CN205927673U - 一种框架自动焊接翻转模架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种框架自动焊接翻转模架装置，属于自动焊机技术领域。目的是在于提供一种适合于面框架自动焊接作业，可与各种自动焊接配合使用的框架自动焊接翻转模架装置，包括底座、夹紧机构、翻转机构，底座包括框架、第一固定板、第二固定板，第二固定板外侧设有横板，夹紧机构包括工件放置架、第一夹板、第二夹板、气动夹紧装置，气动夹紧装置固定在第二夹板上，翻转机构包括转轴、伺服电机，伺服电机设置在横板上，转轴两端分别安装在第一固定板及第二固定板上，工件放置架、第一夹板、第二夹板分别与转轴固定连接。本实用新型的框架自动焊接翻转模架装置适合于各种面框架的自动焊接使用，尤其适合于配合各种自动焊接设备使用。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种框架自动焊接翻转模架装置，属于自动焊机技术领域。
背景技术
在家具加工行业，金属材料逐渐取代传统的木材，使用金属面框架，不仅能够节约木材，而且使得成品家具更加耐用，也便于各种装饰配件的安装，对于金属面框架的焊接工艺，自动焊机是一种先进的加工设备，它可以节约大量的人力，还能提高焊接质量，一般的自动焊机设备，都没有针对面框架焊接的专用翻转模架，通常只配备了可翻转的平台，只适合于板材的焊接，家具生产厂家需要自行对翻转模架进行改造，来适应面框架的焊接需求。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种适合于面框架自动焊接作业，可与各种自动焊接配合使用的框架自动焊接翻转模架装置，包括底座、夹紧机构、翻转机构，底座包括框架、第一固定板、第二固定板，第一固定板、第二固定板分别安装在框架的两侧，第二固定板外侧设有横板，所述夹紧机构包括工件放置架、第一夹板、第二夹板、气动夹紧装置，第一夹板、第二夹板分别固定在工件放置架的两侧，气动夹紧装置固定在第二夹板上，所述翻转机构包括转轴、伺服电机，所述伺服电机设置在横板上，所述转轴两端分别安装在第一固定板及第二固定板上，所述工件放置架、第一夹板、第二夹板分别与转轴固定连接。
进一步的，所述第一夹板及第二夹板均为圆形板。
进一步的，所述气动夹紧装置包括气泵、气缸、连接板、顶板，所述气泵设置在横板上，所述气缸端盖一侧通过连接板连接第二夹板，所述气缸活塞杆一端连接顶板。
进一步的，所述翻转机构还包括行星减速机，所述伺服电机通过行星减速机连接转轴上位于第二固定板的一端。
综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种框架自动焊接翻转模架装置，通过夹紧机构和翻转机构的改进，适应了金属面框架结构尺寸不规则，焊缝数量多，需要翻转操作的特点，夹持牢固，翻转角度准确，结构简单，使用方便，本实用新型的框架自动焊接翻转模架装置适合于各种面框架的自动焊接使用，尤其适合于配合各种自动焊接设备使用。
附图说明
图1是本实用新型一种框架自动焊接翻转模架装置的结构示意图；
图2是图1中夹紧机构的结构示意图。
图中，1、框架，2、第一固定板，3、第二固定板，4、横板，5、工件放置架，6、第一夹板，7、第二夹板,8、气动夹紧装置，9、转轴，10、伺服电机，11、气泵，12、气缸，13、连接板，14、顶板，15、行星减速机。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
如图1、图2所示，一种框架自动焊接翻转模架装置，包括底座、夹紧机构、翻转机构，底座包括框架1、第一固定板2、第二固定板3，第一固定板2、第二固定板3分别安装在框架1的两侧，第二固定板3外侧设有横板4，夹紧机构包括工件放置架5、第一夹板6、第二夹板7、气动夹紧装置8，第一夹板6、第二夹板7分别固定在工件放置架5的两侧，气动夹紧装置8固定在第二夹板7上，翻转机构包括转轴9、伺服电机10，伺服电机10设置在横板4上，转轴9两端分别安装在第一固定板2及第二固定板3上，工件放置架5、第一夹板6、第二夹板7分别与转轴9固定连接。
优选的，第一夹板6及第二夹板7均为圆形板。也可以根据面框架的结构设置夹板的形式。
优选的，气动夹紧装置8包括气泵11、气缸12、连接板13、顶板14，气泵11设置在横板4上，气缸12端盖一侧通过连接板13连接第二夹板7，气缸11活塞杆一端连接顶板14，工作时气缸12活塞杆伸出，带动顶板14顶紧待加工的面框架。
优选的，翻转机构还包括行星减速机15，伺服电机10通过行星减速机15连接转轴9上位于第二固定板3的一端。行星减速机15输出端通过齿轮装置连接转轴9端部。
在本具体实施方式中，翻转模架装置与下述的自动焊机配合使用，伺服电机及气缸接入自动焊机的PLC控制器中。
自动焊机包括机座，PLC控制器，机头行走组件，两个焊枪，每个焊枪配有焊枪纵向行走组件、焊枪上下行走组件、焊枪角度旋转组件。
金属面框架焊接作业时，首先将面框架放置在工件放置架上，气动夹紧装置启动，顶紧待加工的面框架，两个焊枪快速移动到焊接位置，逐个完成各个焊接位的焊接，然后翻转机构翻转预定的角度，在另一个焊接面上完成所有焊缝的焊接，直至完成所有焊接工作，模架翻转回到原点，放松气动夹紧装置，取下面框架，放入下一工件继续焊接作业。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种框架自动焊接翻转模架装置，包括底座、夹紧机构、翻转机构，底座包括框架、第一固定板、第二固定板，第一固定板、第二固定板分别安装在框架的两侧，第二固定板外侧设有横板，其特征在于，所述夹紧机构包括工件放置架、第一夹板、第二夹板、气动夹紧装置，第一夹板、第二夹板分别固定在工件放置架的两侧，气动夹紧装置固定在第二夹板上，所述翻转机构包括转轴、伺服电机，所述伺服电机设置在横板上，所述转轴两端分别安装在第一固定板及第二固定板上，所述工件放置架、第一夹板、第二夹板分别与转轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的框架自动焊接翻转模架装置，其特征在于，所述第一夹板及第二夹板均为圆形板。
3.根据权利要求1所述的框架自动焊接翻转模架装置，其特征在于，所述气动夹紧装置包括气泵、气缸、连接板、顶板，所述气泵设置在横板上，所述气缸端盖一侧通过连接板连接第二夹板，所述气缸活塞杆一端连接顶板。
4.根据权利要求1所述的框架自动焊接翻转模架装置，其特征在于，所述翻转机构还包括行星减速机，所述伺服电机通过行星减速机连接转轴上位于第二固定板的一端。
Priority Applications (1)
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| CN201620547284.0U CN205927673U (zh) | 2016-06-07 | 2016-06-07 | 一种框架自动焊接翻转模架装置 |
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Publications (1)
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| CN205927673U true CN205927673U (zh) | 2017-02-08 |
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Family Applications (1)
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| CN201620547284.0U Active CN205927673U (zh) | 2016-06-07 | 2016-06-07 | 一种框架自动焊接翻转模架装置 |
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| CN (1) | CN205927673U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107253067A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-10-17 | 滁州亿扬零部件制造有限公司 | 一种汽车零部件的翻转装置 |
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2016
- 2016-06-07 CN CN201620547284.0U patent/CN205927673U/zh active Active
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