CN106541238A - 一种用于焊接光伏设备多功能推车框架的焊接平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于焊接光伏设备多功能推车框架的焊接平台，包括用于放置待焊接件的平台，平台上设有多个可拆卸的用于压紧待焊接件的垂直压紧装置，每个垂直压紧装置均包括固定杆、横向调节杆和纵向调节杆，固定杆的下端用于固定于平台上，横向调节杆水平安装于固定杆的上端，横向调节杆的一端穿设有竖向设置的纵向调节杆，纵向调节杆与横向调节杆螺纹连接用于旋转调节纵向调节杆的水平高度、以使纵向调节杆将待焊接件压紧固定在平台上再进行焊接作业。本发明具有结构设计合理、制作成本低、操作方便快捷、焊接变形小、能提高工作效率的优点。

Description

一种用于焊接光伏设备多功能推车框架的焊接平台

技术领域

本发明主要涉及到光伏设备领域，具体涉及一种用于焊接光伏设备多功能推车框架的焊接平台。

背景技术

在光伏设备领域中，会使用到一种多功能推车，利用该多功能推车实现多个石墨舟等光伏设备的运送。实际工作中对光伏设备多功能推车的框架的平整度要求极高，因为如果出现稍微的不平整则极有可能在后续输送过程中导致多功能推车上的石墨舟倾倒，严重时甚至造成整体滑落摔坏，极大影响了输送效率和输送安全性，造成了严重的生产经营问题。

当前光伏设备多功能推车的框架通过多个金属结构件焊接制成，存在以下技术问题：

（1）焊接易变形。现有技术的多功能推车框架金属焊接工作中，待焊接物在焊接时会产生较大的热应力，这种热应变在焊道冷却时会产生收缩应力，因而使焊件产生弯曲，扭曲或扭转等现象，产生较大的焊接变形。这使得制成的多功能推车框架平整度低，严重影响了后续的输送效率和输送安全性。

（2）焊接效率低。光伏设备多功能推车的框架焊接并不同于一般的结构件焊接，如图2所示，其必须先焊接一个整体的外框件A，然后在外框件A内根据实际需要焊接多个不同的支撑件B。由于实际应用的需要，使得外框件A的尺寸、规格多样，并且不同尺寸、规格的外框件A内的支撑件B的数量和结构也不尽相同。这使得操作人员在要保证焊接质量的前提下，还要调整不用规格、尺寸的焊接固定方式，导致焊接工作量大、焊接效率极低。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构设计合理、制作成本低、操作方便快捷、焊接变形小、能提高工作效率的用于焊接光伏设备多功能推车框架的焊接平台。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于焊接光伏设备多功能推车框架的焊接平台，包括用于放置待焊接件的平台，所述平台上设有多个可拆卸的用于压紧待焊接件的垂直压紧装置，每个所述垂直压紧装置均包括固定杆、横向调节杆和纵向调节杆，所述固定杆的下端用于固定于平台上，所述横向调节杆水平安装于固定杆的上端，所述横向调节杆的一端穿设有竖向设置的纵向调节杆，所述纵向调节杆与横向调节杆螺纹连接用于旋转调节纵向调节杆的水平高度、以使纵向调节杆将待焊接件压紧固定在平台上再进行焊接作业。

作为本发明的进一步改进，所述横向调节杆水平穿设于固定杆的上端，所述横向调节杆与固定杆螺纹连接用于旋转调节横向调节杆的水平伸出长度、以调节纵向调节杆的压紧固定位置。

作为本发明的进一步改进，所述平台上设有多个用于使待焊接件散热降温的散热安装孔，每个所述固定杆的下端均设有螺纹固定部用于穿过散热安装孔后与固定螺母连接以将垂直压紧装置固定于平台上，每个所述垂直压紧装置均可通过散热安装孔水平旋转以用于调节纵向调节杆的压紧固定位置。

作为本发明的进一步改进，每个所述纵向调节杆的下端均设有金属压块以用于增加纵向调节杆的压紧施力面积。

作为本发明的进一步改进，每个所述纵向调节杆的上端均设有水平设置的旋转施力杆以用于快速旋转纵向调节杆。

作为本发明的进一步改进，每个所述横向调节杆上远离纵向调节杆的一端处均设有呈球状的旋转施力部以用于快速旋转横向调节杆。

作为本发明的进一步改进，所述平台上还设有水平定位固定组件，所述水平定位固定组件包括一个固定定位块和两个滑动定位块，所述平台开设有两条分别用于与两个滑动定位块相配合的滑动槽，两条所述滑动槽分别开设于平台长宽方向的边沿处，每个所述滑动定位块上均设有穿过滑动槽的固定螺杆以用于滑动到位后将滑动定位块固定，所述固定定位块固定于两条滑动槽相交方向的一角处，所述固定定位块和滑动定位块均呈L型以用于调节后分别定位待焊接物的三个边角。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

