CN206445164U - 一种螺丝的打头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种螺丝的打头装置。它解决了现有冷镦机的结构简单,只能加工单一长度的螺丝,使用单一等技术问题。本螺丝的打头装置,包括机架、冲头、安装座、初步成型模板和最终成型模板,冲头设置在机架上,安装座设置在冲头上,安装座与一能带动其上下升降的第一液压缸相连,初步成型模板和最终成型模板分别固定在安装座上,机架上设置有能将钢丝定位住的定位机构,定位机构包括定夹板、动夹板和限位块,定夹板固定在机架一侧,动夹板设置在机架另一侧,动夹板与一能带动其来回移动的第二液压缸相连,且动夹板能与定夹板相抵靠,限位块通过一调节结构设置在机架上,且限位块能与定夹板相接触。本实用新型具有实用性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种打头装置,特别是一种螺丝的打头装置。
背景技术
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝的生产流程为:线材—打头(冷镦)—搓丝—热处理—电镀—包装。
经检索,如中国专利文献公开了一种高速一模两冲冷镦机【申请号:201610777932.6;公开号:CN 106270358A】。这种高速一模两冲冷镦机,其利用线材加工紧固件,其特征在于,包括机台、设置在机台上用于线材供给的送料机构、用于裁切线材的切料机构、用于夹持裁切后线材至冲压位的夹料机构、用于对裁切后线材冲压成型的主模和冲模、及用于对冲压后产品进行退料的退料机构,其中,所述主模设置于主模座上,所述冲模包括第一冲模和第二冲模并均设置于主滑台上,通过主滑台相对主模座的滑动逐一实现第一冲模和第二冲模对主模冲压,所述切料机构、夹料机构、退料机构及主滑台均由飞轮带动且相互间保持联动。
该专利中公开的冷镦机虽然具有更高的加工效率,且其稳定性表现也优于现有设备,但是,该冷镦机的结构简单,只能加工单一长度的螺丝,使用单一,因此,设计出一种螺丝的打头装置是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种螺丝的打头装置,该打头装置具有实用性强的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种螺丝的打头装置,其特征在于,包括机架、冲头、安装座、初步成型模板和最终成型模板,冲头设置在机架上,冲头与一能带动其来回往复移动的移动机构相连,安装座设置在冲头上,安装座与一能带动其上下升降的第一液压缸相连,初步成型模板和最终成型模板分别固定在安装座上,机架上设置有能将钢丝定位住的定位机构,定位机构包括定夹板、动夹板和限位块,定夹板固定在机架一侧,动夹板设置在机架另一侧,动夹板与一能带动其来回移动的第二液压缸相连,且动夹板能与定夹板相抵靠,限位块通过一调节结构设置在机架上,且限位块能与定夹板相接触。
本实用新型的工作原理如下:将裁剪好的钢丝放入到定夹板和动夹板之间,使钢丝的尾部和限位块相抵靠,通过第二液压缸的活塞杆带动动夹板移动,动夹板和定夹板将钢丝进行夹紧,通过移动机构带动冲头移动,冲头带动安装座移动,在初步成型模板和最终成型模板的作用下,实现螺丝的打头作业,由于限位块的位置可根据需要调节,可适用于不同长度的钢丝,实用性强。
所述调节结构包括螺栓、安装板和锁定螺母,安装板固定在机架上,螺栓螺纹连接在安装板上,螺栓一端和限位块相连,螺栓另一端和转动杆相连,锁定螺母螺纹连接在螺栓上,且锁定螺母能与安装板相抵靠。
采用以上结构,通过转动螺栓,螺栓带动限位块靠近或远离定夹板,将限位块调节到所需位置后,通过锁定螺母将螺栓定位住,调节方便。
所述锁定螺母的数量为两个。
