CN208662819U - 一种快速切换凸焊工装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快速切换凸焊工装装置，包括公共安装座和凸焊工装，公共安装座包括第一底座和第二底座，凸焊工装设置于下电极座的上方；第一底座和第二底座上均设有定位销，凸焊工装上设有两个定位孔，每个定位销均对应的穿过一个定位孔；公共安装座与凸焊工装之间还通过第一螺栓连接，第一底座和/或第二底座上设有与第一螺栓相匹配的第一安装孔，凸焊工装上设有与第一螺栓相匹配的第二安装孔。本实用新型在组装时，用户首先将公共安装座固定于下电极座上，之后将凸焊工装安放在公共安装座上并使定位销插设于定位孔内，之后拧紧第一螺栓即可；拆卸时，用户只需拧下第一螺栓，即可将凸焊工装从公共安装座上取下；拆装更加方便、快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种快速切换凸焊工装装置。
背景技术
凸焊工装主要用来定位夹紧汽车冲压件，保证凸焊螺钉螺母位置的准确性。目前，在对零件点焊凸焊时，需要借助凸焊工装来固定零件确定需要焊接的位置，而从现代工装的发展角度看，一个工装只对应一个零件。因此在使用时为减少凸焊机的使用数量，一般会采取每加工一个零件就在凸焊机上换上相应的凸焊工装。因凸焊机上没有设置相应的公共安装座，凸焊工装在安装到凸焊机上时步骤繁琐、耗时较长。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种快速切换凸焊工装装置，以克服上述现有技术中的不足。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种快速切换凸焊工装装置，包括公共安装座和凸焊工装，公共安装座固定于凸焊机的下电极座的下方；公共安装座包括第一底座和第二底座，第一底座和第二底座分别固定于下电极座的左右两侧；凸焊工装设置于下电极座的上方；第一底座和第二底座上均设有定位销，凸焊工装上设有与定位销相匹配的两个定位孔，每个定位销均对应的穿过一个定位孔；公共安装座与凸焊工装之间还通过第一螺栓连接，第一底座和/或第二底座上设有与第一螺栓相匹配的第一安装孔，凸焊工装上设有与第一螺栓相匹配的第二安装孔。
本实用新型的有益效果是：通过在凸焊机上固定公共安装座，且凸焊工装与公共安装座之间通过两个定位销连接，且定位销穿过定位孔，以限定凸焊工装沿X轴移动、沿Y轴移动、沿X轴转动、沿Y轴转动以及沿Z轴转动五个方向的自由度；之后公共安装座与凸焊工装之间再通过第一螺栓连接，以限定凸焊工装沿Z轴移动方向的自由度，实现凸焊工装在公共安装座上的准确定位；组装时，用户首先将公共安装座固定于下电极座上，之后将凸焊工装安放在公共安装座上并使定位销插设于定位孔内，之后拧紧第一螺栓即可；拆卸时，用户只需拧下第一螺栓，即可将凸焊工装从公共安装座上取下；拆装更加方便、快捷。
进一步：第一螺栓的数量为四个，第二安装孔为条形孔。
上述进一步方案的有益效果是：通过设置四个第一螺栓，使结构更加整齐对称；将第二安装孔设置为条形孔，便于第一螺栓在条形孔内移动以对准公共安装座上的第一安装孔。
进一步：每个定位孔内均设有衬套。
上述进一步方案的有益效果是：避免多次拆装后造成定位孔的磨损。
进一步：每个定位孔的下方均设有挡块。
上述进一步方案的有益效果是：可防止定位孔内衬套的脱落。
进一步：凸焊工装上还设有用于遮挡定位孔的防护罩。
上述进一步方案的有益效果是：防止焊接时焊渣飞溅粘在定位销上，影响凸焊工装的拆装。
进一步：第一底座和第二底座的下方均设有绝缘垫片。
上述进一步方案的有益效果是：防止凸焊时分流导致虚焊风险。
进一步：凸焊工装上设有定位装置，定位装置包括定位块和定位柱，定位块的下端固定于凸焊工装上，定位块的上端与零件的轮廓面相匹配；定位柱通过支撑架固定于凸焊工装上。
上述进一步方案的有益效果是：使用时，将零件放置在凸焊工装上，并使得零件上的圆孔对准定位柱，零件的轮廓面与定位块相贴合，使零件处于相对稳定的状态。
附图说明
图1为本实用新型一种快速切换凸焊工装装置的安装示意图；
图2为本实用新型一种快速切换凸焊工装装置中公共安装座的结构示意图；
图3为本实用新型一种快速切换凸焊工装装置中凸焊工装的仰视图。
图中：1为公共安装座、11为第一底座、12为第二底座、13为定位销、14为第一安装孔、15为绝缘垫片、2为凸焊工装、21为定位孔、211为挡块、22为第二安装孔、23为防护罩、24为定位装置、241为定位块、242为定位柱、243为支撑架、2431为第一安装板、2432为第二安装板、2433为第三安装孔、3为下电极座、4为第一螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图3所示，一种快速切换凸焊工装装置，包括公共安装座1和凸焊工装2，公共安装座1固定于凸焊机的下电极座3的下方；公共安装座1包括第一底座11和第二底座12，第一底座11和第二底座12分别固定于下电极座3的左右两侧；凸焊工装2设置于下电极座3的上方；第一底座11和第二底座12上均设有定位销13，凸焊工装2上设有与定位销13相匹配的两个定位孔21，每个定位销13均对应的穿过一个定位孔21；公共安装座1与凸焊工装2之间还通过第一螺栓4连接，第一底座11和/或第二底座12上设有与第一螺栓4相匹配的第一安装孔14，凸焊工装2上设有与第一螺栓4相匹配的第二安装孔22。