（1）本发明的焊接平台，通过设置多个垂直压紧装置，能将待焊接件牢牢压紧固定在呈平面的平台上再进行焊接作业，使得待焊接物在焊接时不易发生扭曲形变，焊接完成的被焊接物的平面度大大提升，实现了极佳的焊接效果，有效保证了多功能推车框架的平整度，极大提高了后续输送效率和输送安全性。

（2）本发明的焊接平台，垂直压紧装置能实现高度调节，使得垂直压紧装置能够适应不同厚度的待焊接物，并且多个垂直压紧装置都是可拆卸的安装于平台上，使得本发明能够满足不同规格要求的推车框架的焊接制作，增加了本设备的应用范围，降低了增加不同焊接平台的设备成本。

（3）本发明的焊接平台，垂直压紧装置结构简单紧凑，三个杆件即可实现制作，制作成本低；并且这种旋转压紧的方式操作方便轻松，降低了劳动强度，提高了劳动效率。

（4）本发明的焊接平台，通过设置散热安装孔，能够使平台实现空气上下对流，使得平台在焊接作业时的升温能够迅速流失，使得平台能够最大限度的传递、分散焊接产生的高温热量，减少了待焊接物热容量的增大，减少了焊接结晶收缩，进而极大减少了焊接变形，保证了极佳焊接效果的实现。

（5）本发明的焊接平台，被待焊接物覆盖住的多个散热安装孔，也能够直接增加待焊接物底面与空气接触的面积，使得待焊接物上的焊接高温能通过多个散热安装孔迅速流失，进一步减少了待焊接物热容量的增大，进一步减少了导热及热膨胀系数增大等不利因素，使得被焊接物上的热应力集中被减少，进而进一步极大减少了焊接变形，进一步实现了极佳的焊接效果。

（6）本发明的焊接平台，通过设置散热安装孔，每个垂直压紧装置均可通过散热安装孔水平旋转并固定，这使得本发明的垂直压紧装置在实现上下升降调节和水平伸缩调节的基础上，进一步实现水平旋转调节，这进一步增大了每个垂直压紧装置的应用范围，垂直压紧装置能够灵活的旋转、伸长（缩短）、升降以实现多规格要求的推车框架的焊接制作，操作极为方便灵活，极大降低了劳动强度，极大增加了劳动效率。

（7）本发明的焊接平台，通过设置水平定位固定组件，能够对待焊接框件的三个边角形成定位固定，在此基础上再通过多个垂直压紧装置进行进一步的压紧固定。通过双重定位固定，最终使得待焊接件能够十分规整、牢固的成型并固定在平台上以进行后续的焊接作业，这进一步提高了操作的便利性和有效性，极大减少了焊接变形，进一步实现了极佳的焊接效果。同时，由于两个滑动定位块能够通过两条滑动槽进行滑动，使得水平定位固定组件也能够实现多规格要求的推车框架的焊接制作。

附图说明

图1是本发明的用于焊接光伏设备多功能推车框架的焊接平台的立体结构原理示意图。

图2是图1中俯视结构原理示意图。

图3是本发明的垂直压紧装置的立体结构原理示意图。

图例说明：

1、平台；2、垂直压紧装置；21、固定杆；211、螺纹固定部；22、横向调节杆；221、旋转施力部；23、纵向调节杆；231、金属压块；232、旋转施力杆；3、散热安装孔；4、水平定位固定组件；41、固定定位块；42、滑动定位块；421、固定螺杆；5、滑动槽。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本发明作进一步详细说明。

如图1至图3所示，本发明提供一种用于焊接光伏设备多功能推车框架的焊接平台，包括用于放置待焊接件的平台1，平台1呈平面，且平台1上设有多个可拆卸的用于压紧待焊接件的垂直压紧装置2，每个垂直压紧装置2均包括固定杆21、横向调节杆22和纵向调节杆23，固定杆21的下端用于固定于平台1上，横向调节杆22水平安装于固定杆21的上端，横向调节杆22的一端穿设有竖向设置的纵向调节杆23，纵向调节杆23为螺纹杆（图1、图2中未完全示出垂直压紧装置2的详细结构，具体结构详见图3），纵向调节杆23与横向调节杆22螺纹连接用于旋转调节纵向调节杆23的水平高度、以使纵向调节杆23将待焊接件压紧固定在平台1上再进行焊接作业。

