CN108329399A - 一种枸杞多糖的提取工艺 - Google Patents

一种枸杞多糖的提取工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108329399A
CN108329399A CN201810461020.7A CN201810461020A CN108329399A CN 108329399 A CN108329399 A CN 108329399A CN 201810461020 A CN201810461020 A CN 201810461020A CN 108329399 A CN108329399 A CN 108329399A
Authority
CN
China
Prior art keywords
extraction process
extraction
matrimony vine
added
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810461020.7A
Other languages
English (en)
Inventor
孙心
孙一心
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing City Chau Three Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Chongqing City Chau Three Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing City Chau Three Technology Development Co Ltd filed Critical Chongqing City Chau Three Technology Development Co Ltd
Priority to CN201810461020.7A priority Critical patent/CN108329399A/zh
Publication of CN108329399A publication Critical patent/CN108329399A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B37/00—Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
    • C08B37/0003—General processes for their isolation or fractionation, e.g. purification or extraction from biomass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B37/00—Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
    • C08B37/006—Heteroglycans, i.e. polysaccharides having more than one sugar residue in the main chain in either alternating or less regular sequence; Gellans; Succinoglycans; Arabinogalactans; Tragacanth or gum tragacanth or traganth from Astragalus; Gum Karaya from Sterculia urens; Gum Ghatti from Anogeissus latifolia; Derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

本发明涉及植物天然产物中的生物提取分离技术领域，具体的讲涉及一种枸杞多糖的提取工艺，包括以下几个步骤：(1)筛选除杂：将枸杞果进行筛选，除去其中的杂质及病果；(2)脱水干燥：将枸杞置于50℃下真空干燥24h；(3)粉碎、分离：将干燥后的枸杞果经粗颗粒粉碎机破碎，然后经三级筛分离出果肉粉和枸杞籽；粉碎、过筛在常温条件进行；(4)萃取、酶解：将枸杞粉末加入石油醚萃取，将脱脂粉末在60℃真空干燥至恒重；脱脂粉末加入复合酶溶液浸提，然后置于沸水浴加热灭酶，冷却后抽滤，溶液浓缩；(5)浓缩液加入4倍体积的无水乙醇，在4℃下静置12h醇沉，在4200rpm条件下离心15min，取沉淀，以无水乙醇洗涤3次，干燥，得粗多糖。

