CN108355935A - 固化治具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种固化治具，固化治具包括固定架、曝光灯、工作平台及升降组件，曝光灯安装于固定架上，工作平台与曝光灯相对设置，产品上的粘接区位于曝光灯的照射区域内。升降组件与固定架及工作平台连接，产品放置在工作平台上后，升降组件会带动工作平台上升至曝光灯所在位置，经过一段时间的由曝光灯发出的紫外光的照射后，粘接区上的光敏胶会固化。固化完成后，升降组件会带动工作平台下降，工作人员可以更换下个产品。升降组件带动工作平台升降的过程中，能够避免产品与固化治具之间发生碰撞，有效地保护了产品。而且，对于多处涂布有光敏胶的产品而言，曝光灯能对多个部位的光敏胶同时固化，从而能够缩短产品的生产时间。

Description

固化治具

技术领域

本发明涉及固化技术领域，尤其涉及一种固化治具。

背景技术

在很多产品的制作生产中，都会利用光敏胶实现零部件之间的粘接，而光敏胶是一种必须通过紫外光照射才能固化的一类胶粘剂，因此，在将呈液体状的光敏胶涂布在两个零部件之间后，需要借助相应的治具固化光敏胶。

传统的治具多为抽拉式，工作人员将产品上涂布有光敏胶的部位插入紫外光的照射范围内，一段时间后，再将产品从治具内抽出。在插入和抽出产品的过程中，产品容易与治具碰撞，而磨损甚至折伤产品。

发明内容

基于此，有必要针对传统治具易损坏产品的问题，提供一种能保护产品的固化治具。

一种固化治具，用于固化产品上的粘接区的光敏胶，包括：

固定架；

曝光灯，安装于所述固定架上，所述曝光灯能发射紫外光以固化所述光敏胶；

工作平台，与所述曝光灯相对设置，所述工作平台用于放置所述产品，所述粘接区位于所述曝光灯的照射区域内；以及

升降组件，与所述固定架及所述工作平台连接，所述升降组件能带动所述工作平台沿竖直方向上升以靠近所述曝光灯，所述升降组件还能带动所述工作平台沿竖直方向下降以远离所述曝光灯。

在其中一个实施例中，所述升降组件包括导轨、滑块及驱动件，所述导轨安装于所述固定架上，且沿竖直方向延伸，所述滑块滑动设置在所述导轨上，所述工作平台与所述滑块连接，所述驱动件能驱动所述滑块沿所述导轨移动。

在其中一个实施例中，所述升降组件还包括第一限位件及第二限位件，所述第一限位件与所述第二限位件均设置在所述导轨上，所述滑块位于所述第一限位件与所述第二限位件之间。

在其中一个实施例中，所述工作平台包括基板及定位块，所述基板与所述升降组件连接，所述定位块设有多个，间隔排布在所述基板上，所述定位块用于将所述产品定位在所述基板上。

在其中一个实施例中，所述工作平台还包括支撑块，所述支撑块设于所述基板上，并用于承载所述粘接区。

在其中一个实施例中，还包括吸嘴，所述吸嘴与所述工作平台连接，并用于吸附所述产品。

在其中一个实施例中，还包括密封框，所述密封框设于所述固定架上，并环绕所述曝光灯设置，所述升降组件带动所述工作平台沿竖直方向上升后，所述密封框能与所述工作平台接触，以使所述产品位于所述曝光灯、所述密封框及所述工作平台围合形成的空间内。

在其中一个实施例中，所述粘接区包括第一胶粘区及第二胶粘区，所述第一胶粘区与所述第二胶粘区间隔设置在所述产品上，所述曝光灯包括第一光源与第二光源，所述第一光源与所述第二光源间隔设置在所述固定架上，且所述第一光源用于照射所述第一胶粘区，所述第二光源用于照射所述第二胶粘区。

在其中一个实施例中，所述固定架设有空腔，所述工作平台容置于所述空腔内，所述空腔具有入口，所述入口用于供所述产品进出所述固定架，所述固化治具还包括红外感应器，所述红外感应器设于所述固定架上，且位于所述入口处。

