴之间达成螺纹连接，保证压板能可靠地将工作头压紧。

附图说明

图1为实施例一的动力工具处于正常工作状态时的剖面图；

图2为图1所示动力工具的扳手翻转后的剖面图；

图3为图2所示动力工具的锁紧组件处的局部放大图；

图4为图2所示动力工具开始按下推杆的示意图；

图5为图2所示动力工具的推杆按下、夹紧轴未完全拉出时的示意图；

图6为图2所示动力工具的推杆按下、夹紧轴完全拉出时的示意图；

图7为实施例一的动力工具准备装入夹紧轴时的示意图；

图8为实施例一的动力工具重新装入夹紧轴时的示意图；

图9为实施例一的动力工具重新将夹紧轴锁紧的示意图；

图10为实施例二的动力工具的锁紧组件处于松开位置的结构示意图；

图11为实施例二的动力工具的锁紧组件处于锁紧位置的结构示意图。

图中的相关元件对应编号如下：

110、壳体          120、输出轴        122、腔室

124、通孔          130、固定件        132、压板

134、夹紧轴        1342、外螺纹       140、锁紧组件

141、套管          1411、第一尺寸部   1412、第二尺寸部

142、第一夹持件    1422、第一配合部   1424、第一槽

1426、第一内螺纹   143、第二夹持件    1432、第二配合部

1434、第二槽       1436、第二内螺纹   144、旋转轴

145、锁固件        146、第一弹性件    147、通道

1472、第一部分     1474、第二部分     148、夹持空间

150、驱动机构      152、推杆          153、扳手

1532、凸轮部       154、销轴          155、压杆

1552、第二弹性件   1554、容纳空间     1556、凸起

740、锁紧组件      741、套管          742、第一夹持件

743、第二夹持件    744、旋转轴        745、锁固件

7452、阻挡部       7454、抵压部       746、第一弹性件

747、通道          749、第三弹性件

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，则不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图，说明本发明动力工具的较佳实施方式。

实施例一

请参考图1至图9，实施例一的动力工具，此处以多功能机为例进行说明，包括壳体110、设置在壳体110中且一端延伸出壳体110的输出轴120、固定件130、设置在输出轴120中的锁紧组件140及驱动机构150。输出轴120用来驱动工作头200工作，其中输出轴120可绕自身轴线X作摆动运动，此点为本领域技术人员所熟知，亦非本实施例重点，故不再赘述。固定件130用以将工作头200压紧到输出轴120的自由端上。锁紧组件140用以将固定件130锁紧，使工作头200固定到输出轴120上。驱动机构150则用来驱动锁紧组件140运动，以达成或解除对固定件130的锁紧。

请参考图1、图2和图6，输出轴120为内部设有腔室122的心轴，且输出轴120伸出壳体110的自由端上设有连通腔室122与外界的通孔124。固定件130包括压板132和自压板132延伸的夹紧轴134，其中夹紧轴134可经由通孔124伸入到输出轴120的腔室122中。压板132将工作头200压紧在输出轴120的自由端上，夹紧轴134则通过锁紧组件140来锁紧，这样工作头200就被固定到输出轴120的自由端上，进而输出轴120可以带动工作头200工作。

锁紧组件140具有锁紧夹紧轴134的锁紧位置和松开夹紧轴134的松开位置，下面详细介绍锁紧组件140的结构。

请参考图1，锁紧组件140包括固定在输出轴120的腔室122中的套管141、容纳在套管141中的第一夹持件142与第二夹持件143，及设置在第一夹持件142与第二夹持件143中间的旋转轴144，其中第一夹持件142和第二夹持件143能在套管141中以旋转轴144为中心进行旋转以使锁紧组件140处于锁紧位置或松开位置。第一夹持件142和第二夹持件143形成的整体的第一端（图中为上端）用来与驱动机构150配合，第二端则用来锁紧夹紧轴134，前述旋转轴144大致位于第一夹持件142和第二夹持件143形成的整体的中间位置。通俗点讲，第一夹持件142、第二夹持件143及旋转轴144形成一个剪刀式的机构。

参图1所示，当第一夹持件142的下端靠近第二夹持件143的下端时，即第一夹持件142和第二夹持件143形成的整体的第二端闭合时，锁紧组件140处于锁紧夹紧轴134的锁紧位置。参图5所示，当第一夹持件142的下端与第二夹持件143的下端彼此分开时，即第一夹持件142和第二夹持件143形成的整体的第二端张开时，锁紧组件140处于松开夹紧轴134的松开位置，此时夹紧轴134可从锁紧组件140中拔出。

