CN108311634A - 一种具有清洗装置的螺丝打头机 - Google Patents
一种具有清洗装置的螺丝打头机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108311634A CN108311634A CN201810382975.3A CN201810382975A CN108311634A CN 108311634 A CN108311634 A CN 108311634A CN 201810382975 A CN201810382975 A CN 201810382975A CN 108311634 A CN108311634 A CN 108311634A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- cleaning device
- case
- supply
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 34
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/56—Making machine elements screw-threaded elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K27/00—Handling devices, e.g. for feeding, aligning, discharging, Cutting-off means; Arrangement thereof
- B21K27/06—Cutting-off means; Arrangements thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/003—Supply-air or gas filters
Abstract
本发明提供一种具有清洗装置的螺丝打头机,包括机架箱、剪切装置、阳模座、阳模、冲头、模具盒、阴模、冷却装置、清洗装置、收料箱,所述的机架箱的左侧设有剪切装置,所述的模具盒的下方设有冷却装置,所述的冷却装置包括冷却箱、冷却盘和拉动杆,所述的冷却箱内的底部设有冷却盘,所述的冷却盘的右下端设有拉动杆,所述的冷却箱的下方设有清洗装置,所述的清洗装置包括除尘机构、冲洗机构和烘干机构,所述的除尘机构的左侧设有收料箱,所述的收料箱的左侧设有收料机。本发明一种具有清洗装置的螺丝打头机,在冲模成型后,坯料能够进行除尘、冲洗和烘干一体式操作,提高了工作效率,减小了劳动强度,降低了劳动成本。
Description
【技术领域】
本发明涉及零件生产设备的技术领域,特别涉及一种具有清洗装置的螺丝打头机。
【背景技术】
螺丝打头机属于冷镦设备,功能为冲一模二冲产品,主要是螺丝产品的头部成形之用,其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模,一冲初锻,二冲成形坯料退出。其工作一气呵成,每分钟产能可达到200粒左右,属于当前技术比较先进的产品。可镦锻各种金属材料:普钢、碳钢、不锈钢、铜、铝、合金钢等材料,用途广泛。(不锈钢、合金钢等材料,可用加温器加热到适应温度,方能镦锻。)螺丝打头机可制造普通自攻螺钉,电器螺丝,微型螺丝,内外六角螺栓,钻尾螺丝,纤维板螺钉等常用产品,如加装阳模顶出装置(PKO)还可镦制其它非标异型五金产品。
传统的螺丝打头机在冲模成型后不具有清洗装置,冲模成型后的坯料表面附着有很多粉尘、废屑等,需要专门的装置进行清理,降低了工作效率,提高了生产成本,加大了劳动强度。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种具有清洗装置的螺丝打头机,设有了清洗装置,在冲模成型后,坯料能够进行除尘、冲洗和烘干一体式操作,提高了工作效率,减小了劳动强度,降低了劳动成本。
为实现上述目的,本发明提出了一种具有清洗装置的螺丝打头机,包括机架箱、剪切装置、阳模座、阳模、冲头、模具盒、阴模、冷却装置、清洗装置、收料箱,所述的机架箱的左侧设有剪切装置,所述的机架箱的上端设有第一驱动器,所述的第一驱动器的下方设有阳模座,所述的阳模座内设有若干个连接孔,所述的连接孔内设有驱动杆,所述的驱动杆的上端与第一驱动器连接,所述的驱动杆的下端与阳模的上端连接,所述的阳模的下端与冲头连接,所述的冲头的下端设有模具盒,所述的模具盒的上端设有若干个阴模,所述的模具盒的下方设有冷却装置,所述的冷却装置包括冷却箱、冷却盘和拉动杆,所述的冷却箱内的底部设有冷却盘,所述的冷却盘的右下端设有拉动杆,所述的冷却箱的下方设有清洗装置,所述的清洗装置包括除尘机构、冲洗机构和烘干机构,所述的除尘机构的左侧设有收料箱,所述的收料箱的左侧设有收料机。
