CN211465306U - 一种钣金加工用焊接工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钣金加工用焊接工装,涉及焊接工装装置技术领域,为解决现有的焊接工装在对钣金进行加工焊接时容易发生振动,导致钣金发生移动的问题。所述操作台的下方设置有固定板,所述固定板的下方设置有支撑柱,所述支撑柱的下方设置有连接板,所述连接板的内部设置有螺纹轴,所述螺纹轴的外壁设置有紧固螺母,所述螺纹轴的下方设置有支撑板,所述支撑柱的一侧设置有焊接板,所述焊接板的一侧设置有加强柱,所述操作台的上方设置有底板,所述底板的上方设置有吊耳,所述吊耳的一侧设置有固定台,所述固定台的一侧设置有液压台,所述液压台的上方设置有平板,所述平板的上方设置有平面钣金。

Description

一种钣金加工用焊接工装
技术领域
本实用新型涉及焊接工装装置技术领域,具体为一种钣金加工用焊接工装。
背景技术
钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。大部分钣金在加工的时候需要对其进行焊接,通常是将钣金固定在焊接工装上,然后配合点焊机进行焊接加工。
目前现有的焊接工装在对钣金进行加工焊接时容易发生振动,导致钣金发生移动的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种钣金加工用焊接工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金加工用焊接工装,以解决上述背景技术中提出现有的焊接工装在对钣金进行加工焊接时容易发生振动,导致钣金发生移动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金加工用焊接工装,包括操作台,所述操作台的下方设置有固定板,所述固定板的下方设置有支撑柱,所述支撑柱的下方设置有连接板,所述连接板的内部设置有螺纹轴,所述螺纹轴的外壁设置有紧固螺母,所述螺纹轴的下方设置有支撑板,所述支撑柱的一侧设置有焊接板,所述焊接板的一侧设置有加强柱,所述操作台的上方设置有底板,所述底板的上方设置有吊耳,所述吊耳的一侧设置有固定台,所述固定台的一侧设置有液压台,所述液压台的上方设置有平板,所述平板的上方设置有平面钣金,所述固定台的外壁设置有气缸板,所述气缸板的上方设置有伺服气缸,所述伺服气缸的一侧设置有连接座,所述连接座的上方设置有固定座,所述固定座的上方设置有三角架,所述三角架的内部设置有转动轴,所述三角架的一侧设置有支撑座,所述三角架的下方设置有压板。
优选的,所述伺服气缸设置有四个,且四个伺服气缸均匀分布在平面钣金的四周。
优选的,所述支撑板设置有四个,且四个支撑板均匀分布在操作台下方的四周。
优选的,所述连接座和固定座均与伺服气缸螺纹连接。
优选的,所述紧固螺母设置有两个,且两个紧固螺母分布在连接板的两侧。
优选的,所述吊耳设置有四个,且四个吊耳均与底板焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置三角架和压板结构,能够牢牢的固定住平面钣金,避免在进行焊接的时候由于振动导致平面钣金发生偏移,进而导致钣金的焊接不合格。
2、通过设置伺服气缸结构,能够控制压板与钣金之间的夹紧力,避免夹紧力过小导致焊接时钣金发生移动或者夹紧力过大导致对钣金的造成凹陷。
3、通过设置螺纹轴和紧固螺母结构,能够根据点焊机的位置调整平面钣金与焊接喷嘴之间的距离,从而能够更好的对钣金进行焊接,提高钣金焊接的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的整体俯视图;
图3为本实用新型的A处局部放大示意图。
图中:1、操作台;2、固定板;3、支撑柱;4、连接板;5、螺纹轴;6、紧固螺母;7、支撑板;8、加强柱;9、焊接板;10、底板;11、吊耳;12、平面钣金;13、平板;14、液压台;15、固定台;16、压板;17、支撑座;18、转动轴;19、伺服气缸;20、气缸板;21、连接座;22、固定座;23、三角架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种钣金加工用焊接工装,包括操作台1,操作台1的下方设置有固定板2,能够提高操作台1与支撑柱3之间的稳定性,固定板2的下方设置有支撑柱3,支撑柱3的下方设置有连接板4,连接板4的内部设置有螺纹轴5,能够调节与地面的高度,螺纹轴5的外壁设置有紧固螺母6,能够对连接板4进行夹紧固定,螺纹轴5的下方设置有支撑板7,能够增加与地面的接触面积,从而来减少焊接时的振动,支撑柱3的一侧设置有焊接板9,焊接板9的一侧设置有加强柱8,能够提高支撑柱3之间的稳定性,操作台1的上方设置有底板10,底板10的上方设置有吊耳11,能够方便移动该焊接工装,吊耳11的一侧设置有固