CN204322172U - 新型冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型冲孔机，包括机架、电机、皮带轮、转轴、偏心轴承、偏心轴套、冲孔模具、刹车单元、模具连接件和离合控制单元；转轴上位于转轴支架之间的位置具有偏心轴承，偏心轴套套于偏心轴承上，偏心轴套外侧壁与位于偏心轴套下方的模具连接件连接；离合单元包括二叉杆、皮带轮上朝向转轴的面上具有的键槽，转轴与键槽相对的端面具有腔室，腔室内具有键和键弹簧，键弹簧的两端分别固定于腔室的侧壁和键的侧端面，键的下端面伸出腔室之外；二叉杆的上端具有二叉头，二叉头能伸入键与皮带轮之间使键压缩键弹簧伸入腔室内。本实用新型的有益效果是减速机由电控分离改为皮带轮机械分离,减小了对电机的损坏,延长设备的适应寿命。

Description

新型冲孔机

技术领域

本实用新型涉及一种新型冲孔机。

背景技术

冲孔机为用于冲孔的设备，较钻孔机而言，其冲出的孔没有毛刺，比较平整。在现有的技术中冲孔机多采用减速机电控分离，电机一开一闭损耗较大，严重缩短了设备的使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种新型冲孔机，克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：新型冲孔机，包括机架、电机、皮带轮、转轴、偏心轴承、偏心轴套、冲孔模具、刹车单元、模具连接件和离合控制单元；

所述机架上具有模具安装导向台，所述模具安装导向台上具有相对设置的两个转轴支架，所述转轴穿过所述转轴支架，所述转轴一端与所述刹车单元连接，所述转轴另一端与所述皮带轮连接，所述电机带动所述皮带轮转动，所述转轴由所述皮带轮控制其旋转；

所述转轴上位于所述转轴支架之间的位置具有偏心轴承，所述偏心轴套套于所述偏心轴承上，所述偏心轴套外侧壁与位于所述偏心轴套下方的模具连接件连接；

所述模具连接件穿过所述模具安装导向台与所述冲孔模具连接，所述机架上具有工作台，所述冲孔模具位于所述工作台正上方；

所述离合单元包括二叉杆、所述皮带轮上朝向所述转轴的面上具有的键槽，所述转轴与所述键槽相对的端面具有腔室，所述腔室与所述转轴的侧面贯通，所述腔室内具有键和键弹簧，所述键弹簧的两端分别固定于所述腔室的侧壁和所述键的侧端面，所述键的下端面伸出所述腔室之外；

所述二叉杆的上端具有二叉头，所述二叉头能伸入所述键与所述皮带轮之间使所述键压缩所述键弹簧，此时所述键的侧端面伸入所述腔室内，以此将所述键与所述键槽分离；

所述二叉头的上端面为下凹的弧面，所述二叉头朝向所述键的侧面具有延伸至所述二叉头上端面的斜面，所述二叉头朝向所述键的面靠近所述二叉头两端的位置具有由该面的中部向所述二叉头端部延伸的斜面。

进一步，所述离合单元包括还包括踏板、底板和踏板弹簧；

所述二叉杆的下端与所述踏板的中部铰接，所述踏板一端铰接于机架下部，所述机架下部具有底板，所述底板位于靠近所述踏板另一端的下方，所述踏板与所述底板之间由所述踏板弹簧连接。

进一步，所述偏心轴套外侧壁上具有调节杆，所述调节杆上具有上、下两个调节孔，所述调节孔贯穿所述调节杆侧壁，所述模具连接件的上部具有贯穿所述模具连接件侧壁的通孔，所述模具连接件与所述调节杆之间通过穿过所述通孔和所述调节孔的销连接。

进一步，所述模具连接件与所述模具之间由工字结构连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，⑴由减速机电控分离改为皮带轮机械分离,减少了电机的损耗,皮带轮机械分离的冲压力更大；⑵轴承偏心轮代替瓦合结构,维修快捷方便；⑶导向调节方便、冲孔时冲板扣或全孔仅调节一个销钉即可；⑷导向套安装模具用工字型固定，拆装模具更方便、耐用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A处放大结构示意图；

图3是另一个角度的整体结构示意图；

图4是图3中B处放大结构示意图；

图5是图3中C处放大结构示意图；

图6是去掉皮带轮后A处仰视放大结构示意图；

图中：1-机架；2-模具安装导向台；3-模具连接件；4-转轴支架；5-冲孔模具；6-刹车单元；7-转轴；8-偏心轴承；9-偏心轴套；10-皮带轮；11-键槽；12-键；13-二叉头；14-二叉杆；15-踏板；16-底板；17-踏板弹簧；18-调节杆；19-调节孔；20-销；21-工字结构；22-键弹簧；23-工作台。

具体实施方式

如图1至6所示，本实用新型提供一种新型冲孔机，包括机架1、电机(图中未示)、皮带轮10、转轴7、偏心轴承8、偏心轴套9、冲孔模具5、刹车单元6、模具连接件3和离合控制单元；

机架1上具有模具安装导向台2，模具安装导向台2上具有相对设置的两个转轴支架4，转轴7穿过转轴支架4，转轴7一端与刹车单元6连接，转轴7另一端与皮带轮10连接，电机带动皮带轮10转动，转轴7由皮带轮10控制其旋转；