本实施例中，第一夹持件142与第二夹持件143设置成对称结构，当然亦可为非对称结构。请参考图3，第一夹持件142上设有第一配合部1422，第二夹持件143上设有第二配合部1432，且第一配合部1422与第二配合部1432均具有与旋转轴144的圆周面匹配的弧形表面。这样，第一夹持件142与第二夹持件143在套管141中可以较为方便地实现转动。第一夹持件142与第二夹持件143在旋转轴144以上的部分间隔设置，而套管141的内孔则包括第一尺寸部1411和尺寸较大的第二尺寸部1412，其中第一尺寸部1411与第二尺寸部1412以旋转轴144进行分界，这样，第一夹持件142与第二夹持件143在套管141内有转动的空间，就可以绕旋转轴144旋转，完成闭合和张开动作。

第一夹持件142与第二夹持件143之间还设置有锁紧组件140保持在锁紧位置的锁固件145及用来弹性支撑锁固件145的第一弹性件146。锁固件145阻挡第一夹持件142与第二夹持件143运动，使锁紧组件140不能朝松开位置移动。第一弹性件146则使锁固件145能够保持在阻挡住第一夹持件142与第二夹持件143的状态，使第一夹持件142与第二夹持件143能够在输出轴120的径向上压迫夹紧轴134，从而将夹紧轴134锁紧。第一弹性件146为弹簧，亦可为其他具有弹性支撑能力的元件，如弹片、橡胶垫等。

请参考图3，第一夹持件142与第二夹持件143形成的整体的第一端形成有通道147，第二端则形成有用来容纳夹紧轴134的夹持空间148。通道147包括彼此连通的第一部分1472和第二部分1474，其中锁固件145可容纳在第二部分1474中以同时与第一夹持件142与第二夹持件143相抵接，使锁紧组件140保持在锁紧位置。第一部分1472的径向尺寸小于第二部分1474的径向尺寸以阻挡锁固件145。本实施例中，锁固件145为球体，亦可为锥体。

请参考图5和图6，为了使锁紧组件140对夹紧轴134有更好的锁紧效果，第一夹持件142的下端对应夹持空间148的位置设有第一内螺纹1426，第二夹持件143的下端对应夹持空间148的位置设有第二内螺纹1436。对应地，夹紧轴134上设有外螺纹1342。这样，第一夹持件142与第二夹持件143除了径向上对夹紧轴134进行夹持外，还利用螺纹连接对夹紧轴134进行固定。

请参考图1和图2，驱动机构150用来驱动锁紧组件140运动，包括用来推动锁固件145运动的推杆152、包括设置在壳体110外部的扳手153、与扳手153通过销轴154连接且伸入到输出轴120中的压杆155。

推杆152的一端伸出输出轴120，另一端则可经过通道147的第一部分1472然后插入到第一夹持件142与第二夹持件143之间。用手向下按压推杆152时，推杆152向下运动并推动锁固件145，锁固件145克服第一弹性件146的阻力向下运动。此时，锁固件145不再抵接第一夹持件142和第二夹持件143，第一夹持件142的下端能够与第二夹持件143的下端分开，夹紧轴134可以方便取出，进而将工作头200拆下。推杆152的一端伸出输出轴120，便于用手按压推杆152，当然，也可以不伸出输出轴120，使用操作工具来按压推杆152即可。

扳手153上设有可抵接壳体110的凸轮部1532，当扳手153翻转时，凸轮部1532的不同部位与壳体110接触，从而扳手153能够带动压杆155上升或下降，压杆155上升或下降时与锁紧组件140达成或解除配接。推杆152从压杆155内部经过，并且穿过扳手153的凸轮部1532后伸到壳体110外部。

压杆155内设有支撑推杆152的第二弹性件1552。松开推杆152后，第二弹性件1552可使推杆152回到其初始的位置，以便下次操作。压杆155的下端还形成有容纳第一夹持件142与第二夹持件143的容纳空间1554。容纳空间1554的壁上设有多个凸起1556，对应地，第一夹持件142的上端设有用来与凸起1556配接的第一槽1424，第二夹持件143的上端设有用来与凸起1556配接的第二槽1434。当压杆155下降时，凸起1556与第一槽1424和第二槽1434配接在一起。

