CN110666087A - 一种冷镦机 - Google Patents

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Haiyan Tianqi Standard Parts Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种冷镦机，包括机体、冷却烘干装置、切割装置、传输装置和压模装置，传输装置包括传输板、传输轮和转杆一，传输板内固定有电机一，机体的侧壁上贯穿有传输口一，冷却烘干装置包括烘干箱、导向板、传输管一、电磁阀一、软管一、抽液泵一、抽液泵二、风机一和传输管二，机体的上端面开设有传输槽，软管一的一端固定有喷头，烘干箱的上端面开设有进料槽一，进料槽一的内壁上固定有过滤网一，传输管二的侧壁上固定有电磁阀二，烘干箱的侧壁上固定有按钮一，解决了压模块利用寿命的降低，同时对工件进行冷却。

Description

一种冷镦机
技术领域
本发明涉及冷镦机设备的技术领域，特别涉及一种冷镦机。
背景技术
冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。
传统的冷镦机在运行的过程中，由于冷镦机内部的压模块长期运作时会产生热量，导致压模块的利用寿命降低，同时工件在加工完成后，会出现工件发烫的现象。
本发明内容
本发明的目的是提供一种冷镦机，解决了压模块利用寿命的降低，同时对工件进行冷却。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种冷镦机，包括机体、冷却烘干装置、切割装置、传输装置和压模装置，所述冷却烘干装置、压模装置均固定于机体内，所述传输装置固定于机体的侧壁上，所述切割装置固定于机体的侧壁上，所述传输装置包括传输板、传输轮和转杆一，所述传输板固定于机体的侧壁上，所述转杆一对称设置于传输板的上端面，且所述转杆一与传输板旋转配合，所述传输轮均固定于转杆一的一端，所述传输板内固定有电机一，且所述电机一的输出轴贯穿传输板的内壁与转杆一固定配合，所述机体的侧壁上贯穿有传输口一，所述冷却烘干装置包括烘干箱、导向板、传输管一、电磁阀一、软管一、抽液泵一、抽液泵二、风机一和传输管二，所述机体的上端面开设有传输槽，所述导向板固定于传输槽内，且所述导向板呈倾斜固定，所述导向板内开设有出液孔，所述机体的侧壁上开设有出料口一，所述抽液泵一固定于传输槽内，所述传输管一的一端贯穿机体的侧壁与抽液泵一固定配合，所述电磁阀一固定于传输管一的侧壁上，所述软管一固定于传输管一远离抽液泵一的一端，所述软管一的一端固定有喷头，所述烘干箱设置于机体的一端，所述烘干箱的上端面开设有进料槽一，所述进料槽一的内壁上固定有过滤网一，所述风机一固定于烘干箱的侧壁上，且所述风机一的一端与烘干箱相通，所述抽液泵二固定于进料槽一的底部，所述传输管二的一端与抽液泵二相通，所述传输管二的侧壁上固定有电磁阀二，所述传输管二远离抽液泵二的一端与传输槽相通，所述烘干箱的侧壁上固定有按钮一，且所述按一与风机一电性连接。
采用上述技术方案，当工件需要加工时，员工将工件放置到传输轮上，电机一启动，电机一输出轴转动带动转杆一转动，转杆一转动带动传输轮转动，实现传输轮带动工件前进，当工件前进到传输口一内时，切割装置对工件进行切割，当工件切割完成后压模装置对工件进行压模，工件在压模的过程中，当工件在压模时，抽液泵一启动，抽液泵一抽液传输槽内的冷却液进入到传输管一内，电磁阀一打开，冷却液通过传输管一进入到软管一内，冷却液通过软管一进入到喷头内，实现冷却液通过喷头对工件进行冷却，当工件受到自身的重力掉落到导向板上时，工件上残留的冷却液通过出液孔进入到传输槽内，导向板呈倾斜固定，从而工件受到自身的中重力进入到进料槽一内，这时员工按下按钮一，按钮一传递给风机一信号，风机一接受到信号后启动，风机一带动外界的气流进入到烘干箱内，实现气流通过风机一将工件表面的冷却液进行烘干，当气流在对工件烘干时，工件表面会有部分冷却液通过过滤网一进入到烘干箱内，当烘干箱内的冷却液到达一定值时，抽液泵二启动，电磁阀二打开，抽液泵一抽取烘干箱内的冷却液进入到传输管二内，冷却液通过传输管二进入到传输槽内，实现冷却液的循环，过滤网一用于支撑工件，同时对冷却液起过滤的作用。