作为优选,所述的剪切装置包括剪切刀座、剪切刀、旋转轴、第二驱动电机,所述的剪切刀座上设有若干个安装孔,所述的安装孔内设有剪切刀,所述的剪切刀的一端与第二驱动电机的一端连接,所述的剪切刀座的右侧设有旋转轴,所述的旋转轴活动安装在机架箱的左侧壁,所述的旋转轴的上端与第二驱动电机连接。
作为优选,所述的模具盒的底端设有若干个第一出料孔,所述的模具盒的下方设有第一挡料板,所述的第一挡料板的左端设有第三驱动电机,所述的第三驱动电机位于机架箱的左侧壁,所述的第三驱动电机为伺服电机,所述的第三驱动电机控制第一挡料板进行上下移动和水平翻转运动。
作为优选,所述的冷却盘的右端设有第二出料孔,所述的第二出料孔的右侧设有第二挡料板,所述的第二挡料板为防震板,所述的冷却盘向右下方倾斜设置,所述的第二出料孔的下方设有开合盖,所述的开合盖的下端与拉动杆的上端连接,所述的拉动杆的下端设有气缸。
作为优选,所述的除尘机构包括除尘箱、振动器、除尘筛网、吸尘器,所述的除尘箱的底部设有若干个沥水孔,所述的沥水孔的上方设有吸尘器,所述的吸尘器的外面包裹有自动防水罩,所述的吸尘器的上方设有除尘筛网,所述的除尘筛网的左端设有振动器,所述的除尘箱的顶部设有冲洗机构,所述的冲洗机构的左侧设有控制装置,所述的冲洗机构包括冲洗头、控制阀和输水管,所述的输水管包括左输水管和右输水管,所述的右输水管安装在除尘箱的顶部,所述的左输水管安装在机架箱的左侧壁,所述的右输水管的下端设有冲洗头,所述的冲洗头上设有控制阀,所述的控制阀与控制装置的一端连接,所述的烘干机构包括加热器、热风箱、热风机、热风管,所述的加热器位于左输水管的右侧,所述的加热器的一端与控制装置的另一端连接,所述的加热器的下方设有热风箱,所述的热风箱内设有热风机,所述的加热器的另一端与热风机连接,所述的热风箱的下端设有若干个热风管。
本发明的有益效果:本发明通过设置剪切装置将需要打头的金属材料进行切割,切割完成后进行冲模成型,冲模成型后进行冷却,冷却后进行一系列的除尘、冲洗和烘干的一体式操作,然后通过收料机对清洗干净的坯料进行收集,进入收料箱内,提高了工作效率,减小了劳动强度,降低了劳动成本。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种具有清洗装置的螺丝打头机的结构示意图;
图2是切割装置的结构示意图;
图3是冷却装置的结构示意图;
图4是清洗装置的结构示意图。
图中:1-机架箱、2-剪切装置、3-阳模座、4-阳模、5-冲头、6-模具盒、7-阴模、8-冷却装置、9-清洗装置、10-收料箱、11-第一驱动器、12-收料机、21-剪切刀座、22-剪切刀、23-旋转轴、24-第二驱动电机、31-连接孔、32-驱动杆、61-第一出料孔、62-第一挡料板、63-第三驱动电机、81-冷却箱、82-冷却盘、83-拉动杆、84-气缸、91-除尘机构、92-冲洗机构、93-烘干机构、94-控制装置、211-安装孔、821-第二出料孔、822-第二挡料板、823-开合盖、911-除尘箱、912-振动器、913-除尘筛网、914-吸尘器、915-沥水孔、916-自动防水罩、921-冲洗头、922-控制阀、923-输水管、931-加热器、932-热风箱、933-热风机、934-热风管、9231-左输水管、9232-右输水管。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1至图4所示,本发明提供一种具有清洗装置的螺丝打头机,包括机架箱1、剪切装置2、阳模座3、阳模4、冲头5、模具盒6、阴模7、冷却装置8、清洗装置9、收料箱10,所述的机架箱1的左侧设有剪切装置2,所述的机架箱1的上端设有第一驱动器11,所述的第一驱动器11的下方设有阳模座3,所述的阳模座3内设有若干个连接孔31,所述的连接孔31内设有驱动杆32,所述的驱动杆32的上端与第一驱动器11连接,所述的驱动杆32的下端与阳模4的上端连接,所述的阳模4的下端与冲头5连接,所述的冲头5的下端设有模具盒6,所述的模具盒6的上端设有若干个阴模7,所述的模具盒6的下方设有冷却装置8,所述的冷却装置8包括冷却箱81、冷却盘82和拉动杆83,所述的冷却箱81内的底部设有冷却盘82,所述的冷却盘82的右下端设有拉动杆83,所述的冷却箱81的下方设有清洗装置9,所述的清洗装置9包括除尘机构91、冲洗机构92和烘干机构93,所述的除尘机构91的左侧设有收料箱10,所述的收料箱10的左侧设有收料机12