下面简要描述本实施例的动力工具的夹紧、松开工作头200的过程及原理。

请参考图1，在锁固件145的作用下，第一夹持件142与第二夹持件143的下端靠拢，第一夹持件142与第二夹持件143径向上压迫夹紧轴134，同时第一夹持件142与第二夹持件143与夹紧轴134之间达成螺纹连接，锁紧组件140处于锁紧位置，工作头200被压紧在输出轴120上。

请参考图2，需要拆卸工作头200时，首先将扳手153翻转，使压杆155与第一夹持件142和第二夹持件143达成配接。

请参考图4，向下按压推杆152，使推杆152向下运动并推动锁固件145克服第一弹性件146的阻力向下运动。

请参考图5，锁固件145向下运动后，锁紧组件140处于松开位置，可用手向外拉动夹紧轴134，第一夹持件142和第二夹持件143的下端彼此分开。

请参考图6，夹紧轴134完全拉出输出轴120后，松开推杆152，推杆152在第二弹性件1552的作用下向上移动，而锁固件145在第一弹性件146的作用下向上运动，重新回位到同时抵接第一夹持件142与第二夹持件143的位置，使第一夹持件142与第二夹持件143的下端重新靠拢，使锁紧组件140回到锁紧位置，但此时锁紧组件140并没有夹持夹紧轴134，因为夹紧轴134已被拉出。此时，可以进行更换工作头200的工作。

请参考图7，装入新的工作头，按下推杆152，使得第一夹持件142和第二夹持件143张开，以便将夹紧轴134插入到第一夹持件142和第二夹持件143之间。

请参考图8，将夹紧轴134插入到第一夹持件142和第二夹持件143之间。夹紧轴134完全插入后，松开推杆152，接着旋转扳手153，将使第一夹持件142和第二夹持件143与夹紧轴134之间达成螺纹连接，压板132将工作头压紧在输出轴120上。

请参考图9，翻转扳手153，使压杆155与第一夹持件142和第二夹持件143解除配接，使新装的工作头处于可工作的状态。

由上述描述可知，在拆卸工作头时，本实施例的动力工具只需要按下推杆152后即可方便地将夹紧轴134拉出，不需要操作扳手153旋转很多圈，不但启动力较小，拆卸动作也简单方便。

同样，在安装工作头时，本实施例的动力工具只需要按下推杆152后即可插入夹紧轴134，松开推杆152以后，压板132即可将工作头压紧在输出轴120上，因此，工作头的安装也非常方便。同时，通过旋转扳手153，可使第一夹持件142和第二夹持件143与夹紧轴134之间达成螺纹连接，保证压板132能可靠地将工作头压紧。

实施例二

本发明实施例二的动力工具，结构上与实施例一类似，不同之处仅在于锁紧组件有所区别，故下文中仅重点描述锁紧组件。

请参考图10和图11，实施例二的动力工具的锁紧组件740包括套管741、第一夹持件742、第二夹持件743，设置在第一夹持件742与第二夹持件743之间的旋转轴744、锁固件745、第一弹性件746。

本实施例中，锁固件745为十字架，包括与第一夹持件742与第二夹持件743相抵接的阻挡部7452及延伸出通道747的抵压部7454。当然，抵压部7454也可以不伸出通道747，需要使锁固件745运动时，使推杆伸入到第一夹持件742与第二夹持件743之间即可。

为了使第一夹持件742的下端与第二夹持件743的下端快速分离，减小拉动夹紧轴时的阻力，本实施例中，于第一夹持件742与第二夹持件743之间还设置有第三弹性件749。当按下推杆使锁固件745向下运动后，第三弹性件749可使第一夹持件742的下端与第二夹持件743的下端快速分离。

本实施例中，第三弹性件749为套设在旋转轴744上的扭簧，扭簧的两自由端分别抵靠在第一夹持件742和第二夹持件743上。

实施例二的动力工具的操作过程与实施例一的动力工具类似，不再赘述。同样，实施例二的动力工具，在拆卸工作头时，只需要按下推杆后即可方便地将夹紧轴拉出，不需要操作扳手旋转很多圈，不但启动力较小，拆卸动作也极为简单方便；在安装工作头时，只需要按下推杆后即可插入夹紧轴，松开推杆以后，压板即可将工作头压紧在输出轴上，因此，工作头的安装也非常方便，同时，通过旋转扳手，可使第一夹持件和第二夹持件与夹紧轴之间达成螺纹连接，保证压板能可靠地将工作头压紧。

