CN107552605A - 一种五金板件电机压紧式折弯机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金板件电机压紧式折弯机构，包括机架，所述机架的顶板的中部顶面固定有主固定块，主固定块的顶面固定有主安装块，主安装块的中部具有中心腔体，提升凹槽的底面具有竖直通孔，竖直通孔与机架的顶板上具有的通孔相通，机架的顶板的底面固定有推动油缸，推动油缸的推杆的顶端穿过通孔并插套在提升凹槽中，推动油缸的推杆的端部固定有冲压块，冲压块插套在提升凹槽中，冲压块的左侧顶面固定有竖直限位导向板，机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的左侧底面固定有下导向块体，竖直限位导向板插套在下导向块的底面具有的竖直导向插槽中。本发明自动化程度高，效果好，其可以自动将工件固定并进行折弯，非常方便。

Description

一种五金板件电机压紧式折弯机构

技术领域：

本发明涉及五金设备技术领域，更具体的说涉及一种五金板件电机压紧式折弯机构。

背景技术：

现有的五金小板体根据需要进行折弯，现有的折弯机一般结构复杂，而且折弯效果并不是很理想，而且五金小板体夹持需要人工手动固定，非常麻烦。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种五金板件电机压紧式折弯机构，它自动化程度高，效果好，其可以自动将工件固定并进行折弯，非常方便。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种五金板件电机压紧式折弯机构，包括机架，所述机架的顶板的中部顶面固定有主固定块，主固定块的顶面固定有主安装块，主安装块的中部具有中心腔体，中心腔体的底面伸出主安装块的底面并与主固定块的左侧顶面具有的提升凹槽相通，提升凹槽的底面具有竖直通孔，竖直通孔与机架的顶板上具有的通孔相通，机架的顶板的底面固定有推动油缸，推动油缸的推杆的顶端穿过通孔并插套在提升凹槽中，推动油缸的推杆的端部固定有冲压块，冲压块插套在提升凹槽中，冲压块的左侧顶面固定有竖直限位导向板，机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的左侧底面固定有下导向块体，竖直限位导向板插套在下导向块的底面具有的竖直导向插槽中，上支撑架的顶板的顶面固定有升降电机，升降电机的转轴穿过上支撑架的顶板并螺接有调节螺套，调节螺套的底端固定有压紧块，压紧块伸入中心腔体中对着主固定块的顶面；

所述上支撑架的顶板的底面固定有导向套，压紧块的顶面固定有导向杆，导向杆插套在导向套中。

所述压紧块的底面具有齿形面。

所述提升凹槽的内侧壁上固定有自润滑层，冲压块的侧壁紧贴自润滑层。

所述竖直通孔中插套有自润滑套，自润滑套的外侧壁固定在竖直通孔的内侧壁上，推动油缸的推杆插套在自润滑套中。

所述压紧块的左侧壁上固定有竖直挡板。

所述竖直导向插槽与上支撑架的顶板上具有的上通槽相通。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它自动化程度高，效果好，其可以自动将工件固定并进行折弯，非常方便。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1所示，一种五金板件电机压紧式折弯机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部顶面固定有主固定块11，主固定块11的顶面固定有主安装块12，主安装块12的中部具有中心腔体121，中心腔体121的底面伸出主安装块12的底面并与主固定块11的左侧顶面具有的提升凹槽111相通，提升凹槽111的底面具有竖直通孔112，竖直通孔112与机架10的顶板上具有的通孔13相通，机架10的顶板的底面固定有推动油缸14，推动油缸14的推杆的顶端穿过通孔13并插套在提升凹槽111中，推动油缸14的推杆的端部固定有冲压块15，冲压块15插套在提升凹槽111中，冲压块15的左侧顶面固定有竖直限位导向板151，机架10的顶板的顶面固定有上支撑架16，上支撑架16的顶板的左侧底面固定有下导向块体161，竖直限位导向板151插套在下导向块161的底面具有的竖直导向插槽162中，上支撑架16的顶板的顶面固定有升降电机17，升降电机17的转轴穿过上支撑架16的顶板并螺接有调节螺套163，调节螺套163的底端固定有压紧块171，压紧块171伸入中心腔体121中对着主固定块11的顶面；