,所述的剪切装置2包括剪切刀座21、剪切刀22、旋转轴23、第二驱动电机24,所述的剪切刀座21上设有若干个安装孔211,所述的安装孔211内设有剪切刀22,所述的剪切刀22的一端与第二驱动电机24的一端连接,所述的剪切刀座21的右侧设有旋转轴23,所述的旋转轴23活动安装在机架箱1的左侧壁,所述的旋转轴23的上端与第二驱动电机24连接,所述的模具盒6的底端设有若干个第一出料孔61,所述的模具盒6的下方设有第一挡料板62,所述的第一挡料板62的左端设有第三驱动电机63,所述的第三驱动电机63位于机架箱1的左侧壁,所述的第三驱动电机63为伺服电机,所述的第三驱动电机63控制第一挡料板62进行上下移动和水平翻转运动,所述的冷却盘82的右端设有第二出料孔821,所述的第二出料孔821的右侧设有第二挡料板822,所述的第二挡料板822为防震板,所述的冷却盘82向右下方倾斜设置,所述的第二出料孔821的下方设有开合盖823,所述的开合盖823的下端与拉动杆83的上端连接,所述的拉动杆83的下端设有气缸84,所述的除尘机构91包括除尘箱911、振动器912、除尘筛网913、吸尘器914,所述的除尘箱911的底部设有若干个沥水孔915,所述的沥水孔915的上方设有吸尘器914,所述的吸尘器914的外面包裹有自动防水罩916,所述的吸尘器914的上方设有除尘筛网913,所述的除尘筛网913的左端设有振动器912,所述的除尘箱911的顶部设有冲洗机构92,所述的冲洗机构92的左侧设有控制装置94,所述的冲洗机构92包括冲洗头921、控制阀922和输水管923,所述的输水管923包括左输水管9231和右输水管9232,所述的右输水管9232安装在除尘箱911的顶部,所述的左输水管9231安装在机架箱1的左侧壁,所述的右输水管9232的下端设有冲洗头921,所述的冲洗头921上设有控制阀922,所述的控制阀922与控制装置94的一端连接,所述的烘干机构93包括加热器931、热风箱932、热风机933、热风管934,所述的加热器931位于左输水管9231的右侧,所述的加热器931的一端与控制装置94的另一端连接,所述的加热器931的下方设有热风箱932,所述的热风箱932内设有热风机933,所述的加热器931的另一端与热风机933连接,所述的热风箱932的下端设有若干个热风管934。
本发明工作过程:
本发明一种具有清洗装置的螺丝打头机在工作过程中,首先打开第二驱动电机24,将调直好的金属材料放入对应位置的剪切刀22的中间进行切割,切割一次后旋转轴32带动剪切刀座21进行转动,进行下一轮的切割操作,切割完成后的坯料进入阴模7,启动第一驱动器11,阳模4上的冲头5对切割好的材料进行冲模成型,冲模成型后的坯料全部落入模具盒6的底部,然后启动第三驱动电机63,第三驱动电机63控制第一挡料板63进行向下水平翻转运动,冲模成型后的坯料从而经第一出料孔61落入冷却盘82内进行冷却,冷却完成后,启动气缸84,拉动杆83控制开合盖823打开,冷却后的坯料由于重力的原因经第二出料孔821落入除尘箱911内的除尘筛网913上,启动振动器912和吸尘器914,坯料表面的粉尘经振动和吸尘器914的作用逐渐落入除尘箱911的底部,除尘完成后,自动防水罩916将吸尘器914包裹,启动控制装置94,打开控制阀922,输水管923内的清洁水经冲洗头921流出,将坯料的表面进一步冲洗干净,冲过的水经沥水孔915流出,冲洗完成后,打开加热器931和热风机933,热风机933吹出的热风经热风管934吹出,将坯料的表面进行吹风干燥,吹风干燥后通过收料机12将坯料收集入收料箱10内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有清洗装置的螺丝打头机,其特征在于:包括机架箱(1)、剪切装置(2)、阳模座(3)、阳模(4)、冲头(5)、模具盒(6)、阴模(7)、冷却装置(8)、清洗装置(9)、收料箱(10),所述的机架箱(1)的左侧设有剪切装置(2),所述的机架箱(1)的上端设有第一驱动器(11),所述的第一驱动器(11)的下方设有阳模座(3),所述的阳模座(3)内设有若干个连接孔(31),所述的连接孔(31)内设有驱动杆(32),所述的驱动杆(32)的上端与第一驱动器(11)连接,所述的驱动杆(32)的下端与阳模(4)的上端连接,所述的阳模(4)的下端与冲头(5)连接,所述的冲头(5)的下端设有模具盒(6),所述的模具盒(6)的上端设有若干个阴模(7),所述的模具盒(6)的下方设有冷却装置(8),所述的冷却装置(8)包括冷却箱(81)、冷却盘(82)和拉动杆(83),所述的冷却箱(81)内的底部设有冷却盘(82),所述的冷却盘(82)的右下端设有拉动杆(83),所述的冷却箱(81)的下方设有清洗装置(9),所述的清洗装置(9)包括除尘机构(91)、冲洗机构(92)和烘干机构(93),所述的除尘机构(91)的左侧设有收料箱(10),所述的收料箱(10)的左侧设有收料机(12)。