在其中一个实施例中，还包括控制组件，所述控制组件与所述曝光灯及所述升降组件连接，所述控制组件能控制所述曝光灯及所述升降组件的工作顺序以及所述曝光灯的照射时间。

上述的固化治具，产品放置在工作平台上后，升降组件会带动工作平台上升至曝光灯所在位置，经过一段时间的由曝光灯发射出的紫外光的照射后，粘接区上的光敏胶会固化。固化完成后，升降组件会带动工作平台下降，工作人员可以更换下个产品。升降组件带动工作平台升降的过程中，能够避免产品与固化治具之间发生碰撞，有效地保护了产品。而且，对于多处涂布有光敏胶的产品而言，曝光灯能对多个部位的光敏胶同时固化，从而能够缩短产品的生产时间，提高产能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为一实施方式的固化治具的结构示意图；

图2为产品的结构示意图；

图3为图1所示的固化治具的主视图；

图4为图1所示的固化治具的局部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1至图3，一实施方式的固化治具100用于固化产品200上的粘接区210的光敏胶，在本实施方式中，固化治具100主要应用于触摸屏领域，产品200包括主体结构220及柔性电路板230，主体结构220可以是触控模组，也可以是显示模组，柔性电路板230通过光敏胶实现与主体结构220的绑定，光敏胶涂布的区域即为粘接区210。

固化治具100包括固定架300、曝光灯400、工作平台500及升降组件600，其中，曝光灯400安装于固定架300上，曝光灯400能发射紫外光以固化光敏胶。工作平台500与曝光灯400相对设置，工作平台500用于放置产品200，产品200放置在工作平台500上后，粘接区210则位于曝光灯400的照射区域内。升降组件600与固定架300及工作平台500连接。

产品200放置在工作平台500上后，升降组件600能够带动工作平台500沿竖直方向上升至曝光灯400所在位置，经过一段时间的由曝光灯400发射出的紫外光的照射后，粘接区210上的光敏胶会固化。固化完成后，升降组件600会带动工作平台500沿竖直方向下降，以远离曝光灯400，工作人员可以更换下个产品，以此类推。在升降组件600带动工作平台500升降的过程中，能够避免产品200与固化治具100之间发生碰撞，有效地保护了产品200。

对于多处涂布有光敏胶的产品而言，在利用传统的抽拉式治具固化光敏胶时，需要先将涂布有光敏胶的其中一个部位伸入治具中，待固化完后抽出产品，并转换产品的方位，再将另一个涂布有光敏胶的部位伸入治具中，重复上述操作，直至所有涂布有光敏胶的部位均固化完成。也就是说，对于多处涂布有光敏胶的产品而言，传统的抽拉式治具只能对多个部位一一进行固化，这不仅较为浪费时间，中间转换产品方位的时候，还很容易折伤产品。

而对于本实施方式的固化治具100而言，由于粘接区210位于曝光灯400的照射区域内，从而曝光灯400能够对产品200上的多个涂布有光敏胶的部位同时进行固化，既缩短了产品200的生产时间，提高了产能，也避免了对产品200方位的转换，以防止产品200被折伤。

具体到本实施方式中，产品200包括第一柔性电路板230a及第二柔性电路板230b，第一柔性电路板230a及第二柔性电路板230b相对设置在主体结构220的两侧，且第一柔性电路板230a与主体结构220的绑定区域为第一胶粘区212，第二柔性电路板230b与主体结构220的绑定区域为第二胶粘区214，第一胶粘区212和第二胶粘区214共同形成粘接区210。

对应地，曝光灯400包括第一光源410与第二光源420，第一光源410与第二光源420间隔设置在固定架300上，且第一光源410用于照射第一胶粘区212，第二光源420用于照射第二胶粘区214。也即，升降组件600带动工作平台500上升至曝光灯400所在位置时，第一光源410发射的紫外光会固化第一胶粘区212的光敏胶，同时，第二光源420发射的紫外光会固化第二胶粘区214的光敏胶。与传统的抽拉式治具相比，固化治具100节省了180°旋转产品200以及单独固化第二胶粘区214的时间。

