CN219544011U - 一种沥青防水卷材自动化覆膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青防水卷材自动化覆膜设备，包括：底座，底座的上方设置有放卷架台，放卷架台的上方设置有第一放卷支架和第二放卷支架，第一放卷支架和第二放卷支架的上端分别用于放置第一膜卷和第二膜卷；多个辊筒和一对压辊，依次设置在第一放卷支架的一侧；换卷结构，包括真空吸附座和转动杆，转动杆的上端与真空吸附座连接，转动杆的下端与旋转驱动机构连接，旋转驱动机构滑动设置在放卷架台的上侧，真空吸附座上设置有多个真空吸附孔，真空吸附座能够通过真空吸附孔将第二膜卷上的膜进行吸附固定；解决现有技术中换膜过程需要人工完成，难以形成质量良好的膜连接，考验操作人员的操作手法，并且容易影响卷材的覆膜质量的问题。

Description

一种沥青防水卷材自动化覆膜设备

技术领域

本实用新型属于沥青防水卷材覆膜技术领域，更具体地，涉及一种沥青防水卷材自动化覆膜设备。

背景技术

沥青防水卷材物料特性(黏粘性)决定其表面需覆PE膜以防止表面间黏连，卷材覆膜是沥青防水卷材生产的关键工序，该工序换卷成功率、张力控制、膜卷纠偏和薄膜展平效果对产线速度、产品外观影响重大。以往的膜卷的换卷主要依靠人工控制，当第一个膜卷上的膜快用完时，人工拉动其旁边的第二个膜卷上的膜，将其粘贴在第一膜卷上的膜的表面，然后再用刀片切断快用完的膜。在此过程中，人工拉动出来的第二个膜卷上的膜难以平整且准确地粘贴在快用完的膜的表面，难以形成质量良好的膜连接，考验操作人员的操作手法，并且容易影响卷材的覆膜质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种沥青防水卷材自动化覆膜设备，解决现有技术中换膜过程需要人工完成，难以形成质量良好的膜连接，考验操作人员的操作手法，并且容易影响卷材的覆膜质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种沥青防水卷材自动化覆膜设备，包括：

底座，所述底座的上方设置有放卷架台，所述放卷架台的上方设置有第一放卷支架和第二放卷支架，所述第一放卷支架和所述第二放卷支架的上端分别用于放置第一膜卷和第二膜卷；

多个辊筒和一对压辊，依次设置在所述第一放卷支架的一侧；

换卷结构，包括真空吸附座和转动杆，所述转动杆的上端与所述真空吸附座连接，所述转动杆的下端与旋转驱动机构连接，所述旋转驱动机构滑动设置在所述放卷架台的上侧，所述真空吸附座上设置有多个真空吸附孔，所述真空吸附座能够通过所述真空吸附孔将第二膜卷上的膜进行吸附固定。

可选地，所述第一放卷支架和所述第二放卷支架分别包括两个第一支架和两个第二支架，两个所述第一支架和两个所述第二支架的上端分别与所述第一膜卷的轴两端和所述第二膜卷的轴两端转动配合，所述换卷结构设置在两个所述第一支架之间。

可选地，所述旋转驱动机构包括旋转气缸或伺服电机。

可选地，所述放卷架台的上侧设置有直线模组，所述旋转驱动机构与所述直线模组的滑块相连接。

可选地，所述真空吸附座的内部设置有空腔，所述空腔连接有真空发生结构，多个所述真空吸附孔设置在所述真空吸附座的顶面上。

可选地，多个所述辊筒包括靠近所述第一放卷支架的多个导向辊和远离所述第一放卷支架的弓形展平辊。

可选地，还包括张力调节机构，所述张力调节机构包括：

张力传感器，设置在其中一个所述导向辊上，用于监测膜的张力；

磁粉制动器，与所述第一放卷支架连接，所述磁粉制动器通过齿轮与所述第一膜卷的轴传动连接；

第一控制单元，与所述张力传感器和所述磁粉制动器连接，所述第一控制单元用于根据所述张力传感器的检测值控制所述磁粉制动器。

可选地，还包括纠偏机构，所述纠偏机构包括：

导轨，设置在所述底座的上侧；

导向块，设置在所述放卷架台的下侧并与所述导轨滑动配合；

伸缩部件，设置在所述底座和所述放卷架台之间，所述伸缩部件的两端分别与所述底座和所述放卷架台连接；

两个光电传感器，间隔设置在沥青防水卷材的一侧边缘处，一个所述光电传感器设置在所述沥青防水卷材内侧，另一个所述光电传感器设置在所述沥青防水卷材的外侧，两个所述光电传感器均通过连接架与所述放卷架台连接；