2.如权利要求1所述的一种具有清洗装置的螺丝打头机,其特征在于:所述的剪切装置(2)包括剪切刀座(21)、剪切刀(22)、旋转轴(23)、第二驱动电机(24),所述的剪切刀座(21)上设有若干个安装孔(211),所述的安装孔(211)内设有剪切刀(22),所述的剪切刀(22)的一端与第二驱动电机(24)的一端连接,所述的剪切刀座(21)的右侧设有旋转轴(23),所述的旋转轴(23)活动安装在机架箱(1)的左侧壁,所述的旋转轴(23)的上端与第二驱动电机(24)连接。
3.如权利要求1所述的一种具有清洗装置的螺丝打头机,其特征在于:所述的模具盒(6)的底端设有若干个第一出料孔(61),所述的模具盒(6)的下方设有第一挡料板(62),所述的第一挡料板(62)的左端设有第三驱动电机(63),所述的第三驱动电机(63)位于机架箱(1)的左侧壁,所述的第三驱动电机(63)为伺服电机,所述的第三驱动电机(63)控制第一挡料板(62)进行上下移动和水平翻转运动。
4.如权利要求1所述的一种具有清洗装置的螺丝打头机,其特征在于:所述的冷却盘(82)的右端设有第二出料孔(821),所述的第二出料孔(821)的右侧设有第二挡料板(822),所述的第二挡料板(822)为防震板,所述的冷却盘(82)向右下方倾斜设置,所述的第二出料孔(821)的下方设有开合盖(823),所述的开合盖(823)的下端与拉动杆(83)的上端连接,所述的拉动杆(83)的下端设有气缸(84)。
5.如权利要求1所述的一种具有清洗装置的螺丝打头机,其特征在于:所述的除尘机构(91)包括除尘箱(911)、振动器(912)、除尘筛网(913)、吸尘器(914),所述的除尘箱(911)的底部设有若干个沥水孔(915),所述的沥水孔(915)的上方设有吸尘器(914),所述的吸尘器(914)的外面包裹有自动防水罩(916),所述的吸尘器(914)的上方设有除尘筛网(913),所述的除尘筛网(913)的左端设有振动器(912),所述的除尘箱(911)的顶部设有冲洗机构(92),所述的冲洗机构(92)的左侧设有控制装置(94),所述的冲洗机构(92)包括冲洗头(921)、控制阀(922)和输水管(923),所述的输水管(923)包括左输水管(9231)和右输水管(9232),所述的右输水管(9232)安装在除尘箱(911)的顶部,所述的左输水管(9231)安装在机架箱(1)的左侧壁,所述的右输水管(9232)的下端设有冲洗头(921),所述的冲洗头(921)上设有控制阀(922),所述的控制阀(922)与控制装置(94)的一端连接,所述的烘干机构(93)包括加热器(931)、热风箱(932)、热风机(933)、热风管(934),所述的加热器(931)位于左输水管(9231)的右侧,所述的加热器(931)的一端与控制装置(94)的另一端连接,所述的加热器(931)的下方设有热风箱(932),所述的热风箱(932)内设有热风机(933),所述的加热器(931)的另一端与热风机(933)连接,所述的热风箱(932)的下端设有若干个热风管(934)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810382975.3A CN108311634A (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 一种具有清洗装置的螺丝打头机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810382975.3A CN108311634A (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 一种具有清洗装置的螺丝打头机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108311634A true CN108311634A (zh) | 2018-07-24 |
Family