在其他实施方式中，曝光灯400还可以仅设置一个大光源，该大光源的照射区域大于等于第一光源410的照射区域与第二光源420的照射区域之和，产品200放置在工作平台500上后，粘接区210则位于该大光源的照射区域内。另外，对于第一柔性电路板230a与第二柔性电路板230b相邻设置的产品，或是包括3个、4个或更多个柔性电路板230的产品，固化治具100也同样适用。

如图3所示，固化治具100还包括密封框700，密封框700设于固定架300上，并环绕曝光灯400设置，升降组件600带动工作平台500沿竖直方向上升后，密封框700能与工作平台500接触，以使产品200位于曝光灯400、密封框700及工作平台500围合形成的空间内。密封框700能有效防止漏光，提高光敏胶的固化效率，进一步缩短了产品200的生产时间。密封框700可以为一体成型结构，也可以由多个条形板拼接形成。

在本实施方式中，如图1、图3及图4所示，升降组件600包括导轨610、滑块620及驱动件，导轨610安装于固定架300上，且沿竖直方向延伸，滑块620滑动设置在导轨610上，工作平台500与滑块620连接，驱动件能驱动滑块620沿导轨610移动，滑块620沿导轨610移动的过程中，能带动工作平台500一起升降。驱动件可以是气缸、液压缸或推杆电机等直线运动的执行元件。在其他实施方式中，升降组件600还可以是其他结构，比如，驱动件为旋转运动的执行元件，通过丝杠螺母等传动构件实现工作平台500的升降运动。

进一步，升降组件600还包括第一限位件630及第二限位件640，第一限位件630与第二限位件640均设置在导轨610上，滑块620位于第一限位件630与第二限位件640之间，也即，滑块620只能在第一限位件630与第二限位件640之间滑动，其中第一限位件630能避免滑块620上升的过高而致使产品200被工作平台500与固定架300挤压，第二限位件640能避免滑块620下降的过低而与导轨610脱离。

工作平台500包括基板510及定位块520，基板510与升降组件600连接，定位块520设有多个，间隔排布在基板510上，定位块520用于将产品200定位在基板510上。具体地，定位块520呈阶梯状，主要用于承载及定位主体结构220，以防止产品200移位而影响固化效果。

工作平台500还包括支撑块530，支撑块530设于基板510上，并用于承载粘接区210。支撑块530与定位块520配合使用，能使得产品200放置在工作平台500上后保持平整的状态，防止呈液体的光敏胶流动而影响固化效果以及主体结构220与柔性电路板230的绑定效果。相应地，具体到本实施方式中，支撑块530设有两个，相对设置在基板510上，其中一个支撑块530用于承载第一柔性电路板230a及第一胶粘区212，另一个支撑块530用于承载第二柔性电路板230b及第二胶粘区214。

在其他实施方式中，产品200也可以直接平放在基板510上，而省略掉定位块520及支撑块530。

为了提高产品200的稳定性，固化治具100还包括吸嘴540，吸嘴540与工作平台500连接，并用于吸附产品200。吸嘴540设置在定位块520围成的区域内，主要用于吸附主体结构220。

在本实施方式中，如图1及图3所示，固化治具100还包括控制组件800，控制组件800与曝光灯400及升降组件600连接，控制组件800能控制曝光灯400及升降组件600的工作顺序以及曝光灯400的曝光时间。

具体地，控制组件800包括控制箱810、电源开关820、启动按钮830及急停按钮840，控制箱810作为动力、配电控制之用，电源开关820用于接通或断开电源，启动按钮830用于开启曝光灯400以及升降组件600，急停按钮840用于在紧急情况下停止固化治具100的运作。接通电源开关820后，将产品200放置在工作平台500上，按下启动按钮830，固化治具100便开始运作，也即，在控制箱810的控制作用下，升降组件600会抬升工作平台500至曝光灯400的位置处，曝光灯400开启并照射产品200一定时间后，曝光灯400关闭，升降组件600带动工作平台500下降至初始位置。

控制组件800还包括计时器850，计时器850除了能够显示完成各个动作消耗的时间外，还能倒计时，比如，预先设定好曝光灯400照射产品200的时间，在曝光灯400开始照射产品200时，计时器850便开始倒计时，待时间归零时，曝光灯400关闭。

