CN215906398U - 进料松紧调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及布料加工设备技术领域，特别涉及进料松紧调节机构，包括第一辊、第二辊、转盘、传动杆、齿轮箱和摆杆；所述第一辊和第二辊平行设置；所述转盘分别设置于所述第一辊和第二辊的轴向两端；所述齿轮箱内设置有齿轮组，所述齿轮组包括输入端和输出端，所述传动杆的一端连接所述转盘并与所述转盘同步转动，另一端与所述输出端传动连接；所述摆杆的一端与所述输入端传动连接，并通过所述齿轮组带动所述传动杆沿所述传动杆的周向旋转。本实用新型结构简单，可有效解决涂胶设备的输出端和流延设备的输入端难以直接相连，以及采用收卷过渡的基布剥离强度低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料加工设备技术领域，特别涉及进料松紧调节机构。
背景技术
在现有技术中，覆膜布料加工工艺主要为：先在基布表面涂胶后对基布进行收卷；然后将收卷后的基布送至流延设备的送料端，将基布与流延设备的导料辊相连并通过导料辊对基布进行放卷；最后通过流延设备在基布胶体的表面进行流延覆膜。但是此种工艺主要存在如下问题：
1、由于流延设备的输送速度与涂胶设备的输送速度难以统一，若直接将涂胶设备的输出端与流延设备的输入端相连，则导致基布的局部被过度拉伸或松动，降低覆膜布料的成品质量。正因为此种原因，本领域技术人员一般采用对涂胶基布进行收卷过渡；
2、由于收卷时基布的表面已经涂覆有胶水，为了避免基布在收卷时相互黏连而使得放卷难以进行，本领域技术人员通常采用降低基布表面涂胶量的方法以解决前述问题，但是涂胶量的降低使得覆膜布料成品难以满足高剥离强度的要求。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：解决涂胶设备的输出端和流延设备的输入端难以直接相连，以及采用收卷过渡的基布剥离强度低的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：进料松紧调节机构，包括第一辊、第二辊、转盘、传动杆、齿轮箱和摆杆；
所述第一辊和第二辊平行设置；
所述转盘分别设置于所述第一辊和第二辊的轴向两端；
所述齿轮箱内设置有齿轮组，所述齿轮组包括输入端和输出端，所述传动杆的一端连接所述转盘并与所述转盘同步转动，另一端与所述输出端传动连接；
所述摆杆的一端与所述输入端传动连接，并通过所述齿轮组带动所述传动杆沿所述传动杆的周向旋转。
其中，所述第一辊和第二辊均与所述转盘旋转连接。
其中，还包括电机，所述电机与第一辊和/或第二辊传动连接。
其中，所述摆杆竖直设置，所述摆杆的上端与所述输入端传动连接，下端设置有旋转把手。
其中，还包括扭矩传感器，所述扭矩传感器设置于所述齿轮箱内。
本实用新型的有益效果在于：在涂胶设备的输出端和流延设备的输入端之间设置进料松紧调节机构，通过进料松紧调节机构对基布的输送速度进行调节，以与流延设备的输送速度相平衡，从而实现涂胶设备的输出端与流延设备的输入端相连，免于对基布进行收卷和放卷操作，简化生产过程，提高生产效率；并且由于免于对基布进行收卷和放卷操作，可有效保证基布表面的涂胶量，从而满足覆膜布料高剥离强度的要求；具体的，基布从第一辊和第二辊之间穿过，操作人员可根据实际的需求，通过旋转摆杆以带动第一辊和第二辊沿转盘的周向旋转，以通过调节第一辊和第二辊对基布的夹紧力，实现对基布输送速度的调节，使基布的输送速度与流延设备的输送速度相平衡，从而提高覆膜布料的品质。
附图说明
图1所示为本实用新型在具体实施方式中进料松紧调节机构在一种视角下的结构示意图；
图2所示为本实用新型在具体实施方式中进料松紧调节机构在另一种视角下的结构示意图。
标号说明：1、转盘；2、第一辊；3、第二辊；4、齿轮箱；5、摆杆；6、旋转把手；7、支架。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：通过旋转摆杆带动第一辊和第二辊沿转盘的周向旋转，以调节第一辊和第二辊对基布的夹紧力。