第二控制单元，与两个所述光电传感器和所述伸缩部件连接，所述第二控制单元用于根据两个所述光电传感器的检测结果控制所述伸缩部件伸缩。

可选地，所述第二放卷支架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述第二膜卷的轴传动连接。

可选地，所述第一放卷支架和所述第二放卷支架的上端分别设置有一个圆弧形的支撑架，所述支撑架上设置有多个滚轮，所述支撑架上部设置有开口，所述第一膜卷和所述第二膜卷分别转动设置在两个所述支撑架上并能够从所述开口中通过。

本实用新型提供一种沥青防水卷材自动化覆膜设备，其有益效果在于：该沥青防水卷材自动化覆膜设备具有换卷结构，转动杆下端和上端分别连接旋转驱动机构和真空吸附座，在第一放卷支架上端的第一膜卷上的膜快用完时，真空吸附座处于第一放卷支架与第二放卷支架之间的预备位，此时操作者可以将第二放卷支架上端的第二膜卷上的膜拉平放置在真空吸附座上，由真空吸附座上的真空吸附孔对其进行吸附固定，吸附后可以从容拉动调整，保证其吸附平整、位置摆正，然后操作者可以在膜的上表面粘贴胶带或涂抹胶水，在需要换卷时，旋转驱动机构带动转动杆和真空吸附座相对于放卷架台向靠近第一膜卷放出的膜的方向滑动至换卷位，换卷位时真空吸附座处于第一膜卷放出的膜的下方，此时旋转驱动机构启动，带动转动杆和真空吸附座转动，将真空吸附座上吸附的带胶的膜与第一膜卷放出的膜进行粘贴，由于真空吸附座上吸附的膜吸附平整、位置摆正，粘贴过程由换卷结构自动完成，无需人工操作，因此即提高了自动化程度，又能够保证换卷过程中膜的连接质量。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种沥青防水卷材自动化覆膜设备的结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的一种沥青防水卷材自动化覆膜设备的换卷结构的俯视结构示意图。

图3至图5示出了根据本实用新型的一个实施例的一种沥青防水卷材自动化覆膜设备的纠偏机构的纠偏过程中卷材与两个光电传感器的相对位置和纠偏方向示意图。

图6至图10示出了根据本实用新型的一个实施例的一种沥青防水卷材自动化覆膜设备的换卷过程示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、放卷架台；3、第一放卷支架；4、第二放卷支架；5、第一膜卷；6、第二膜卷；7、压辊；8、真空吸附座；9、第一支架；10、第二支架；11、直线模组；12、导向辊；13、弓形展平辊；14、张力传感器；15、导轨；16、导向块；17、伸缩部件；18、光电传感器；19、支撑架；20、滚轮；21、气胀轴；22、沥青防水卷材。

具体实施方式

下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

如图1所示，本实用新型提供一种沥青防水卷材自动化覆膜设备，包括：

底座1，底座1的上方设置有放卷架台2，放卷架台2的上方设置有第一放卷支架3和第二放卷支架4，第一放卷支架3和第二放卷支架4的上端分别用于放置第一膜卷5和第二膜卷6；

多个辊筒和一对压辊7，依次设置在第一放卷支架3的一侧；

换卷结构，包括真空吸附座8和转动杆，转动杆的上端与真空吸附座8连接，转动杆的下端与旋转驱动机构连接，旋转驱动机构滑动设置在放卷架台2的上侧，真空吸附座8上设置有多个真空吸附孔，真空吸附座8能够通过真空吸附孔将第二膜卷6上的膜进行吸附固定。

