CN108311895A - 一种用于过滤塞中滤网自动组装机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于过滤塞中滤网自动组装机，它包括机架和配电控制箱，机架上依次设置有滤网上料盘、过料组件、滤网固定组件，滤网上料盘上卷有滤网带，且滤网带穿过过料组件并与滤网固定组件配合，滤网固定组件的右侧设置有裁切机构，裁切机构的右上方于机架上设置有卷料机构，卷料机构的下方设置有张紧机构，张紧机构的右侧设置有滤网压入组件，滤网压入组件的后侧于机架上设置有过滤塞振动盘；通过滤网上料盘配合过滤组件进行自动上料，过滤网带通过张紧机构拉直后由裁切机构自动剪裁滤网，再由卷料机构进行自动夹持缠绕成圆状进行热切封口后，然后由滤网压入组件装入过滤塞壳中，结构设计巧妙，操作方便快捷，组装效率高。

Description

一种用于过滤塞中滤网自动组装机

技术领域

本发明涉及组装技术，尤其涉及一种用于过滤塞中滤网自动组装机。

背景技术

在过滤网组装的工艺制程中，现阶段大部分还处于人工用工装组装，人工将过滤塞外壳放入定位治具中，工人再进行装入过滤网，人工将滤网放到过滤塞外壳用工装压紧,人为因素影响大，产能不高，长时间重复作业后员工疲劳，精神不集中，或者造成工伤，因此，针对上述问题提出一种用于过滤塞中滤网自动组装机。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于过滤塞中滤网自动组装机，通过滤网上料盘配合过滤组件进行自动上料，过滤网带通过张紧机构拉直后由裁切机构自动剪裁滤网，再由卷料机构进行自动夹持缠绕成圆状进行热切封口后，然后由滤网压入组件装入过滤塞壳中，结构设计巧妙，操作方便快捷，组装效率高。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于过滤塞中滤网自动组装机，它包括机架和配电控制箱，所述机架上依次设置有滤网上料盘、过料组件、滤网固定组件，所述滤网上料盘上卷有滤网带，且滤网带穿过过料组件并与滤网固定组件配合，所述滤网固定组件的右侧设置有裁切机构，所述裁切机构的右上方于机架上设置有卷料机构，所述卷料机构的下方设置有张紧机构，所述张紧机构的右侧设置有滤网压入组件，所述滤网压入组件的后侧于机架上设置有过滤塞振动盘，所述裁切机构、卷料机构、滤网压入组件、过滤塞振动盘均与配电控制箱电性连接。

进一步的，所述过料组件包括呈“Z”字形排列在机架上的固定座，所述固定座的前侧设置有侧挡板，所述侧挡板上通过螺纹配合有调节螺栓，所述调节螺栓上固连有与过料底座滑动配合的调节底座，所述调节底座上竖直设置有松紧轮，所述松紧轮与设置在过料底座上的导向轮相切配合。

进一步的，所述过料组件的右侧于机架上设置有滤网固定组件，所述滤网固定组件包括对称设置在机架上的夹紧前座和夹紧后座，所述夹紧前座上设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端连接有与滤网带配合的夹板，所述夹板与开设在夹紧后座上的夹槽配合，所述夹紧气缸与配电控制箱电性连接。

进一步的，所述裁切机构包括设置在滤网固定组件右侧相互对称的裁切前底座和裁切后底座，所述裁切前底座、裁切后底座上分别滑动设置有裁切前滑座、裁切后滑座，所述裁切前滑座的前侧与设置在裁切前底座上的前切气缸的输出端连接且上部设置有裁切前支架，所述裁切后滑座的后侧与设置在裁切后底座上的后切气缸的输出端连接且上部设置有裁切后支架，所述裁切前支架和裁切后支架上分别设置有相互配合的裁切前刀和裁切后刀，所述前切气缸与配电控制箱电性连接。

进一步的，所述卷料机构包括设置在机架上的卷料支撑架，所述卷料支撑架上部水平设置有搬运支撑座，所述搬运支撑座上沿搬运方向设置有平移导轨，所述平移导轨上滑动配合有搬运台，所述搬运台与设置在搬运支撑座左端的平移气缸的输出端连接，且搬运台的上部竖直设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端固连有与搬运台滑动配合的直角形搬运升降台，所述搬运升降台上竖直朝下设置有伺服马达，所述伺服马达的输出轴下端设置有同步轮，所述同步轮上通过同步带与垂直设置在搬运升降台上的转动轴配合，所述转动轴的下端连接有与滤网带配合的卷料叉，所述平移气缸、升降气缸、伺服马达均与配电控制箱电性连接。

