CN1083389C - 处理粘合带的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及处理在一面上涂有粘合剂(15)的材料带的装置。在一面上涂有粘合剂(15)的材料带(14)从一个(活动)带卷(16)中抽出。一个替换带卷(18)最好(用手工操作)用以将起始部分(19)连接正在用完的材料带。一旦从带卷(16)中抽出的材料带(14)用完了，替换带卷(18)的起始部分(19)就被压得贴靠在输出的材料带(14)有粘合剂(15)的那一面，并因此连接材料带(14)。

Description

处理粘合带的装置
本发明涉及一种处理在一面上涂有粘合剂的材料带尤其是把粘合带部分施于折叠纸板箱上的方法与装置，该材料带或粘合带从第一带卷中抽出，一旦用完，就把新的材料带/粘合带接在正在用完的材料带上。
一面上涂了活性粘合剂的材料带，或粘合带，例如用来封闭折叠的纸板箱。一种所谓带组件采用粘合带，例如施于邻接折叠纸板箱的封闭叶片的区域中的上侧与下侧。粘合带由在一面上施了活性粘合剂的塑料带构成。
材料带或粘合带可制成一个(缠绕的)带卷。当带卷用完时，必须把新的材料带或粘合带接到正在用完的带子上，使费用尽可能少。
相应地，本发明的目的是提议一种方法与一种装置，它们适合于确保简单而可靠地处理粘合带，尤其是把新粘合带接到正在用完的带子上。
为了达到这个目的，符合本发明处理在一面上涂有活性粘合剂的材料带的装置，具有至少一个拼接站，在该拼接站中，材料带可以从带卷中抽出，且替换带卷被支承得以备将材料带的起始部分与输出的材料带连接，其中：a)输出的材料带在一个偏转轮上行进，使粘合剂位于自由的外侧面上；b)要被连接的新材料带的起始部分有粘合剂的那一面贴靠在一个传送轮上；其特征在于：c)传送轮带有突起部分或隆起部分，使起始部分以减小的留持力贴靠在传送轮上，d)起始部分贴靠所述可转动的传送轮周边的一部分区域，起始部分设置在可旋转的传送杆上；e)为了传送起始部分，传送轮可被压靠在输出的材料带上，即，压靠在材料带的偏转轮的区域内。
新带子的起始部分，由可被机器或手工驱动得贴在粘合面起始部分所在处的支承装置支承备用。支承装置接触区的形状，使得留持起始部分的力足以把它固定得直至与输出的带子接触。通过粘合面与输出的带子相接触，所产生的较大留持力就因胶粘而将起始部分固定在输出的带子上，从而使支承装置可从新带子的起始部分上脱开。
新带子起始部分所用的支承装置，是一条可动的尤其是旋转的臂，通过横向移动，该臂把起始部分压贴在输出的带子的偏移区域尤其是偏转轮区域中的输出的带子上。
本发明的另一个特征在于：从中抽出材料带的那个活动带卷，一直要运行到用完为止。因此，带卷上或带卷芯上不会有残留的材料带。在本发明中，采取专门的措施，确保即使在材料带的终端部分已从带卷或带卷芯中抽出后，材料带上也保留有一定的应力，从而能够无故障、无皱折之类地输送该带子，直至新材料带接上。为达到此目的，就使正在用完的材料带的横截面按照本发明变形。
在拼接站区域中，在一个可旋转的共用承载件尤其是一个承载盘上，装有两个粘合带带卷，即一个供应带卷及一个抽出新带子的替换带卷。转动承载盘，分别会使供应带卷进入预定的用完位置上，而替换带卷进入待用位置上。新带子的起始部分最好用手工从替换带卷上抽出并置于支承装置上。
本发明的其他细节，涉及拼接站的设计，以及用于将粘合带输往目标的一些部件。
下面，借助于附图，更详细地说明符合本发明的一个示范实施例装置的结构及运行过程。这些附图为：
图1是把粘合带施于折叠纸板箱所用装置的侧视略图；
图2是符合图1的装置的一个细部即拼接站的放大图；
图3是符合图2的拼接站横视图；
图4是拼接站一个细部的放大图；
图5是从图3上平面位移的拼接站横视图；
图6是沿图5的切面VI-VI截取而成的拼接站留持板放大截面图。