采用以上结构,可大大增加锁定的效果,避免出现意外松动。
所述限位块中部具有凹入的限位孔。
所述机架上固定有排屑槽。
采用以上结构,通过排屑槽可方便对废屑进行收集。
所述机架上设置有取放机构,取放机构包括转动条、驱动电机、推杆电机、升降板和支架,支架固定在机架上,推杆电机固定在支架上,推杆电机的推杆端部竖直向下,推杆电机的推杆端部和升降板相连,驱动电机固定在升降板上,驱动电机的输出轴竖直向下,驱动电机的输出轴端部和转动条中部相连,转动条两端分别固定有手指气缸,且手指气缸的手指能将钢丝夹住。
采用以上结构,控制驱动电机的输出轴转动,驱动电机的输出轴带动转动条转动,转动条带动手指气缸转动,使手指气缸位于定夹板上方,控制推杆电机的推杆向下移动,推杆电机的推杆带动升降板向下移动,升降板使手指气缸向下移动,手指气缸可将加工好的螺丝夹住,从而可实现其取放。
所述机架上还设置有辅助的清理结构,清理结构包括吹气管和气泵,吹气管固定在机架上,吹气管进口和气泵相连通,吹气管出口朝向安装座。
采用以上结构,气泵通过吹气管将外界空气输送到初步成型模板和最终成型模板处,便于将废屑清除掉,清理方便。
与现有技术相比,本螺丝的打头装置具有以下优点:
1、本实用新型中将裁剪好的钢丝放入到定夹板和动夹板之间,使钢丝的尾部和限位块相抵靠,通过第二液压缸的活塞杆带动动夹板移动,动夹板和定夹板将钢丝进行夹紧,通过冲头带动安装座移动,在初步成型模板和最终成型模板的作用下,实现螺丝的打头作业,由于限位块的位置可根据需要调节,可适用于不同长度的钢丝,实用性强。
2、通过转动螺栓,螺栓带动限位块靠近或远离定夹板,将限位块调节到所需位置后,通过锁定螺母将螺栓定位住,调节方便。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图。
图2是本实用新型的局部结构示意图。
图3是本实用新型中取放机构的平面结构示意图。
图4是本实用新型中清理结构的平面结构示意图。
图中,1、机架;2、定夹板;3、初步成型模板;4、安装座;5、第一液压缸;6、冲头;7、动夹板;8、第二液压缸;9、安装板;10、锁定螺母;11、螺栓;12、转动杆;13、限位块;14、最终成型模板;15、支架;16、推杆电机;17、升降板;18、驱动电机;19、手指气缸;20、转动条;21、气泵;22、吹气管。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图4所示,本螺丝的打头装置,包括机架1、冲头6、安装座4、初步成型模板3和最终成型模板14,冲头6设置在机架1上,冲头6与一能带动其来回往复移动的移动机构相连,在本实施例中,移动机构采用现有技术;安装座4设置在冲头6上,安装座4与一能带动其上下升降的第一液压缸5相连,第一液压缸5固定在冲头6上,安装座4固定在第一液压缸5的活塞杆端部;初步成型模板3和最终成型模板14分别固定在安装座4上,机架1上设置有能将钢丝定位住的定位机构,定位机构包括定夹板2、动夹板7和限位块13,定夹板2固定在机架1一侧,动夹板7设置在机架1另一侧,动夹板7与一能带动其来回移动的第二液压缸8相连,且动夹板7能与定夹板2相抵靠,限位块13通过一调节结构设置在机架1上,且限位块13能与定夹板2相接触。
调节结构包括螺栓11、安装板9和锁定螺母10,安装板9固定在机架1上,螺栓11螺纹连接在安装板9上,螺栓11一端和限位块13相连,螺栓11另一端和转动杆12相连,锁定螺母10螺纹连接在螺栓11上,且锁定螺母10能与安装板9相抵靠。
锁定螺母10的数量为两个;采用该结构,可大大增加锁定的效果,避免出现意外松动。
限位块13中部具有凹入的限位孔。
机架1上固定有排屑槽;采用该结构,通过排屑槽可方便对废屑进行收集。