进一步的，所述搬运升降台上于转动轴的上方设置有放料固定座，所述放料固定座上竖直朝下设置有压料气缸，所述压料气缸的输出端固连有压料升降台，所述压料升降台的下部固连有与搬运升降台穿插配合的导向滑杆，所述导向滑杆的下端固连有与卷料叉穿插配合的推料板，所述压料气缸与配电控制箱电性连接。

进一步的，所述张紧机构包括设置在机架上的夹料底板，所述夹料底板上沿前后方向设置有滤网装入气缸，所述滤网装入气缸的输出端连接有与夹料底板滑动配合的夹料滑座，所述夹料滑座的后侧设置有滑台气缸，所述滑台气缸的滑台上沿前后方向设置有夹料气缸，所述夹料气缸的输出端铰接有活动夹板，所述活动夹板的中部与设置在滑台气缸上的连接头铰接配合，且活动夹板与设置在连接头左端的固定夹板配合，所述滑台气缸、夹料气缸、滤网装入气缸均与配电控制箱。

进一步的，所述滤网压入组件包括设置在机架上的顶料座，所述顶料座上竖直向上设置有顶料气缸，所述顶料气缸的输出端上连接有治具顶升台，所述治具顶升台下部连接有与顶料座穿插配合的顶升导向滑杆，且治具顶升台上部设置有双头气缸，所述双头气缸的输出端连接有与过滤塞外壳配合的治具夹爪，所述治具夹爪的前侧于治具顶升台上设置有治具挡板，所述顶料气缸、双头气缸、治具夹爪均与配电控制箱电性连接。

本发明的有益效果为：

1、通过滤网上料盘配合过滤组件进行自动上料，过滤网带通过张紧机构拉直后由裁切机构自动剪裁滤网，再由卷料机构进行自动夹持缠绕成圆状进行热切封口后，然后由滤网压入组件装入过滤塞壳中，结构设计巧妙，操作方便快捷，组装效率高。