进一步，在本实施方式中，固化治具100还包括红外感应器860，红外感应器860设于固定架300上，且位于固定架300的空腔310的入口312处，该入口312用于供产品200进出固定架300，工作人员将产品200放置在工作平台500上后，只有当工作人员完全退出红外感应器860的感应范围内时，升降组件600才会运作，以确保工作人员的安全。

针对图2所示的产品200，分别利用传统的抽拉式治具及本实施方式的固化治具100进行了固化操作，如表1所示：

从表1中可以看出，传统的抽拉式治具固化产品200时，总共用时18s，而本实施方式的固化治具100固化产品200时，总共用时10s，由于减少了旋转产品和再次固化的步骤，每完成一件产品200的固化，固化治具100就节约了8s。因此，也就能缩短产品200的生产时间，提高产能。

进一步，利用传统的抽拉式治具及本实施方式的固化治具100分别固化400件产品200，并对产品200固化后的缺陷率进行了统计，如表2所示：

从表2中可以看出，传统的抽拉式治具容易折伤产品200，而本实施方式的固化治具100则能够改善产品200折伤的问题，提高产品200的良品率。

综合表1及表2，本实施方式的固化治具100不仅能够缩短产品200的生产时间，还能避免产品200被折伤，大大提高了产品200的生产效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种固化治具，用于固化产品上的粘接区的光敏胶，其特征在于，包括：

固定架；

曝光灯，安装于所述固定架上，所述曝光灯能发射紫外光以固化所述光敏胶；

工作平台，与所述曝光灯相对设置，所述工作平台用于放置所述产品，所述粘接区位于所述曝光灯的照射区域内；以及

升降组件，与所述固定架及所述工作平台连接，所述升降组件能带动所述工作平台沿竖直方向上升以靠近所述曝光灯，所述升降组件还能带动所述工作平台沿竖直方向下降以远离所述曝光灯。

2.根据权利要求1所述的固化治具，其特征在于，所述升降组件包括导轨、滑块及驱动件，所述导轨安装于所述固定架上，且沿竖直方向延伸，所述滑块滑动设置在所述导轨上，所述工作平台与所述滑块连接，所述驱动件能驱动所述滑块沿所述导轨移动。

3.根据权利要求2所述的固化治具，其特征在于，所述升降组件还包括第一限位件及第二限位件，所述第一限位件与所述第二限位件均设置在所述导轨上，所述滑块位于所述第一限位件与所述第二限位件之间。

4.根据权利要求1所述的固化治具，其特征在于，所述工作平台包括基板及定位块，所述基板与所述升降组件连接，所述定位块设有多个，间隔排布在所述基板上，所述定位块用于将所述产品定位在所述基板上。

5.根据权利要求4所述的固化治具，其特征在于，所述工作平台还包括支撑块，所述支撑块设于所述基板上，并用于承载所述粘接区。

6.根据权利要求1所述的固化治具，其特征在于，还包括吸嘴，所述吸嘴与所述工作平台连接，并用于吸附所述产品。

7.根据权利要求1所述的固化治具，其特征在于，还包括密封框，所述密封框设于所述固定架上，并环绕所述曝光灯设置，所述升降组件带动所述工作平台沿竖直方向上升后，所述密封框能与所述工作平台接触，以使所述产品位于所述曝光灯、所述密封框及所述工作平台围合形成的空间内。

8.根据权利要求1所述的固化治具，其特征在于，所述粘接区包括第一胶粘区及第二胶粘区，所述第一胶粘区与所述第二胶粘区间隔设置在所述产品上，所述曝光灯包括第一光源与第二光源，所述第一光源与所述第二光源间隔设置在所述固定架上，且所述第一光源用于照射所述第一胶粘区，所述第二光源用于照射所述第二胶粘区。

9.根据权利要求1所述的固化治具，其特征在于，所述固定架设有空腔，所述工作平台容置于所述空腔内，所述空腔具有入口，所述入口用于供所述产品进出所述固定架，所述固化治具还包括红外感应器，所述红外感应器设于所述固定架上，且位于所述入口处。

10.根据权利要求1所述的固化治具，其特征在于，还包括控制组件，所述控制组件与所述曝光灯及所述升降组件连接，所述控制组件能控制所述曝光灯及所述升降组件的工作顺序以及所述曝光灯的照射时间。