CN108351552A - 液晶显示装置 - Google Patents

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    • G02B6/0056—Means for improving the coupling-out of light from the light guide for producing polarisation effects, e.g. by a surface with polarizing properties or by an additional polarizing elements

Abstract

本发明提供具有耐久性优良的异形偏光板并能够防止可靠性以及设计性降低的液晶显示装置。本发明的液晶显示装置，从前面侧向背面侧依次包括：面内设置有第一孔的第一异形偏光板、液晶显示面板、面内设置有第二孔的第二异形偏光板，所述第一与所述第二异形偏光板的流动方向相互正交，当将与各流动方向平行的方向定义为第一方向和第二方向时，所述第一异形偏光板的沿所述第二方向的长度即第一长度，比所述第二异形偏光板的沿所述第一方向的长度即第二长度短，所述第一孔的外周与在所述第二方向上延伸的直线的切点处的所述第一孔的外周的曲率半径，即第一曲率半径，比所述第二孔的外周与在所述第一方向上延伸的直线的切点处的所述第二孔的外周的曲率半径即第二曲率半径小。

Description

液晶显示装置
技术领域
本发明涉及液晶显示装置。更详细地，涉及具有不同于矩形的形状的偏光板的液晶显示装置。
背景技术
已知,液晶显示装置为液晶显示面板与偏光板被组合而成的构成。通常，偏光板从辊状的原卷(日语：原反)，被切出与液晶显示面板的画面的大小相符合的矩形。作为偏光板的切断方法，一般采用使用了冲压模具的方法(以下，也称为冲压法。)(例如，参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：特开2007-187781号公报
发明内容
发明要解决的问题
近年来，液晶显示装置以各种各样的用途被使用中，对于与现有形状不同的液晶显示装置的要求变强。对此，研究了在液晶显示面板的前面侧以及背面侧正交尼科尔配置的两个矩形偏光板的面内形成孔。即，研究了在液晶显示面板的前面侧以及背面侧，将与矩形不同的形状(以下，也称为异形。)的两个异形偏光板正交尼科尔配置。但是，经过本发明者们的讨论，发现当通过冲压的方法形成这样的孔时，各异形偏光板中由于耐久性实验(热冲击实验)而产生裂缝。
参照图7进行说明上述裂缝产生的机理。图7是表示现有的异形偏光板的俯视示意图，(a)表示热冲击实验前的状态，(b)表示热冲击实验后的状态。
另外，利用冲压模具冲压矩形偏光板。其结果，如图7(a)所示，获得面内设置有孔104的异形偏光板103(以下，仅称为偏光板103。)。孔104通过冲压模具，也可以在与从辊状的原卷切出矩形偏光板的同时形成。作为冲压模具，使用例如，配置有汤姆森刀的汤姆森模具，配置有罗经刀的罗经模具，配置有雕刻刀的雕刻模具等。在此，在冲压矩形偏光板时，矩形偏光板被冲压的端面(孔104的端面)受到很大的破坏(冲击)。并且，对于偏光板103，当进行用于验证耐久性的热冲击实验时，由于偏光板103收缩时的应力(收缩力)的影响，如图7(b)所示，从孔104产生裂缝105。因此，当对具有偏光板103的液晶显示装置进行热冲击试验时，由于从裂缝105发生光泄露，液晶显示装置的可靠性降低。