Description

一种枸杞多糖的提取工艺
技术领域
本发明涉及植物天然产物中的生物提取分离技术领域，具体的讲涉及一种枸杞多糖的提取工艺。
背景技术
枸杞(Lyciumbarbarum)既是我国传统的名贵中药材也是民间常见的食品配料，它具有多方面的药理作用和生物活性功能。现代医学临床研究认为，从枸杞中提取的枸杞多糖(Lyciumbarbarumpolysaccharides，LBP)是枸杞生物学作用的主要有效成份之一，它已成为保健食品的一种重要功能性添加剂。近年来，国内对多糖的研究进展很快，枸杞多糖的提取分离、化学分析、药理作用及临床应用都已具有较广泛的研究基础，而且显示出良好的应用前景。
传统的枸杞处理方式是：枸杞采摘后经过晾、晒、风干后，泡酒、泡茶、煲汤或入药服用。科学研究表明，上述传统方式无法有效保留枸杞鲜果的营养成分，晾、晒、脱水后的枸杞干果，所含的枸杞多糖等活性成分与牛磺酸等多种氨基酸会有所流失或被破坏。此外，枸杞表面的蜡质层使得干果煲汤或泡水，也难以完全吸收枸杞的营养成分。
发明内容
因此本发明提出一种枸杞多糖的提取工艺，用来解决传统的热水提取枸杞多糖所带来的耗时长、耗能高、产率低、高温对多糖的降解作用以及多糖生物活性被破坏的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种枸杞多糖的提取工艺，包括以下几个步骤：
(1)筛选除杂：
将枸杞果进行筛选，除去其中的杂质及病果；
(2)脱水干燥：
将枸杞置于50℃下真空干燥24h；
(3)粉碎、分离：
将干燥后的枸杞果经粗颗粒粉碎机破碎，然后经三级筛分离出果肉粉和枸杞籽；粉碎、过筛在常温条件进行；
(4)萃取、酶解：
将枸杞粉末加入石油醚萃取，将脱脂粉末在60℃真空干燥至恒重；脱脂粉末加入复合酶溶液浸提，然后置于沸水浴加热灭酶，冷却后抽滤，溶液浓缩；
(5)浓缩液加入4倍体积的无水乙醇，在4℃下静置12h醇沉，在4200rpm条件下离心15min，取沉淀，以无水乙醇洗涤3次，干燥，得粗多糖。
进一步地，所述步骤(1)中优选枸杞果为宁夏中宁产优质夏果。
进一步地，所述步骤(4)中浓缩方式可采用真空减压浓缩或膜浓缩，浓缩倍数为提取液体积的1/15～1/4。
进一步地，所述步骤(4)中脱脂粉末加入复合酶溶液浸提前需降温至45℃，然后浸提保温1-2小时。
进一步地，所述步骤(4)酶解保温1-2小时后再进行离心分离，分离后的滤液和滤渣分别收集；所述离心机内衬有300目的滤布。
进一步地，所述步骤(5)中所述的乙醇终浓度为75～85％。
进一步地，所述步骤(5)中所述枸杞粗多糖沉淀物的干燥方式为冷冻干燥或喷雾干燥。
进一步地，所述喷雾干燥的最优条件为：进风温度170～220℃；出风温度为80～110℃；进料固形物含量为50～70％。
进一步地，所述冷冻干燥的最优条件为：冷冻温度-40～-80℃；固形物含量为60％～80％。
进一步地，所述步骤(4)中复合酶为纤维素酶和木瓜蛋白酶，所述复合酶配置方法为：0.1mol/L柠檬酸及柠檬酸钠溶液配置成pH4-8的缓冲溶液，将纤维素酶和木瓜蛋白酶溶解于缓冲液，得到复合酶溶液。
通过上述公开内容，本发明的有益效果为：本发明的枸杞多糖的提取工艺，与传统热水浸提相比具有很大优势，取效率高，浸提时间短，保护了多糖的结构和生物活性，在植物浸提领域具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为本发明一种枸杞多糖的提取工艺的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提出一种枸杞多糖的提取工艺。
如图1所示，一种枸杞多糖的提取工艺，包括以下几个步骤：
(1)筛选除杂：
将枸杞果进行筛选，除去其中的杂质及病果，优选枸杞果为宁夏中宁产优质夏果；
(2)脱水干燥：
将枸杞置于50℃下真空干燥24h；
(3)粉碎、分离：
将干燥后的枸杞果经粗颗粒粉碎机破碎，然后经三级筛分离出果肉粉和枸杞籽；粉碎、过筛在常温条件进行；
(4)萃取、酶解：
将枸杞粉末加入石油醚萃取，将脱脂粉末在60℃真空干燥至恒重；脱脂粉末加入复合酶溶液浸提，复合酶为纤维素酶和木瓜蛋白酶，复合酶配置方法为：0.1mol/L柠檬酸及柠檬酸钠溶液配置成pH4-8的缓冲溶液，将纤维素酶和木瓜蛋白酶溶解于缓冲液，得到复合酶溶液，脱脂粉末加入复合酶溶液浸提前需降温至45℃，然后浸提保温1-2小时，酶解保温1-2小时后再进行离心分离，分离后的滤液和滤渣分别收集；离心机内衬有300目的滤布，然后置于沸水浴加热灭酶，冷却后抽滤，溶液浓缩，浓缩方式可采用真空减压浓缩或膜浓缩，浓缩倍数为提取液体积的1/15～1/4；