ID=62895370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810382975.3A Pending CN108311634A (zh) | 2018-04-26 | 2018-04-26 | 一种具有清洗装置的螺丝打头机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108311634A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110666087A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-10 | 海盐天奇标准件股份有限公司 | 一种冷镦机 |
CN114990318A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-09-02 | 中铜(昆明)铜业有限公司 | 一种高强高导铜合金接触线生产用热处理装置 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0882523A2 (de) * | 1997-06-02 | 1998-12-09 | Hans-Wilhelm Beissner | Reinigungseinrichtung |
US20120067198A1 (en) * | 2010-09-21 | 2012-03-22 | Adf Llc | Penetrator And Method Of Manufacture Same |
CN103909204A (zh) * | 2012-12-29 | 2014-07-09 | 宾科汽车紧固件(昆山)有限公司 | 异形双头螺栓冷镦装置及其冷镦工艺 |
CN104493065A (zh) * | 2014-11-29 | 2015-04-08 | 安徽六方重联机械股份有限公司 | 一种上模移动式螺栓成型机 |
CN105436363A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-30 | 吴伟强 | 一种多功能打头机传动结构 |
CN205217911U (zh) * | 2015-12-10 | 2016-05-11 | 邵东和谐五金机电有限公司 | 一种带切料的滚锻压盘 |
CN205668110U (zh) * | 2016-06-16 | 2016-11-02 | 泉州圆创机械技术开发有限公司 | 一种高效便于清洁的螺丝打头机 |
CN106334777A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-01-18 | 福建省永安轴承有限责任公司 | 一种轴承套圈锻后防网状的冷却装置 |
CN206084042U (zh) * | 2016-04-28 | 2017-04-12 | 安徽瑞泰汽车零部件有限责任公司 | 一种螺栓清洗传输装置 |
CN206445164U (zh) * | 2017-02-08 | 2017-08-29 | 嘉兴海德五金有限公司 | 一种螺丝的打头装置 |
CN206798621U (zh) * | 2017-03-21 | 2017-12-26 | 江苏金方圆数控机床有限公司 | 一种母线加工机的翻转落料机构 |
CN208390937U (zh) * | 2018-04-26 | 2019-01-18 | 海盐力度紧固件有限公司 | 一种具有清洗装置的螺丝打头机 |
-
2018
- 2018-04-26 CN CN201810382975.3A patent/CN108311634A/zh active Pending
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0882523A2 (de) * | 1997-06-02 | 1998-12-09 | Hans-Wilhelm Beissner | Reinigungseinrichtung |
US20120067198A1 (en) * | 2010-09-21 | 2012-03-22 | Adf Llc | Penetrator And Method Of Manufacture Same |
CN103909204A (zh) * | 2012-12-29 | 2014-07-09 | 宾科汽车紧固件(昆山)有限公司 | 异形双头螺栓冷镦装置及其冷镦工艺 |
CN104493065A (zh) * | 2014-11-29 | 2015-04-08 | 安徽六方重联机械股份有限公司 | 一种上模移动式螺栓成型机 |
CN105436363A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-30 | 吴伟强 | 一种多功能打头机传动结构 |
