CN108327198A - 一种塑料模具自动锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料模具自动锁紧装置，包括工作台、导柱固定底座、支撑架和导柱，所述工作台上设置有所述导柱固定底座，所述导柱固定底座一侧设置有所述支撑架，所述支撑架上设置有支撑板，所述支撑板上设置有气缸，所述导柱固定底座上设置有所述导柱，所述导柱上设置有导向耳，所述导柱一端设置有导柱固定顶座，所述导柱固定顶座上设置有所述支撑板，所述导向耳一侧设置有动模具。有益效果在于：本发明设置有电磁器和吸合板，能够实现自动对动模具和定模具进行锁紧和脱开，极大的提高了工作效率，设置有调节旋钮和压力传感器，能够对动模具和定模具之间的压合力进行监控和调节，更加智能化和人性化，适用范围更广。

Description

一种塑料模具自动锁紧装置

技术领域

本发明涉及塑料模具技术相关领域，具体涉及一种塑料模具自动锁紧装置。

背景技术

随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。塑料模具是一种生产塑料制品的工具，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。一般塑料模具由动模具和定模具两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模具安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模具与定模具闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模具和定模具分离以便取出塑料制品。工作时，由于需要频繁的对模具进行锁紧和脱开，为防止动模具和定模具压紧力不足，常规方式是通过锁紧螺钉将动模具和定模具锁紧，脱开则将锁紧螺钉打开，由于锁紧和脱开都要对锁紧螺钉进行旋转，浪费大量时间，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料模具自动锁紧装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种塑料模具自动锁紧装置，包括工作台、导柱固定底座、支撑架和导柱，所述工作台上设置有所述导柱固定底座，所述导柱固定底座一侧设置有所述支撑架，所述支撑架上设置有支撑板，所述支撑板上设置有气缸，所述导柱固定底座上设置有所述导柱，所述导柱上设置有导向耳，所述导柱一端设置有导柱固定顶座，所述导柱固定顶座上设置有所述支撑板，所述导向耳一侧设置有动模具，所述动模具上设置有吸合板，所述动模具上设置有固定板，所述固定板上设置有所述气缸，所述支撑架一侧设置有控制箱体，所述控制箱体通过合页与控制箱盖连接，所述控制箱盖上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有调节盘，所述调节盘上设置有调节旋钮，所述调节旋钮一侧设置有控制按钮，所述控制箱体上设置有锁紧套一，所述锁紧套一上设置有导线，所述导线上设置有固定块，所述导线一端设置有锁紧套二，所述工作台上设置有定模具，所述定模具上设置有电磁器，所述电磁器一侧设置有所述锁紧套二，所述电磁器上设置有电磁板，所述电磁板通过内六角螺栓与电磁铁芯连接，所述电磁板上设置有压力传感器，所述电磁铁芯上设置有电磁线圈，所述电磁线圈外侧设置有安装壳，所述安装壳上设置有壳盖。

上述结构中，当需要进行注塑加工时，所述气缸工作，带动所述动模具下压，下压完成后，启动所述控制箱盖上的所述控制按钮，所述控制箱体开始对所述电磁线圈供电，所述电磁板产生磁力对所述吸合板进行吸合，从而使所述动模具与所述定模具锁紧，之后，进行注塑成型，当成型完毕后，摁下所述控制按钮，所述控制箱体停止对所述电磁线圈供电，所述电磁器的吸合力消失，所述气缸复位，带动所述动模具返回原位，取下塑料制品，进行下一次注塑加工，在上述过程中，所述压力传感器将感应到的压力信号传输到所述控制箱体，操作人员可以通过所述显示屏查看所述动模具的下压力，操作人员可以根据需要调节所述调节旋钮，来控制所述动模具的下压力。