(5)浓缩液加入4倍体积的无水乙醇，乙醇终浓度为75～85％，在4℃下静置12h醇沉，在4200rpm条件下离心15min，取沉淀，以无水乙醇洗涤3次，干燥，干燥方式为冷冻干燥或喷雾干燥，喷雾干燥的最优条件为：进风温度170～220℃；出风温度为80～110℃；进料固形物含量为50～70％，冷冻干燥的最优条件为：冷冻温度-40～-80℃；固形物含量为60％～80％，得粗多糖。
实施例1
筛选100g宁夏中宁产优质枸杞果置于50℃下真空干燥24h，将干燥后的枸杞果经粗颗粒粉碎机破碎，然后经三级筛分离出果肉粉和枸杞籽；粉碎、过筛在常温条件进行，将枸杞粉末加入石油醚萃取，将脱脂粉末在60℃真空干燥至恒重；脱脂粉末加入复合酶溶液浸提，复合酶为纤维素酶和木瓜蛋白酶，复合酶配置方法为：0.1mol/L柠檬酸及柠檬酸钠溶液配置成Ph6的缓冲溶液，将纤维素酶和木瓜蛋白酶溶解于缓冲液，得到复合酶溶液，脱脂粉末加入复合酶溶液浸提前需降温至45℃，然后浸提保温2小时，酶解保温2小时后再进行离心分离，分离后的滤液和滤渣分别收集；离心机内衬有300目的滤布，然后置于沸水浴加热灭酶，冷却后抽滤，溶液浓缩，浓缩方式可采用真空减压浓缩或膜浓缩，浓缩倍数为提取液体积的1/15～1/4；浓缩液加入4倍体积的无水乙醇，乙醇终浓度为85％，在4℃下静置12h醇沉，在4200rpm条件下离心15min，取沉淀，以无水乙醇洗涤3次，干燥，干燥方式为冷冻干燥，冷冻干燥的条件为：冷冻温度-60℃；固形物含量为60％～80％，得粗多糖。
实施例2
筛选100g宁夏中宁产优质枸杞果置于50℃下真空干燥24h，将干燥后的枸杞果经粗颗粒粉碎机破碎，然后经三级筛分离出果肉粉和枸杞籽；粉碎、过筛在常温条件进行，将枸杞粉末加入石油醚萃取，将脱脂粉末在60℃真空干燥至恒重；脱脂粉末加入复合酶溶液浸提，复合酶为纤维素酶和木瓜蛋白酶，复合酶配置方法为：0.1mol/L柠檬酸及柠檬酸钠溶液配置成Ph8的缓冲溶液，将纤维素酶和木瓜蛋白酶溶解于缓冲液，得到复合酶溶液，脱脂粉末加入复合酶溶液浸提前需降温至45℃，然后浸提保温1.5小时，酶解保温2小时后再进行离心分离，分离后的滤液和滤渣分别收集；离心机内衬有300目的滤布，然后置于沸水浴加热灭酶，冷却后抽滤，溶液浓缩，浓缩方式可采用真空减压浓缩或膜浓缩，浓缩倍数为提取液体积的1/15～1/4；浓缩液加入4倍体积的无水乙醇，乙醇终浓度为85％，在4℃下静置12h醇沉，在4200rpm条件下离心15min，取沉淀，以无水乙醇洗涤3次，干燥，干燥方式为喷雾干燥，喷雾干燥的最优条件为：进风温度170～220℃；出风温度为80～110℃，进料固形物含量为50～70％，得粗多糖。
表1喷雾干燥与鼓风干燥枸杞多糖效果对比
表一
枸杞多糖常规采用的鼓风干燥或真空干燥最大的缺点在于，干燥时间长，多糖被氧化现象严重，真空干燥过程还存在多糖起泡粘壁，导致箱体污染多糖损失等现象，采用本发明提供的喷雾干燥可将枸杞多糖快速干燥(瞬时高温干燥)，所得产品色泽较白，产量高，最终含水量较低(表1)，而采用真空干燥的方式去干燥枸杞多糖，干燥时间太长，所得的多糖颜色较重，呈现褐色或棕色。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种枸杞多糖的提取工艺，其特征在于：包括以下几个步骤：
(1)筛选除杂：
将枸杞果进行筛选，除去其中的杂质及病果；
(2)脱水干燥：
将枸杞置于50℃下真空干燥24h；
(3)粉碎、分离：
将干燥后的枸杞果经粗颗粒粉碎机破碎，然后经三级筛分离出果肉粉和枸杞籽；粉碎、过筛在常温条件进行；
(4)萃取、酶解：
将枸杞粉末加入石油醚萃取，将脱脂粉末在60℃真空干燥至恒重；脱脂粉末加入复合酶溶液浸提，然后置于沸水浴加热灭酶，冷却后抽滤，溶液浓缩；
(5)浓缩液加入4倍体积的无水乙醇，在4℃下静置12h醇沉，在4200rpm条件下离心15min，取沉淀，以无水乙醇洗涤3次，干燥，得粗多糖。
2.根据权利要求1所述的一种枸杞多糖的提取工艺，其特征在于：所述步骤(1)中优选枸杞果为宁夏中宁产优质夏果。
3.根据权利要求1所述的一种枸杞多糖的提取工艺，其特征在于：所述步骤(4)中浓缩方式可采用真空减压浓缩或膜浓缩，浓缩倍数为提取液体积的1/15～1/4。