请参照图1及图2所示，本实用新型为进料松紧调节机构，包括第一辊2、第二辊3、转盘1、传动杆、齿轮箱4和摆杆5；所述第一辊2和第二辊3平行设置；所述转盘1分别设置于所述第一辊2和第二辊3的轴向两端；所述齿轮箱4内设置有齿轮组，所述齿轮组包括输入端和输出端，所述传动杆的一端连接所述转盘1并与所述转盘1同步转动，另一端与所述输出端传动连接；所述摆杆5的一端与所述输入端传动连接，并通过所述齿轮组带动所述传动杆沿所述传动杆的周向旋转。
所述进料松紧调节机构的安装过程为：在涂胶设备的输出端和流延设备的输入端之间搭建支架7，并将进料松紧调节机构放置在支架7上，以及将基布穿过第一棍和第二辊3之间。其中，所述传动杆抵接在所述支架7上并与所述支架7旋转连接；优选的，所述支架7上设置有限位件，以通过限位件限制所述传动杆在所述支架7的长度方向移动；更优选的，所述限位件为连接通孔，所述传动杆穿过所述连接通孔并与所述齿轮组的输出端传动连接。
具体的调节过程为：操作人员旋转摆杆5，摆杆5通过齿轮组与传动杆传动连接，并通过与传动杆同步转动的转盘1，带动第一辊2和第二辊3沿转盘1的周向旋转，从而调节第一辊2和第二辊3对基布的夹紧力。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在涂胶设备的输出端和流延设备的输入端之间设置进料松紧调节机构，通过进料松紧调节机构对基布的输送速度进行调节，以与流延设备的输送速度相平衡，从而实现涂胶设备的输出端与流延设备的输入端相连，免于对基布进行收卷和放卷操作，简化生产过程，提高生产效率；并且由于免于对基布进行收卷和放卷操作，可有效保证基布表面的涂胶量，从而满足覆膜布料高剥离强度的要求；具体的，基布从第一辊2和第二辊3之间穿过，操作人员可根据实际的需求，通过旋转摆杆5以带动第一辊2和第二辊3沿转盘1的周向旋转，以通过调节第一辊2和第二辊3对基布的夹紧力，实现对基布输送速度的调节，使基布的输送速度与流延设备的输送速度相平衡，从而提高覆膜布料的品质。
进一步的，所述第一辊2和第二辊3均与所述转盘1旋转连接。
从上述描述可知，第一辊2和第二辊3均与转盘1旋转连接，以允许第一辊2和第二辊3在与基布表面相接触时，由于基布与第一辊2和第二辊3之间的摩擦力作用而带动第一辊2和第二辊3转动，以防止由于第一辊2和第二辊3的夹紧力过大导致基布卡在第一辊2和第二辊3之间，严重降低基布传送速度的情况发生。
进一步的，还包括电机，所述电机与第一辊2和/或第二辊3传动连接。
从上述描述可知，将电机与第一辊2和/或第二辊3传动连接，以通过电机控制第一辊2和第二辊3的旋转速度，从而实现对基布输送速度的调节。
进一步的，所述摆杆5竖直设置，所述摆杆5的上端与所述输入端传动连接，下端设置有旋转把手6。
从上述描述可知，通过将摆杆5竖直设置，以及在摆杆5的下端设置旋转把手6，以便于操作人员通过对摆杆5进行旋转，以调节第一辊2和第二辊3对基布的夹紧力。
进一步的，还包括扭矩传感器，所述扭矩传感器设置于所述齿轮箱4内。
从上述描述可知，通过在齿轮箱4内设置扭矩传感器，以对传动杆的输出扭矩进行检测。
实施例一
参见图1及图2，进料松紧调节机构，包括第一辊2、第二辊3、转盘1、传动杆、齿轮箱4和摆杆5；所述第一辊2和第二辊3平行设置；所述转盘1分别设置于所述第一辊2和第二辊3的轴向两端；所述齿轮箱4内设置有齿轮组，所述齿轮组包括输入端和输出端，所述传动杆的一端连接所述转盘1并与所述转盘1同步转动，另一端与所述输出端传动连接；所述摆杆5的一端与所述输入端传动连接，并通过所述齿轮组带动所述传动杆沿所述传动杆的周向旋转；
所述第一辊2和第二辊3均与所述转盘1旋转连接；
所述进料松紧调节机构还包括电机，所述电机与第一辊2和/或第二辊3传动连接；
所述摆杆5竖直设置，所述摆杆5的上端与所述输入端传动连接，下端设置有旋转把手6；
所述进料松紧调节机构还包括扭矩传感器，所述扭矩传感器设置于所述齿轮箱4内。