为了进一步提高模具的自动锁紧效果，所述支撑架通过螺栓与所述工作台固定，所述导柱固定底座通过螺钉与所述工作台固定连接。

为了进一步提高模具的自动锁紧效果，所述支撑架通过螺栓与所述支撑板固定连接，所述导柱固定顶座通过螺钉与所述支撑板固定。

为了进一步提高模具的自动锁紧效果，所述气缸通过螺栓与所述支撑板固定，所述气缸通过螺钉与所述固定板连接，所述固定板通过螺钉与所述动模具连接。

为了进一步提高模具的自动锁紧效果，所述导向耳通过螺钉与所述动模具固定连接，所述动模具上设置有两个所述导向耳，所述吸合板通过螺钉与所述动模具固定连接。

为了进一步提高模具的自动锁紧效果，所述定模具通过螺栓与所述工作台固定，所述固定块通过螺钉与所述工作台固定，所述电磁器通过螺钉与所述定模具固定。

为了进一步提高模具的自动锁紧效果，所述合页通过铆钉固定在所述控制箱体上，所述合页通过铆钉与所述控制箱盖固定连接，所述控制箱盖上设置有两个所述控制按钮。

有益效果在于：本发明设置有电磁器和吸合板，能够实现自动对动模具和定模具进行锁紧和脱开，极大的提高了工作效率，设置有调节旋钮和压力传感器，能够对动模具和定模具之间的压合力进行监控和调节，更加智能化和人性化，适用范围更广。

附图说明

图1是本发明所述一种塑料模具自动锁紧装置的结构示意图。

图2是本发明所述一种塑料模具自动锁紧装置的控制盒结构示意图。

图3是本发明所述一种塑料模具自动锁紧装置的电磁器内部结构示意图。

附图标记说明如下：1、工作台；2、导柱固定底座；3、支撑架；4、导柱；5、导向耳；6、支撑板；7、导柱固定顶座；8、动模具；9、吸合板；10、固定板；11、气缸；12、控制箱体；13、合页；14、控制箱盖；15、锁紧套一；16、导线；17、固定块；18、锁紧套二；19、定模具；20、电磁器；21、显示屏；22、控制按钮；23、调节盘；24、调节旋钮；25、电磁板；26、内六角螺栓；27、电磁铁芯；28、压力传感器；29、安装壳；30、电磁线圈；31、壳盖。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种塑料模具自动锁紧装置，包括工作台1、导柱固定底座2、支撑架3和导柱4，工作台1上设置有导柱固定底座2，导柱固定底座2一侧设置有支撑架3，支撑架3上设置有支撑板6，支撑板6上设置有气缸11，导柱固定底座2上设置有导柱4，导柱4上设置有导向耳5，导柱4一端设置有导柱固定顶座7，导柱固定顶座7上设置有支撑板6，导向耳5一侧设置有动模具8，动模具8上设置有吸合板9，动模具8上设置有固定板10，固定板10上设置有气缸11，支撑架3一侧设置有控制箱体12，控制箱体12通过合页13与控制箱盖14连接，控制箱盖14上设置有显示屏21，显示屏21下方设置有调节盘23，调节盘23上设置有调节旋钮24，调节旋钮24一侧设置有控制按钮22，控制箱体12上设置有锁紧套一15，锁紧套一15上设置有导线16，导线16上设置有固定块17，导线16一端设置有锁紧套二18，工作台1上设置有定模具19，定模具19上设置有电磁器20，电磁器20一侧设置有锁紧套二18，电磁器20上设置有电磁板25，电磁板25通过内六角螺栓26与电磁铁芯27连接，电磁板25上设置有压力传感器28，电磁铁芯25上设置有电磁线圈30，电磁线圈30外侧设置有安装壳29，安装壳29上设置有壳盖31。

上述结构中，当需要进行注塑加工时，气缸11工作，带动动模具8下压，下压完成后，启动控制箱盖14上的控制按钮22，控制箱体12开始对电磁线圈30供电，电磁板25产生磁力对吸合板9进行吸合，从而使动模具8与定模具19锁紧，之后，进行注塑成型，当成型完毕后，摁下控制按钮22，控制箱体12停止对电磁线圈30供电，电磁器20的吸合力消失，气缸11复位，带动动模具8返回原位，取下塑料制品，进行下一次注塑加工，在上述过程中，压力传感器28将感应到的压力信号传输到控制箱体12，操作人员可以通过显示屏21查看动模具8的下压力，操作人员可以根据需要调节调节旋钮24，来控制动模具8的下压力。