具体的，为解决现有技术中换膜过程需要人工完成，难以形成质量良好的膜连接，考验操作人员的操作手法，并且容易影响卷材的覆膜质量的问题；本实用新型提供的沥青防水卷材22自动化覆膜设备具有换卷结构，转动杆下端和上端分别连接旋转驱动机构和真空吸附座8，在第一放卷支架3上端的第一膜卷5上的膜快用完时，真空吸附座8处于第一放卷支架3与第二放卷支架4之间的预备位，此时操作者可以将第二放卷支架4上端的第二膜卷6上的膜拉平放置在真空吸附座8上，由真空吸附座8上的真空吸附孔对其进行吸附固定，吸附后可以从容拉动调整，保证其吸附平整、位置摆正，然后操作者可以在膜的上表面粘贴胶带或涂抹胶水，在需要换卷时，旋转驱动机构带动转动杆和真空吸附座8相对于放卷架台2向靠近第一膜卷5放出的膜的方向滑动至换卷位，换卷位时真空吸附座8处于第一膜卷5放出的膜的下方，此时旋转驱动机构启动，带动转动杆和真空吸附座8转动，将真空吸附座8上吸附的带胶的膜与第一膜卷5放出的膜进行粘贴，由于真空吸附座8上吸附的膜吸附平整、位置摆正，粘贴过程由换卷结构自动完成，无需人工操作，因此即提高了自动化程度，又能够保证换卷过程中膜的连接质量。

可选地，第一放卷支架3和第二放卷支架4分别包括两个第一支架9和两个第二支架10，两个第一支架9和两个第二支架10的上端分别与第一膜卷5的轴两端和第二膜卷6的轴两端转动配合，换卷结构设置在两个第一支架9之间。

具体的，如图2所示，换卷结构处于两个第一支架9之间，真空吸附座8的长度大于膜的宽度，第二膜卷6上放出的膜能够随真空吸附座8从两个第一支架9之间通过，来到第一膜卷5放出的膜的下方。

可选地，旋转驱动机构包括旋转气缸或伺服电机。

具体的，旋转驱动机构驱动转动杆进行旋转，带动吸附有膜的真空吸附座8翻转。

可选地，放卷架台2的上侧设置有直线模组11，旋转驱动机构与直线模组11的滑块相连接。

具体的，在其他实施例中，也可以采用滑轨与滑动块的配合，采用电动丝杆传动伸缩杆传动等带动滑动块移动，实现旋转驱动机构的移动。

可选地，真空吸附座8的内部设置有空腔，空腔连接有真空发生结构，多个真空吸附孔设置在真空吸附座8的顶面上。

具体的，真空发生结构可以采用真空发生器，通过管路与真空吸附座8的空腔连接，实现真空吸附。

可选地，多个辊筒包括靠近第一放卷支架3的多个导向辊12和远离第一放卷支架3的弓形展平辊13。

具体的，弓形展平辊13靠近一对压辊7，在膜进入一对压辊7之前对其进行展平，保证覆膜质量。

可选地，还包括张力调节机构，张力调节机构包括：

张力传感器14，设置在其中一个导向辊12上，用于监测膜的张力；

磁粉制动器，与第一放卷支架3连接，磁粉制动器通过齿轮与第一膜卷5的轴传动连接；

第一控制单元，与张力传感器14和磁粉制动器连接，第一控制单元用于根据张力传感器14的检测值控制磁粉制动器。

具体的，其中一个导向辊12上设置张力传感器14，第一放卷支架3上设有磁粉制动器，磁粉制动器与第一膜卷5的气涨轴之间通过齿轮进行传动，生产线运行时，张力传感器14监测膜的张力变化，反馈给第一控制单元，第一控制单元对磁粉制动器输出阻力进行调节，进而实现膜的张力调节。

可选地，还包括纠偏机构，纠偏机构包括：

导轨15，设置在底座1的上侧；

导向块16，设置在放卷架台2的下侧并与导轨15滑动配合；

伸缩部件17，设置在底座1和放卷架台2之间，伸缩部件17的两端分别与底座1和放卷架台2连接；

两个光电传感器18，间隔设置在沥青防水卷材22的一侧边缘处，一个光电传感器18设置在沥青防水卷材22内侧，另一个光电传感器18设置在沥青防水卷材22的外侧，两个光电传感器18均通过连接架与放卷架台2连接；