机架1上设置有取放机构,取放机构包括转动条20、驱动电机18、推杆电机16、升降板17和支架15,支架15固定在机架1上,推杆电机16固定在支架15上,推杆电机16的推杆端部竖直向下,推杆电机16的推杆端部和升降板17相连,驱动电机18固定在升降板17上,驱动电机18的输出轴竖直向下,驱动电机18的输出轴端部和转动条20中部相连,转动条20两端分别固定有手指气缸19,且手指气缸19的手指能将钢丝夹住;采用该结构,控制驱动电机18的输出轴转动,驱动电机18的输出轴带动转动条20转动,转动条20带动手指气缸19转动,使手指气缸19位于定夹板2上方,控制推杆电机16的推杆向下移动,推杆电机16的推杆带动升降板17向下移动,升降板17使手指气缸19向下移动,手指气缸19可将加工好的螺丝夹住,从而可实现其取放。
机架1上还设置有辅助的清理结构,清理结构包括吹气管22和气泵21,吹气管22固定在机架1上,吹气管22进口和气泵21相连通,吹气管22出口朝向安装座4;采用该结构,气泵21通过吹气管22将外界空气输送到初步成型模板3和最终成型模板14处,便于将废屑清除掉,清理方便。
本实用新型的工作原理如下:通过转动螺栓11,螺栓11带动限位块13靠近或远离定夹板2,将限位块13调节到所需位置后,通过锁定螺母10将螺栓11定位住;将裁剪好的钢丝放入到定夹板2和动夹板7之间,使钢丝的尾部和限位块13相抵靠,通过第二液压缸8的活塞杆带动动夹板7移动,动夹板7和定夹板2将钢丝进行夹紧,通过冲头6带动安装座4移动,在初步成型模板3和最终成型模板14的作用下,实现螺丝的打头作业,由于限位块13的位置可根据需要调节,可适用于不同长度的钢丝。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种螺丝的打头装置,其特征在于,包括机架、冲头、安装座、初步成型模板和最终成型模板,冲头设置在机架上,冲头与一能带动其来回往复移动的移动机构相连,安装座设置在冲头上,安装座与一能带动其上下升降的第一液压缸相连,初步成型模板和最终成型模板分别固定在安装座上,机架上设置有能将钢丝定位住的定位机构,定位机构包括定夹板、动夹板和限位块,定夹板固定在机架一侧,动夹板设置在机架另一侧,动夹板与一能带动其来回移动的第二液压缸相连,且动夹板能与定夹板相抵靠,限位块通过一调节结构设置在机架上,且限位块能与定夹板相接触。
2.根据权利要求1所述的螺丝的打头装置,其特征在于,所述调节结构包括螺栓、安装板和锁定螺母,安装板固定在机架上,螺栓螺纹连接在安装板上,螺栓一端和限位块相连,螺栓另一端和转动杆相连,锁定螺母螺纹连接在螺栓上,且锁定螺母能与安装板相抵靠。
3.根据权利要求2所述的螺丝的打头装置,其特征在于,所述锁定螺母的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的螺丝的打头装置,其特征在于,所述限位块中部具有凹入的限位孔。
5.根据权利要求1所述的螺丝的打头装置,其特征在于,所述机架上固定有排屑槽。
6.根据权利要求1所述的螺丝的打头装置,其特征在于,所述机架上设置有取放机构,取放机构包括转动条、驱动电机、推杆电机、升降板和支架,支架固定在机架上,推杆电机固定在支架上,推杆电机的推杆端部竖直向下,推杆电机的推杆端部和升降板相连,驱动电机固定在升降板上,驱动电机的输出轴竖直向下,驱动电机的输出轴端部和转动条中部相连,转动条两端分别固定有手指气缸,且手指气缸的手指能将钢丝夹住。
7.根据权利要求1所述的螺丝的打头装置,其特征在于,所述机架上还设置有辅助的清理结构,清理结构包括吹气管和气泵,吹气管固定在机架上,吹气管进口和气泵相连通,吹气管出口朝向安装座。
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