CN107818712A - 一种用于焊工培训及考核的多功能操作平台及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于焊工培训及考核的多功能操作平台及使用方法,结构简单、操作方便、夹持牢固,管件支撑架便于对管材焊接件的焊缝之间进行对接操作,板件支撑架便于对板材焊接件的焊缝之间进行对接操作,保证焊接质量,通过第一夹板、第二夹板、第三夹板、第四夹板、第五夹板、第六夹板、第七夹板的设置实现了平焊、横焊、立焊、仰焊、45°焊等焊接位置的操作,通过上下调节上轴套和下轴套的位置及通过上轴套和下轴套可在360°的范围内旋转,从而实现了不同焊工、不同焊接形式的焊接操作,顺利完成焊接培训和焊接考核。
Description
技术领域
本发明属于焊接培训技术领域,特别是涉及一种用于焊工培训及考核的多功能操作平台及使用方法。
背景技术
焊接技术是一种常用的固定连接方式,是一种使焊接接头具有给定性能的先进制造技术,该技术被广泛应用在各个领域。而焊接质量的好坏则直接影响到特种设备的安全性、可靠性、使用寿命等,因此,对焊工进行系统的培训考核显得至关重要。
根据不同行业的焊工技术培训要求,如《TSGZ6002-2010特种设备焊接作业人员工考核细则》、《DL/T 679-2012中华人民共和国电力行业标准:焊工技术考核规程》、《DLT833-2003 民用核承压设备焊工资格考核规则》等,凡有关焊工技术培训考核等均对焊件的空间位置进行了规定,如板材对接焊缝为四个焊位(平、立、横、仰),管材对接焊缝为三个焊位(垂直固定、水平固定、45°固定),以及板材角焊缝和管材角焊缝等不同焊接方法。除此之外,在焊接培训过程中,焊工操作的舒适性也对焊接质量有严重的影响,因此需要配备专用的全位置焊接操作平台固定焊件,而现有的操作平台针对板材焊接或者管材焊接时,夹持难且夹持不牢固,不能满足焊接件不同位置处的焊接要求,导致焊接培训和焊接考核不达标。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种用于焊工培训及考核的多功能操作平台,以实现对操作焊工进行焊接培训和焊接考核。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种用于焊工培训及考核的多功能操作平台的使用方法,以实现简单方便的完成操作焊工的焊接培训和焊接考核。
本发明为了解决上述第一个问题所采取的技术方案是,提供了一种用于焊工培训及考核的多功能操作平台,包括底板,所述底板上设有导线柱,底板上固定连接有竖直设置的立柱,立柱上套设有上轴套和下轴套,立柱的上端固定连接有顶板,上轴套和下轴套上均设有锁紧螺栓,下轴套上固定连接有水平设置的管件支撑架和板件支撑架,所述上轴套上固定连接有对称设置的第一水平横杆和第二水平横杆,第二水平横杆的端部固定连接有倾斜设置的连接杆,连接杆与第二水平横杆之间的夹角为45度,第一水平横杆的端部固定连接有竖直间隔设置的第一夹板和第二夹板,第一夹板上设有锁紧螺栓,第一水平横杆的端部固定连接有水平间隔设置的第三夹板和第四夹板,第三夹板上设有锁紧螺栓,连接杆的端部固定连接有连接板,所述连接板由倾斜板与竖直板一体连接而成,所述倾斜板与连接杆垂直固定连接,所述倾斜板上垂直固定连接有间隔设置的第五夹板和第六夹板,第五夹板上设有锁紧螺栓,竖直板上固定连接有第七夹板,第七夹板呈倒“L”形,且倒“L”形的水平段与竖直板固定连接,倒“L”形的竖直段上设有锁紧螺栓。
所述管件支撑架呈“V”字形。
所述板件支撑架呈凹字形。
所述连接杆与第二水平横杆一体连接。
本发明为了解决上述第二个问题所采取的技术方案是,提供了一种用于焊工培训及考核的多功能操作平台的使用方法,包括以下步骤:
A:操作焊工根据自身的条件和焊接需要对上轴套和下轴套进行上下调整和旋转调整,并用锁紧螺栓分别对上轴套和下轴套进行固定。
B:当进行管件对接时,将焊接管件放置在管件支撑架上,可对焊接管件进行焊接操作。
C:当进行板件对接时,将焊接板件放置在板件支撑架上,可对焊接板件进行焊接操作。
D:当进行平焊、横焊操作时,将焊接工件放置在第三夹板和第四夹板之间并用锁紧螺栓固定,接下来焊工可以进行平焊、横焊操作。
E:当进行立焊时,将焊接工件放在第一夹板和第二夹板之间并用锁紧螺栓固定,接下来焊工可以进行立焊操作。
F:当进行仰焊时,将焊接工件放在第七夹板的竖直段和连接板的竖直板之间并用锁紧螺栓固定,接下来焊工可以进行仰焊操作。
G:当进行45°焊时,将焊接工件放置在第五夹板和第六夹板之间并用锁紧螺栓固定,接下来焊工可以进行焊操作。
本发明的有益效果:该发明结构简单、操作方便、夹持牢固,管件支撑架便于对管材焊接件的焊缝之间进行焊接操作,板件支撑架便于对板材焊接件的焊缝之间进行焊接操作,保证焊接质量,通过第一夹板、第二夹板、第三夹板、第四夹板、第五夹板、第六夹板、第七夹板的设置实现了平焊、横焊、立焊、仰焊、45°焊等焊接位置的操作,通过上下调节上轴套和下轴套的位置及通过上轴套和下轴套可在360°的范围内旋转,从而实现了不同焊工、不同焊接形式的焊接操作,顺利完成焊接培训和焊接考核。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A-A的截面结构示意图;
图3为图1中B-B的截面结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本发明实施方式作进一步详细描述。
如图1所示,本发明提供了一种用于焊工培训及考核的多功能操作平台,包括底板1,所述底板1上设有导线柱2,使用的时候将焊接接地线接在导线柱2上,底板1上固定连接有竖直设置的立柱3,立柱3上套设有上轴套4和下轴套5,立柱3的上端固定连接有顶板6,在顶板6可进行焊接工件之间的拼接,上轴套4和下轴套5上均设有锁紧螺栓7,下轴套5上固定连接有水平设置的管件支撑架8和板件支撑架9,如图2所示,管件支撑架8呈“V”字形,避免了管件焊接件在焊接操作的过程中出现滚动。如图3所示,板件支撑架9呈凹字形,这样能够清晰的看出两个板材焊接件之间焊缝的大小,保证工件完全焊透,提高焊接质量。所述上轴套4上固定连接有对称设置的第一水平横杆10和第二水平横杆11,第二水平横杆11的端部固定连接有倾斜设置的连接杆12,连接杆12与第二水平横杆11一体连接,并且连接杆12与第二水平横杆11之间的夹角为45度,第一水平横杆10的端部固定连接有竖直间隔设置的第一夹板13和第二夹板14,第一夹板13上设有锁紧螺栓7,第一水平横杆10的端部固定连接有水平间隔设置的第三夹板15和第四夹板16,第三夹板15上设有锁紧螺栓7,连接杆12的端部固定连接有连接板17,所述连接板17由倾斜板17a与竖直板17b一体连接而成,所述倾斜板17a与连接杆12垂直固定连接,所述倾斜板17a上垂直固定连接有间隔设置的第五夹板18和第六夹板19,第五夹板18上设有锁紧螺栓7,竖直板17b上固定连接有第七夹板20,第七夹板20呈倒“L”形,且倒“L”形的水平段20a与竖直板17b固定连接,倒“L”形的竖直段20b上设有锁紧螺栓7。
针对所述一种用于焊工培训及考核的多功能操作平台的使用方法主要包括以下步骤:
A:操作焊工根据自身的条件和焊接需要对上轴套4和下轴套5进行上下调整和旋转调整,并用锁紧螺栓7分别对上轴套4和下轴套5进行固定。
B:当进行管件对接时,将焊接管件放置在管件支撑架8上,可对焊接管件进行焊接操作。