作为优选，所述切割装置包括气缸一、刀片一和固定块一，所述机体内开设有空腔一，所述刀片一设置于空腔一内，所述气缸一固定于机体的侧壁上，且所述气缸一的伸缩杆贯穿机体的侧壁与刀片一固定配合，所述固定块一固定于空腔一内，所述固定块一的侧壁上开设有刀片槽一。
采用上述技术方案，当工件进入到传输口一内时，气缸一启动，气缸一的伸缩杆伸缩带动刀片一移动，刀片一移动到刀片槽一内时，实现刀片一对工件进行切割。
作为优选，所述压模装置包括支撑柱一、螺纹杆一、气缸二、螺纹块一、电机二、压模块一和压模块二，所述支撑柱一固定于传输槽的内壁上，所在支撑柱一的侧壁上开设有螺纹槽一，所述螺纹杆一设置于螺纹槽一内，所述电机二固定于支撑柱一的下端面，且所述电机二的输出轴贯穿支撑柱一的下端面与螺纹杆一固定配合，所述螺纹块一设置于螺纹杆一的侧壁上，且所述螺纹块一与螺纹杆一螺纹配合，所述压模块一设置于螺纹块一的侧壁上，所述气缸二固定于螺纹块一的侧壁上，且所述气缸二的伸缩杆贯穿螺纹块一与压模块一固定配合，所述压膜块二固定于传输槽的内壁上。
采用上述技术方案，当工件移动到需要的位置时，电机二启动，电机二的输出轴转动带动螺纹杆一转动，螺纹杆一转动带动螺纹块一移动，当螺纹块一移动到需要的位置时，气缸二启动，气缸二的伸缩杆伸缩带动压模块一移动，当压模块一移动到与工件相贴时，压模块一带动工件移动，工件移动到压模块二时，实现压模块二对工件进行压模，当工件压模完成后，气缸二的伸缩杆缩回，带动压模块一缩合，电机三启动，电机三带动锥齿轮一与锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动螺纹杆二转动，螺纹杆二转动带动螺纹块二移动，实现螺纹块二带动半圆弧板一移动，当半圆弧板一移动到需要的位置时，工件受到自身的重力掉落到传输槽内。
作为优选，所述电机二的侧壁上固定有保护壳一。
采用上述技术方案，保护壳一用于保护电机二。
作为优选，所述机体的下端面固定有支脚。
采用上述技术方案，支脚用于支撑机体。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例切割装置的示意图；
图3为实施例传输装置与压模装置的示意图；
图4为实施例冷却烘干装置的示意图
图5为实施例冷却烘干装置的示意图。
附图标记：1、机体；2、冷却烘干装置；3、切割装置；4、传输装置；5、压模装置；6、传输板；7、传输轮；8、转杆一；10、传输口一；11、烘干箱；12、导向板；13、传输管一；14、电磁阀一；15、软管一；16、抽液泵一；17、抽液泵二；18、风机一；19、传输管二；20、传输槽；21、出液孔；22、出料口一；23、喷头；24、进料槽一；25、过滤网一；26、电磁阀二；27、按钮一；28、气缸一；29、刀片一；31、固定块一；32、空腔一；33、电机一；34、刀片槽一；35、支撑柱一；36、螺纹杆一；37、气缸二；38、螺纹块一；39、电机二；40、压模块一；41、压模块二；42、螺纹槽一；43、保护壳一；44、支脚；45、传输块一；46、气缸三；47、锥齿轮一；48、锥齿轮二；49、电机三；50、螺纹杆二；51、螺纹块二；52、半圆弧板一；53、半圆弧板二。
具体实施方式
以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
如图1至5，一种冷镦机，包括机体1、冷却烘干装置2、切割装置3、传输装置4和压模装置5，冷却烘干装置2、压模装置5均固定于机体1内，传输装置4固定于机体1的侧壁上，切割装置3固定于机体1的侧壁上。
传输装置4包括传输板6、传输轮7和转杆一8，传输板6固定于机体1的侧壁上，转杆一8对称设置于传输板6的上端面，且转杆一8与传输板6旋转配合，传输轮7均固定于转杆一8的一端，传输板6内固定有电机一33，且电机一33的输出轴贯穿传输板6的内壁与转杆一8固定配合，机体1的上端面开设有传输槽20。