通过在凸焊机上固定公共安装座1，且凸焊工装2与公共安装座1之间通过两个定位销13连接，且定位销13穿过定位孔21，以限定凸焊工装2沿X轴移动、沿Y轴移动、沿X轴转动、沿Y轴转动以及沿Z轴转动五个方向的自由度；之后公共安装座1与凸焊工装2之间再通过第一螺栓4连接，以限定凸焊工装2沿Z轴移动方向的自由度，实现凸焊工装2在公共安装座1上的准确定位；组装时，用户首先将公共安装座1固定于下电极座3上，之后将凸焊工装2安放在公共安装座1上并使定位销13插设于定位孔21内，之后拧紧第一螺栓4即可；拆卸时，用户只需拧下第一螺栓4，即可将凸焊工装2从公共安装座1上取下；拆装更加方便、快捷。
如图3所示，第一螺栓4的数量为四个，第二安装孔22为条形孔。通过设置四个第一螺栓4，使结构更加整齐对称；将第二安装孔22设置为条形孔，便于第一螺栓4在条形孔内移动以对准公共安装座1上的第一安装孔14。
每个定位孔21内均设有衬套。避免多次拆装后造成定位孔21的磨损。
如图3所示，每个定位孔21的下方均设有挡块211。可防止定位孔21内衬套的脱落。
如图1所示，凸焊工装2上还设有用于遮挡定位孔21的防护罩23。防止焊接时焊渣飞溅粘在定位销13上，影响凸焊工装2的拆装。
如图1和图2所示，第一底座11和第二底座12的下方均设有绝缘垫片15。防止凸焊时分流导致虚焊风险。
如图1所示，凸焊工装2上设有定位装置24，定位装置24包括定位块241和定位柱242，定位块241的下端固定于凸焊工装2上，定位块241的上端与零件的轮廓面相匹配；定位柱242通过支撑架243固定于凸焊工装2上。使用时，将零件放置在凸焊工装2上，并使得零件上的圆孔对准定位柱242，零件的轮廓面与定位块241相贴合，使零件处于相对稳定的状态。
如图1所示，支撑架243包括第一安装板2431和第二安装板2432，第一安装板2431固定于凸焊工装2上，第二安装板2432与第一安装板2431之间通过第二螺栓连接，第二安装板2432上设有与第二螺栓相匹配的多个第三安装孔2433，定位柱242设置于第二安装板2432上。通过调节第一安装板2431和第二安装板2432之间的连接位置可对定位柱242的高度进行适当的调整，以更好的定位零件。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种快速切换凸焊工装装置，其特征在于：包括公共安装座(1)和凸焊工装(2)，所述公共安装座(1)固定于凸焊机的下电极座(3)的下方；所述公共安装座(1)包括第一底座(11)和第二底座(12)，所述第一底座(11)和所述第二底座(12)分别固定于所述下电极座(3)的左右两侧；所述凸焊工装(2)设置于所述下电极座(3)的上方；所述第一底座(11)和所述第二底座(12)上均设有定位销(13)，所述凸焊工装(2)上设有与所述定位销(13)相匹配的两个定位孔(21)，每个所述定位销(13)均对应的穿过一个所述定位孔(21)；所述公共安装座(1)与所述凸焊工装(2)之间还通过第一螺栓(4)连接，所述第一底座(11)和/或所述第二底座(12)上设有与所述第一螺栓(4)相匹配的第一安装孔(14)，所述凸焊工装(2)上设有与所述第一螺栓(4)相匹配的第二安装孔(22)。
2.根据权利要求1所述一种快速切换凸焊工装装置，其特征在于：所述第一螺栓(4)的数量为四个，所述第二安装孔(22)为条形孔。
3.根据权利要求1所述一种快速切换凸焊工装装置，其特征在于：每个所述定位孔(21)内均设有衬套。
4.根据权利要求3所述一种快速切换凸焊工装装置，其特征在于：每个所述定位孔(21)的下方均设有挡块(211)。
5.根据权利要求1所述一种快速切换凸焊工装装置，其特征在于：所述凸焊工装(2)上还设有用于遮挡所述定位孔(21)的防护罩(23)。
6.根据权利要求1所述一种快速切换凸焊工装装置，其特征在于：所述第一底座(11)和所述第二底座(12)的下方均设有绝缘垫片(15)。
7.根据权利要求1所述一种快速切换凸焊工装装置，其特征在于：所述凸焊工装(2)上设有定位装置(24)，所述定位装置(24)包括定位块(241)和定位柱(242)，所述定位块(241)的下端固定于所述凸焊工装(2)上，所述定位块(241)的上端与零件的轮廓面相匹配；所述定位柱(242)通过支撑架(243)固定于所述凸焊工装(2)上。
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| CN201821029871.6U CN208662819U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种快速切换凸焊工装装置 |
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| CN113651035A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-16 | 山西中科玄武科技有限公司 | 一种玄武岩复合材料链 |
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