当需要焊接光伏设备多功能推车框架时，先将待焊接物（即框架结构件）放置于平台1上，然后根据当前焊接的规格要求，在平台1上装设适当的垂直压紧装置2，然后向下调节每个垂直压紧装置2的纵向调节杆23，通过多个纵向调节杆23将待焊接件牢牢压紧固定在平台1上，然后再进行焊接作业。当焊接结束后，再向上旋转纵向调节杆23，即可取走焊接完成的多功能推车框架。通过以上特殊的科学设计，具有如下优点：

一是本发明设置多个垂直压紧装置2，能将待焊接件牢牢压紧固定在呈平面的平台1上再进行焊接作业，使得待焊接物在焊接时不易发生扭曲形变，焊接完成的被焊接物的平面度大大提升，实现了极佳的焊接效果，有效保证了多功能推车框架的平整度，极大提高了后续输送效率和输送安全性。二是本发明的垂直压紧装置2能实现高度调节，使得垂直压紧装置2能够适应不同厚度的待焊接物，并且多个垂直压紧装置2都是可拆卸的安装于平台1上，使得本发明能够满足不同规格要求的推车框架的焊接制作，增加了本设备的应用范围，降低了增加不同焊接平台的设备成本。三是本发明的垂直压紧装置2结构简单紧凑，三个杆件即可实现制作，制作成本低；并且这种旋转压紧的方式操作方便轻松，降低了劳动强度，提高了劳动效率。

如图3所示，进一步，在较佳实施例中，横向调节杆22水平穿设于固定杆21的上端，横向调节杆22也为螺纹杆，横向调节杆22与固定杆21螺纹连接用于旋转调节横向调节杆22的水平伸出长度、以调节纵向调节杆23的压紧固定位置。由于本发明所应用的对象包含了多个结构件（如图中的A、B），通过旋转调节横向调节杆22的水平伸出长度，能够将纵向调节杆23调整至合适的待压紧结构件的上方，然后再调节纵向调节杆23进行压紧固定。通过以上的特殊设置，进一步增加了本发明的适用范围，操作更加方便灵活，固定效果更好。

如图1、图2所示，进一步，在较佳实施例中，平台1上设有多个用于使待焊接件散热降温的散热安装孔3，每个固定杆21的下端均设有螺纹固定部211用于穿过散热安装孔3后与固定螺母连接以将垂直压紧装置2固定于平台1上，每个垂直压紧装置2均可通过散热安装孔3水平旋转以用于调节纵向调节杆23的压紧固定位置。散热安装孔3包含三个作用：一是能够使平台1实现空气上下对流，使得平台1在焊接作业时的升温能够迅速流失，使得平台1能够最大限度的传递、分散焊接产生的高温热量，减少了待焊接物热容量的增大，减少了焊接结晶收缩，进而极大减少了焊接变形，保证了极佳焊接效果的实现。二是被待焊接物覆盖住的多个散热安装孔3，也能够直接增加待焊接物底面与空气接触的面积，使得待焊接物上的焊接高温能通过多个散热安装孔3迅速流失，进一步减少了待焊接物热容量的增大，进一步减少了导热及热膨胀系数增大等不利因素，使得被焊接物上的热应力集中被减少，进而进一步极大减少了焊接变形，进一步实现了极佳的焊接效果。三是通过设置散热安装孔3，每个垂直压紧装置2均可通过散热安装孔3水平旋转并固定，这使得本发明的垂直压紧装置2在上述可实现上下升降调节和水平伸缩调节的基础上，进一步实现水平旋转调节，这进一步增大了每个垂直压紧装置2的应用范围，垂直压紧装置2能够灵活的旋转、伸长（缩短）、升降以实现多规格要求的推车框架的焊接制作；同时这种设计也进一步使得操作方便灵活，当某个垂直压紧装置2固定一个部件并完成焊接后，可以直接旋转该垂直压紧装置2以固定下一个部件，操作极为方便灵活，极大降低了劳动强度，极大增加了劳动效率。

如图3所示，进一步，在较佳实施例中，每个纵向调节杆23的下端均设有金属压块231以用于增加纵向调节杆23的压紧施力面积，以进一步保证压设固定的效果。

如图3所示，进一步，在较佳实施例中，每个纵向调节杆23的上端均设有水平设置的旋转施力杆232以用于快速旋转纵向调节杆23。每个横向调节杆22上远离纵向调节杆23的一端处均设有呈球状的旋转施力部221以用于快速旋转横向调节杆22。这进一步增加了操作的便利性，进一步降低了劳动强度、增加了劳动效率。

如图1、图2所示，进一步，在较佳实施例中，平台1上还设有水平定位固定组件4，水平定位固定组件4包括一个固定定位块41和两个滑动定位块42，平台1开设有两条分别用于与两个滑动定位块42相配合的滑动槽5，两条滑动槽5分别开设于平台1长宽方向的边沿处，每个滑动定位块42上均设有穿过滑动槽5的固定螺杆421以用于滑动到位后将滑动定位块42固定，固定定位块41固定于两条滑动槽5相交方向的一角处，固定定位块41和滑动定位块42均呈L型以用于调节后分别定位待焊接物的三个边角。

由于本发明所应用对象的特殊性（在背景技术中已说明：具有外框件A和多个不同的支撑件B），故在上述基础中，为进一步提高对待焊接框件的边角处进行固定定位效果，保证后续焊接无误，本发明进一步设有水平定位固定组件4，具体操作如下：可通过调整处于平台1长宽方向的边沿处的两个滑动定位块42，使得两个滑动定位块42和固定定位块41三者相配合，对待焊接框件的三个边角形成定位固定。待外框件A初步定位固定好后，在此基础上再通过多个垂直压紧装置2进行进一步的压紧固定。通过双重定位固定，最终使得待焊接件能够十分规整、牢固的成型并固定在平台1上以进行后续的焊接作业，这进一步提高了操作的便利性和有效性，极大减少了焊接变形，进一步实现了极佳的焊接效果。同时，由于两个滑动定位块42能够通过两条滑动槽5进行滑动，使得水平定位固定组件4也能够实现多规格要求的推车框架的焊接制作，使得操作方便灵活，提高了工作效率。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于焊接光伏设备多功能推车框架的焊接平台，包括用于放置待焊接件的平台（1），其特征在于，所述平台（1）上设有多个可拆卸的用于压紧待焊接件的垂直压紧装置（2），每个所述垂直压紧装置（2）均包括固定杆（21）、横向调节杆（22）和纵向调节杆（23），所述固定杆（21）的下端用于固定于平台（1）上，所述横向调节杆（22）水平安装于固定杆（21）的上端，所述横向调节杆（22）的一端穿设有竖向设置的纵向调节杆（23），所述纵向调节杆（23）与横向调节杆（22）螺纹连接用于旋转调节纵向调节杆（23）的水平高度、以使纵向调节杆（23）将待焊接件压紧固定在平台（1）上再进行焊接作业。

2.根据权利要求1所述的用于焊接光伏设备多功能推车框架的焊接平台，其特征在于，所述横向调节杆（22）水平穿设于固定杆（21）的上端，所述横向调节杆（22）与固定杆（21）螺纹连接用于旋转调节横向调节杆（22）的水平伸出长度、以调节纵向调节杆（23）的压紧固定位置。

3.根据权利要求1所述的用于焊接光伏设备多功能推车框架的焊接平台，其特征在于，所述平台（1）上设有多个用于使待焊接件散热降温的散热安装孔（3），每个所述固定杆（21）的下端均设有螺纹固定部（211）用于穿过散热安装孔（3）后与固定螺母连接以将垂直压紧装置（2）固定于平台（1）上，每个所述垂直压紧装置（2）均可通过散热安装孔（3）水平旋转以用于调节纵向调节杆（23）的压紧固定位置。

4.根据权利要求1所述的用于焊接光伏设备多功能推车框架的焊接平台，其特征在于，每个所述纵向调节杆（23）的下端均设有金属压块（231）以用于增加纵向调节杆（23）的压紧施力面积。

5.根据权利要求1所述的用于焊接光伏设备多功能推车框架的焊接平台，其特征在于，每个所述纵向调节杆（23）的上端均设有水平设置的旋转施力杆（232）以用于快速旋转纵向调节杆（23）。

6.根据权利要求2所述的用于焊接光伏设备多功能推车框架的焊接平台，其特征在于，每个所述横向调节杆（22）上远离纵向调节杆（23）的一端处均设有呈球状的旋转施力部（221）以用于快速旋转横向调节杆（22）。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的用于焊接光伏设备多功能推车框架的焊接平台，其特征在于，所述平台（1）上还设有水平定位固定组件（4），所述水平定位固定组件（4）包括一个固定定位块（41）和两个滑动定位块（42），所述平台（1）开设有两条分别用于与两个滑动定位块（42）相配合的滑动槽（5），两条所述滑动槽（5）分别开设于平台（1）长宽方向的边沿处，每个所述滑动定位块（42）上均设有穿过滑动槽（5）的固定螺杆（421）以用于滑动到位后将滑动定位块（42）固定，所述固定定位块（41）固定于两条滑动槽（5）相交方向的一角处，所述固定定位块（41）和滑动定位块（42）均呈L型以用于调节后分别定位待焊接物的三个边角。