当工件需要加工时，员工将工件放置到传输轮7上，电机一33启动，由于电机一33的输出轴贯穿传输板6的内壁与转杆一8固定配合，从而电机一33输出轴转动带动转杆一8转动，传输轮7均固定于转杆一8的上端面，从而转杆一8转动带动传输轮7转动，实现传输轮7带动工件前进。
机体1的侧壁上贯穿有传输口一10，切割装置3包括气缸一28、刀片一29和固定块一31，机体1内开设有空腔一32，刀片一29设置于空腔一32内，气缸一28固定于机体1的侧壁上，且气缸一28的伸缩杆贯穿机体1的侧壁与刀片一29固定配合，固定块一31固定于空腔一32内，固定块一31的侧壁上开设有刀片槽一34。
当工件进入到传输口一10内时，气缸一28启动，由于气缸一28的伸缩杆贯穿机体1的侧壁与刀片一29固定配合，从而气缸一28的伸缩杆伸缩带动刀片一29移动，固定块一31固定于空腔一32内，且刀片槽一34开设于固定块一31的侧壁上，从而刀片一29移动到刀片槽一34内时，实现刀片一29对工件进行切割。
传输槽20内设置有传输块一45，机体1的侧壁上固定有气缸三46，且气缸三46的伸缩杆贯穿机体1的侧壁与传输块一45固定配合，传输块一45内设置有锥齿轮一47与锥齿轮二48，且锥齿轮一47与锥齿轮二48相啮合，传输块一45的侧壁上固定有电机三49，且电机三49的伸缩杆贯穿传输块一45的侧壁与锥齿轮一47固定配合，传输块一45内设置有与传输槽20旋转配合的螺纹杆二50，螺纹杆二50的侧壁上设置有与螺纹杆二50螺纹配合的螺纹块二51，螺纹块二51的侧壁上固定有半圆弧板一52，传输块一45的侧壁上固定有半圆弧板二53。
当刀片一29对工件切割完成后，气缸三46启动，由于气缸三46的伸缩杆贯穿机体1的侧壁与传输块一45固定配合，从而气缸三46的伸缩杆伸缩带动传输块一45移动，当传输块一45移动到需要的位置时，电机三49启动，由于电机三49的输出轴贯穿传输块一45的侧壁与锥齿轮一47固定配合，从而电机三49的输出轴转动带动锥齿轮一47转动，锥齿轮一47与锥齿轮二48相啮合，从而锥齿轮一47转动带动锥齿轮二48转动，螺纹杆二50设置于传输块一45内，且锥齿轮二48固定于螺纹杆二50的侧壁上，从而锥齿轮二48转动带动螺纹杆二50转动，螺纹块二51与螺纹杆二50螺纹配合，从而螺纹杆二50转动带动螺纹块二51移动，半圆弧板一52固定于螺纹块二51的侧壁上，从而螺纹块二51移动带动半圆弧板一52移动，半圆弧板二53固定于传输块一45的侧壁上，从而半圆弧板一52移动带动工件移动，实现半圆弧板一52将工件移动到与半圆弧板二53相贴，这时气缸一28启动，气缸一28带动传输块一45移动，传输块一45带动半圆弧板一52与半圆弧板二53移动，实现半圆弧板一52与半圆弧板二53带动工件移动到需要的位置。
压模装置5包括支撑柱一35、螺纹杆一36、气缸二37、螺纹块一38、电机二39、压模块一40和压模块二41，支撑柱一35固定于传输槽20的内壁上，所在支撑柱一35的侧壁上开设有螺纹槽一42，螺纹杆一36设置于螺纹槽一42内，电机二39固定于支撑柱一35的下端面，且电机二39的输出轴贯穿支撑柱一35的下端面与螺纹杆一36固定配合，螺纹块一38设置于螺纹杆一36的侧壁上，且螺纹块一38与螺纹杆一36螺纹配合，压模块一40设置于螺纹块一38的侧壁上，气缸二37固定于螺纹块一38的侧壁上，且气缸二37的伸缩杆贯穿螺纹块一38与压模块一40固定配合，压模块二41固定于传输槽20的内壁上，