在偏光板103的流动方向MDz(Machine Direction，纵向)上，收缩力比分子间力小。另一方面，在与偏光板103的流动方向MDz正交的垂直方向TDz(TD：TransverseDirection，横向)上，收缩力比分子间力大。因此，偏光板103容易朝垂直方向TDz收缩。所以，在热冲压实验中，另上述受到损坏的部分，朝垂直方向TDz裂开的应力在产生作用。其结果，如图7(b)所示，在流动方向MDz上产生裂缝105。
本发明者们在对裂缝105的产生倾向进行调查之后，了解到以下两种倾向的存在。
[倾向1]偏光板103的沿垂直方向TDz的长度ATDz越长，在热冲压实验下越容易产生裂缝105。这是由于偏光板103的沿垂直方向TDz的长度ATDz越长，偏光板103的垂直方向TDz的收缩力越大。
[倾向2]孔104的尺寸越小，在热冲压实验下越容易产生裂缝105。这是因为孔104的尺寸越小，冲压时孔104的端面越容易受到破坏。
另一方面，在配置于液晶显示面板的前面侧的异形偏光板中，当设置于其面内的孔的尺寸过大时，该孔容易从液晶显示装置的前面侧被眼睛看到，由于太显眼，液晶显示装置的设计性降低。
在上述专利文献1中，公开了利用了冲压方式的光学膜制品的制造方法。但是，在上述专利文献1中，并没有关于上述裂缝的记载，也没有抑制其发生的方法。
本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供具有耐久性优良的异形偏光板，及能够防止可靠性以及设计性降低的液晶显示装置。
用于解决问题的方案
本发明者们在对于具有耐久性优良的异形偏光板并能够防止可靠性降低的液晶显示装置进行了各种研究之后，着眼于对配置于液晶显示面板的前面侧的第一异形偏光板，配置于液晶显示面板的背面侧的第二异形偏光板，在考虑上述[倾向1]以及[倾向2]的基础上，进一步缩短沿垂直方向的长度，并进一步扩大孔的尺寸。另一方面，本发明的发明者们为了防止液晶显示装置的设计性的降低，着眼于尽可能缩小设置于第一异形偏光板的孔的尺寸。考虑以上几点，在第一异形偏光板以及第二异形偏光板被正交尼科尔配置的液晶显示装置中，发现将第一异形偏光板以及第二异形偏光板的构成设为以下这样。
(1)第一异形偏光板的沿垂直方向的长度比第二异形偏光板的沿垂直方向的长度短。
(2)第一异形偏光板的孔的尺寸比第二异形偏光板的孔的尺寸小。
发现：根据上述构成，与第二异形偏光板相比较，对于第一异形偏光板而言，虽然如上述(2)那样缩小了孔的尺寸从而难以被眼睛看到，但是由于如上述(1)那样缩短了沿垂直方向的长度，即使进行热冲压实验，也不容易产生裂缝。另外，与第一异形偏光板相比较，对于第二异形偏光板而言，虽然如上述(1)那样增加了沿垂直方向的长度，但是由于如上述(2)那样增大了孔的尺寸，即使进行热冲压实验，也不容易产生裂缝。通过以上，想到可以成功解决上述问题，达到本发明的方案。
即，本发明的一个形态可以是，从前面侧向背面侧依次包括：面内设置有第一孔的第一异形偏光板、液晶显示面板、面内设置有第二孔的第二异形偏光板，上述第一异形偏光板的流动方向与上述第二异形偏光板的流动方向正交，将与上述第一异形偏光板的流动方向平行的方向定义为第一方向，与上述第二异形偏光板的流动方向平行的方向定义为第二方向时，上述第一异形偏光板的沿上述第二方向的长度即第一长度，比上述第二异形偏光板的沿上述第一方向的长度即第二长度短，上述第一孔的外周与在上述第二方向上延伸的直线的切点处的上述第一孔的外周的曲率半径即第一曲率半径，比上述第二孔的外周与在上述第一方向上延伸的直线的切点处的上述第二孔的外周的曲率半径即第二曲率半径小的液晶显示装置。
发明效果
根据本发明，能够提供具有耐久性优良的异形偏光板并能够防止可靠性以及设计性降低的液晶显示装置。
附图说明
图1是示出实施方式的液晶显示装置的立体示意图。