最后，还需要指出的是，实施例二中的第三弹性件749也可以应用到实施例一的动力工具中去，即在实施例一的动力工具的旋转轴144上套上一个扭簧，当推杆152推动锁固件145向下运动后，扭簧的弹力可以使两个夹持件的下端快速分离，便于夹紧轴134的拉出和插入。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种动力工具，包括：

壳体；

输出轴，自所述壳体中延伸而出，用以驱动工作头工作；

固定件，用以将工作头压紧到所述输出轴上，具有可插入到所述输出轴中的夹紧轴；

锁紧组件，具有锁紧所述夹紧轴的锁紧位置和松开所述夹紧轴的松开位置；及

驱动机构，用于使所述锁紧组件在锁紧位置和松开位置之间转换；其特征在于，

所述锁紧组件包括固定在所述输出轴中的套管、容纳在所述套管中的第一夹持件与第二夹持件，及设置在第一夹持件与第二夹持件之间的旋转轴，所述第一夹持件和第二夹持件能以所述旋转轴为中心进行旋转以使所述锁紧组件处于所述锁紧位置或松开位置，所述第一夹持件和第二夹持件之间还设置有使所述锁紧组件保持在锁紧位置的锁固件及用来弹性支撑所述锁固件的第一弹性件；

所述驱动机构包括设置在所述输出轴中且可沿所述输出轴的轴向移动的推杆，所述推杆运动时能推动所述锁固件运动以解除对所述锁紧组件的限制。

2.根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于，所述驱动机构还包括设置在所述壳体外部的扳手、与所述扳手通过销轴连接且伸入到所述输出轴中的压杆，所述扳手翻转时带动所述压杆上升或下降，所述压杆上升或下降时与所述锁紧组件达成或解除配接，所述推杆从所述压杆中经过并穿过所述扳手，所述压杆中设有弹性支撑所述推杆的第二弹性件。

3.根据权利要求2所述的动力工具，其特征在于，所述压杆设有容纳所述第一夹持件和第二夹持件的容纳空间，所述容纳空间的壁上设有凸起，所述第一夹持件和第二夹持件上分别对应设有与所述凸起配合的槽。

4.根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于，所述第一夹持件和第二夹持件之间还设置有使所述锁紧组件朝所述松开位置移动的第三弹性件。

5.根据权利要求4所述的动力工具，其特征在于，所述第三弹性件为套设在所述旋转轴上的扭簧，所述扭簧的两自由端分别抵靠在所述第一夹持件和第二夹持件上。

6.根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于，所述第一夹持件和第二夹持件在所述旋转轴以上的部分间隔设置，所述锁固件和第一弹性件位于所述旋转轴以上，所述套管的内孔包括第一尺寸部和尺寸大于第一尺寸部的第二尺寸部，第一尺寸部与第二尺寸部以旋转轴进行分界。

7.根据权利要求1或6所述的动力工具，其特征在于，所述第一夹持件和第二夹持件形成的整体的第一端形成有与所述推杆相对应的通孔，第二端形成有用来容纳夹持轴的夹持空间，其中所述通孔包括彼此连通的第一部分和第二部分，所述锁固件能容纳在所述第二部分中使所述锁紧组件保持在锁紧位置，所述第一部分的径向尺寸小于所述第二部分的径向尺寸以阻挡所述锁固件。

8.根据权利要求7所述的动力工具，其特征在于，所述锁固件为球体、十字架或锥体。

9.根据权利要求7所述的动力工具，其特征在于，所述锁固件具有与所述第一夹持件和第二夹持件均相抵接的阻挡部，以及伸出所述通孔与所述推杆相接触的抵压部。

10.根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于，所述第一夹持件以及第二夹持件上分别设有第一配合部和第二配合部，所述第一配合部和第二配合部上分别设有与所述旋转轴的圆周面相匹配的弧形表面。

11.根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于，所述夹紧轴上设有外螺纹，所述第一夹持件和第二夹持件上均设有用来与夹紧轴上的外螺纹相配合的内螺纹。

12.根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于，所述推杆延伸出所述输出轴。