CN108356107A - 一种型材滚弯机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种型材滚弯机，涉及金属型材加工设备技术领域，包括工作台、电控箱和液压站系统，还包括有滚弯模组件、工件定位组件和滚弯组件；所述电控箱和液压站系统安装在工作台台面的下部，所述滚弯模组件安装在工作台台面上面的中部，所述工件定位组件安装在工作台台面上面的左边，所述滚弯组件安装在工作台台面上面的左端。具有结构简单、操作方便、成本较低等特点，既可用于滚弯有色金属型材，也可用于滚弯其它金属型材。

Description

一种型材滚弯机
技术领域
本发明涉及金属型材加工设备技术领域，特别是一种型材滚弯机。
背景技术
现有技术中，有色金属型材的弯折大都采用三辊式或是四辊式的滚弯机，其结构比较复杂。
中国专利(专利申请号为92107697.5)公开的“金属型材滚弯成型方法及设备”，最适用于金属型材矿用U型钢的滚弯成型，也适用于工字钢，型钢的滚弯成型。其中心辊可作前后调整，侧辊可绕固定点摆动，在滚弯过程中，调整中心辊辊位，或改变侧滚摆角来改变型材曲率半径，不需停机，就可使金属型材一次成型，获得两种以上曲率半径的型材，并可使型材两端直线段长度≤80mm，其调整方便灵活，结构紧凑合理，省时省力，造价低，具有广泛的实用性。
另一中国专利(专利申请号为201220707006.9)公开的“头部转向型材滚弯成型机”，包括滚弯机的机身(1)、滚弯模(2)、压盖(3)、靠山(4)、液压杆(6)、电控柜(7)和液压泵(8)，机身(1)上设有滚弯模(2)和靠山(4)，压盖(3)设在滚弯模(2)的上方，型材放置在滚弯模(2)和靠山(4)之间，其特征在于：所述的型材(9)放置于滚弯模(2)和靠山(4)之间，滚弯机的液压泵(8)带动液压杆(6)、推动靠山(4)将型材(9)在已确定好的弯曲度数滚弯模中滚弯成型。该实用新型结构，操作既简单又方便，而且每次进料的压力都相同，加工出来的产品基本上都不要整形，和产品样板完全吻合，节省了时间又节省了人力还加快了速度，增加了产量。
还有中国专利(专利申请号为201310669273.0)公开的“型材滚弯加工方法”，该加工方法需要的成型装置包括拉弯机、塞块；该成型方法首先根据待加工工件的内腔形状，制作一个与所述内腔形状相符的塞块，固定在螺杆的一端，螺杆的另一端固定在拉弯机的右臂上；其次，将塞块塞进工件内腔内，置于所述工件的起弧处，将工件固定在顶块下；最后逆时针转动转轴，使得拉弯机的左臂也逆时针转动，带动工件在滚弯模上滚弯变形，从而使需要加工的工件弯曲成型，所述塞块始终处于正在弯曲的位置。相比现有技术，具有以下特点：能加工不同型腔的工件，可使工件受力均匀，并且所加工出的工件在断面切口、工件凹陷、扭拧、起皱等方面精度高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、成本较低的有色金属型材折弯设备。
本发明所采取的技术方案是发明一种型材滚弯机：包括工作台、电控箱和液压站系统，还包括有滚弯模组件、工件定位组件和滚弯组件；所述电控箱和液压站系统安装在工作台台面的下部，所述滚弯模组件安装在工作台台面上面的中部，所述工件定位组件安装在工作台台面上面的左边，所述滚弯组件安装在工作台台面上面的左端。
所述的滚弯模组件包括滚弯模和滚弯模安装调整件，所述的滚弯模安装调整件安装在工作台台面上面的中部，滚弯模安装在滚弯模安装调整件上。
所述的工件定位组件包括工件定位缸和工件定位缸安装板，所述的工件定位缸安装板安装在工作台台面上面左边的中后部，所述的工件定位缸安装在工件定位缸安装板上部。
在所述的工件定位组件中还包括工件定位调整块，该工件定位调整块安装在工作台台面上面左边的中后部，其上开有圆弧状的调节槽。
所述的工件定位组件还包括前、后探测板；所述的前探测板安装在工作台台面上面左边的前部，在所述前探测板的左端部安装有前置红外线开关；所述的后探测板安装在工作台台面上面左边的后部，在所述后探测板的左端部安装有后置红外线开关。
在所述后探测板的右端与工作台台面上面左边的后部之间，还设置有探测延长板。
