CN204524524U - 一种焊工培训及考试用焊接装置 - Google Patents

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刘金芳
于进其
肖伦
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Abstract

本实用新型公开了一种焊工培训及考试用焊接装置，在基座上设有立柱，立柱上设有多个位于不同高度的焊接模块。焊接模块包括套管、力臂和夹持头，力臂一端与套管外壁固定，夹持头通过夹持头调节螺栓可拆卸地安装在力臂另一端。每个焊接模块通过套管套装在立柱上，套管上设有用于将套管与立柱固定的套管锁紧螺栓。每个焊接模块上的力臂朝向不同的方向。本焊接装置焊接高度可调节，夹持端具有不同的朝向和结构，因此可以适应多种焊接要求，适合不同高度的操作者。本实用新型安拆方便、可循环使用，制作简单、体积小、用料省、成本低、安拆方便，可在大规模的焊工培训机构中推广应用并可作为产品批量生产。

Description

一种焊工培训及考试用焊接装置
技术领域
本实用新型设计一种焊接装置，尤其涉及一种焊工培训及考试专用焊接装置，焊条电弧焊、CO2气体保护焊、手工钨极氩弧焊均可使用。
背景技术
在目前的焊接领域，对于焊条电弧焊、CO2气体保护焊、手工钨极氩弧焊三种焊接方法的培训及考试中，传统的做法是在地面操作平台上将待焊试件先进行点焊固定，然后再施焊，有几种不同的施焊位置和焊接形式就要做几种对应的点焊试件，这样会耗费大量的人力、物力且安拆时间长、效率不高，对于大规模的培训和考试，此种做法显然已经不能满足实际需要。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种可以适应多种焊接要求、利用率高的焊工培训及考试用焊接装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样来实现的：
一种焊工培训及考试用焊接装置，包括基座，在基座上设有圆形立柱，在立柱上设有多个位于不同高度的焊接模块；每个焊接模块包括套管、力臂和用于将焊接工件夹持的夹持头，力臂一端与套管外壁固定，夹持头通过夹持头调节螺栓可拆卸地安装在力臂另一端；每个焊接模块通过套管套装在立柱上，套管上设有用于将套管与立柱固定的套管锁紧螺栓，松开套管锁紧螺栓，套管可绕立柱360°转动；每个焊接模块上的力臂朝向不同的方向，其中部分力臂倾斜设置，部分力臂水平设置。
每个焊接模块上的夹持头具有不同的朝向，其中部分朝向上方，部分水平朝向，部分倾斜朝向。
每个焊接模块上的夹持头包括圆形的连接头、底板、工件锁紧螺栓、工件锁紧螺栓安装座和焊接工件限位座，连接头与底板背面固定，工件锁紧螺栓安装座和焊接工件限位座固定安装在底板正面，工件锁紧螺栓安装在工件锁紧螺栓安装座上；所述力臂为金属管，连接头插入构成力臂的金属管中并通过所述夹持头调节螺栓实现与力臂可拆卸连接，当松开夹持头调节螺栓，连接头可在金属管中360°转动。
所述基座由下基板、上基板以及将上下基板连接的支撑板构成，上基板与下基板平行，上基板除与支撑板连接部位外，其余部位均悬空；在立柱下端设置有脚底板，该脚底板通过立柱连接螺栓与上基板可拆卸连接。
部分焊接模块夹持头上的连接头垂直安装于底板背面；部分焊接模块夹持头上的连接头倾斜安装于底板背面。
相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1.通用性好：本焊接装置适合各种不同的焊接高度且可调节，夹持端具有不同的朝向和结构，因此可以适应多种焊接要求，适合不同高度的操作者。
2.利用率高：本实用新型安拆方便、可循环使用，可满足不同环境需要。
3.加工速度快：因为本焊接装置体积小、重量轻，可单人完成全过程的制作，无需起重吊装设备配合。
4.本焊接装置制作简单、体积小、用料省、成本低、安拆方便，可在大规模的焊工培训机构中推广应用并可作为产品批量生产。
附图说明