所述上支撑架16的顶板的底面固定有导向套164，压紧块171的顶面固定有导向杆172，导向杆172插套在导向套164中。

进一步的说，所述压紧块171的底面具有齿形面。

进一步的说，所述提升凹槽111的内侧壁上固定有自润滑层113，冲压块15的侧壁紧贴自润滑层113。

进一步的说，所述竖直通孔112中插套有自润滑套114，自润滑套114的外侧壁固定在竖直通孔112的内侧壁上，推动油缸14的推杆插套在自润滑套114中。

进一步的说，所述压紧块171的左侧壁上固定有竖直挡板173。

进一步的说，所述竖直导向插槽162与上支撑架16的顶板上具有的上通槽165相通。

工作原理：将工件放置在中心腔体121中，工件的右侧壁和前后侧壁紧贴中心腔体121的内侧壁，工件的左侧壁靠着竖直限位导向板151，从而实现定位，然后，通过，升降电机17运行，使得压紧块171压靠在五金板体的顶面上，然后，通过推动油缸14的推杆推动，使得冲压块15提升，从而将工件的左端向上折弯，实现折弯变形，其固定方便牢固，成型快速，效果好。

Claims (6)

1.一种五金板件电机压紧式折弯机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部顶面固定有主固定块(11)，主固定块(11)的顶面固定有主安装块(12)，主安装块(12)的中部具有中心腔体(121)，中心腔体(121)的底面伸出主安装块(12)的底面并与主固定块(11)的左侧顶面具有的提升凹槽(111)相通，提升凹槽(111)的底面具有竖直通孔(112)，竖直通孔(112)与机架(10)的顶板上具有的通孔(13)相通，机架(10)的顶板的底面固定有推动油缸(14)，推动油缸(14)的推杆的顶端穿过通孔(13)并插套在提升凹槽(111)中，推动油缸(14)的推杆的端部固定有冲压块(15)，冲压块(15)插套在提升凹槽(111)中，冲压块(15)的左侧顶面固定有竖直限位导向板(151)，机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(16)，上支撑架(16)的顶板的左侧底面固定有下导向块体(161)，竖直限位导向板(151)插套在下导向块(161)的底面具有的竖直导向插槽(162)中，上支撑架(16)的顶板的顶面固定有升降电机(17)，升降电机(17)的转轴穿过上支撑架(16)的顶板并螺接有调节螺套(163)，调节螺套(163)的底端固定有压紧块(171)，压紧块(171)伸入中心腔体(121)中对着主固定块(11)的顶面；

所述上支撑架(16)的顶板的底面固定有导向套(164)，压紧块(171)的顶面固定有导向杆(172)，导向杆(172)插套在导向套(164)中。

2.根据权利要求1所述的一种五金板件电机压紧式折弯机构，其特征在于：所述压紧块(171)的底面具有齿形面。

3.根据权利要求1所述的一种五金板件电机压紧式折弯机构，其特征在于：所述提升凹槽(111)的内侧壁上固定有自润滑层(113)，冲压块(15)的侧壁紧贴自润滑层(113)。

4.根据权利要求1所述的一种五金板件电机压紧式折弯机构，其特征在于：所述竖直通孔(112)中插套有自润滑套(114)，自润滑套(114)的外侧壁固定在竖直通孔(112)的内侧壁上，推动油缸(14)的推杆插套在自润滑套(114)中。

5.根据权利要求1所述的一种五金板件电机压紧式折弯机构，其特征在于：所述压紧块(171)的左侧壁上固定有竖直挡板(173)。

6.根据权利要求1所述的一种五金板件电机压紧式折弯机构，其特征在于：所述竖直导向插槽(162)与上支撑架(16)的顶板上具有的上通槽(165)相通。