所述的滚弯组件包括滚弯旋转支架、滚弯旋转支架主轴、滚弯缸、滚弯压轮、滚弯压轮架、滚弯马达、转动齿轮和固定齿轮；所述的滚弯旋转支架主轴可转动地、垂直安装在工作台台面左边的中部；所述的滚弯旋转支架呈“μ”向右倾倒状，其叉口叉装在工作台台面左边，其叉口的左端部套装在滚弯旋转支架主轴上；所述的滚弯缸安装在滚弯旋转支架的左部，其伸出端安装滚弯压轮架，滚弯压轮安装在滚弯压轮架上；所述的固定齿轮安装在工作台左边的台面下部、滚弯旋转支架的叉口内；所述的滚弯马达安装在滚弯旋转支架的下部，其伸出端向上穿进滚弯旋转支架的叉口后安装转动齿轮，转动齿轮与固定齿轮啮合。
所述的滚弯马达为液压马达。
在所述滚弯旋转支架中部的后侧，还设置有定位碰触块。
从所述的电控箱中，还引出有控制用的脚踏开关。
本发明的型材滚弯机，采用滚弯旋转支架替代传统的多辊式滚弯设备，因而，其结构比较简单，且成本较低；同时，采用液压固定工件、液压控制滚轮和液压驱动滚弯，故其操作比较方便。
附图说明
图1是本发明的主视示意图；
图2是本发明的俯视示意图。
图中：1是滚弯马达，2是滚弯缸，3是滚弯旋转支架，4是滚弯压轮架，5是滚弯压轮，6是滚弯模，7是转动齿轮，8是滚弯旋转支架主轴，9是工件定位缸，10是前探测板，11是固定齿轮，12是滚弯模安装调整件，13是主轴固定螺母，14是工作台支脚架，15是工作台台面，16是液压站系统，17是电控箱，18是脚踏开关，19是后探测板，20是工件(待滚弯型材)，21是探测延长板，22是定位碰触块，23是工件定位调整块，24是后置红外线开关，25是前置红外线开关，26是工件定位缸安装板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本发明作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本发明的保护范围不应局限于此。
本实施例的型材滚弯机是由包括工作台、电控箱17、液压站系统16、滚弯模组件、工件定位组件和滚弯组件构成。
工作台是由工作台台面15和工作台支脚架14构成，工作台台面15的左边的中部呈圆弧状；工作台支脚架14由脚架和横架梁构成，电控箱17和液压站系统16安装在工作台台面15下面的工作台支脚架14上。从电控箱中，还引出有控制用的脚踏开关18，便于滚弯操作。
滚弯模组件是由滚弯模6和滚弯模安装调整件12构成，滚弯模安装调整件12安装在工作台台面15上面的中部；滚弯模6的右部安装在滚弯模安装调整件上，其左部置于工作台台面15左边中部呈圆弧状的上面。
工件定位组件是由工件定位缸9、工件定位缸安装板26、工件定位调整块23、前探测板10、后探测板19、探测延长板21构成；工件定位缸安装板26安装在工作台台面15上面左边的前部，工件定位缸9安装在工件定位缸安装板26的上部；工件定位调整块23安装在工作台台面15上面左边的中后部，其上开有圆弧状的调节槽，用于调节工件定位调整块23的具体位置，以便适应不同的加工工件；前探测板10安装在工件定位调整块26的前部，其左端部安装有前置红外线开关25；后探测件包括后探测板19、后置红外线开关24和探测延长板21，后探测板19的左端部安装有后置红外线开关24，右端铰接探测延长板21的左端，探测延长板21的右端铰接在工作台台面15上面左边的后部。
滚弯组件是由滚弯旋转支架6、滚弯旋转支架主轴8、滚弯缸2、滚弯压轮5、滚弯压轮架4、滚弯马达1、转动齿轮7和固定齿轮11构成。
滚弯旋转支架主轴8垂直安装在工作台台面15左边的中部(可转动)，其上下均穿出工作台台面15；滚弯旋转支架主轴8在工作台台面15下部由主轴固定螺母13锁定上下方向的定位(但不影响滚弯旋转支架主轴8的自由旋转)。
滚弯旋转支架3的形状呈“μ”向右倾倒状，其右部呈两横形的叉口状；滚弯旋转支架3的叉口叉装在工作台台面15左边，其叉口的端部套装在滚弯旋转支架主轴8上(由键连为一体)；滚弯缸2安装在滚弯旋转支架3的左部，其右部的伸出端安装滚弯压轮架4，滚弯压轮5安装在滚弯压轮架4的右端；固定齿轮11安装在工作台台面15左边的台面下部、滚弯旋转支架3的叉口内(其轴线与滚弯旋转支架主轴8的轴线重合)，固定齿轮11与工作台台面15连为一体；滚弯马达1(液压马达)安装在滚弯旋转支架3的下部，其伸出端向上穿进滚弯旋转支架3的叉口后安装转动齿轮7，转动齿轮7与固定齿轮11啮合；在滚弯旋转支架3中部的后侧，还设置有圆弧状的定位碰触块22，用于与调节定位碰触块23的左端(设置有行程开关，用于中止滚弯旋转支架3至此后继续沿顺时针方向转动)形成机械定位装置。