第二控制单元，与两个光电传感器18和伸缩部件17连接，第二控制单元用于根据两个光电传感器18的检测结果控制伸缩部件17伸缩。

具体的，放卷架台2上连接有连接架，连接架上设置两个光电传感器18，两个光电传感器18之间间距可以设置为3mm，沥青防水卷材22的一侧边缘位置相对于两个光电传感器18的位置关系如图3所示；利用两个光电传感器18监测卷材边缘位置；如图4所示，当两个光电传感器18都未检测到沥青防水卷材22边缘信号时，伸缩部件17启动推动放卷架台2往靠近光电传感器18的方向移动，直至有一个光电传感器18能够检测到沥青防水卷材22；当两个光电传感器18都检测到沥青防水卷材22信号时，伸缩部件17推动放卷架台2向远离光电传感器18的方向移动，直至只有一个光电传感器18能够检测到沥青防水卷材22；通过两个光电传感器18的反馈，第二控制单元控制伸缩部件17带动放卷架台2位置调整，从而使膜与沥青卷材边缘的相对位置处于可以接受的范围内，实现自动纠偏。

可选地，第二放卷支架4上设置有驱动电机，驱动电机的输出端与第二膜卷6的轴传动连接。

具体的，驱动电机与第二膜卷6传动连接，能够带动第二膜卷6转动，实现第二膜卷6在换卷过程中的自动放卷。

可选地，第一放卷支架3和第二放卷支架4的上端分别设置有一个圆弧形的支撑架19，支撑架19上设置有多个滚轮20，支撑架19上部设置有开口，第一膜卷5和第二膜卷6分别转动设置在两个支撑架19上并能够从开口中通过。

具体的，多个滚轮20能够在支撑架19和第一膜卷5和第二膜卷6的轴之间滚动，减小二者之间的摩擦，开口的设置便于第一膜卷5和第二膜卷6的轴的取出；在本实施例中，第一膜卷5和第二膜卷6的轴为气胀轴21。

综上，本实用新型提供的沥青防水卷材22自动化覆膜设备使用时，张力调节机构和纠偏机构分别实时控制膜的张力和对膜相对于卷材进行纠偏，沥青防水卷材22从一对压辊7之间通过，第一膜卷5放出的膜在经过多个导向辊12和弓形展平辊13后也从一对压辊7之间通过，实现对沥青防水卷材22的覆膜。当第一膜卷5上的膜快用完时，如图6所示，真空吸附座8处于第一放卷支架3与第二放卷支架4之间的预备位，此时驱动电机启动，缓慢的自动对第二膜卷6上的膜进行放出，操作者可以将第二放卷支架4上端的第二膜卷6上的膜拉平放置在真空吸附座8上，由真空吸附座8上的真空吸附孔对其进行吸附固定，吸附后可以从容拉动调整，保证其吸附平整、位置摆正，然后操作者可以在膜的上表面粘贴胶带或涂抹胶水；在需要换卷时，直线模组11启动，如图7所示，通过其滑块带动旋转驱动机构移动，旋转驱动机构带动转动杆和真空吸附座8相对于放卷架台2向靠近第一膜卷5放出的膜的方向滑动至换卷位，在此过程中驱动电机持续低速转动，换卷位时真空吸附座8处于第一膜卷5放出的膜的下方；此时旋转驱动机构启动，如图8所示，带动转动杆和真空吸附座8转动，将真空吸附座8上吸附的带胶的膜与第一膜卷5放出的膜进行粘贴，由于真空吸附座8上吸附的膜吸附平整、位置摆正，粘贴过程由换卷结构自动完成，无需人工操作，因此即提高了自动化程度，又能够保证换卷过程中膜的连接质量；在旋转驱动机构运行过程中，驱动电机加速运行直至追赶上覆膜生产线膜与沥青防水卷材22的移动速度，可以实现平滑换卷。一次换卷结束后，如图9所示，换卷结构复位，真空吸附座8回到预备位，此时操作者可以切断第一膜卷5放出的膜，由第二膜卷6进行供膜；最后，如图10所示，操作者可以抬起第二膜卷6的轴，将其移动至第一放卷支架3的上端的支撑架19上，而第二放卷支架4上还可以放上新的膜卷。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种沥青防水卷材自动化覆膜设备，其特征在于，包括：