图1-本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1，从图上可以看出，本实用新型焊工培训及考试用焊接装置，包括基座1，在基座1上设有圆形立柱2，在立柱2上设有多个（图上为4个）位于不同高度的焊接模块。每个焊接模块包括套管3、力臂4和用于将焊接工件夹持的夹持头5，力臂4一端与套管3外壁固定，夹持头5通过夹持头调节螺栓6可拆卸地安装在力臂4另一端，通过夹持头调节螺栓6，可方便地更换夹持头5。夹持头根据板状、管状、管板组合等不同焊接型式分别制作了水平方向和45°斜方向共计三种类型，可满足不同施焊位置和焊接形式。每个焊接模块通过套管3套装在立柱2上，套管3上设有用于将套管与立柱固定的套管锁紧螺栓7，松开套管锁紧螺栓7，套管3可绕立柱360°转动。每个焊接模块上的力臂4朝向不同的方向，其中部分力臂倾斜设置，实际倾斜角度为45°，部分力臂水平设置。
每个焊接模块上的夹持头5具有不同的朝向，其中部分朝向上方，部分水平朝向，部分倾斜朝向，实际倾斜角度为45°，这样可以满足不同施焊位置需要。
具体地，每个焊接模块上的夹持头5包括圆形的连接头、底板8、工件锁紧螺栓9、工件锁紧螺栓安装座10和焊接工件限位座11，连接头与底板8背面固定，工件锁紧螺栓安装座10和焊接工件限位座11固定安装在底板8正面，工件锁紧螺栓9安装在工件锁紧螺栓安装座10上。所述力臂4为圆形的金属管，连接头插入构成力臂的金属管中并通过所述夹持头调节螺栓6实现与力臂可拆卸连接，当松开夹持头调节螺栓，连接头可在金属管中360°转动，以改变夹持头的方向。因为位于力臂管内，所以图上看不到连接头。焊接时，将工件（通常为金属管）罩在焊接工件限位座11上，然后拧动工件锁紧螺栓9，将工件夹紧于工件锁紧螺栓9和焊接工件限位座11之间，使工件位置得以可靠固定，即可进行需要焊接。
从图上可以看出，部分焊接模块夹持头上的连接头垂直安装于底板背面；部分焊接模块夹持头上的连接头倾斜安装于底板背面。
本实用新型立柱2、力臂4均为圆形，立柱为圆形，使每个焊接模块可在立柱上360°转动和上下升降，满足不同学员的身高要求。而力臂为金属圆管，使对应的夹持头可相对力臂360°转动，满足不同施焊位置的焊接。
为方便立柱的安装，所述基座1由下基板12、上基板13以及将上下基板连接的支撑板14构成，上基板13与下基板12平行，上基板除与支撑板连接部位外，其余部位均悬空，悬空结构使基座留有上下调节螺栓螺母的操作空间。在立柱2下端设置有脚底板15，该脚底板15通过立柱连接螺栓16与上基板13可拆卸连接。
本实用新型针对焊工培训及考试项目中最常规的焊条电弧焊、CO2气体保护焊、手工钨极氩弧焊三种焊接方法的各个施焊位置（平焊、横焊、立焊、仰焊）及板状对接、管状对接、管板组合焊接三种焊接形式的要求，全方位一体化完成各个项目，全部适用，且满足技术要求。
以上实施例仅说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对实用新型方案进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种焊工培训及考试用焊接装置，其特征在于：包括基座，在基座上设有圆形立柱，在立柱上设有多个位于不同高度的焊接模块；每个焊接模块包括套管、力臂和用于将焊接工件夹持的夹持头，力臂一端与套管外壁固定，夹持头通过夹持头调节螺栓可拆卸地安装在力臂另一端；每个焊接模块通过套管套装在立柱上，套管上设有用于将套管与立柱固定的套管锁紧螺栓，松开套管锁紧螺栓，套管可绕立柱360°转动；每个焊接模块上的力臂朝向不同的方向，其中部分力臂倾斜设置，部分力臂水平设置。
2.根据权利要求1所述的焊工培训及考试用焊接装置，其特征在于：每个焊接模块上的夹持头具有不同的朝向，其中部分朝向上方，部分水平朝向，部分倾斜朝向。
3.根据权利要求1所述的焊工培训及考试用焊接装置，其特征在于：每个焊接模块上的夹持头包括圆形的连接头、底板、工件锁紧螺栓、工件锁紧螺栓安装座和焊接工件限位座，连接头与底板背面固定，工件锁紧螺栓安装座和焊接工件限位座固定安装在底板正面，工件锁紧螺栓安装在工件锁紧螺栓安装座上；所述力臂为金属管，连接头插入构成力臂的金属管中并通过所述夹持头调节螺栓实现与力臂可拆卸连接，当松开夹持头调节螺栓，连接头可在金属管中360°转动。
4.根据权利要求1所述的焊工培训及考试用焊接装置，其特征在于：所述基座由下基板、上基板以及将上下基板连接的支撑板构成，上基板与下基板平行，上基板除与支撑板连接部位外，其余部位均悬空；在立柱下端设置有脚底板，该脚底板通过立柱连接螺栓与上基板可拆卸连接。
5.根据权利要求3所述的焊工培训及考试用焊接装置，其特征在于：部分焊接模块夹持头上的连接头垂直安装于底板背面；部分焊接模块夹持头上的连接头倾斜安装于底板背面。
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