CN205217911U (zh) * | 2015-12-10 | 2016-05-11 | 邵东和谐五金机电有限公司 | 一种带切料的滚锻压盘 |
CN206084042U (zh) * | 2016-04-28 | 2017-04-12 | 安徽瑞泰汽车零部件有限责任公司 | 一种螺栓清洗传输装置 |
CN205668110U (zh) * | 2016-06-16 | 2016-11-02 | 泉州圆创机械技术开发有限公司 | 一种高效便于清洁的螺丝打头机 |
CN106334777A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-01-18 | 福建省永安轴承有限责任公司 | 一种轴承套圈锻后防网状的冷却装置 |
CN206445164U (zh) * | 2017-02-08 | 2017-08-29 | 嘉兴海德五金有限公司 | 一种螺丝的打头装置 |
CN206798621U (zh) * | 2017-03-21 | 2017-12-26 | 江苏金方圆数控机床有限公司 | 一种母线加工机的翻转落料机构 |
CN208390937U (zh) * | 2018-04-26 | 2019-01-18 | 海盐力度紧固件有限公司 | 一种具有清洗装置的螺丝打头机 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110666087A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-10 | 海盐天奇标准件股份有限公司 | 一种冷镦机 |
CN114990318A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-09-02 | 中铜(昆明)铜业有限公司 | 一种高强高导铜合金接触线生产用热处理装置 |
CN114990318B (zh) * | 2022-05-16 | 2023-10-20 | 中铜(昆明)铜业有限公司 | 一种高强高导铜合金接触线生产用热处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108311634A (zh) | 一种具有清洗装置的螺丝打头机 | |
CN208390937U (zh) | 一种具有清洗装置的螺丝打头机 | |
CN115570433A (zh) | 一种具有切削液回收冷却机构的数控机床 | |
CN115647981B (zh) | 一种铸件打磨除尘装置 | |
CN212371751U (zh) | 一种机械机电加工用的配件喷淋式冷却装置 | |
CN108971770A (zh) | 一种激光切割机器人 | |
CN108818127A (zh) | 一种基于物联网的智能多轴打孔设备 | |
CN113736975B (zh) | 一种铝合金加工固溶热处理炉及固溶方法 | |
CN206644087U (zh) | 一种具有自清洁排屑功能的红木家具切割装置 | |
CN205950389U (zh) | 一种硬质合金废屑回收装置 | |
CN208390935U (zh) | 一种多功能螺丝打头机 | |
CN112975565A (zh) | 一种配件喷淋式冷却装置 | |
CN216989108U (zh) | 一种轴头锻压冲床清理装置 | |
CN204148617U (zh) | 切屑回收式铝型材切割机 | |
CN109016514A (zh) | Fdm废件再铸丝材设备 | |
CN210046084U (zh) | 一种便于收集废屑的钣金材料加工用切割设备 | |
CN210335297U (zh) | 一种具有工件碎屑收集功能的钢材切断机 | |
CN208614383U (zh) | 一种具备刀片散热功能的切割装置 | |
CN210387224U (zh) | 一种空调翅片模具电加热孔冲裁凸模快速切换机构 | |
CN208745363U (zh) | Fdm废件再铸丝材设备 | |
CN213561425U (zh) | 一种切屑及冷却液分离回收装置 | |
CN217729771U (zh) | 一种废弃金属回收用压铸设备 | |
CN211988984U (zh) | 一种隔音棉废料破碎装置 | |
CN219617295U (zh) | 一种冷却液回收装置 | |
CN220591272U (zh) | 一种散热片加工模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |