CN107234333A - 一种搅拌摩擦焊直角对焊工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种搅拌摩擦焊直角对焊工装,包括底座,所述的底座的上表面上安装一个定位挡块和一个内角挡块,所述的定位挡块的形状为“L”形,所述的定位挡块和内角挡块之间形成一个“L”形间隙,所述的定位挡块和内角挡块上相对的位置分别开有一个豁口,所述的定位挡块和内角挡块上均设置有压紧机构,所述的压紧机构均设置在两个豁口处。本发明具有加工精度高、焊接效果比较好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及零配件加工领域,具体来说是一种搅拌摩擦焊直角对焊工装。
背景技术
搅拌摩擦焊接是利用旋转的搅拌头与被焊的低熔点金属,如铝合金,摩擦产生热量使被焊金属达到塑化状态,再通过搅拌头针部的搅动使塑化的金属融合成一体。焊接过程中,搅拌头针部需要扎入金属焊缝中,一边旋转搅动一边向前移动形成连续的焊缝。焊接时,由于搅拌针的扎入,被焊金属块会受到向外分离的力;搅拌针移动过程中,被焊金属会受到向前推动的力,尤其是框类零件,焊缝在拐角处,装夹困难,更容易在焊接的过程中发生移动,焊接精度会显著降低,焊接效果也就受到很大的影响,需要进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的焊接精度差、焊接效果不好的缺陷,提供一种搅拌摩擦焊直角对焊工装来解决上述问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:本发明公开了一种搅拌摩擦焊直角对焊工装,包括底座,所述的底座的上表面上安装一个定位挡块和一个内角挡块,所述的定位挡块的形状为“L”形,所述的定位挡块和内角挡块之间形成一个“L”形间隙,所述的定位挡块和内角挡块上相对的位置分别开有一个豁口,所述的定位挡块和内角挡块上均设置有压紧机构,所述的压紧机构均设置在两个豁口处。
作为优选,所述的压紧机构由上顶螺钉、压板、楔块、压挤紧螺钉组成,所述的上顶螺钉通过螺纹连接的方式安装在定位挡块和内角挡块上,所述的豁口的面为斜面,所述的楔块与豁口的斜面相贴合,所述的压挤紧螺钉贯穿压板,所述的压挤紧螺钉的下端通过螺纹连接的方式与楔块相连接。
作为优选,所述的定位挡块和内角挡块相对的位置上均设置有压紧组件。
作为优选,所述的压紧组件由安装螺钉、压臂、压紧螺钉组成,所述的压臂通过安装螺钉分别安装在定位挡块和内角挡块上,所述的压臂上安装有压紧螺钉。
作为优选,所述的压板上设置一个半球垫块,所述的压挤紧螺钉贯穿半球垫块。
作为优选,所述的压臂为Z字型
本发明相比现有技术具有以下优点:
1、使用方便;
2、加工效率高;
3、稳定性好,加工精度高,加工效果好。
附图说明
图1为本发明一种搅拌摩擦焊直角对焊工装的结构示意图;
图2为本发明一种搅拌摩擦焊直角对焊工装的使用状态图;
图3为本发明一种搅拌摩擦焊直角对焊工装的状态图;
图4为待加工框体结构示意图。
其中:1-底座;2-定位挡块;3-内角挡块;4-豁口;5-压紧机构;6-压紧组件;51-上顶螺钉;52-压板;53-楔块;54-压挤紧螺钉;55-半球垫块;61-安装螺钉;62-压臂;63-压紧螺钉。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
如图1-4所示,本发明公开了一种搅拌摩擦焊直角对焊工装,包括底座1,所述的底座1的上表面上安装一个定位挡块2和一个内角挡块3,所述的定位挡块2的形状为“L”形,所述的定位挡块2和内角挡块3之间形成一个“L”形间隙,所述的定位挡块2和内角挡块3上相对的位置分别开有一个豁口4,所述的定位挡块2和内角挡块3上均设置有压紧机构5,所述的压紧机构5均设置在两个豁口4处。