底座，所述底座的上方设置有放卷架台，所述放卷架台的上方设置有第一放卷支架和第二放卷支架，所述第一放卷支架和所述第二放卷支架的上端分别用于放置第一膜卷和第二膜卷；

多个辊筒和一对压辊，依次设置在所述第一放卷支架的一侧；

换卷结构，包括真空吸附座和转动杆，所述转动杆的上端与所述真空吸附座连接，所述转动杆的下端与旋转驱动机构连接，所述旋转驱动机构滑动设置在所述放卷架台的上侧，所述真空吸附座上设置有多个真空吸附孔，所述真空吸附座能够通过所述真空吸附孔将第二膜卷上的膜进行吸附固定。

2.根据权利要求1所述的沥青防水卷材自动化覆膜设备，其特征在于，所述第一放卷支架和所述第二放卷支架分别包括两个第一支架和两个第二支架，两个所述第一支架和两个所述第二支架的上端分别与所述第一膜卷的轴两端和所述第二膜卷的轴两端转动配合，所述换卷结构设置在两个所述第一支架之间。

3.根据权利要求1所述的沥青防水卷材自动化覆膜设备，其特征在于，所述旋转驱动机构包括旋转气缸或伺服电机。

4.根据权利要求1所述的沥青防水卷材自动化覆膜设备，其特征在于，所述放卷架台的上侧设置有直线模组，所述旋转驱动机构与所述直线模组的滑块相连接。

5.根据权利要求1所述的沥青防水卷材自动化覆膜设备，其特征在于，所述真空吸附座的内部设置有空腔，所述空腔连接有真空发生结构，多个所述真空吸附孔设置在所述真空吸附座的顶面上。

6.根据权利要求1所述的沥青防水卷材自动化覆膜设备，其特征在于，多个所述辊筒包括靠近所述第一放卷支架的多个导向辊和远离所述第一放卷支架的弓形展平辊。

7.根据权利要求6所述的沥青防水卷材自动化覆膜设备，其特征在于，还包括张力调节机构，所述张力调节机构包括：

张力传感器，设置在其中一个所述导向辊上，用于监测膜的张力；

磁粉制动器，与所述第一放卷支架连接，所述磁粉制动器通过齿轮与所述第一膜卷的轴传动连接；

第一控制单元，与所述张力传感器和所述磁粉制动器连接，所述第一控制单元用于根据所述张力传感器的检测值控制所述磁粉制动器。

8.根据权利要求1所述的沥青防水卷材自动化覆膜设备，其特征在于，还包括纠偏机构，所述纠偏机构包括：

导轨，设置在所述底座的上侧；

导向块，设置在所述放卷架台的下侧并与所述导轨滑动配合；

伸缩部件，设置在所述底座和所述放卷架台之间，所述伸缩部件的两端分别与所述底座和所述放卷架台连接；

两个光电传感器，间隔设置在沥青防水卷材的一侧边缘处，一个所述光电传感器设置在所述沥青防水卷材内侧，另一个所述光电传感器设置在所述沥青防水卷材的外侧，两个所述光电传感器均通过连接架与所述放卷架台连接；

第二控制单元，与两个所述光电传感器和所述伸缩部件连接，所述第二控制单元用于根据两个所述光电传感器的检测结果控制所述伸缩部件伸缩。

9.根据权利要求1所述的沥青防水卷材自动化覆膜设备，其特征在于，所述第二放卷支架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述第二膜卷的轴传动连接。

10.根据权利要求1所述的沥青防水卷材自动化覆膜设备，其特征在于，所述第一放卷支架和所述第二放卷支架的上端分别设置有一个圆弧形的支撑架，所述支撑架上设置有多个滚轮，所述支撑架上部设置有开口，所述第一膜卷和所述第二膜卷分别转动设置在两个所述支撑架上并能够从所述开口中通过。