2、多个过料组件的设计，确保滤网带在输送过程中保持平稳，防止滤网带抖动。

3、滤网固定组件的设计，通过夹紧气缸推动夹板与夹槽配合，使滤网带稳定，进一步确保滤网带的稳定性。

4、裁切机构的设计，能够自动化裁切滤网带，相比于人工生产效率高。

5、卷料机构的设计，由伺服马达转动卷料叉进行自动夹持缠绕成圆状，结构设计巧妙，相比于人工操作更加方便。

6、压料气缸的设计，通过压料气缸向下推动压料升降台带动推料板自动将圆状的滤网带压入过滤塞壳中，自动化操作，组装效率高。

7、张紧机构的设计，活动夹板与固定夹板配合将滤网带夹紧，再由滑台气缸左右动作牵引滤网带，结构设计巧妙。

8、滤网压入组件的设计，通过顶料气缸向上顶起治具夹爪，配合压料气缸下压滤网，自动化完成滤网的组装工序，生产效率高。

附图说明

图1为一种用于过滤塞中滤网自动组装机的结构示意图。

图2为过料组件的结构示意图。

图3为滤网固定组件的结构示意图。

图4为裁切机构的结构示意图。

图5为卷料机构的结构示意图。

图6为张紧机构的结构示意图。

图7为滤网压入组件的结构示意图。

图中所示文字标注表示为：1、滤网上料盘；2、滤网带；3、过料组件；4、滤网固定组件；5、机架；6、张紧机构；7、滤网压入组件；8、过滤塞振动盘；9、卷料机构；10、过料底座；11、侧挡板；12、调节螺栓；13、调节底座；14、松紧轮；15、导向轮；16、夹紧前座；17、夹紧后座；18、夹紧气缸；19、夹板；20、夹槽；21、裁切前支架；22、裁切前刀；23、裁切后刀；24、裁切后支架；25、前切气缸；26、裁切前底座；27、裁切前滑座；28、裁切后底座；29、裁切后滑座；30、后切气缸；31、卷料支撑架；32、搬运升降台；33、同步轮；34、卷料叉；35、推料板；36、转动轴；37、导向滑杆；38、放料升降台；39、放料固定座；40、平移气缸；41、压料气缸；42、升降气缸；43、伺服马达；44、搬运台；45、搬运支撑座；46、平移导轨；47、顶料气缸；48、顶升导向滑杆；49、顶料座；50、双头气缸；51、治具顶升台；52、治具挡板；53、过滤塞外壳；54、治具夹爪；55、滤网装入气缸；56、连接头；57、固定夹板；58、活动夹板；59、夹料气缸；60、滑台气缸；61、夹料滑座；62、夹料底板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图7所示，本发明的结构为：一种用于过滤塞中滤网自动组装机，它包括机架5和配电控制箱，所述机架5上依次设置有滤网上料盘1、过料组件3、滤网固定组件4，所述滤网上料盘1上卷有滤网带2，且滤网带2穿过过料组件3并与滤网固定组件4配合，所述滤网固定组件4的右侧设置有裁切机构，所述裁切机构的右上方于机架5上设置有卷料机构9，所述卷料机构9的下方设置有张紧机构6，所述张紧机构6的右侧设置有滤网压入组件7，所述滤网压入组件7的后侧于机架5上设置有过滤塞振动盘8，所述裁切机构、卷料机构9、滤网压入组件7、过滤塞振动盘8均与配电控制箱电性连接。

优选的，所述过料组件3包括呈“Z”字形排列在机架5上的固定座10，所述固定座10的前侧设置有侧挡板11，所述侧挡板11上通过螺纹配合有调节螺栓12，所述调节螺栓12上固连有与过料底座10滑动配合的调节底座13，所述调节底座13上竖直设置有松紧轮14，所述松紧轮14与设置在过料底座10上的导向轮15相切配合。

优选的，所述过料组件3的右侧于机架5上设置有滤网固定组件4，所述滤网固定组件4包括对称设置在机架5上的夹紧前座16和夹紧后座17，所述夹紧前座16上设置有夹紧气缸18，所述夹紧气缸18的输出端连接有与滤网带2配合的夹板19，所述夹板19与开设在夹紧后座17上的夹槽20配合，所述夹紧气缸18与配电控制箱电性连接。

优选的，所述裁切机构包括设置在滤网固定组件4右侧相互对称的裁切前底座26和裁切后底座28，所述裁切前底座26、裁切后底座28上分别滑动设置有裁切前滑座27、裁切后滑座29，所述裁切前滑座27的前侧与设置在裁切前底座26上的前切气缸25的输出端连接且上部设置有裁切前支架21，所述裁切后滑座29的后侧与设置在裁切后底座28上的后切气缸30的输出端连接且上部设置有裁切后支架24，所述裁切前支架21和裁切后支架24上分别设置有相互配合的裁切前刀22和裁切后刀23，所述前切气缸25与配电控制箱电性连接。

优选的，所述卷料机构9包括设置在机架5上的卷料支撑架31，所述卷料支撑架31上部水平设置有搬运支撑座45，所述搬运支撑座45上沿搬运方向设置有平移导轨46，所述平移导轨46上滑动配合有搬运台44，所述搬运台44与设置在搬运支撑座45左端的平移气缸40的输出端连接，且搬运台44的上部竖直设置有升降气缸42，所述升降气缸42的输出端固连有与搬运台44滑动配合的直角形搬运升降台32，所述搬运升降台32上竖直朝下设置有伺服马达43，所述伺服马达43的输出轴下端设置有同步轮33，所述同步轮33上通过同步带与垂直设置在搬运升降台32上的转动轴36配合，所述转动轴36的下端连接有与滤网带2配合的卷料叉34，所述平移气缸40、升降气缸42、伺服马达43均与配电控制箱电性连接。

优选的，所述搬运升降台32上于转动轴36的上方设置有放料固定座39，所述放料固定座39上竖直朝下设置有压料气缸41，所述压料气缸41的输出端固连有压料升降台38，所述压料升降台38的下部固连有与搬运升降台32穿插配合的导向滑杆37，所述导向滑杆37的下端固连有与卷料叉34穿插配合的推料板35，所述压料气缸41与配电控制箱电性连接。