其中,待加工框体由纵长条a和横长条b构成的框体结构,还包括引入块c和引出块d,将待加工框体的纵长条a和横长条b放置在定位挡块2和内角挡块3的“L”形间隙之间,这样即构成一个直角,引入块c放置在内角挡块3的豁口4内,引出块d放置在定位挡块2的豁口4内,压紧机构5将引入块c和引出块d压紧,这样待加工框体则被稳定住,焊接的过程中不易发生晃动和偏移,焊接效果大大提高,精度较高,焊接比较方便。
作为优选,所述的压紧机构5由上顶螺钉51、压板52、楔块53、压挤紧螺钉54组成,所述的上顶螺钉51通过螺纹连接的方式安装在定位挡块2和内角挡块3上,所述的豁口4的面为斜面,所述的楔块53与豁口4的斜面相贴合,所述的压挤紧螺钉54贯穿压板52,所述的压挤紧螺钉54的下端通过螺纹连接的方式与楔块53相连接。
通过设置压紧机构5,上顶螺钉51起到杠杆支点的作用,加工人员旋转压挤紧螺钉54以使压板52和楔块53相向运动,压板52会向下下压引入块c或引出块d,与此同时,楔块53会相对于豁口4的斜面向上移动,此时楔块53会进一步水平方向挤压引入块c或引出块d,从而将引入块c或引出块d压挤紧,稳定性进一步提高。
作为优选,所述的定位挡块2和内角挡块3相对的位置上均设置有压紧组件6。
作为优选,所述的压紧组件6由安装螺钉61、压臂62、压紧螺钉63组成,所述的压臂62通过安装螺钉61分别安装在定位挡块2和内角挡块3上,所述的压臂62上安装有压紧螺钉63。
设置了压紧螺钉63,加工人员可以旋转压紧螺钉63向下移动,从而将待加工框体的纵长条a和横长条b压紧在底座1上,稳定性进一步提高。
作为优选,所述的压板52上设置一个半球垫块55,所述的压挤紧螺钉54贯穿半球垫块55。
作为优选,所述的压臂62为Z字型。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种搅拌摩擦焊直角对焊工装,包括底座(1),其特征在于:所述的底座(1)的上表面上安装一个定位挡块(2)和一个内角挡块(3),所述的定位挡块(2)的形状为“L”形,所述的定位挡块(2)和内角挡块(3)之间形成一个“L”形间隙,所述的定位挡块(2)和内角挡块(3)上相对的位置分别开有一个豁口(4),所述的定位挡块(2)和内角挡块(3)上均设置有压紧机构(5),所述的压紧机构(5)均设置在两个豁口(4)处。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊直角对焊工装,其特征在于:所述的压紧机构(5)由上顶螺钉(51)、压板(52)、楔块(53)、压挤紧螺钉(54)组成,所述的上顶螺钉(51)通过螺纹连接的方式安装在定位挡块(2)和内角挡块(3)上,所述的豁口(4)的面为斜面,所述的楔块(53)与豁口(4)的斜面相贴合,所述的压挤紧螺钉(54)贯穿压板(52),所述的压挤紧螺钉(54)的下端通过螺纹连接的方式与楔块(53)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊直角对焊工装,其特征在于:所述的定位挡块(2)和内角挡块(3)相对的位置上均设置有压紧组件(6)。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌摩擦焊直角对焊工装,其特征在于:所述的压紧组件(6)由安装螺钉(61)、压臂(62)、压紧螺钉(63组成,所述的压臂(62)通过安装螺钉(61)分别安装在定位挡块(2)和内角挡块(3)上,所述的压臂(62)上安装有压紧螺钉(63)。
5.根据权利要求2所述的一种搅拌摩擦焊直角对焊工装,其特征在于:所述的压板(52)上设置一个半球垫块(55),所述的压挤紧螺钉(54)贯穿半球垫块(55)。
6.根据权利要求4所述的一种搅拌摩擦焊直角对焊工装,其特征在于:所述的压臂(62)为Z字型。
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