图1所示装置，涉及对折叠纸板箱11施用粘合带10。顺粘合带纵向行进的粘合带10，分别施用于折叠纸板箱11的上侧面与下侧面，以便使折叶彼此连接。
为了施用粘合带10，分别有一条上部带组件与下部带组件12、13自动地把粘合带10施用于折叠纸板箱11上。
粘合带10从一条连续的带子即连续的材料带14上分开。材料带最好由塑料构成，且一面上涂有活性粘合剂15。材料带14被从带卷16中抽出并送往带组件12、13。带卷16与替换带卷18一起位于拼接站17处。在本实施例中，装置配设有两个匹配的拼接站17，以便自动地向每条带组件12、13供应材料。
一旦活动带卷16用完，替换带卷18就基本上自动地连接到拼接站17区域内的输出的材料带14上。然而，在本实施例中，也采用某种手工介入方式来更换带卷。
替换带卷18预备来供材料带14从(活动)带卷中抽出时替换所用。为达到此目的，(用手工)把起始部分19从替换带卷18中抽出，备置得靠近材料带14。当材料带14已部分地或完全从带卷16中抽出时，就把替换带卷18的起始部分19压贴在正在用完的材料带14的终端部分20上，因而材料带14就接上了替换带卷18。
为了替换带子，拼接站17上配有一些自动工作的构件。(连续的)材料带14在拼接站17出口处被引到一个偏转构件即偏转轮21上。材料带14被缠绕在带卷16上的方式，使得施用于材料带一个面上的粘合剂15，在偏转轮21区域中面朝外。
偏转轮21装得与带卷16在(竖直的)承载壁上有一间隔。材料带14从带卷16中抽出被引到偏转轮21的一个导向件即导向板23上，该导向板为一长形单臂旋转杆，带有一个邻近偏转轮21且在其上方的(下部)摆动支座24。
导向板23带有供材料带14所用的导向面25。从横截面来看，导向板23的形状是一长的凹陷体，有着相应于导向面25的横截面轮廓。尤其从图6可见，导向板23的形状约为横截面C形的，即一侧为敞开的形状。导向面25的边缘处形成斜侧带26、27，该斜侧带穿入在它们的自由外缘处以90°偏离的导向边缘28、29。
材料带14恒稳地行经上述外形方式的导向面25，并因此接受相应的横截形状的形式。以此方式，材料带14就被防止在其纵向上变形，尤其是防止起皱折。另外，由于导向面25的设计缘故，导向板23在被输送的材料带14上施加留持力。因此，用本装置就可以使带卷16运行至完全走空，即不必把残留在带卷16上的那部分材料带14分离出来。这个性能及导向板23的设计，是本装置的特征。
为了变换带卷，就使导向板23摆动出了材料带14的移动平面，进入图2中点划线所示的位置。当导向板23重新归位时，材料带14就邻接导向面25。替换带卷18或其起始部分19被支承得邻接偏转轮21，准备与材料带14连接。起始部分19邻接一个传送构件即传送轮30，该轮的一部分装在单臂传送杆31的下端即自由端上。该传送杆可在邻接替换带卷18的摆动支座32的区域内摆动。该摆动支座也安装在共用承载壁22上。相对的位置选择得使传送轮30按照箭头33摆动，摆出了如图2所示的起始位置而进入图4所示的传送位置。在此位置上，传送轮30直接邻接偏转轮21的周边，以此方式，起始部分19的一个自由端就被压靠在偏转轮21区域内的材料带14上。
替换带卷18的定位方式，使得带粘合剂15的起始部分，面对传送轮30或传送杆31。相应地，起始部分19的粘合面就贴靠着传送轮30的周边，在本实施例中是贴靠着传送杆31。
传送轮30及/或传送杆31被设计得一方面使材料带的邻接粘合面被充足地支承，但另一方面，当带有粘合剂15的那一面材料带受压时，该材料带就抓住起始部分19的终端并将其从传送轮30或传送杆31上抽出。为达到此目的，传送轮30的周边上有一些突起或隆起部分。在本例中，这些突起部分是一些由金字塔状隆起部分35形成的突起尖状物34。隆起部分35，因而还有其突起尖状物34，在本例中成纵行与横排而排列，甚至沿着传送轮30的周边分布。