优选的，所述张紧机构6包括设置在机架5上的夹料底板62，所述夹料底板62上沿前后方向设置有滤网装入气缸63，所述滤网装入气缸63的输出端连接有与夹料底板62滑动配合的夹料滑座61，所述夹料滑座61的后侧设置有滑台气缸60，所述滑台气缸60的滑台上沿前后方向设置有夹料气缸59，所述夹料气缸59的输出端铰接有活动夹板58，所述活动夹板58的中部与设置在滑台气缸60上的连接头56铰接配合，且活动夹板58与设置在连接头56左端的固定夹板57配合，所述滑台气缸60、夹料气缸59、滤网装入气缸63均与配电控制箱。

优选的，所述滤网压入组件7包括设置在机架5上的顶料座49，所述顶料座49上竖直向上设置有顶料气缸47，所述顶料气缸47的输出端上连接有治具顶升台51，所述治具顶升台51下部连接有与顶料座49穿插配合的顶升导向滑杆48，且治具顶升台51上部设置有双头气缸50，所述双头气缸50的输出端连接有与过滤塞外壳53配合的治具夹爪54，所述治具夹爪54的前侧于治具顶升台51上设置有治具挡板52，所述顶料气缸47、双头气缸50、治具夹爪54均与配电控制箱电性连接。

具体使用时，首先设定该设备的控制程序，然后启动电源开关，然后将滤网带2依次穿过导向轮15、夹槽20、卷料叉34，然后张紧机构6动作，通过夹料气缸59推动活动夹板58与固定夹板57配合，并夹紧滤网带2，然后由滑台气缸60向右牵引滤网带2，然后夹紧气缸18推动夹板19与夹槽20配合夹紧滤网带2，然后裁切机构开始动作，通过前切气缸25和后切气缸30分别推动裁切前刀22和裁切后刀23配合进行切料，然后卷料机构9开始动作，通过伺服马达43带动卷料叉34，同时平移气缸40向右推动搬运台44，从而卷料叉34转动时也向右移动，自动缠绕成圆状并进行热切封口，完成滤网带的自动卷料，然后平移气缸40继续向右推动搬运台44，使夹持滤网的卷料叉34移动到滤网压入组件7的上方，同时过滤塞振动盘8振动并由输送槽将过滤塞壳送至治具夹爪54内，并由双头气缸50夹紧，然后由顶料气缸47将治具顶升台51向上顶起，并且压料气缸41与顶料气缸47同步动作，向下推动推料板35，将过滤网压入过滤塞壳内，然后完成组装后的过滤塞从滤网压入组件7右侧的下料机械手送出。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于过滤塞中滤网自动组装机，它包括机架（5）和配电控制箱，其特征在于：所述机架（5）上依次设置有滤网上料盘（1）、过料组件（3）、滤网固定组件（4），所述滤网上料盘（1）上卷有滤网带（2），且滤网带（2）穿过过料组件（3）并与滤网固定组件（4）配合，所述滤网固定组件（4）的右侧设置有裁切机构，所述裁切机构的右上方于机架（5）上设置有卷料机构（9），所述卷料机构（9）的下方设置有张紧机构（6），所述张紧机构（6）的右侧设置有滤网压入组件（7），所述滤网压入组件（7）的后侧于机架（5）上设置有过滤塞振动盘（8），所述裁切机构、卷料机构（9）、滤网压入组件（7）、过滤塞振动盘（8）均与配电控制箱电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于过滤塞中滤网自动组装机，其特征在于：所述过料组件（3）包括呈“Z”字形排列在机架（5）上的固定座（10），所述固定座（10）的前侧设置有侧挡板（11），所述侧挡板（11）上通过螺纹配合有调节螺栓（12），所述调节螺栓（12）上固连有与过料底座（10）滑动配合的调节底座（13），所述调节底座（13）上竖直设置有松紧轮（14），所述松紧轮（14）与设置在过料底座（10）上的导向轮（15）相切配合。