转轴7上位于转轴支架4之间的位置具有偏心轴承8，偏心轴套9套于偏心轴承8上，偏心轴套9外侧壁与位于偏心轴套9下方的模具连接件3连接；

模具连接件3穿过模具安装导向台2与冲孔模具5连接，机架1上具有工作台23，冲孔模具5位于工作台23正上方；

离合单元包括二叉杆14、皮带轮10上朝向转轴7的面上具有的键槽11，转轴7与键槽11相对的端面具有腔室，腔室与转轴7的侧面贯通，腔室内具有键12和键弹簧22，键弹簧22的两端分别固定于腔室的侧壁和键12的侧端面，键12的下端面伸出腔室之外；

二叉杆14的上端具有二叉头13，二叉头13能伸入键12与皮带轮10之间使键12压缩键弹簧22，此时键12的侧端面伸入腔室内，以此将键12与键槽11分离；

二叉头13的上端面为下凹的弧面，二叉头13朝向键12的侧面具有延伸至二叉头13上端面的斜面，二叉头13朝向键12的面靠近二叉头13两端的位置具有由该面的中部向二叉头13端部延伸的斜面。

使用时，由于离合单元的存在，控制二叉头13向上移动，同时利用刹车单元6刹住转轴7，使键12停留于转轴7正下方与二叉头13对应的位置，在此过程中二叉头13利用其侧面的斜面插入键12与皮带轮10之间，使键12与键槽11脱离，此时电机空转，转轴7停止转动，控制二叉头13向下移动，键12在键弹簧22的作用下重新伸入键槽11内，此时皮带轮10带动转轴7转动，冲孔模具5在偏心轴承8的带动下对工件进行冲孔操作。该离合单元避免了电机的频繁开关，启动降低电机损坏，延长电机寿命的作用。

离合单元包括还包括踏板15、底板16和踏板弹簧17；

二叉杆14的下端与踏板15的中部铰接，踏板15一端铰接于机架1下部，机架1下部具有底板16，底板16位于靠近踏板15另一端的下方，踏板15与底板16之间由踏板弹簧17连接。蹬踏踏板15即可控制二叉头13上、下移动。

偏心轴套9外侧壁上具有调节杆18，调节杆18上具有上、下两个调节孔19，调节孔19贯穿调节杆18侧壁，模具连接件3的上部具有贯穿模具连接件3侧壁的通孔，模具连接件3与调节杆18之间通过穿过通孔和调节孔19的销20连接。销20伸入不同的调节孔19即可调节冲孔程度(即冲半孔或全孔)。

模具连接件3与模具之间由工字结构21连接，拆装方便。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.新型冲孔机，其特征在于：包括机架、电机、皮带轮、转轴、偏心轴承、偏心轴套、冲孔模具、刹车单元、模具连接件和离合控制单元；

所述机架上具有模具安装导向台，所述模具安装导向台上具有相对设置的两个转轴支架，所述转轴穿过所述转轴支架，所述转轴一端与所述刹车单元连接，所述转轴另一端与所述皮带轮连接，所述电机带动所述皮带轮转动，所述转轴由所述皮带轮控制其旋转；

所述转轴上位于所述转轴支架之间的位置具有偏心轴承，所述偏心轴套套于所述偏心轴承上，所述偏心轴套外侧壁与位于所述偏心轴套下方的模具连接件连接；

所述模具连接件穿过所述模具安装导向台与所述冲孔模具连接，所述机架上具有工作台，所述冲孔模具位于所述工作台正上方；

所述离合单元包括二叉杆、所述皮带轮上朝向所述转轴的面上具有的键槽，所述转轴与所述键槽相对的端面具有腔室，所述腔室与所述转轴的侧面贯通，所述腔室内具有键和键弹簧，所述键弹簧的两端分别固定于所述腔室的侧壁和所述键的侧端面，所述键的下端面伸出所述腔室之外；

所述二叉杆的上端具有二叉头，所述二叉头能伸入所述键与所述皮带轮之间使所述键压缩所述键弹簧，此时所述键的侧端面伸入所述腔室内，以此将所述键与所述键槽分离；

所述二叉头的上端面为下凹的弧面，所述二叉头朝向所述键的侧面具有延伸至所述二叉头上端面的斜面，所述二叉头朝向所述键的面靠近所述二叉头两端的位置具有由该面的中部向所述二叉头端部延伸的斜面。

2.根据权利要求1所述的新型冲孔机，其特征在于：所述离合单元包括还包括踏板、底板和踏板弹簧；

所述二叉杆的下端与所述踏板的中部铰接，所述踏板一端铰接于机架下部，所述机架下部具有底板，所述底板位于靠近所述踏板另一端的下方，所述踏板与所述底板之间由所述踏板弹簧连接。

3.根据权利要求1或2所述的新型冲孔机，其特征在于：所述偏心轴套外侧壁上具有调节杆，所述调节杆上具有上、下两个调节孔，所述调节孔贯穿所述调节杆侧壁，所述模具连接件的上部具有贯穿所述模具连接件侧壁的通孔，所述模具连接件与所述调节杆之间通过穿过所述通孔和所述调节孔的销连接。

4.根据权利要求3所述的新型冲孔机，其特征在于：所述模具连接件与所述模具之间由工字结构连接。