材料带14或起始部分19所用的支持件36，形成于传送杆31区域内，邻近传送轮30。起始部分19也同样邻近该支持件。支持件36带有方式如同传送轮30一样的隆起部分35与突起尖状物34。
当新材料带或起始部分被传送给正在用完的材料带14时，起始部分19终端区的无粘合剂那一面就被压向材料带14的粘合面，并因此形成足够经久耐用的连接。材料带14随后就被从起到活动带卷16作用的替换带卷18中抽出。
把新材料带的起始部分19连接到正在用完的材料带14上，是自动进行的。输出的带卷16在完全走空之前一直都在运行。材料带14的终端受到扫描。在本示范实施例中(见图2)，设有一个观察正在用完的材料带14的光电管37。不用光电管，则可在带卷16的转动支承区域内形成一个循环的无触点测定器例如起始器。当材料带14走完之后，该测定器就检测出缺乏带卷安装的移动，或检测出减缓的转动速度，以此作为材料带14完全用完了的信号。
当已测定材料带14用完了，传送过程就会立即起动。为达到此目的，传送杆31就顺着上述方向摆动，直至与偏转轮21的周边接触。传送杆31的摆动，是由被光电管37即(电)圆筒38所驱动的一个控制件操作的，该圆筒的活塞杆39连接着传送杆31的横向臂40。
在本实施例中，替换带卷18由手工操作而预备连接。起始部分19由手工从替换带卷18中抽出，送入与传送轮30及传送杆31接触的上述位置。一块固定叶片41位于传送杆31下方。起始部分19的一端被取出搭在该叶片上，从而使起始部分总是以精确的相对位置与传送轮30接触。而且，由叶片41造成一个精确的末端边缘。叶片41同样连接在承载壁22上。
该装置或拼接站17的重要区域内，设置有监测材料即监测材料带14存在情况的监测件。所要体现的思想在于：一方面，偏转轮30的转动以材料带14的出现为先决条件；然而另一方面，则可以监测按顺序抽出粘合带10的情况，即对于粘合带的长度进行监测。为达到此目的，偏转轮21的转动，由一些无触点测定器即所谓起始器64来监测。该起始器以不接触的方式，与随同偏转轮21转动的一个控制件合作。在本例中，一个控制盘65具有(3个)彼此沿周边间隔相等的径向突出部66，且该盘装在偏转轮21所用，即随该轮一起转动的一根轴上。一旦转动控制盘65，突出部66就会使起动器64起动。以此方式，一方面偏转轮的转动基本上会被识别，但另一方面材料带14抽出部分的长度也会被识别。
由于拼接站17的运行方式，使得活动带卷16以及替换带卷18具有预定的相对位置。为达到此目的，带卷16、18被装得可以调节，即装在一个可以摆动或转动的构件上。在本例中，该构件是一个(直立的)承载盘42。该盘以一个中心支座43可转动地装在承载壁22上。每个带卷变换后，承载盘42就转动，替换带卷18即以此方式进入活动带卷16的位置。承载盘42是如箭头44所示顺时针转动的。材料带14移出替换带卷18的区域直至与导向板23接触为止，当材料带14进入导向板23的空腔时，其横向剖面就变形。在本实施例中，导向板23可围着(下部的)摆动支座24而摆动成如图2中点划线所示位置。在此位置上，承载盘42就转动。然后，导向板23摆回其工作位置，从而托起材料带14。
在本实施例中，可用手工转动承载盘42。为此目的设置了手柄，即每个带卷支座47、48区域内的手柄45、46。可抓住横向突出的手柄45、46从而转动承载盘42。
承载盘42的运行位置，由一根同样可被一个手柄49驱动的、并进入承载盘42的(Shap-in)孔50以将该盘固定在一个承载装置即承载壁22上的(Shap-in)销固定。
带卷支座47、48区域内的手柄45、46具有双重功能。通过弹簧51，这两个手柄在带卷16、18上或在带卷芯52上施压。用此方式，由于带卷16、18区域内的摩擦，产生制动效应。制动效应可借助于能被调节得改变弹簧51应力的滚花轮53而确定。
另一个特征涉及对带组件12、13的安排。本装置完全接装在一个门架似的承载架54上。一个设置在另一个之上的两个拼接站17，或拼接站的承载壁22，连接在承载架54的一个直立支架55上。两条带组件12、13安装在对面那个支架56上的一个支承装置57上。该支承装置带有横向突出的上部与下部支承臂58、59。一条带组件12、13安装在每条支承臂的末端。每条带组件12、13可随支承臂58、59上的导块60、61位移，从而每条带组件12、13在水平方向上精确定位。
除此之外，本例中的带组件12、13中的上部带组件12，可以顺垂直方向调节，以适应折叠纸板箱11的不同规格。支承臂58连接着竖向导块62，该导块可以顺垂直方向在直立的支承杆63上位移。该杆是支承装置57的一个部件。

Claims (7)

1.处理在一面上涂有活性粘合剂(15)的材料带(14)的装置，具有至少一个拼接站(17)，在该拼接站中，材料带(14)可以从带卷(16)中抽出，且替换带卷(18)被支承得以备将材料带(14)的起始部分(19)与输出的材料带(14)连接，其中：
a)输出的材料带(14)在一个偏转轮(21)上行进，使粘合剂(15)位于自由的外侧面上；
b)要被连接的新材料带(14)的起始部分(19)有粘合剂(15)的那一面贴靠在一个传送轮(30)上；其特征在于：
c)传送轮(30)带有突起部分或隆起部分，使起始部分(19)以减小的留持力贴靠在传送轮(30)上，
d)起始部分(19)贴靠所述可转动的传送轮(30)周边的一部分区域，起始部分(19)设置在可旋转的传送杆(31)上；
e)为了传送起始部分(19)，传送轮(30)可被压靠在输出的材料带(14)上，即，压靠在材料带(14)的偏转轮(21)的区域内。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：传送轮(30)周边制有沿着与起始部分(19)有粘合剂(15)那一面相接触的周边分布的尖状物(34)，这些尖状物(34)由成纵行与横排而排列的金字塔状隆起部分(35)形成。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：传送轮(30)设置在传送杆(31)的自由端上，传送杆(31)可由一驱动构件，即，可由圆筒(38)驱动。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：在材料带(14)所用的偏转轮(21)顺传动方向的前方，装有一个导向件，即，是材料带(14)的成形导向面(25)的长形直导向板(23)，以此方式，材料带(14)在导向板(23)区域内-直至刚好在偏转轮(21)之前-的横截面为拱形。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：带卷(16)与替换带卷(18)安置在一个共用的活动承载装置上，即，一个可转动的承载盘(42)上，一旦新材料带的起始部分(19)接上了输出的材料带(14)，承载盘(42)就可转动，以此方式，替换带卷(14)进入活动带卷(16)的位置。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：为了供应两条带组件(12、13)，设置两个安排得相对于水平面成镜像的独立的、匹配的拼接站(17)。
7.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：单条带组件(12、13)或两条带组件(12、13)安置在一个支承装置(57)上，以此使得每条带组件(12、13)可顺水平方向调节，且至少一条带组件(12、13)可顺垂直方向调节。
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