3.根据权利要求2所述的一种用于过滤塞中滤网自动组装机，其特征在于：所述过料组件（3）的右侧于机架（5）上设置有滤网固定组件（4），所述滤网固定组件（4）包括对称设置在机架（5）上的夹紧前座（16）和夹紧后座（17），所述夹紧前座（16）上设置有夹紧气缸（18），所述夹紧气缸（18）的输出端连接有与滤网带（2）配合的夹板（19），所述夹板（19）与开设在夹紧后座（17）上的夹槽（20）配合，所述夹紧气缸（18）与配电控制箱电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于过滤塞中滤网自动组装机，其特征在于：所述裁切机构包括设置在滤网固定组件（4）右侧相互对称的裁切前底座（26）和裁切后底座（28），所述裁切前底座（26）、裁切后底座（28）上分别滑动设置有裁切前滑座（27）、裁切后滑座（29），所述裁切前滑座（27）的前侧与设置在裁切前底座（26）上的前切气缸（25）的输出端连接且上部设置有裁切前支架（21），所述裁切后滑座（29）的后侧与设置在裁切后底座（28）上的后切气缸（30）的输出端连接且上部设置有裁切后支架（24），所述裁切前支架（21）和裁切后支架（24）上分别设置有相互配合的裁切前刀（22）和裁切后刀（23），所述前切气缸（25）与配电控制箱电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于过滤塞中滤网自动组装机，其特征在于：所述卷料机构（9）包括设置在机架（5）上的卷料支撑架（31），所述卷料支撑架（31）上部水平设置有搬运支撑座（45），所述搬运支撑座（45）上沿搬运方向设置有平移导轨（46），所述平移导轨（46）上滑动配合有搬运台（44），所述搬运台（44）与设置在搬运支撑座（45）左端的平移气缸（40）的输出端连接，且搬运台（44）的上部竖直设置有升降气缸（42），所述升降气缸（42）的输出端固连有与搬运台（44）滑动配合的直角形搬运升降台（32），所述搬运升降台（32）上竖直朝下设置有伺服马达（43），所述伺服马达（43）的输出轴下端设置有同步轮（33），所述同步轮（33）上通过同步带与垂直设置在搬运升降台（32）上的转动轴（36）配合，所述转动轴（36）的下端连接有与滤网带（2）配合的卷料叉（34），所述平移气缸（40）、升降气缸（42）、伺服马达（43）均与配电控制箱电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于过滤塞中滤网自动组装机，其特征在于：所述搬运升降台（32）上于转动轴（36）的上方设置有放料固定座（39），所述放料固定座（39）上竖直朝下设置有压料气缸（41），所述压料气缸（41）的输出端固连有压料升降台（38），所述压料升降台（38）的下部固连有与搬运升降台（32）穿插配合的导向滑杆（37），所述导向滑杆（37）的下端固连有与卷料叉（34）穿插配合的推料板（35），所述压料气缸（41）与配电控制箱电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于过滤塞中滤网自动组装机，其特征在于：所述张紧机构（6）包括设置在机架（5）上的夹料底板（62），所述夹料底板（62）上沿前后方向设置有滤网装入气缸（63），所述滤网装入气缸（63）的输出端连接有与夹料底板（62）滑动配合的夹料滑座（61），所述夹料滑座（61）的后侧设置有滑台气缸（60），所述滑台气缸（60）的滑台上沿前后方向设置有夹料气缸（59），所述夹料气缸（59）的输出端铰接有活动夹板（58），所述活动夹板（58）的中部与设置在滑台气缸（60）上的连接头（56）铰接配合，且活动夹板（58）与设置在连接头（56）左端的固定夹板（57）配合，所述滑台气缸（60）、夹料气缸（59）、滤网装入气缸（63）均与配电控制箱。

8.根据权利要求7所述的一种用于过滤塞中滤网自动组装机，其特征在于：所述滤网压入组件（7）包括设置在机架（5）上的顶料座（49），所述顶料座（49）上竖直向上设置有顶料气缸（47），所述顶料气缸（47）的输出端上连接有治具顶升台（51），所述治具顶升台（51）下部连接有与顶料座（49）穿插配合的顶升导向滑杆（48），且治具顶升台（51）上部设置有双头气缸（50），所述双头气缸（50）的输出端连接有与过滤塞外壳（53）配合的治具夹爪（54），所述治具夹爪（54）的前侧于治具顶升台（51）上设置有治具挡板（52），所述顶料气缸（47）、双头气缸（50）、治具夹爪（54）均与配电控制箱电性连接。