为了进一步提高模具的自动锁紧效果，支撑架3通过螺栓与工作台1固定，导柱固定底座2通过螺钉与工作台1固定连接，支撑架3通过螺栓与支撑板6固定连接，导柱固定顶座7通过螺钉与支撑板6固定，气缸11通过螺栓与支撑板6固定，气缸11通过螺钉与固定板10，固定板10螺钉与动模具8连接，导向耳5通过螺钉与动模具8固定连接，动模具8上设置有两个导向耳5，吸合板9通过螺钉与动模具8固定连接，定模具19通过螺栓与工作台1固定，固定块17通过螺钉与工作台1固定，电磁器20通过螺钉与定模具19固定，合页13通过铆钉固定在控制箱体12上，合页13通过铆钉与控制箱盖14固定连接，控制箱盖14上设置有两个控制按钮22。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种塑料模具自动锁紧装置，其特征在于：包括工作台（1）、导柱固定底座（2）、支撑架（3）和导柱（4），所述工作台（1）上设置有所述导柱固定底座（2），所述导柱固定底座（2）一侧设置有所述支撑架（3），所述支撑架（3）上设置有支撑板（6），所述支撑板（6）上设置有气缸（11），所述导柱固定底座（2）上设置有所述导柱（4），所述导柱（4）上设置有导向耳（5），所述导柱（4）一端设置有导柱固定顶座（7），所述导柱固定顶座（7）上设置有所述支撑板（6），所述导向耳（5）一侧设置有动模具（8），所述动模具（8）上设置有吸合板（9），所述动模具（8）上设置有固定板（10），所述固定板（10）上设置有所述气缸（11），所述支撑架（3）一侧设置有控制箱体（12），所述控制箱体（12）通过合页（13）与控制箱盖（14）连接，所述控制箱盖（14）上设置有显示屏（21），所述显示屏（21）下方设置有调节盘（23），所述调节盘（23）上设置有调节旋钮（24），所述调节旋钮（24）一侧设置有控制按钮（22），所述控制箱体（12）上设置有锁紧套一（15），所述锁紧套一（15）上设置有导线（16），所述导线（16）上设置有固定块（17），所述导线（16）一端设置有锁紧套二（18），所述工作台（1）上设置有定模具（19），所述定模具（19）上设置有电磁器（20），所述电磁器（20）一侧设置有所述锁紧套二（18），所述电磁器（20）上设置有电磁板（25），所述电磁板（25）通过内六角螺栓（26）与电磁铁芯（27）连接，所述电磁板（25）上设置有压力传感器（28），所述电磁铁芯（27）上设置有电磁线圈（30），所述电磁线圈（30）外侧设置有安装壳（29），所述安装壳（29）上设置有壳盖（31）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具自动锁紧装置，其特征在于：所述支撑架（3）通过螺栓与所述工作台（1）固定，所述导柱固定底座（2）通过螺钉与所述工作台（1）固定连接。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种塑料模具自动锁紧装置，其特征在于：所述支撑架（3）通过螺栓与所述支撑板（6）固定连接，所述导柱固定顶座（7）通过螺钉与所述支撑板（6）固定。

4.根据权利要求3所述的一种塑料模具自动锁紧装置，其特征在于：所述气缸（11）通过螺栓与所述支撑板（6）固定，所述气缸（11）通过螺钉与所述固定板（10）连接，所述固定板（10）通过螺钉与所述动模具（19）连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料模具自动锁紧装置，其特征在于：所述导向耳（5）通过螺钉与所述动模具（8）固定连接，所述动模具（8）上设置有两个所述导向耳（5），所述吸合板（9）通过螺钉与所述动模具（8）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料模具自动锁紧装置，其特征在于：所述定模具（19）通过螺栓与所述工作台（1）固定，所述固定块（10）通过螺钉与所述工作台（1）固定，所述电磁器（20）通过螺钉与所述定模具（19）固定。

7.根据权利要求1或权利要求2或权利要求4或权利要求5或权利要求6所述的一种塑料模具自动锁紧装置，其特征在于：所述合页（13）通过铆钉固定在所述控制箱体（12）上，所述合页（13）通过铆钉与所述控制箱盖（14）固定连接，所述控制箱盖（14）上设置有两个所述控制按钮（22）。

8.根据权利要求1或权利要求2所述的一种塑料模具自动锁紧装置，其特征在于：所述气缸（11）通过螺栓与所述支撑板（6）固定，所述气缸（11）通过螺钉与所述固定板（10）连接，所述固定板（10）通过螺钉与所述动模具（19）连接。

9.根据权利要求1或权利要求2所述的一种塑料模具自动锁紧装置，其特征在于：所述导向耳（5）通过螺钉与所述动模具（8）固定连接，所述动模具（8）上设置有两个所述导向耳（5），所述吸合板（9）通过螺钉与所述动模具（8）固定连接。

10.根据权利要求1或权利要求2所述的一种塑料模具自动锁紧装置，其特征在于：所述定模具（19）通过螺栓与所述工作台（1）固定，所述固定块（10）通过螺钉与所述工作台（1）固定，所述电磁器（20）通过螺钉与所述定模具（19）固定。