CN108311808A - 箱体焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焊接装置技术领域,尤其涉及一种箱体焊接装置,包括底板以及设置在底板上的压紧机构,所述压紧机构包括支撑杆、弹簧、压板,所述支撑杆的底部螺纹固定在所述底板上,支撑杆靠上位置设有阶梯台,弹簧套在阶梯台的上部,压板的底部与所述弹簧配合,螺母螺纹连接在支撑杆的顶部将压板固定;所述压紧机构至少为三套,分别设置在底板两侧以及中部位置,所述底板的两侧螺纹连接有顶杆,顶杆的上部螺纹连接有调节杆。相对于现有技术,本装置在底板上设置多个可以将箱体框架夹紧的压紧机构,将箱体周围固定后再进行焊接,提高了焊接质量和焊接效率。
Description
技术领域
本发明涉及焊接装置技术领域,尤其涉及一种箱体焊接装置。
背景技术
在箱体焊接过程中,由于焊接时产生的高温,容易使箱体多段对接时箱体内部安装板变形,因而在焊接较长的箱体和箱盖时,箱体周围会发生变形,无法满足箱体内部安装板对平面度、平行度和直线度的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种箱体焊接装置。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种箱体焊接装置,其特征在于:包括底板以及设置在底板上的压紧机构,所述压紧机构包括支撑杆、弹簧、压板,所述支撑杆的底部螺纹固定在所述底板上,支撑杆靠上位置设有阶梯台,弹簧套在阶梯台的上部,压板的底部与所述弹簧配合,螺母螺纹连接在支撑杆的顶部将压板固定;所述压紧机构至少为三套,分别设置在底板两侧以及中部位置,所述底板的两侧螺纹连接有顶杆,顶杆的上部螺纹连接有调节杆。相对于现有技术,本装置在底板上设置多个可以将箱体框架夹紧的压紧机构,将箱体周围固定后再进行焊接,提高了焊接质量和焊接效率。
优选地,所述压板的两侧底部设有缓冲垫,缓冲垫通过螺栓与所述压板连接。通过设置缓冲垫可以有效保护箱体表面。
优选地,所述底板上设有若干个支撑柱。最外侧的支撑柱起到辅助支撑的作用,与压板最外侧进行配合,使压板始终处于平行状态。
本发明的有益效果是:相对于现有技术本装置在底板上设置多个可以将箱体框架夹紧的压紧机构,将箱体周围固定后再进行焊接,提高了焊接质量和焊接效率。
附图说明
图1为本发明的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1所示,一种箱体焊接装置,包括底板1以及设置在底板上的压紧机构,所述压紧机构包括支撑杆2、弹簧3、压板4,所述支撑杆的底部螺纹固定在所述底板上,支撑杆靠上位置设有阶梯台,弹簧套在阶梯台的上部,压板的底部与所述弹簧配合,螺母螺纹连接在支撑杆的顶部将压板固定;所述压紧机构至少为三套,分别设置在底板两侧以及中部位置,所述底板的两侧螺纹连接有顶杆5,顶杆的上部螺纹连接有调节杆6。本装置在底板上设置多个可以将箱体框架10夹紧的压紧机构,将箱体周围固定后再进行焊接,提高了焊接质量和焊接效率。
所述压板的两侧底部设有缓冲垫7,缓冲垫通过螺栓8与所述压板连接。通过设置缓冲垫可以有效保护箱体表面。
所述底板上设有若干个支撑柱9。最外侧的支撑柱起到辅助支撑的作用,与压板最外侧进行配合,使压板始终处于平行状态。
使用时,将待焊接的箱体放置在底板上组装,箱体内部用支杆支撑,外部上方通过压板压紧,本发明中,一个底板上设置三套压紧机构,可以同时进行焊接两个箱体,支撑柱的高度根据箱体底部形状设置,将箱体都支撑固定完成后,将箱盖扣在箱体上部,将箱盖的周围与箱体先点焊,再全部焊接。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种箱体焊接装置,其特征在于:包括底板以及设置在底板上的压紧机构,所述压紧机构包括支撑杆、弹簧、压板,所述支撑杆的底部螺纹固定在所述底板上,支撑杆靠上位置设有阶梯台,弹簧套在阶梯台的上部,压板的底部与所述弹簧配合,螺母螺纹连接在支撑杆的顶部将压板固定;所述压紧机构至少为三套,分别设置在底板两侧以及中部位置,所述底板的两侧螺纹连接有顶杆,顶杆的上部螺纹连接有调节杆。
2.根据权利要求1所述的箱体焊接装置,其特征在于:优选地,所述压板的两侧底部设有缓冲垫,缓冲垫通过螺栓与所述压板连接。
3.根据权利要求1所述的箱体焊接装置,其特征在于:所述底板上设有若干个支撑柱。
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