定台15,能够对平面钣金12进行左右固定,固定台15的一侧设置有液压台14,液压台14的上方设置有平板13,能够对平面钣金12进行支撑,避免在焊接的时候发生凹陷,平板13的上方设置有平面钣金12,固定台15的外壁设置有气缸板20,气缸板20的上方设置有伺服气缸19,能够对平面钣金12进行上下固定,伺服气缸19的一侧设置有连接座21,连接座21的上方设置有固定座22,能够使伺服气缸19牢牢的固定在气缸板20上,固定座22的上方设置有三角架23,三角架23的内部设置有转动轴18,三角架23的一侧设置有支撑座17,能够避免三角架23发生断裂,三角架23的下方设置有压板16,能够牢牢的固定住平面钣金,避免在焊接的时候发生移动。
进一步,伺服气缸19设置有四个,且四个伺服气缸19均匀分布在平面钣金12的四周,能够提高对平面钣金12的夹紧力,避免在产生振动时位置发生偏移。
进一步,支撑板7设置有四个,且四个支撑板7均匀分布在操作台1下方的四周,能够增大与地面的接触面积,从而减少焊接时产生的振动,避免产生较大的振动对平面钣金的固定造成影响。
进一步,连接座21和固定座22均与伺服气缸19螺纹连接,能够提高伺服气缸19的稳定性,避免在使用的过程中由于反作用力产生较大的振动。
进一步,紧固螺母6设置有两个,且两个紧固螺母6分布在连接板4的两侧,能够根据焊机的位置及时调整平面钣金12与地面的距离,从而能够更好的进行焊接。
进一步,吊耳11设置有四个,且四个吊耳11均与底板10焊接连接,能够提高吊耳11的牢固性,避免在悬吊移动的过程中发生断裂。
工作原理:使用时,首先将钢丝绳穿过吊耳11,借助于悬吊机构将该焊接工装移动到地面较为平整的区域,然后根据与点焊机的高度使用螺纹轴5和紧固螺母6调节操作台1的高度,接着启动伺服气缸19将压板16拉起来,通过机械手将平面钣金12平稳的放置在固定台15内,再然后液压台14缓缓的将平板13升起来,直至接触到平面钣金12的底面,最后伺服气缸19让三角架23发生旋转,使压板16牢牢的固定住平面钣金12的四个角,从而完成对平面钣金12在焊接工装上的固定作用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钣金加工用焊接工装,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的下方设置有固定板(2),所述固定板(2)的下方设置有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的下方设置有连接板(4),所述连接板(4)的内部设置有螺纹轴(5),所述螺纹轴(5)的外壁设置有紧固螺母(6),所述螺纹轴(5)的下方设置有支撑板(7),所述支撑柱(3)的一侧设置有焊接板(9),所述焊接板(9)的一侧设置有加强柱(8),所述操作台(1)的上方设置有底板(10),所述底板(10)的上方设置有吊耳(11),所述吊耳(11)的一侧设置有固定台(15),所述固定台(15)的一侧设置有液压台(14),所述液压台(14)的上方设置有平板(13),所述平板(13)的上方设置有平面钣金(12),所述固定台(15)的外壁设置有气缸板(20),所述气缸板(20)的上方设置有伺服气缸(19),所述伺服气缸(19)的一侧设置有连接座(21),所述连接座(21)的上方设置有固定座(22),所述固定座(22)的上方设置有三角架(23),所述三角架(23)的内部设置有转动轴(18),所述三角架(23)的一侧设置有支撑座(17),所述三角架(23)的下方设置有压板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用焊接工装,其特征在于:所述伺服气缸(19)设置有四个,且四个伺服气缸(19)均匀分布在平面钣金(12)的四周。
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用焊接工装,其特征在于:所述支撑板(7)设置有四个,且四个支撑板(7)均匀分布在操作台(1)下方的四周。
4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用焊接工装,其特征在于:所述连接座(21)和固定座(22)均与伺服气缸(19)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用焊接工装,其特征在于:所述紧固螺母(6)设置有两个,且两个紧固螺母(6)分布在连接板(4)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种钣金加工用焊接工装,其特征在于:所述吊耳(11)设置有四个,且四个吊耳(11)均与底板(10)焊接连接。
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