使用时，先将待滚弯的型材(即：工件20)插入滚弯模6与工件定位缸9之间，开启工件定位缸9，工件定位缸9的伸出端将工件20压在滚弯模6上；其后，启动滚弯马达1，让其带动滚弯旋转支架3连同滚弯压轮5绕滚弯旋转支架主轴8作逆时针方向转动到起始位置(此时，前置红外线开关25检测到滚弯旋转支架3接近临近位置，随即断电，使滚弯压轮5接近工件定位缸9)；然后，启动滚弯缸2，让滚弯缸2的伸出端推动滚弯压轮架4、进而推动滚弯压轮5压在工件20的起始部位；接着，启动滚弯马达1，让其带动滚弯旋转支架3连同滚弯压轮5绕滚弯旋转支架主轴8(由转动齿轮7绕与其啮合的固定齿轮11转动，进而带动滚弯旋转支架3绕滚弯旋转支架主轴8转动)作顺时针方向转动，让滚弯压轮5使工件20沿着滚弯模6的形状进行变形滚弯；当滚弯旋转支架3转动到接近后探测板19时，后置红外线开关24检测到滚弯旋转支架3接近临近位置，随即断电(当后置红外线开关24因某种特殊原因失效时，滚弯旋转支架3上的定位碰触块22会碰触到调节定位碰触块23，此时，设置在调节定位碰触块23左端的行程开关启动，随即断电，形成双重安全保险)。其后，滚弯马达1反转，带动滚弯旋转支架3回复到起始位置，接着，工件定位缸9回缩，松开工件20，即可取出已经滚弯成形的工件20，完成一次滚弯过程。整个操作过程，可通过脚踏开关18依次控制。
更换不同形状的滚弯模6，可以滚弯不同截面形状的型材。
本发明的型材滚弯机，既可用于滚弯有色金属型材，也可用于滚弯其它金属型材。

Claims (10)

1.一种型材滚弯机，包括工作台、电控箱和液压站系统，其特征在于：还包括有滚弯模组件、工件定位组件和滚弯组件；所述电控箱和液压站系统安装在工作台台面的下部，所述滚弯模组件安装在工作台台面上面的中部，所述工件定位组件安装在工作台台面上面的左边，所述滚弯组件安装在工作台台面上面的左端。
2.根据权利要求1所述的型材滚弯机，其特征在于：所述的滚弯模组件包括滚弯模和滚弯模安装调整件，所述的滚弯模安装调整件安装在工作台台面上面的中部，滚弯模安装在滚弯模安装调整件上。
3.根据权利要求1或2所述的型材滚弯机，其特征在于：所述的工件定位组件包括工件定位缸和工件定位缸安装板，所述的工件定位缸安装板安装在工作台台面上面左边的中后部，所述的工件定位缸安装在工件定位缸安装板上部。
4.根据权利要求3所述的型材滚弯机，其特征在于：在所述的工件定位组件中还包括工件定位调整块，该工件定位调整块安装在工作台台面上面左边的中后部，其上开有圆弧状的调节槽。
5.根据权利要求4所述的型材滚弯机，其特征在于：所述的工件定位组件还包括前、后探测板；所述的前探测板安装在工作台台面上面左边的前部，在所述前探测板的左端部安装有前置红外线开关；所述的后探测板安装在工作台台面上面左边的后部，在所述后探测板的左端部安装有后置红外线开关。
6.根据权利要求5所述的型材滚弯机，其特征在于：在所述后探测板的右端与工作台台面上面左边的后部之间，还设置有探测延长板。
7.根据权利要求6所述的型材滚弯机，其特征在于：所述的滚弯组件包括滚弯旋转支架、滚弯旋转支架主轴、滚弯缸、滚弯压轮、滚弯压轮架、滚弯马达、转动齿轮和固定齿轮；所述的滚弯旋转支架主轴可转动地、垂直安装在工作台台面左边的中部；所述的滚弯旋转支架呈“μ”向右倾倒状，其叉口叉装在工作台台面左边，其叉口的左端部套装在滚弯旋转支架主轴上；所述的滚弯缸安装在滚弯旋转支架的左部，其伸出端安装滚弯压轮架，滚弯压轮安装在滚弯压轮架上；所述的固定齿轮安装在工作台左边的台面下部、滚弯旋转支架的叉口内；所述的滚弯马达安装在滚弯旋转支架的下部，其伸出端向上穿进滚弯旋转支架的叉口后安装转动齿轮，转动齿轮与固定齿轮啮合。
8.根据权利要求7所述的型材滚弯机，其特征在于：所述的滚弯马达为液压马达。
9.根据权利要求8所述的型材滚弯机，其特征在于：在所述滚弯旋转支架中部的后侧，还设置有定位碰触块。
10.根据权利要求9所述的型材滚弯机，其特征在于：从所述的电控箱中，还引出有控制用的脚踏开关。
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