当工件移动到需要的位置时，电机二39启动，由于电机二39的输出轴贯穿支撑柱一35的下端面与螺纹杆一36固定配合，从而电机二39的输出轴转动带动螺纹杆一36转动，螺纹块一38与螺纹杆一36螺纹配合，从而螺纹杆一36转动带动螺纹块一38移动，当螺纹块一38移动到需要的位置时，气缸二37启动，由于气缸二37的伸缩杆贯穿螺纹块一38与压模块一40固定配合，从而气缸二37的伸缩杆伸缩带移动压模块一40移动，当压模块一40动到与工件相贴时，压模块一40带动工件移动，压模块二41固定于传输槽20的内壁上，从而工件移动到压模块二41时，实现压模块二41对工件进行压模，当工件压模完成后，气缸二的伸缩杆缩回，带动压模块一缩合，电机三启动，电机三带动锥齿轮一与锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动螺纹杆二转动，螺纹杆二转动带动螺纹块二移动，实现螺纹块二带动半圆弧板一移动，当半圆弧板一移动到需要的位置时，工件受到自身的重力掉落到传输槽内。
冷却烘干装置2包括烘干箱11、导向板12、传输管一13、电磁阀一14、软管一15、抽液泵一16、抽液泵二17、风机一18和传输管二19，导向板12固定于传输槽20内，且导向板12呈倾斜固定，导向板12内开设有出液孔21，机体1的侧壁上开设有出料口一22，抽液泵一16固定于传输槽20内，传输管一13的一端贯穿机体1的侧壁与抽液泵一16固定配合，电磁阀一14固定于传输管一13的侧壁上，软管一15固定于传输管一13远离抽液泵一16的一端，软管一15的一端固定有喷头23，烘干箱11设置于机体1的一端，烘干箱11的上端面开设有进料槽一24，进料槽一24的内壁上固定有过滤网一25，风机一18固定于烘干箱11的侧壁上，且风机一18的一端与烘干箱11相通，抽液泵二17固定于进料槽一24的底部，传输管二19的一端与抽液泵二17相通，传输管二19的侧壁上固定有电磁阀二26，传输管二19远离抽液泵二17的一端与传输槽20相通，烘干箱11的侧壁上固定有按钮一27，且按一与风机一18电性连接，电机二39的侧壁上固定有保护壳一43，机体1的下端面固定有支脚44。
当工件在压模时，抽液泵一16启动，由于传输管一13与抽液泵一16相通，从而抽液泵一16抽液传输槽20内的冷却液进入到传输管一13内，电磁阀一14打开，传输管一13的一端与软管一15固定配合，从而冷却液通过传输管一13进入到软管一15内，喷头23固定于软管一15的一端，从而冷却液通过软管一15进入到喷头23内，实现冷却液通过喷头23对工件进行冷却，当工件受到自身的重力掉落到导向板12上时，出液孔21开设有导向板12的侧壁上，从而工件上残留的冷却液通过出液孔21进入到传输槽20内，导向板12呈倾斜固定，从而工件受到自身的中重力进入到进料槽一24内，这时员工按下按钮一27，由于按钮一27与风机一18电机连接，从而按钮一27传递给风机一18信号，风机一18接受到信号后启动，风机一18的一端与烘干箱11相通，从而风机一18带动外界的气流进入到烘干箱11内，实现气流通过风机一18将工件表面的冷却液进行烘干，当气流在对工件烘干时，工件表面会有部分冷却液通过过滤网一25进入到烘干箱11内，当烘干箱11内的冷却液到达一定值时，抽液泵二17启动，电磁阀二26打开，传输管二19的一端与抽液泵二17相通，从而抽液泵一16抽取烘干箱11内的冷却液进入到传输管二19内，传输管二19的一端与传输槽20相通，从而冷却液通过传输管二19进入到传输槽20内，实现冷却液的循环，过滤网一25用于支撑工件，同时对冷却液起过滤的作用，保护壳一43用于保护电机二39，支脚44用于支撑机体1。

Claims (6)

1.一种冷镦机，其特征在于，包括机体(1)、冷却烘干装置(2)、切割装置(3)、传输装置(4)和压模装置(5)，所述冷却烘干装置(2)、压模装置(5)均固定于机体(1)内，所述传输装置(4)固定于机体(1)的侧壁上，所述切割装置(3)固定于机体(1)的侧壁上，所述传输装置(4)包括传输板(6)、传输轮(7)和转杆一(8)，所述传输板(6)固定于机体(1)的侧壁上，所述转杆一(8)对称设置于传输板(6)的上端面，且所述转杆一(8)与传输板(6)旋转配合，所述传输轮(7)均固定于转杆一(8)的一端，所述传输板(6)内固定有电机一(33)，且所述电机一(33)的输出轴贯穿传输板(6)的内壁与转杆一(8)固定配合，所述机体(1)的侧壁上贯穿有传输口一(10)，所述冷却烘干装置(2)包括烘干箱(11)、导向板(12)、传输管