综上所述，本实用新型提供一种进料松紧调节机构，在涂胶设备的输出端和流延设备的输入端之间设置进料松紧调节机构，通过进料松紧调节机构对基布的输送速度进行调节，以与流延设备的输送速度相平衡，从而实现涂胶设备的输出端与流延设备的输入端相连，免于对基布进行收卷和放卷操作，简化生产过程，提高生产效率；并且由于免于对基布进行收卷和放卷操作，可有效保证基布表面的涂胶量，从而满足覆膜布料高剥离强度的要求；具体的，基布从第一辊2和第二辊3之间穿过，操作人员可根据实际的需求，通过旋转摆杆5以带动第一辊2和第二辊3沿转盘1的周向旋转，以通过调节第一辊2和第二辊3对基布的夹紧力，实现对基布输送速度的调节，使基布的输送速度与流延设备的输送速度相平衡，从而提高覆膜布料的品质；第一辊2和第二辊3均与转盘1旋转连接，以允许第一辊2和第二辊3在与基布表面相接触时，由于基布与第一辊2和第二辊3之间的摩擦力作用而带动第一辊2和第二辊3转动，以防止由于第一辊2和第二辊3的夹紧力过大导致基布卡在第一辊2和第二辊3之间，严重降低基布传送速度的情况发生。将电机与第一辊2和/或第二辊3传动连接，以通过电机控制第一辊2和第二辊3的旋转速度，从而实现对基布输送速度的调节。通过将摆杆5竖直设置，以及在摆杆5的下端设置旋转把手6，以便于操作人员通过对摆杆5进行旋转，以调节第一辊2和第二辊3对基布的夹紧力。通过在齿轮箱4内设置扭矩传感器，以对传动杆的输出扭矩进行检测。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.进料松紧调节机构，其特征在于，包括第一辊、第二辊、转盘、传动杆、齿轮箱和摆杆；
所述第一辊和第二辊平行设置；
所述转盘分别设置于所述第一辊和第二辊的轴向两端；
所述齿轮箱内设置有齿轮组，所述齿轮组包括输入端和输出端，所述传动杆的一端连接所述转盘并与所述转盘同步转动，另一端与所述输出端传动连接；
所述摆杆的一端与所述输入端传动连接，并通过所述齿轮组带动所述传动杆沿所述传动杆的周向旋转。
2.根据权利要求1所述进料松紧调节机构，其特征在于，所述第一辊和第二辊均与所述转盘旋转连接。
3.根据权利要求2所述进料松紧调节机构，其特征在于，还包括电机，所述电机与第一辊和/或第二辊传动连接。
4.根据权利要求1所述进料松紧调节机构，其特征在于，所述摆杆竖直设置，所述摆杆的上端与所述输入端传动连接，下端设置有旋转把手。
5.根据权利要求1所述进料松紧调节机构，其特征在于，还包括扭矩传感器，所述扭矩传感器设置于所述齿轮箱内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121888509.6U CN215906398U (zh) | 2021-08-12 | 2021-08-12 | 进料松紧调节机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215906398U true CN215906398U (zh) | 2022-02-25 |
Family
ID=80291384
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121888509.6U Active CN215906398U (zh) | 2021-08-12 | 2021-08-12 | 进料松紧调节机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215906398U (zh) |
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2021
- 2021-08-12 CN CN202121888509.6U patent/CN215906398U/zh active Active
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