C:当进行板件对接时,将焊接板件放置在板件支撑架8上,可对焊接板件进行焊接操作。
D:当进行平焊、横焊操作时,将焊接工件放置在第三夹板15和第四夹板16之间并用锁紧螺栓7固定,接下来焊工可以进行平焊、横焊操作。
E:当进行立焊时,将焊接工件放在第一夹板13和第二夹板14之间并用锁紧螺栓7固定,接下来焊工可以进行立焊操作。
F:当进行仰焊时,将焊接工件放在第七夹板20的竖直段20b和连接板17的竖直板17b之间并用锁紧螺栓7固定,接下来焊工可以进行仰焊操作。
G:当进行45°焊时,将焊接工件放置在第五夹板18和第六夹板19之间并用锁紧螺栓7固定,接下来焊工可以进行45°焊操作。
本专利中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本发明和简化描述,上述词语并没有特殊的含义。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
Claims (5)
1.一种用于焊工培训及考核的多功能操作平台,包括底板,其特征在于:所述底板上设有导线柱,底板上固定连接有竖直设置的立柱,立柱上套设有上轴套和下轴套,立柱的上端固定连接有顶板,上轴套和下轴套上均设有锁紧螺栓,下轴套上固定连接有水平设置的管件支撑架和板件支撑架,所述上轴套上固定连接有对称设置的第一水平横杆和第二水平横杆,第二水平横杆的端部固定连接有倾斜设置的连接杆,连接杆与第二水平横杆之间的夹角为45度,第一水平横杆的端部固定连接有竖直间隔设置的第一夹板和第二夹板,第一夹板上设有锁紧螺栓,第一水平横杆的端部固定连接有水平间隔设置的第三夹板和第四夹板,第三夹板上设有锁紧螺栓,连接杆的端部固定连接有连接板,所述连接板由倾斜板与竖直板一体连接而成,所述倾斜板与连接杆垂直固定连接,所述倾斜板上垂直固定连接有间隔设置的第五夹板和第六夹板,第五夹板上设有锁紧螺栓,竖直板上固定连接有第七夹板,第七夹板呈倒“L”形,且倒“L”形的水平段与竖直板固定连接,倒“L”形的竖直段上设有锁紧螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊工培训及考核的多功能操作平台,其特征在于:所述管件支撑架呈“V”字形。
3.根据权利要求1所述的一种用于焊工培训及考核的多功能操作平台,其特征在于:所述板件支撑架呈凹字形。
4.根据权利要求1所述的一种用于焊工培训及考核的多功能操作平台,其特征在于:所述连接杆与第二水平横杆一体连接。
5.一种利用权利要求1所述一种用于焊工培训及考核的多功能操作平台的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
A:操作焊工根据自身的条件和焊接需要对上轴套和下轴套进行上下调整和旋转调整,并用锁紧螺栓分别对上轴套和下轴套进行固定;
B:当进行管件对接时,将焊接管件放置在管件支撑架上,可对焊接管件进行焊接操作;
C:当进行板件对接时,将焊接板件放置在板件支撑架上,可对焊接板件进行焊接操作;
D:当进行平焊、横焊操作时,将焊接工件放置在第三夹板和第四夹板之间并用锁紧螺栓固定,接下来焊工可以进行平焊、横焊操作;
E:当进行立焊时,将焊接工件放在第一夹板和第二夹板之间并用锁紧螺栓固定,接下来焊工可以进行立焊操作;
F:当进行仰焊时,将焊接工件放在第七夹板的竖直段和连接板的竖直板之间并用锁紧螺栓固定,接下来焊工可以进行仰焊操作;
G:当进行45°焊时,将焊接工件放置在第五夹板和第六夹板之间并用锁紧螺栓固定,接下来焊工可以进行焊操作。
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