4.根据权利要求3所述的一种枸杞多糖的提取工艺，其特征在于：所述步骤(4)中脱脂粉末加入复合酶溶液浸提前需降温至45℃，然后浸提保温1-2小时。
5.根据权利要求4所述的一种枸杞多糖的提取工艺，其特征在于：所述步骤(4)酶解保温1-2小时后再进行离心分离，分离后的滤液和滤渣分别收集；所述离心机内衬有300目的滤布。
6.根据权利要求1所述的一种枸杞多糖的提取工艺，其特征在于：所述步骤(5)中所述的乙醇终浓度为75～85％。
7.根据权利要求6所述的一种枸杞多糖的提取工艺，其特征在于：所述步骤(5)中所述枸杞粗多糖沉淀物的干燥方式为冷冻干燥或喷雾干燥。
8.根据权利要求7所述的一种枸杞多糖的提取工艺，其特征在于：所述喷雾干燥的最优条件为：进风温度170～220℃，出风温度为80～110℃，进料固形物含量为50～70％。
9.根据权利要求7所述的一种枸杞多糖的提取工艺，其特征在于：所述冷冻干燥的最优条件为：冷冻温度-40～-80℃，固形物含量为60％～80％。
10.根据权利要求1所述的一种枸杞多糖的提取工艺，其特征在于：所述步骤(4)中复合酶为纤维素酶和木瓜蛋白酶，所述复合酶配置方法为：0.1mol/L柠檬酸及柠檬酸钠溶液配置成pH4-8的缓冲溶液，将纤维素酶和木瓜蛋白酶溶解于缓冲液，得到复合酶溶液。
CN201810461020.7A 2018-05-15 2018-05-15 一种枸杞多糖的提取工艺 Pending CN108329399A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810461020.7A CN108329399A (zh) 2018-05-15 2018-05-15 一种枸杞多糖的提取工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810461020.7A CN108329399A (zh) 2018-05-15 2018-05-15 一种枸杞多糖的提取工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108329399A true CN108329399A (zh) 2018-07-27

Family

ID=62935123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810461020.7A Pending CN108329399A (zh) 2018-05-15 2018-05-15 一种枸杞多糖的提取工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108329399A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109900532A (zh) * 2019-01-10 2019-06-18 青海省农林科学院 一种测定干果枸杞稳定同位素时枸杞前处理方法
CN110256599A (zh) * 2019-07-18 2019-09-20 成都师范学院 一种酶辅助提取黑枸杞多糖工艺
CN110693026A (zh) * 2019-04-22 2020-01-17 温州医科大学附属第一医院 一种用于改善记忆力的水果成分组合物及其应用
CN113082114A (zh) * 2021-03-12 2021-07-09 宁夏杞美人生物科技有限公司 一种枸杞营养素的提取制备工艺
CN114949915A (zh) * 2022-05-31 2022-08-30 浙江百山祖生物科技有限公司 一种猴头菇复合提取物及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104311690A (zh) * 2014-11-11 2015-01-28 济南凯因生物科技有限公司 一种枸杞多糖的提取方法
CN105367678A (zh) * 2015-12-03 2016-03-02 镇江市丹徒区南山溪园茶叶专业合作社 一种枸杞多糖的提取方法
CN106317243A (zh) * 2016-08-30 2017-01-11 宁夏沃福百瑞枸杞产业股份有限公司 一种枸杞多糖的制备方法
CN106554427A (zh) * 2015-09-29 2017-04-05 李博琪 一种枸杞多糖的提取方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104311690A (zh) * 2014-11-11 2015-01-28 济南凯因生物科技有限公司 一种枸杞多糖的提取方法