一(13)、电磁阀一(14)、软管一(15)、抽液泵一(16)、抽液泵二(17)、风机一(18)和传输管二(19)，所述机体(1)的上端面开设有传输槽(20)，所述导向板(12)固定于传输槽(20)内，且所述导向板(12)呈倾斜固定，所述导向板(12)内开设有出液孔(21)，所述机体(1)的侧壁上开设有出料口一(22)，所述抽液泵一(16)固定于传输槽(20)内，所述传输管一(13)的一端贯穿机体(1)的侧壁与抽液泵一(16)固定配合，所述电磁阀一(14)固定于传输管一(13)的侧壁上，所述软管一(15)固定于传输管一(13)远离抽液泵一(16)的一端，所述软管一(15)的一端固定有喷头(23)，所述烘干箱(11)设置于机体(1)的一端，所述烘干箱(11)的上端面开设有进料槽一(24)，所述进料槽一(24)的内壁上固定有过滤网一(25)，所述风机一(18)固定于烘干箱(11)的侧壁上，且所述风机一(18)的一端与烘干箱(11)相通，所述抽液泵二(17)固定于进料槽一(24)的底部，所述传输管二(19)的一端与抽液泵二(17)相通，所述传输管二(19)的侧壁上固定有电磁阀二(26)，所述传输管二(19)远离抽液泵二(17)的一端与传输槽(20)相通，所述烘干箱(11)的侧壁上固定有按钮一(27)，且所述按一与风机一(18)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷镦机，其特征在于，所述切割装置(3)包括气缸一(28)、刀片一(29)和固定块一(31)，所述机体(1)内开设有空腔一(32)，所述刀片一(29)设置于空腔一(32)内，所述气缸一(28)固定于机体(1)的侧壁上，且所述气缸一(28)的伸缩杆贯穿机体(1)的侧壁与刀片一(29)固定配合，所述固定块一(31)固定于空腔一(32)内，所述固定块一(31)的侧壁上开设有刀片槽一(34)。
3.根据权利要求2所述的一种冷镦机，其特征在于，所述传输槽(20)内设置有传输块一(45)，所述机体(1)的侧壁上固定有气缸三(46)，且所述气缸三(46)的伸缩杆贯穿机体(1)的侧壁与传输块一(45)固定配合，所述传输块一(45)内设置有锥齿轮一(47)与锥齿轮二(48)，且所述锥齿轮一(47)与锥齿轮二(48)相啮合，所述传输块一(45)的侧壁上固定有电机三(49)，且所述电机三(49)的伸缩杆贯穿传输块一(45)的侧壁与锥齿轮一(47)固定配合，所述传输块一(45)内设置有与传输槽(20)旋转配合的螺纹杆二(50)，所述螺纹杆二(50)的侧壁上设置有与螺纹杆二(50)螺纹配合的螺纹块二(51)，所述螺纹块二(51)的侧壁上固定有半圆弧板一(52)，所述传输块一(45)的侧壁上固定有半圆弧板二(53)。
4.根据权利要求2所述的一种冷镦机，其特征在于，所述压模装置(5)包括支撑柱一(35)、螺纹杆一(36)、气缸二(37)、螺纹块一(38)、电机二(39)、压模块一(40)和压模块二(41)，所述支撑柱一(35)固定于传输槽(20)的内壁上，所在支撑柱一(35)的侧壁上开设有螺纹槽一(42)，所述螺纹杆一(36)设置于螺纹槽一(42)内，所述电机二(39)固定于支撑柱一(35)的下端面，且所述电机二(39)的输出轴贯穿支撑柱一(35)的下端面与螺纹杆一(36)固定配合，所述螺纹块一(38)设置于螺纹杆一(36)的侧壁上，且所述螺纹块一(38)与螺纹杆一(36)螺纹配合，所述压模块一(40)设置于螺纹块一(38)的侧壁上，所述气缸二(37)固定于螺纹块一(38)的侧壁上，且所述气缸二(37)的伸缩杆贯穿螺纹块一(38)与压模块一(40)固定配合，所述压模块二(41)固定于传输槽(20)的内壁上。
5.根据权利要求3所述的一种冷镦机，其特征在于，所述电机二(39)的侧壁上固定有保护壳一(43)。
6.根据权利要求4所述的一种冷镦机，其特征在于，所述机体(1)的下端面固定有支脚(44)。
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