图2是从前面侧看到的图1中的两个异形偏光板的俯视示意图，(a)表示配置于液晶显示面板的前面侧的异形偏光板，(b)表示配置于液晶显示面板的背面侧的异形偏光板。
图3是设置于图1中的两个异形偏光板中的孔的形状的例子的俯视示意图，(a)表示配置于液晶显示面板的前面侧的异形偏光板，(b)表示配置于液晶显示面板的背面侧的异形偏光板。
图4是设置于图1中的两个异形偏光板中的孔的形状的例子，表示与图3不同的形状的俯视示意图，(a)表示配置于液晶显示面板的前面侧的异形偏光板，(b)表示配置于液晶显示面板的背面侧的异形偏光板。
图5是表示设置于图1中的两个异形偏光板中的孔的个数为多个的例子的俯视示意图，(a)表示配置于液晶显示面板的前面侧的异形偏光板，(b)表示配置于液晶显示面板的背面侧的异形偏光板。
图6是表示研究例1的异形偏光板的俯视示意图。
图7是表示现有的异形偏光板的俯视示意图，(a)表示热冲击实验前的状态，(b)表示热冲击实验后的状态。
具体实施方式
虽然揭示以下实施方式，参照附图对本发明进行更详细的说明，但是本发明不仅限定于此实施方式。此外，在以下的说明中，在相同部分或具有同样功能的部分，在不同附图之间共通使用同样的符号，适当省略其反复说明。另外，实施方式的各构成，在不脱离本发明主旨的范围内可以适当进行组合，也可以变更。
〔实施方式〕
参照图1说明实施方式的液晶显示装置。图1是示出实施方式的液晶显示装置的立体示意图。
液晶显示装置1从前面侧朝背面侧依次包括：面内设有孔4a(第一孔)的异形偏光板3a(第一异形偏光板，以下，仅称为偏光板3a。),液晶显示面板2、面内设有孔4b(第二孔)的异形偏光板3b(第二异形偏光板，以下，仅称为偏光板3b。)。虽然在图1中分离了各部件进行图示，但，偏光板3a可以通过粘合剂等贴附于液晶显示面板2的前面侧，偏光板3b可以通过粘合剂等贴附于液晶显示面板2的背面侧。本说明书中，异形意味着与矩形不同的形状，包含例如在矩形面内设有孔的形状。前面侧表示，例如在图1中液晶显示装置1的上侧。背面侧表示，例如在图1中液晶显示装置1的下侧。
液晶显示面板2具有在一对基板之间夹持有液晶层(未图示)的构成。一对基板通过密封材料被贴合，以夹持液晶层。
构成液晶显示面板2的一对基板的种类没有特别限定，列举例如薄膜晶体管阵列基板与彩色滤光片基板的组合等。
作为薄膜晶体管阵列基板，例如，可以是在玻璃基板上配置有多个薄膜晶体管元件、像素电极、各种布线(扫描线以及信号线)等的构成，也可以是代替玻璃基板，使用了塑料基板等透明基板的构成。
薄膜晶体管元件具有的半导体层的构成没有特别限定，可以是包含例如，单晶硅、低温多晶硅、氧化物半导体等的半导体层。作为氧化物半导体的构成，列举例如，由铟、镓、锌以及氧构成的化合物，由铟、锌以及氧构成的化合物等。作为氧化物半导体，使用由铟、镓、锌以及氧构成的化合物的情况下，由于截止漏电流少，一旦施加电压时，直到写入(施加)下一个的数据信号(电压)为止保持电压施加状态的中止驱动是可能的。因此，从低功耗的角度来看，作为氧化物半导体，优选使用由铟、镓、锌以及氧构成的化合物。
作为彩色滤光片基板，可以是在玻璃基板上配置有多个彩色滤光片层、黑掩膜(遮光层)等的构成，也可以是代替玻璃基板，使用了塑料基板等透明基板的构成。彩色滤光片层的颜色的组合没有特别限定，列举例如，红色、绿色以及蓝色的组合、红色、绿色、蓝色以及黄色的组合等。在彩色滤光片基板上，还可以设置多个像素电极。
在液晶显示面板2的面内也可以设置孔。这种情况下，从保证更广阔的显示区域的观点来看，优选在从液晶显示装置1的前面侧观看时，设置于液晶显示面板2的面内的孔比孔4a小，且设置于与孔4a重叠的位置。
液晶显示面板2的显示模式没有特别限定，列举例如，IPS(In－Plane－Switching：面内开关)模式、FFS(FringeFieldSwitching：边缘场开关)模式、VA(VerticalAlignment：垂直取向)模式、TN(Twisted Nematic：扭转向列)模式、UV2A(Ultra VioletInduced VA：紫外线引起VA)模式等。
接下来，参照图2说明偏光板3a以及偏光板3b。图2是从前面侧看到的图1中的两个异形偏光板的俯视示意图，(a)表示配置于液晶显示面板的前面侧的异形偏光板，(b)表示配置于液晶显示面板的背面侧的异形偏光板。本说明书中，偏光板是指使特定方向的偏振光透射的光学部件。
偏光板3a的流动方向MDa(与第一方向平行的方向)与偏光板3b的流动方向MDb(与第二方向平行的方向)正交。即，偏光板3a以及偏光板3b为正交尼科尔配置。本说明书中，所谓两个流动方向正交表示两个流动方向所成的角度在90±1°的范围内，优选在90±0.5°的范围内，特别优选的为90°(完全正交)。流动方向表示在设置孔之前的矩形偏光板成形之时的树脂的流动方向。例如，在异形偏光板为吸收型偏光板的情况下，其流动方向与吸收轴方向平行，与流动方向正交的垂直方向与透射轴的方向平行。吸收型偏光板具有吸收入射光中与吸收轴平行的方向的偏振光，而使与透射轴平行的方向的偏振光透过的功能。另一方面，在异形偏光板为反射型偏光板的情况下，其流动方向与透射轴方向平行，与流动方向正交的垂直方向与反射轴的方向平行。反射型偏光板具有反射入射光中与反射轴平行的方向的偏振光，而使与透射轴平行的方向的偏振光透过的功能。
偏光板3a的沿与流动方向MDa正交的垂直方向TDa(与第二方向平行的方向)的长度ATDa(第一长度)比偏光板3b的沿与流动方向MDb正交的垂直方向TDb(与第一方向平行的方向)的长度ATDb(第二长度)短。
虽然沿偏光板3a的流动方向MDa的长度AMDa没有特别限定，但如图2(a)所示，优选比偏光板3a的沿垂直方向TDa的长度ATDa长。通过将偏光板3a的长边方向设定为流动方向MDa，将偏光板3a的短边方向设定为垂直方向TDa，能够容易地实现这种构成。
虽然偏光板3b的沿流动方向MDb的长度AMDb没有特别限定，但如图2(b)所示，优选比偏光板3b的沿垂直方向TDb的长度ATDb短。通过将偏光板3b的长边方向设定为垂直方向TDb，将偏光板3b的短边方向设定为流动方向MDb，能够容易地实现这种构成。
孔4a的形状以及孔4b的形状没有特别限定，可以是如图2(a)以及(b)所示的圆形，也可以是圆形以外的形状。作为圆形以外的形状，列举例如，图3以及图4所示的形状。图3是设置于图1中的两个异形偏光板中的孔的形状的例子的俯视示意图，(a)表示配置于液晶显示面板的前面侧的异形偏光板，(b)表示配置于液晶显示面板的背面侧的异形偏光板。图4是设置于图1中的两个异形偏光板中的孔的形状的例子，表示与图3不同的形状的俯视示意图，(a)表示配置于液晶显示面板的前面侧的异形偏光板，(b)表示配置于液晶显示面板的背面侧的异形偏光板。如图3所示，孔4a的形状以及孔4b的形状也可以是椭圆形。另外，如图4所示，孔4a的形状以及孔4b的形状也可以是外周由直线以及曲线的组合构成的形状。从在热冲击实验下，从充分防止偏光板3a以及偏光板3b中裂缝的产生的观点来看，孔4a的形状以及孔4b的形状优选为圆形、椭圆形等的外周由曲线构成的形状(没有角的形状)。
孔4a的形状以及孔4b的形状的组合没有特别限定，列举例如下述组合。
(1)孔4a的形状以及孔4b的形状都是圆形(图2(a)以及(b))。
(2)孔4a的形状以及孔4b的形状都是椭圆形(图3(a)以及(b))。
(3)孔4a的形状为圆形(图2(a))、孔4b的形状为椭圆形(图3(b))。
(4)孔4a的形状为椭圆形(图3(a))、孔4b的形状为圆形(图2(b))。
孔4a的个数没有特别限定，可以是如图2(a)所示的一个，也可以是如图5(a)所示的多个。孔4b的个数没有特别限定，可以是如图2(b)所示的一个，也可以是如图5(b)所示的多个。图5是表示设置于图1中的两个异形偏光板中的孔的个数为多个的例子的俯视示意图，(a)表示配置于液晶显示面板的前面侧的异形偏光板，(b)表示配置于液晶显示面板的背面侧的异形偏光板。
孔4a的个数以及孔4b的个数的组合没有特别限定，列举例如下述组合。
(1)孔4a的个数以及孔4b的个数都是一个(图2(a)以及(b))。
(2)孔4a的个数以及孔4b的个数都是多个(图5(a)以及(b))。
(3)孔4a的个数为一个(图2(a))、孔4b的个数为多个(图5(b))。
(4)孔4a的个数为多个(图5(a))、孔4b的个数为一个(图2(b))。
在孔4a的外周与在垂直方向TDa上延伸的直线La的切点Pa处的孔4a的外周的曲率半径Ba(第一曲率半径)比孔4b的外周与在垂直方向TDb上延伸的直线Lb的切点Pb处的孔4b的外周的曲率半径Bb(第二曲率半径)小。
在存在多个孔4a的外周与直线La的切点Pa，且存在多个孔4b的外周与直线Lb的切点Pb的情况下，只要各切点Pa处的孔4a的外周的曲率半径Ba中的最大值比各切点Pb处的孔4b的外周的曲率半径Bb中的最小值小就可以。
在孔4a的个数为多个，孔4b的个数为多个的情况下，只要各孔4a的外周的曲率半径Ba中的最大值比各孔4b的外周的曲率半径Bb中的最小值小就可以。
孔4a的外周的曲率半径Ba以及孔4b的外周的曲率半径Bb是如图2～5所示的那样。例如，孔4a的形状为如图2(a)所示的圆形的情况下，孔4a的外周的曲率半径Ba相当于孔4a的半径。另外，孔4b的形状为如图2(b)所示的圆形的情况下，孔4b的外周的曲率半径Bb相当于孔4b的半径。此外，如图4(b)所示，孔4b的外周的直线部分与在垂直方向TDb上延伸的直线Lb相切的情况下，孔4b的外周的曲率半径Bb视为无限大。
根据实施方式，能获得以下效果。
(1)由于偏光板3a的沿垂直方向TDa的长度ATDa比偏光板3b的沿垂直方向TDb的长度ATDb短，偏光板3a的耐久性得以提高。
(2)由于孔4b的外周的曲率半径Bb比孔4a的外周的曲率半径Ba大，偏光板3b的耐久性得以提高。
(3)根据上述(1)以及(2)的效果，由于由偏光板3a以及偏光板3b引起的光泄露(裂缝引起的光泄露)的产生被抑制，液晶显示装置1的可靠性的下降被防止。
(4)由于孔4a的外周的曲率半径Ba比孔4b的外周的曲率半径Bb小，孔4a难以从液晶显示装置1的前面侧被眼睛看到，液晶显示装置1的设计性的下降被防止。另一方面，孔4b通过以在从液晶显示装置1的背面侧查看时，与配置有黑掩膜等的液晶显示面板2的遮光区域重叠的方式设置，即使孔4b的外周的曲率半径Bb大，也能够使其从液晶显示装置1的前面侧难以被眼睛看到。
[研究1]
以下，列举研究例，基于热冲压实验的结果对异形偏光板的沿垂直方向的长度与异形偏光板的耐久性之间的关系进行说明。
(研究例1)
图6是表示研究例1的异形偏光板的俯视示意图。如图6所示，异形偏光板3s(以下，仅称为偏光板3s。)的面内设置有孔4s。作为偏光板3s，使用了日东电工社制造的矩形偏光板(商品名：CRT1794)通过罗经模具冲压的偏光板。
偏光板3s的沿流动方向MDs的长度AMDs为50mm。偏光板3s的沿与流动方向MDs正交的垂直方向TDs的长度ATDs为30mm。
孔4s的形状为圆形。孔4s的外周与沿垂直方向TDs延伸的直线Ls的切点Ps处的孔4s的外周的曲率半径Bs相当于孔4s的半径，其值为1mm。
(研究例2)
除将偏光板3s的沿垂直方向TDs的长度ATDs变更为40mm以外，使用了与研究例1相同的异形偏光板。
(研究例3)
除将偏光板3s的沿垂直方向TDs的长度ATDs变更为50mm以外，使用了与研究例1相同的异形偏光板。
(研究例4)
除将偏光板3s的沿垂直方向TDs的长度ATDs变更为60mm以外，使用了与研究例1相同的异形偏光板。
(研究例5)
除将偏光板3s的沿垂直方向TDs的长度ATDs变更为70mm以外，使用了与研究例1相同的异形偏光板。
(研究例6)
除将偏光板3s的沿垂直方向TDs的长度ATDs变更为80mm以外，使用了与研究例1相同的异形偏光板。
(评价实验1)
对研究例1～6的异形偏光板进行热冲压实验。在表1中示出实验结果。
热冲压实验使用ESPEC公司制造的冷热冲击装置(商品名：
TSA-71L-A)进行。具体地，使各研究例的异形偏光板在温度85℃的环境(以下，也称为环境E1。)下保持30分钟之后，在温度-40℃的环境(以下，也称为E2。)下保持30分钟的循环以120次循环以及240次循环的两种方法进行。在此，环境E1与环境E2之间的切换时间为30分。各方法的热冲压实验后，以目视观察各研究例的异形偏光板，确认是否有裂缝的产生。结果如下所示：○：没有产生裂缝，×：产生裂缝。
[表1]
如表1所示，在研究例1～3中，即使进行了240次循环的热冲压实验，也没有哪一个中产生裂缝。另一方面，虽然在研究例4～6中，即使进行了120次循环的热冲压实验，也没有哪一个中产生裂缝，但是当进行到240次循环的热冲压实验时，就产生了裂缝。
通过以上那样，可知偏光板3s的沿垂直方向TDs的长度ATDs越短，则偏光板3s的耐久性越高。另外，在使用了各研究例的偏光板3s的情况下，从充分提高偏光板3s的耐久性的观点来看，在孔4s的外周的曲率半径Bs为1mm的状态下，优选偏光板3s的沿垂直方向TDs的长度ATDs为50mm以下。
[研究2]
以下，列举研究例，基于热冲压实验的结果对孔的外周的曲率半径与异形偏光板的耐久性之间的关系进行说明。
(研究例7)
除了将孔4s的外周的曲率半径Bs变更为0.5mm以外，使用了与研究例4相同的异形偏光板。
(研究例8)
除了将孔4s的外周的曲率半径Bs变更为2mm以外，使用了与研究例7相同的异形偏光板。
(研究例9)
除了将孔4s的外周的曲率半径Bs变更为3mm以外，使用了与研究例7相同的异形偏光板。
(研究例10)
除了将孔4s的外周的曲率半径Bs变更为4mm以外，使用了与研究例7相同的异形偏光板。
(评价实验2)
对研究例7～10的异形偏光板进行与上述评价实验1相同的热冲压实验。在表2中示出实验结果。在表2中，偏光板3s的沿垂直方向TDs的长度ATDs与和研究例7～10相同(60mm)的研究例4的实验结果对照示出。
[表2]
如表2所示，在研究例8～10中，即使进行了240次循环的热冲压实验，也没有哪一个中产生裂缝。另一方面，虽然在研究例4、7中，即使进行了120次循环的热冲压实验，也没有哪一个中产生裂缝，但是当进行到240次循环的热冲压实验时，就产生了裂缝。
通过以上那样，可知孔4s的外周的曲率半径Bs越大，则偏光板3s的耐久性越高。另外，也可知在使用了各研究例的偏光板3s的情况下，从充分提高偏光板3s的耐久性的观点来看，在偏光板3s的沿垂直方向TDs的长度ATDs为60mm的状态下，优选且孔4s的外周的曲率半径Bs为2mm以上。
(附加说明)
以下，列举本发明的液晶显示装置的优选特征的例子。每个例子在不脱离本发明主旨的范围内可以适当进行组合。
上述第一孔的形状以及上述第二孔的形状也可以是外周由曲线构成的形状。由此，上述第一异形偏光板以及上述第二异形偏光板的耐久性充分提高。
上述第一孔的形状以及上述第二孔的形状也可以都是圆形。由此，即使在上述第一孔的形状以及上述第二孔的形状都是圆形的情况下，也能够利用本发明。
上述第一孔的形状以及上述第二孔的形状也可以都是椭圆形。由此，即使在上述第一孔的形状以及上述第二孔的形状分别是椭圆形的情况下，也能够利用本发明。
上述第一孔的形状以及上述第二孔的形状中，可以一个是圆形，另一个是椭圆形。由此，即使在上述第一孔的形状以及上述第二孔的形状中，一个是圆形，另一个是椭圆形的情况下，也能够利用本发明。
上述第一孔的个数以及上述第二孔的个数也可以都为一个。由此，即使在上述第一孔的个数以及上述第二孔的个数都为一个的情况下，也能够利用本发明。
上述第一孔的个数以及上述第二孔的个数也可以都为多个。由此，即使在上述第一孔的个数以及上述第二孔的个数都为多个的情况下，也能够利用本发明。
也可以是上述第一孔的个数以及上述第二孔的个数中一个为一个，另一个为多个。由此，即使在上述第一孔的个数以及上述第二孔的个数中一个为一个，另一个为多个的情况下，也能够利用本发明。
附图标记说明
1:液晶显示装置
2:液晶显示面板
3a、3b、3s、103:异形偏光板
4a、4b、4s、104:孔
105:裂缝
MDa、MDb、MDs、MDz:流动方向(MD)
TDa、TDb、TDs、TDz:垂直方向(TD)
AMDa、AMDb、AMDs:异形偏光板的沿流动方向的长度
ATDa、ATDb、ATDs、ATDz:异形偏光板的沿垂直方向的长度
Ba、Bb、Bs:孔的外周的曲率半径
La、Lb、Ls:沿垂直方向延伸的直线
Pa、Pb、Ps:切点

Claims (8)

1.一种液晶显示装置，其特征在于，从前面侧向背面侧依次包括：
面内设置有第一孔的第一异形偏光板、
液晶显示面板、
面内设置有第二孔的第二异形偏光板，
所述第一异形偏光板的流动方向与所述第二异形偏光板的流动方向正交，
在将与所述第一异形偏光板的流动方向平行的方向定义为第一方向，与所述第二异形偏光板的流动方向平行的方向定义为第二方向时，
所述第一异形偏光板的沿所述第二方向的长度即第一长度，比所述第二异形偏光板的沿所述第一方向的长度即第二长度短，
所述第一孔的外周与在所述第二方向上延伸的直线的切点处的所述第一孔的外周的曲率半径，即第一曲率半径比所述第二孔的外周与在所述第一方向上延伸的直线的切点处的所述第二孔的外周的曲率半径即第二曲率半径小。
2.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于：所述第一孔的形状以及所述第二孔的形状是外周由曲线构成的形状。
3.如权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于：所述第一孔的形状以及所述第二孔的形状均为圆形。
4.如权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于：所述第一孔的形状以及所述第二孔的形状均为椭圆形。
5.如权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于：所述第一孔的形状以及所述第二孔的形状中，一个为圆形，另一个为椭圆形。
6.如权利要求1～5所述的液晶显示装置，其特征在于：所述第一孔的个数以及所述第二孔的个数均为一个。
7.如权利要求1～5所述的液晶显示装置，其特征在于：所述第一孔的个数以及所述第二孔的个数均为多个。
8.如权利要求1～5所述的液晶显示装置，其特征在于：所述第一孔的个数以及所述第二孔的个数中，一个为一个，另一个为多个。
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