CN106554427A (zh) * 2015-09-29 2017-04-05 李博琪 一种枸杞多糖的提取方法
CN105367678A (zh) * 2015-12-03 2016-03-02 镇江市丹徒区南山溪园茶叶专业合作社 一种枸杞多糖的提取方法
CN106317243A (zh) * 2016-08-30 2017-01-11 宁夏沃福百瑞枸杞产业股份有限公司 一种枸杞多糖的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
何佳等: "《微生物工程概论》", 30 April 2008, 兵器工业出版社 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109900532A (zh) * 2019-01-10 2019-06-18 青海省农林科学院 一种测定干果枸杞稳定同位素时枸杞前处理方法
CN109900532B (zh) * 2019-01-10 2021-08-06 青海省农林科学院 一种测定干果枸杞稳定同位素时枸杞前处理方法
CN110693026A (zh) * 2019-04-22 2020-01-17 温州医科大学附属第一医院 一种用于改善记忆力的水果成分组合物及其应用
CN110693026B (zh) * 2019-04-22 2023-02-17 温州医科大学附属第一医院 一种用于改善记忆力的水果成分组合物及其应用
CN110256599A (zh) * 2019-07-18 2019-09-20 成都师范学院 一种酶辅助提取黑枸杞多糖工艺
CN113082114A (zh) * 2021-03-12 2021-07-09 宁夏杞美人生物科技有限公司 一种枸杞营养素的提取制备工艺
CN114949915A (zh) * 2022-05-31 2022-08-30 浙江百山祖生物科技有限公司 一种猴头菇复合提取物及其制备方法
CN114949915B (zh) * 2022-05-31 2023-11-03 浙江百山祖生物科技有限公司 一种猴头菇复合提取物及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108329399A (zh) 一种枸杞多糖的提取工艺
CN101348529B (zh) 一种枸杞多糖的提取分离方法
CN105949163A (zh) 一种黑果腺肋花楸果渣中花青素的提取纯化方法
CN102718668B (zh) 从枳实中提取辛弗林和橙皮甙的方法
CN105254774A (zh) 一种葛仙米多糖的提取方法
CN106046194A (zh) 一种霍山石斛多糖的提取方法
CN108949858B (zh) 一种从亚麻籽壳中提取亚麻籽胶的方法及其产品
CN103947817A (zh) 一种从脱脂火麻仁残渣中制取火麻蛋白粉的方法
CN105646301A (zh) 从大蒜中提取蒜氨酸联产蒜多糖和蒜粉的方法
CN107080778A (zh) 一种龙眼果肉干水溶性活性物的复合酶提取工艺与应用
CN108014154A (zh) 一种提取三七总皂苷的方法
CN104087410B (zh) 一种湿法从椰子种皮中提取椰子油的加工方法
CN107006866A (zh) 一种可溶性膳食纤维的制备方法
CN106554427A (zh) 一种枸杞多糖的提取方法
CN109566849A (zh) 一种大豆浓缩蛋白的提取新方法
CN106866835B (zh) 一种超声波技术提取白芨提取液的制备方法
CN109206528A (zh) 一种枸杞功效成分高效生物提取方法
CN105038946A (zh) 一种牡丹精油的超临界co2萃取方法
CN103351940B (zh) 一种茶叶籽油生物发酵法生产工艺
CN103254321A (zh) 药用真菌瓦尼木层孔菌多糖的提取纯化方法
CN109608561A (zh) 一种蜈蚣藻多糖的提取方法
CN107759578A (zh) 一种水飞蓟素的提取方法
CN102372751A (zh) 一种地黄梓醇的提取方法
CN104557651B (zh) 一种双水相耦合破壁技术从雨生红球藻中提取分离虾青素的方法
CN103265611A (zh) 棉籽脱酚、洗糖及同步富集蛋白质的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180727